施工机械的控制要点.doc

施工机械的控制要点一、施工机械设备选用的质量控制施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。机械设备的选用，应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。(一)机械设备的选型机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。如从适用性出发，正铲挖土机只适用于挖掘停机面以上的土壤；反铲挖掘机则可适用于挖掘停机面以下的土壤；而抓铲挖土机最适宜于水中挖土；推土机由于工作效率高，具有操纵灵活。运转方便的特点，所以用途较广，但其推运距离宜在1OOm以内;铲运机能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工作，适用于大面积场地平整、开挖大型基坑、沟槽，以及填筑路基、堤坝等工程，但不适于在砾石层和冻土地带以及沼泽区工作。又如，预应力张拉设备，根据锚具的型式，从适用性出发，对于拉杆式千斤顶，只适用张拉单根粗钢筋的螺丝端杆锚具、张拉钢丝柬的锥形螺杆锚具或DM5A型镦头锚具;锥锚式千斤顶，则适用张拉钢筋束和钢绞线束的K-Z型铀具;或张拉钢丝束的锥型锚具。从保证质量可靠地建立预应力值出发，则必须使千斤顶的张拉力于张拉程序中所需的最大张拉值;且对千斤顶和油表一定要定期配套校正、配套使用;在使用中，若千斤顶漏油严重、油表指针不能回到零，发生连续断筋、更换新抽表时，均得重新校正。对于高空张拉，从操作方便、安全出发，则宜选用体积小、重量轻的手提式千斤顶。(二)机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足需要和保证质量的要求。如打桩杌械设备的选择；实质上就是对桩锤的选择，首先要根据工程特点(土质、桩的种类、施工条件等)确定锤的类型，然后再定锤的重量。而锤的重量必须具有一定的冲击能，应使锤的重量大于桩的重量，当桩重大于2t时，锤的重量也不能小于桩重的75%。这是因为，锤重则落炬小，“重锤低击”锤不产生回跃，不致于损坏桩头，桩入土快，能保证打桩质量；反之，“轻锤高击”锤易回跃，易打坏桩头，桩难以打入土中，不能保证打桩质量。又如，起重机的选择是吊装工程的重要环节，因为起重机的性能和参数直接影响构件的吊装方法，起重机开行路线与停机点的位置、构件预制和就位的平面布置等问题。根据工程结构的特点，应使所选择的起重机的性能参数，必须满足结构吊装中的起重量Q、起重高度H和起重半径R的要求，才能保证正常施工，不致引起安全质量事故。(三)机械设备使用、操作要求合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。例如，起重机械应保证安全装置(行程、高度、变幅、超负荷限位器、其他保险装置等)齐全可靠；并要经常检查、保养、维修，使之运转灵活;操作时，不准机械带病工作，不准超载运行，不准负荷行驶;不准猛旋转、开快车，不准斜牵重物，六级大风及雷雨天应禁止操作等。而对吊装的结构和构件，还应事先进行吊装验算，合理地选择吊点，正确绑扎，使构件在吊装过程中保持平街，以利对中就位，不致因吊袈受力过大而使结构受到损伤。又如，用插入式振捣器捣实混凝土时，就应按“直上直下、快插慢拔、插点均布、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭、时间掌握好、密实质量佳”的操作要点进行操作，否则，将会造成质量事故。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏(非正常损坏)，即指人为的损坏。造成事故损坏的主要原因有:操作人员违犯安全技术操作规程和保养规程；操作人员技术不熟练或麻痹大意;机械设备保养、维修不良；机械设备运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误，气候和作业条件的影响等。这些都必须采取措施，严加防范，随时要以“五好”标准予以检查控制，即:(1)完成任务好:要做到高效、优质、低耗和服务好。(2)技术状况好：要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。(3)使用好:要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确和原始记录齐全准确。(4)保养好:要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。(5)安全好:要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提高机械设备的完好率、利用率和效率。二、 建筑施工机械建筑机械是指用于各种建筑工程施工的工程机械、筑路机械、农业机械和运输机械等有关的机械设备的统称。下述9类产品统称为建筑机械：挖掘机械、起重机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械、桩工机械、混凝土机械、钢筋加工机械、装修机械。中小型机械主要是指建筑工地上使用的混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、机动翻斗车、蛙式打夯机、磨石机、混凝土振捣器等。这些机械设备数量多、分布广，常因使用维修保养不当而发生事故。（一） 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是由搅拌筒、上料机构、搅拌机构、配水系统出料机构、传动机构和动力部分组成。动力有电动机和内燃机两种。1. 搅拌机按混凝土搅拌方式分，有自落式和强制式。2. 搅拌机使用与管理（1） 固定式的搅拌机要有可靠的基础，操作台面牢固，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况；移动式的应在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的(一般超过3个月的)，应将轮胎卸下妥善保管。（2） 使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不得在运行中做注油保养。（3） 作业中严禁将头或手伸进料斗内，也不得贴近机架察看，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。（4） 运转中途不准停机也不得在满载时启动搅拌机。（5） 作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处应设专人监护(或挂牌)并拴牢上料斗的摇把，以防误动摇把，使料斗提升，发生挤伤事故。（6） 作业后，要进行全面冲洗，筒内料出净，料斗降落到最低处坑内，如需升起放置时，必须用链条将料斗扣牢。料斗升起挂牢后，坑内才准下人。（二） 砂浆搅拌机（三） 卷扬机卷扬机常作为其他起重机械的卷扬机构。安全使用要点（1） 安装位置1） 视野良好，施工过程中不影响司机对操作范围内全过程的监视。2） 地基坚固，防止卷扬机移动和倾覆。3） 从卷筒到第一个导向滑轮的距离按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。4） 搭设操作棚和给操作人员创造一个安全作业条件。（2） 卷扬机司机应经专业培训持证上岗。（3） 留在卷筒上的钢丝绳最少应保留35圈。（4） 钢丝绳要定期涂油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。（四） 机动翻斗车机动翻斗车是一种方便灵活的水平运输机械，在建筑施工中常用于运输砂浆、混凝土熟料以及散装物料等。各地大都使用的是载重量lt的翻斗车，该车采用前轴驱动，后轮转向，整车无拖挂装置。前桥与车架成刚性连接，后桥用销轴与车架铰接，能绕销轴转动，确保在不平整的道路上正常行驶。使用方便，效率高。使用要点：1. 机动翻斗车属厂内运输车辆，司机按有关规定培训考核，持证上岗。2. 车上除司机外不得带人行驶。（五） 蛙式打夯机蛙式打夯机是建筑施工中常见的小型压实机械，虽有不同形式，但构造基本相同，主要由机械结构和电器控制两部分组成。蛙式打夯机的使用要点：1. 蛙式打夯机只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。2. 凡需搬运蛙式打夯机必须切断电源，不准带电搬运。3. 蛙式打夯机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，操作人员应穿戴好绝缘用品。4. 两台以上蛙式打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。（六） 钢筋加工机械钢筋加工机械主要有：冷拉机、冷拔机、调直剪切机、切断机、弯曲机及焊接机械等。1. 冷拉机冷拉机的操作要点：（1） 操作时应控制冷拉值，不准超载；（2） 拉直钢筋的两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人；（3） 工作中禁止人员站在冷拉线的两端，或跨越冷拉中的钢筋；（4） 用配重控制的设备，工作前要检查配重块与设计要求是否一致，并设有起落标记；用延伸率控制的装置，必须有明显标记。2. 冷拔机(拔丝机)冷拔机是在强拉力作用下，钢筋通过一个小于其直径的模孔，经过冷拔，以提高其使用强度，也称拔丝机。拔丝机有立式和卧式两种，操作时应注意以下事项：（1） 拔丝机由两人操作，相互配合，起动前要进行检查，起动后先空车运转；（2） 运转中不准将手伸人卷筒作清理工作，也不准进行维修；（3） 操作人员佩戴防护眼镜，扎紧袖口，防止烫伤。3. 调直剪切机调直剪切机可以自动地将钢筋调直和切断，按切断机构不同，分下切式剪刀和旋切式剪刀两种，其操作应注意以下事项：（1） 按钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度，在调直块未固定、防护罩未盖好之前，不得送料；（2） 送料前，应切去不直的料头。上盘条穿丝、引头切断，均应停机进行；（3） 调直短盘钢筋时，应手持套管护送到导向器，防止钢筋甩动伤人事故。4. 切断机有手动切断机、电动切断机和液压切断机，操作时应注意以下事项：（1） 钢筋必须在调直后切断。钢筋要平直进入刀口，与刀口成垂直状态；（2） 不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内；（3） 手与切刀间应保持距离大于15cm。料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。5. 弯曲机弯曲机可将切断调直配好的钢筋，弯曲成所需要的形状。分手动、电动和液压3种。操作时应注意：工作台和弯曲机台面要在同一水平面上；按加工钢筋的直径和弯曲半径装好心轴(心轴直径应为钢筋直径的2.5倍)。（七） 木工机械施工现场中常见的木工机械主要是圆盘锯和平面刨(手压刨)，这两种机械也是木工机械中发生事故较多的机械。1. 圆盘锯（1） 锯片必须平整牢固，锯齿尖锐有适当锯路(否则易发生夹锯)，锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹的锯片。（2） 安全防护装置要齐全完整。分料刀的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯；锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动；操作者的位置与锯片之间应装置档网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人，挡网应有能防止木料弹回的刚度，同时又能不遮挡操作人员的视线，以看清锯木料的墨线。（3） 应有开关控制(不得装搬把开关，防止碰撞误开机)，闸箱距设备距离不大于2m，以便在发生故障时，迅速切断电源。（4） 木料较长时，两人配合操作。操作中，下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料。接料后不要猛拉，应与送料配合。需要回料时，木料要完全离开锯片以后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。（5） 截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过陕。下手接料必须用刨钩。木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。2. 平面刨(手压刨)（1） 应明确规定，除专业木工外，其他工种人员不可操作；（2） 应装开关箱，开关箱距设备不大于3m，便于发生故障时，迅速切断电源；（3） 使用前，应空转运行，转速正常无故障时，才可进行操作。刨料时，应双手持料，按料时应该使用工具，不要用手直接按料，防止木料移动手按空发生事故；（4） 短于20cm的木料不得使用机械。长度超过2m的木料，应由两人配合操作；（5） 刨料前要仔细检查木料，有铁钉、灰浆等物要先清除，遇木节、逆茬时，要适当减慢推进速度；（6） 必须装设灵敏可靠的护手装置。目前各地使用的防护装置不一，但不管何种形式，必须灵敏可靠，经试验认定确实可以起到防护作用。防护装置安装后，必须专人负责管理，不能以各种理由拆掉，发生故障时，机械不能继续使用，必须待装置维修试验合格后，方可再用。（八） 水泵水泵的种类很多，建筑施工中主要使用的是离心式水泵。操作要点：1. 水泵的安装应牢固、平稳，有防雨、防冻措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm，管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。2. 电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要紧固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。3. 升降吸水管时，要站到有防护栏杆的平台上操作。三、垂直运输机械当前，在施工现场用于垂直运输的机械主要有3种：塔式起重机、龙门架(井字架)物料提升机和外用电梯。（一） 塔式起重机塔式起重机（简称塔吊），在建筑施工中已经得到广泛的应用，成为建筑安装施工中不可缺少的建筑机械。由于塔吊的起重臂与塔身可成相互垂直的外形，故可把起重机靠近施工的建筑物安装，塔吊的有效工作幅度优越于履带、轮胎式起重机，其工作高度可达100160 m。塔吊优于其他起重机械，再加上其操作方便、变幅简单等特点，是今后建筑业的起重、运输、吊装作业的主导机械。 1. 塔吊分类 （1） 按工作方法分类1） 固定式塔吊2） 运行式塔吊（2） 按旋转方式分类 1） 上旋式：塔身上旋转，在塔顶上安装可旋转的起重臂。2） 下旋式：塔身与起重臂共同旋转。这种塔吊的起重臂与塔顶固定，平衡重和旋转支承装置布置在塔身下部。（3） 按变幅方法分类1） 动臂变幅：这种起重机变换工作半径是依靠变化起重臂的角度来实现的。2） 小车运行变幅：这种起重机的起重臂仰角固定，不能上升、下降，工作半径是依靠起重臂上的载重小车运行来完成的。（4） 按起重性能分类1） 轻型塔吊：起重量在0.53 t，适用于五层以下砖混结构施工。2） 中型塔吊：起重量在315 t，适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。3） 重型塔吊：适用于多层工业厂房以及高炉设备安装。2. 基本参数起重机的基本参数有6项：即起重力矩、起重量、最大起重量、工作幅度、起升高度和轨距，其中起重力矩确定为主要参数。（1） 起重力矩（tm）。起重力矩是衡量塔吊起重能力的主要参数。选用塔吊，不仅考虑起重量，而且还应考虑工作幅度。即：起重力矩=起重量工作幅度（2） 起重量（t）。起重量是以起重吊钩上所悬挂的索具与重物的质量之和计算的。关于起重量应考虑有两层含义：其一是最大工作幅度时的起重量、最大额定起重量。在选择机型时，应按其说明书使用。因动臂式塔吊的工作幅度有限制范围，所以若以力矩值除以工作幅度。反算所得值并不准确。（3） 工作幅度。工作幅度也称回转半径，是起重吊钩中心到塔吊回转中心线之间的水平距离(m)，它是以建筑物尺寸和施工工艺的要求而确定的。（4） 起升高度。起升高度是在最大工作幅度时，吊钩中心线至轨顶面（轮胎式、履带式至地面）的垂直距离(m)，该值的确定是以建筑物尺寸和施工工艺的要求而确定的。（5） 轨距。轨距值(m)是根据塔吊的整体稳定性和经济效果而定的。3. 技术性能按照关系式：起重力矩=起重量工作幅度。那么，当起重力矩确定后：已知起重量即可求出工作幅度；已知工作幅度即可求出起重量。小车运行式变幅塔吊，以QTZ-200型自升塔吊为例说明。此种塔吊是一种采用小车变幅、爬升套架、塔身接高的三用自升式塔吊。这种塔吊通过更换或增加一些辅助装置，可分别用作轨道式塔吊、附着式塔吊、固定式塔吊。此种塔吊采用液压顶升系统，塔身可随建筑物升高而升高，司机室设在塔最上部，视野开阔。（1） 主要结构。金属结构包括底架、塔身、顶升套架、顶底及过渡节、转台、起重臂、平衡臂、塔帽、附着装置等部件。1） 塔身。它是由第一节、第二节、4个增强节和22个标准节构成。每节高2.5m。轨道式其臂根铰点最大高度55.396m，增加附着后可达80.396m。每台塔机配三套附着装置，其安装间隔，不同塔吊间隔也不同。QTZ-200塔吊规定间隔一般在1620 m，最下一道附着装置，距塔身底架不大于60 m(轨道式最大臂根铰点高度55 m)。各道附着装置的撑杆应交错布置，附着框架要固定牢靠，用高标号砂浆灌实，不许有任何滑动。附着是为减小塔身的自由高度，改善塔身的受力情况，提高塔吊的使用高度而增加的受力装置。主要是把塔身的水平分力，通过此装置传递给建筑结构部分，附着点的位置和作法，要在施工组织设计中予以考虑。2） 起重臂。此种塔吊不同于动臂式塔吊，起重臂为受弯构件，其断面呈空间三角形或四边形，载重小车沿起重臂移动实现变幅（回转半径的变化），起重臂的下弦杆安装有小车轨道。3） 平衡臂。全长20m，平衡重由4个平衡重块、8个悬接体组成，且有8个滚轮和牵引机构。移动平衡重的位置，以改善塔身所受的弯矩，增加塔吊的稳定性。4） 顶升套架。顶升套架是用无缝钢管焊成的格构形桁架，其一侧开有门洞，并有引进轨道和摆渡小车，供引进塔身标准节用。5） 过渡节。顶升套架以上是过渡节及回转机构，塔身增高时，由过渡节承座架承受以上全部结构质量，通过定位销固定在塔身上，然后引进接高塔身的标准节。（2） 工作机构和安全装置1） 行走机构。大车行走机构由底架、4个支腿和4个台车组成。轨道端头附近设行程限位开关。2） 起升机构。起升卷扬机由两台45 kW电机驱动，起升卷扬机上装有吊钩上升限位器。3） 变幅机构。起重臂根部和头部装有缓冲块和限位开关，以限定载重小车行程。4） 回转机构。它由两台5 kW电机驱动。塔帽回转设有手动液压制动机构，防止起重臂定位后因大风吹动臂杆，影响就位。5） 平衡重牵引。平衡重牵引是由3 kW电机驱动，平衡臂的两端设有缓冲块和限位开关。6） 顶升液压系统。（3） 基础。QTZ-200塔吊有轨道式和固定式两种，地耐力要求20 t/。1） 轨道式基础。轨距6.5 m，两端设止档和行程极限拨杆。2） 固定式基础。按说明书配筋，浇混凝土。4. 安全操作注意事项（1） 塔吊司机和信号人员，必须经专门培训持证上岗。（2） 实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。（3） 新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。（4） 塔吊距架空输电线路应保持安全距离。（5） 司机室内应配备适用的灭火器材。（6） 提升重物前，要确认重物的真实质量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。（7） 两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。两台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4m。两台塔吊同时作业，其吊物间距不得小于2m。（8） 轨道行走的塔吊，处于90弯道上，禁止起吊重物。（9） 操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳。当风力达十级以上时，吊钩落下钩住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在附近的建筑物上。（二） 龙门架（井字架）物料提升机龙门架、井字架都是用做施工中的物料垂直运输。龙门架、井字架是因架体的外形结构而得名。龙门架由天梁及两立柱组成，形如门框；井架由四边的杆件组成，形如“井”字的截面架体，提升货物的吊篮在架体中间上下运行。 龙门架（井字架）物料升降机在现场使用，也应编制专项施工方案。1. 构造升降机架体的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨及底盘。架体的固定方法可采用在架体上拴缆风绳，其另一端固定在地锚处；或沿架体每隔一定高度，设一道附墙杆件，与建筑物的结构部位连接牢固，从而保持架体的稳定。提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。2. 安全防护装置（1） 停靠装置。吊篮到位停靠后，当工人进入吊篮内作业时，由于卷扬机抱闸失灵或钢丝绳突然断裂，吊篮不会坠落以保人员安全。（2） 断绳保护装置。当钢丝绳突然断开时，此装置即弹出，两端将吊篮卡在架体上，使吊篮不坠落。（3） 吊篮安全门。即当吊篮落地时，安全门自动开启，吊篮上升时，安全门自行关闭。（4） 楼层口停靠栏杆。升降机与各层进料口的结合处搭设了运料通道，通道处应设防护栏杆。（5） 上料口防护棚。升降机地面进料口搭设的防护棚。（6） 超高限位装置。防止吊篮失控上升与天梁碰撞的装置。（7） 下极限限位装置。主要用于高架升降机，为防止吊笼下行时不停机，压迫缓冲装置造成事故。（8） 超载限位器。为防止装料过多而设置。（9） 通信装置。升降时联络信号。3. 基础、附墙架、缆风绳及地锚（1） 基础。依据升降机的类型及土质情况确定基础的作法。（2） 附墙架。每间隔一定高度必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接，从而确保架体的自身稳定。（3） 缆风绳。当升降机无条件设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体。第一道缆风绳的位置可以设置在距地面20 m高处，架体高度超过20 m以上，每增高10 m就要增加一组缆风绳；每组(或每道)缆风绳不应少于4根，沿架体平面360范围内布局；按照缆风绳的受力情况应采用直径不小于9.3mm的钢丝绳。（4） 地锚。要视其土质情况，决定地锚的形式和作法。4. 安装与拆除龙门架(井字架)物料提升机的安装与拆除必须编制专项施工方案。并应由有资质的队伍施工。（1） 升降机应有专职机构和专职人员管理。司机应经专业培训，持证上岗。（2） 组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。（3） 严禁载人升降和禁止攀登架体及从架体下面穿越。（三） 外用电梯建筑施工外用电梯又称附壁式升降机，是一种垂直井架(立柱)导轨式外用笼式电梯。主要用于工业、民用高层建筑的施工，桥梁、矿井、水塔的高层物料和人员的垂直运输。升降机的构造原理是将运载梯笼和平衡重之间，用钢丝绳悬挂在立柱顶端的定滑轮上，立柱与建筑结构进行刚性连接。梯笼内以电力驱动齿轮，凭借立柱上固定齿条的反作用力，梯笼沿立柱导轨作垂直运动。外用电梯由于结构坚固，拆装方便，不用另设机房，应用较广泛。其立柱制成一定长度的标准节，上下各节可以互换，根据需要的高度到施工现场进行组装，一般架设高度可达100m，用于超高层建筑工时可达200m。电梯可借助本身安装在顶部的电动吊杆组装，也可利用施工现场的塔吊等起重设备组装。另外梯笼和平衡重的对称布置，故倾覆力矩很小，立柱又通过附壁架与建筑结构牢固连接(不需缆风绳)，所以受力合理可靠。为保证使用安全，外用电梯本身设置了必要的安全装置，这些装置应该经常保持良好状态，防止意外事故。四、施工机械1、物料提升机（井架、龙门架）（1）井架搭设高度和起重量必须按设计规定要求，严禁超负荷使用。（2）井架搭、拆必须编制施工组织设计，搭设人员必须具有相应资格，搭设完毕后必须经过验收并取得合格证后方可投入使用。（3）井架采用附墙时应用刚性支撑与建筑无牢固连接，连接点必须经过计算，井架连墙杆不得附在脚手架上，附墙件材质应与架体的材质相同。每道附墙件间隔不得大于9m。（4）高度为20m以下的井架应设缆风一组（48根）；每增高10m加设一组。缆风绳上端要用吊环与卸夹连接，并用3只以上的钢丝绳夹头固定。（5）井架搭设至11m高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为4560度，与地锚或桩头连接必须牢固。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。（6）缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。（7）井架运输通道宽度不小于1m，搁置点必须牢固，通道两边必须装设防护栏杆、密目网和挡脚板，并装有定型的安全门，其高度不得低于1.8m。（8）井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置，超高限制器和安全门；吊篮提升应使用双根钢丝绳；吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1m，防止手推车等物件滑落；吊篮的焊接必须符合有关规范要求。（9）井架底层周围及通道口，必须装设定型化的隔离防护栅，其高度不得低于1.8m，井架高度超过30m，须搭设双层安全防护棚，井架的三面全高包小眼安全网。（10）井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨棚。（11）卷扬机应采用点动开关，严禁采用倒顺开关。（12）井架吊篮与每层楼面必须要有醒目的楼层标志及信号通讯装置。（13）井架吊篮内严禁乘人。（14）装设起重把杆的井架，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在4570度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。（15）井架进行维修保养时，必须停止使用。（16）井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。（17）拆除井架，应先设置临时缆风。遇没有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠措施后，方可拆除顶层缆风绳。（18）搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须配戴安全带。2、平刨机（1）平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用；3、圆盘锯（1）设备进场应经有关部门组织进行检查验收，并记录存在问题及整改结果，验收合格后挂牌；（2）锯盘上方必须安装防护罩，防止锯发生问题时造成伤人事故；（3）锯盘前方必须安装分料器，防止发生木料夹锯现象，使锯料顺利进行；（4）锯盘的后方应设置防止木料倒退装置，防止木料突然倒退打伤作业人员；（5）明露的机械传动部位应有牢固、适用的防护罩，防止物料带入，保障作业人员的安全；（6）操作人员应戴防护眼镜，锯片必须平整，不得有缺齿、断裂现象，设备不准安装倒顺开关；（7）设备用电应符合规范要求，采用三级配电两级保护，并实行“一机一闸”制度，定期进行检查；（8）设备现场必须悬挂本设备的操作规程，并按有关规范配置合适的消防器材。4、钢筋机械（1）设备进场应经有关部门组织进行检查验收，并记录存在问题及整改结果，验收合格后挂牌；（2）每台设备必须设置单独的防雨操作棚，设备外壳必须单独做保护接零（地），并实行“一机一闸”；（3）钢筋机械布置要合理，在操作时相互之间不得有干扰现象；设备与开关箱之间的距离不得大于3m，并要有安全通道；（4）钢筋冷拉场地应设置警戒区，设置防护栏杆及警示标志。冷拉作业应有明显的限为指示标志，卷扬机不得使用倒顺开关，卷扬机操作人员必须经过培训后上岗；（5）对焊机作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤，直接操作人员必须配戴防护眼镜；（6）所有设备的操作规程应上墙，并由专人操作。5、搅拌机（1）安装场地应平整夯实，机械安装应平整牢固；接电源时应注意搅拌筒旋转方向应与搅拌机上的箭头方向一致；（2）开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带轮保护罩是否完整；（3）操作手柄应有保险装置，料斗应有保险挂钩；（