副井架U型钢补充措施.doc

副井改U型钢架棚支护安全技术措施副井自变坡点下140m以下地段因受采空区压力影响,原设计支护方式（格栅拱加锚网喷）已效果不好，经研究决定将支护方式为U型钢架棚支护。为了安全顺利进行完成施工任务,特编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。一、组织措施成立矿副井改U型钢架棚支护领导小组，由范丙忠、赵福州、封贤品、张小平、封进林，李所根、邓轩昂等人组成。封进林任组长，邓轩昂任副组长，领导小组具体负责副井改U型钢架棚支护日常工作。二、技术措施1.巷道中腰线:按原巷中腰线施工。2.巷道形状及支护规格：半圆拱形断面,用矿用U型钢架棚锚喷支护，棚距0.6m；净宽3.0m,净高2.9m；用混凝土浇注水沟和台阶，混凝土厚度不少于100，水沟和台阶规矩以原作业规程要求为准。3.备用材料:4根小头直径不少于12的2长圆木,2架矿用U型钢支护，5片金属网片，堆放在距作业点10远以内的地点,且不影响运输、人行。4.质量要求:（1）支护质量要求:A.中腰线偏差不大于50，下净宽偏差不大于100，棚距偏差不大于100;B.二根拉杆拉紧，支架用锚杆（间距0.7m）固定，网片搭接长度不少于0.1m，空帮处用混凝土浇注（顶部空顶大于250mm时，先用料石或石灰岩充填接顶再喷浆）。C.柱腿要有1-3迎山角,梁头与中线垂直,四角必须找平。（3）其他要求：A.管线按相关规定吊挂好；B.水沟畅通，巷道内杂物要清理干净。5.施工方法:（1）、维修顺序：从下到上，一架一架依次进行。（2）、破岩方法:用风镐破岩清荒,严禁爆破。（3）、维修方法：采用短段施工法，一次架一架棚，方法是：根据墙体情况在墙体中打锚杆进行加固，按中腰线要求用风镐进行扩帮、卧底，然后用同样方法施工另一帮，清除危石活矸，架设U型钢支架，架梁必须五人同时作业，一个人观山，二人扶柱，二人上梁。二、安全措施1作业前，作业人员必须认真学习操作规程及本安全技术措施，未参加学习者严禁下井作业。2每班不少于6人作业，且要有二套齐全工具及二名经验丰富的工人，并指定安全第一责任人。3、作业前，首先要由安全员、瓦斯检查员、班长检查作业点前后5米内的顶板、支护、通风、瓦斯、运输系统（井口阻车器、挡车栏、钢丝绳与保险绳及连接装置、矿车及连接装置，作业点前后15米内无合格躲避硐则在施工段上方15m处设一牢固的临时安全档）及材料供用、备用情况，处理一切安全隐患后，才许作业，严禁冒险蛮干。4、在绞车房和作业点间架设直通电话，绞车司机必须持证上岗，坚守岗位，开车前要检查制动装置、信号系统，发现问题及时处理，严禁脱岗和信号不清开车，开车时要通知作业人员，待作业人员全部撤到躲避硐内或安全档下才许开车，严禁开车作业同时进行。5井口要配备合格专职信号把钩工，且要按规程操作。6、施工时人员应站在作业点的上方，拆除原有墙体、挖底、掏柱窝前应先观察顶帮围岩的变化及临时支护情况，应清好退路，并有专人观山，处理一切安全隐患后，才许作业。7严格按措施作业，只许一架一架按顺序依次施工，严禁几架支架同时施工。8严格按质量要求进行施工、验收，不合格工程坚决返工，严禁空棚、空帮和空顶作业。9施工时要保护好巷道中的电缆和管线。10所有通过作业点的人员服从作业人员指挥，严禁任意穿行作业点。11吊装作业时，装车人员应站在矿车左右，且在矿车下打好临时档，防止矿车下滑。12、搞好文明生产，当班施工结束，要清理好作业点，严禁把