电解银操作员作业指导书.doc

电解银操作员作业指导书银催化剂制备加工、一次电解银加工、处理A、新外购银加工、处理：对新外购银的处理，电解银操作员可以直接将其放入一次电解槽进行电解。B、生产线上退回银的加工、处理1、 生产线上退回来的电解银，表面有铜网和碳黑等杂物，电解员首先应将其放入电阻炉中煅烧，温度控制在680左右，待银子全红后二十分钟取出自然冷却，并进行记量（当看到电解银上沾有碳黑时，银块全红后，电阻炉的门不必封闭，让氧气进去将碳黑和其他可燃物烧得更干净）。2、 电解员用草酸溶液浸泡银子24小时，浸泡后用蒸馏水洗涤直至PH=7方可放入电解槽中进行一次电解。3、 一次电解时电解员将槽内电压控制在10伏特以下，一次电解银电流密度控制在7安培/分米2，电解溶液浓度（硝酸银）控制在2.5%左右，并用浓硝酸溶液将PH值调到1.52.0，槽内温度控制在5055度。每班给在阳极槽加银一次。4、 一次电解槽阴极析出的银，一般每隔30分钟电解员在阴极板上捞银一次，并放在指定的蒸馏水桶中浸泡。、二次电解银加工、处理经过一次电解槽内电解的银需进一步进行提纯、电解，具体操作如下：1、 电解员首先应将一次电解的银滤干，再用蒸馏水洗涤直到洗涤液中无氯离子为止。洗涤后，将银放入二次电解槽。2、 电解员每班次在电解槽的阳极加银一次，并需将银捣实。3、 二次电解时电解员将槽内电压控制在10伏特以上，电解银电流密度控制在14安培/分米2，电解溶液浓度（硝酸银）控制在3.0%左右，并用浓硝酸溶液将PH值调到1.52.0，槽内温度控制在5560度。4、 二次电解槽阴极析出的银，一般每隔20分钟电解员在阴极板上捞银一次，并放在指定的蒸馏水桶中浸泡。5、 电解员用蒸馏水洗涤二次电解后的银，直至洗涤水中PH值为7。洗涤后将银装入银盒放入干燥箱烘干。注意事项：1、电解员捞银间隔时间需根据槽内阴极板上银量的多少而定，一般每三十分钟一次，析出的银多了不刮会造成槽内正负极连通而短路，烧坏蒸馏器。2、随着时间的推移，电解槽内的温度会随着室温而变化（一般夏天升高，冬天下降）。温度升高时，需用冷水盘管给电解槽降温；温度降低时，需用蒸汽管加热。3、电解槽在电解过程中，电解员应定时通知化验室分析人员分析电解溶液的浓度、PH值，并根据分析结果进行调整。4、检验洗涤水中无银离子的方法：电解员用6N盐酸溶液滴入洗下来的水中，水中若无白色的氯化银沉淀，则说明无银离子，洗涤水已清洗干净。、电解银的热处理1、 电解员检查干燥箱的制热是否正常，鼓风机是否能正常运转，确认一切正常后，把洗干净的银装入银盒放入干燥箱中。2、 干燥箱的温度，电解员应控制在250左右，同时观察干燥箱顶部出气孔，当没有湿气冒出时（这时银表面已经烘干，但内部还没干），还需再烘23小时。、电解银的二次热处理1、 首先电解员检查电阻炉是否通电；温度控制是否正常；电阻炉电流表是否正确，一切正常后，电解员把烘干的电解银放入电阻炉中煅烧。2、 电解员将电阻炉温度控制在680（超温银子易融化）煅烧两小时后关掉电源开关，取出自然冷却至常温即可。、造粒、分目包装1、 电解员首先打开造粒机电源检查造粒机粉碎区物料是否畅通，并确认机器运转方向是否与机器上箭头方向一致。2、 开机空转23分钟后，电解员确认无误再进行投料。投料时量不宜过多，以免形成堵塞。3、 粉碎后的电解银，电解员用不同种类的分目筛筛将银粒分目。4、 分目后，电解员根据银粉的大小进行包装，以供生产需用。、门禁触媒制备间由于岗位的特殊性，非岗位人员未经许可，严禁入内。若有事需进触媒制备间的人员，必须提前到生产部开进门证，并在