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苏治斌怀着期待已久的心情,我们终于迎来了大三暑假的实习。回顾个实习,虽然繁忙,却很充实,虽然疲惫但很快乐。更重要的是,三年的大学生活主要是在知识上的积累,而实习才是将所学转化为所用的实践。这次与以往不同的学习经历,让我产生了前所未有的感触,获得了来源于现实生活的知识,可谓受益匪浅。在此我首先感谢带队老师的周密安排和讲解老师的耐心指导,是老师们的辛勤工作才有了这次机会难得的实习。以下是对学习参观内容及心得体会的总结。整个实习分成两个阶段。第一阶段,在沈阳先后参观了沈阳中科院沈阳科学仪器研制中心有限公司、中科院金属所、真空研究所。第二阶段,在秦皇岛中铁山桥集团有限公司参观学习。一、中科院沈阳科学仪器研制中心有限公司沈阳中科仪公司成立于1958年,是一家拥有资产一亿两千万,职工280人的大型精密仪器制造企业。该公司实力雄厚,且销售额以每年20%的速度直线上升。沈阳科仪以超高真空部件加工为主,公司于1985年自德国引进了多功能电子能谱仪,在1981年制造出第一台分子束外延设备,又于2001年工科激光束扫描技术等难题,使我国成为继美、日之后第三个拥有改技术的国家。公司产品主要销往国内各大院校及各种科研机构,也有一些产品出口海外。公司的产品主要有:sp+EB系列线列式高真空矩形靶磁控镀膜设备,主要用于大专院校、科研院所和开发纳米级单层及多层功能膜,如硬质膜、金属膜、半导体膜、介质膜、磁膜、铁磁膜和磁性薄膜等新型薄膜材料。JGP450型三靶共溅射高真空磁控溅射设备。该设备主要用于大专院校、科研院所研究和开发纳密级单层及多层功能膜。如各种硬质膜、金属膜、半导体膜、介质膜和磁性薄膜等新型薄膜材料。该设备可同时镀制三种金属及其它合金属膜,主要由溅射室、磁控溅射靶、射频电源、直流电源、基片加热转台、基片水冷台以及多套系逃组成。其他还有多种产品不逐一介绍。二、科学院金属研究所中科院金属研究所成立于1953年,李薰为第一任所长。该所拥有职工880人,研究生500多人。其主要研究方向有金属材料、非金属材料、复合材料和材料加工与设备。该所主要为钢铁冶金工业服务,是中国最大的材料科学研究室。金属所主要研究机构及方向为:(一)沈阳材料科学国家(联合)实验室,设有七个研究部:非平衡金属材料研究部、高性能陶瓷材料研究部、先进碳材料研究部、磁性材料与磁学研究部、微电子互连材料研究部、固体原子像研究部、材料的疲劳与断裂研究部。(二)金属腐蚀与防护国家重点实验室1、研究纳米材料化学稳定性、材料腐蚀的电化学机理和开发环保型表面转化膜、绿色腐蚀剂等。2、研究先进材料的氧化行为、氧化膜应用及活性元素的作用等。3、研究材料单一或多种腐蚀环境中的腐蚀机理。4、研究材料与环境交互作用过程中的数学物理和分子模型。5、研究耐腐蚀和耐高温的土层(三)沈阳先进材料研究发展中心下设七个部:高温合金研究部、钛合金研究部、特殊环境材料研究部、材料表面工程研究部、材料特种制备与加工研究部、精密管材研究部和专用材料与器件研究部。(四)沈阳界面材料研究中心(五)高性能均质合金国家工程研究中心(六)国家金属腐蚀控制工程技术研究中心金属所的产品多种多样,并且产品性能达领先水平。三、中国机械装备集团公司沈阳真空研究所沈阳真空研究所创建于1958年,是国内最早和唯一从事真空技术和真空成套设备研究开发的国家专业研究所。而沈阳真研真空科技有限责任公司则是由近50年历史的沈阳真空技术研究所科研主体改制组建,以研究开发高新技术、生产销售各种真空应用设备为主的高科技股份制企业。公司技术领域广泛:在真空热处理、真空熔炼、真空镀膜、真空测量等领域都有雄厚的技术实力。其产品广泛应用与加工机械行业、汽车行业、稀土永磁材料行业、航空航天工业以及其它各个行业。公司以真空技术为基点,主要有如下产品:(一)真空热处理设备在真空状态下对工件进行热处理,可提高工件、模具使用寿命,无氧化,无脱碳、表面光亮变形小,节省能源、无公害,并改变机械性能和冶金性能。例如:真空淬火炉,真空烧结、钎焊、退火、回火炉、超高真空热处理炉、底装式真空热处理炉等。(二)真空熔炼设备主要用来熔炼钛、锆、钼等大气下无法熔炼的活泼金属和难熔金属;也可来熔炼高级合金钢。其优点是不受各种污染,减少金术中杂志含量,获得优质铸锭和精密、复杂的铸件。该设备如真空感应熔炼炉等。(三)真空镀膜设备在真空状态下,多物质表面通过化学和物理气相沉积而形成膜层。膜层可以是单质膜和复合膜,可做为导电膜、遮阳膜、保温膜和超硬装饰膜等。例如:多弧离子镀膜、射频多靶磁控溅射镀膜机等。(四)真空测量化及其它产品四、中铁山桥集团有限公司山海关桥梁厂是有着110多年历史的国家老厂,现名为中铁山桥集团有限公司。该公司是以工业制造业为主体,多元经营的国有大型企业集团。山桥厂始建于1894年。山桥厂目前主要产品有:钢桥梁、建筑钢结构、电站钢结构、铁路、地铁及城市轨道交通道岔、高锰钢辙叉、铁路配件、标准集装箱和特种集装箱、起重、铺架、装卸和交通养护机械,高强度螺栓的各种紧固件。公司通过多项国际标准认证,拥有自营进出口权,各种产品出口几十个国家或地区。该公司是具有比较强的机械产品设计能力和制造水平,生产港口门座式起重机、铁路起重机、门式起重机、桥式起重机、卸煤机、卸砂机、铺轨机、架桥机、挖掘机等产品,且加工制造各式桥梁支座和高强度螺栓。山桥集团不断开拓国际市场,与世界上许多国家的经济组织建立了经常性的经济技术合作或贸易往来。近几年来,山桥的钢结构、铁路线路奇材、起重设备、金属铸件已出口到美国、西班牙、德国、坦桑尼亚、印度尼西亚、朝鲜、日本、中国香港和中国台湾等国家地区。出口营业额已突破总营业额的20%。山桥厂于1899年制造出中国第一孔钢桥,1912年制造出中国第一组铁路道岔,于1955年制造出中国第一台架桥机,于1957年制造出中国第一座长江大桥,于1963制造出中国第一颗高锰钢辙叉,于1968年制造出中国第一批地铁道岔等。山桥厂用自己雄厚的实力制造了一个又一个的“中国第一”。山桥厂钢结构分公司是我国最大最老的钢结构工厂,于1949年由中国共产党接管。其主要产品有道岔、集装箱、大型钢件、龙头产品钢桥,尤其是大型钢桥。公司已达到了万吨的年产量,全国90%的知名大桥在此诞生,占全国铁路桥70%以上,是中国桥梁的摇篮。国内桥梁的多次转型均在该厂实现。山桥厂在机械方面,60年代是在机械车间加工一个工段,制作水鹤,70年代中期则生产门座起重机、挖掘机、卸煤机。80年代生产铁路起重机。现在生产160吨的铁路起重机等。短短的生产实习很快就结束了,但它在我机一种的分量却远远不止四周的时间,因为实习带给我许多东西,具体如下:第一,生产实习是对三年来学习情况的检验与应用,实习不仅使我巩固了专业知识,加强了对课程的认知与认同,开拓了视野;也使我意识到了自己知识体系中的漏洞和亟待提高补充的方面;同时它进一步培养了我对所学知识的兴趣和热情,激发了我学习专业理论知识的积极性。现在我对材料物理的相关学问更加热爱。第二,大家平时学习都是抱着课本,念着理论,接触的都是抽象概念和理论,而实践的机会非常之少。不可否认,现在的大学生往往只具备书本上的理论知识,只能“纸上谈兵”,而缺乏动手和实践能力。实习正是引导我们将理论与实践相结合,培养锻炼才干的重要渠道。所以,对于这次来之不易的实习机会我很珍惜,自始自终都保持了很大的热情。通过认真听取老师的讲解,积极思考各种问题以及向老师请教,我学到了许多课本外的东西,真正体会了一次理论与实践相结合的过程。现在我不是只了解生产原理,而且知道了工艺流程,不仅明白各种仪器的原理,并且了解了它们多种多样的实际应用。第三,作为引导学生走向社会的第一座桥梁,实习使我们更直接地接触企业,进一步了解了企业实际。在观察企业实际生产过程的同时,也认识到了实际生产中存在的难点问题。现在,在思考实际问题时,我不仅考虑技术上的可能性,也学会了分析现实中的可行性。除了以上的收获,实习中的几点感受现在也是记忆犹新。首先,实习向我们展示了科学技术的伟大力量。钢板、铁条,这些材料不再是实验室中的样品,而是切实地转化为生产力,在社会生产生活中发挥着巨大的作用。其次,实习使我进一步理解了创新的重大意义。在桥梁厂,正是桥身结构及道岔连接方式等的不断改进使得山桥集团始终保持着行业中的领先地位。一代又一代的新发现新创造构建起了一个企业的竞争实力,推动着社会经济的不断发展。再者,实习期间,我们直接接触到了生产第一线的工人师傅们,劳动的艰苦和生产条件的恶劣是我始料未及的。我们应该歌颂劳动人民的吃苦耐劳不怕辛苦,但我认为更重要的是想方设法改进工人师傅的劳动环境工作条件。真心希望挥汗如雨的工人师傅人力捶打火红铁锭的场面将只留在人们的回忆中,并且希望自己能为这一转变做出一些贡献。总之,我要感谢这次实习,感谢实习中的收获,也感谢实习中真切的感触,感谢实习带给我的一切一切。第一重型机械股份有限公司生产实习报告材料科学与工程学院 金属材料专业 010102010048 刘辉指导教师:高聿为 景勤一、前言7月12日开始我们在黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区中国第一重型机械股份有限公司开始生产实习。古人有云:纸上的来终觉浅,缘知此事要躬行。经过三年苦学,我们已经基本掌握了一定量的专业知识,但一直未能亲临工厂,生产实践,未能把知识真正消化和应用。这次实习给我们提供了绝好的锻炼机会。我们要把理论和实践结合起来,把学习和生产结合起来,我们要在火炉油槽旁去深深体会热处理行业的酸甜苦辣。一重之行,是对我们所学的知识进行的一次强烈的“淬火”。这将为我们的大学生活添上浓重的一笔,多彩的一页。二、实习目的通过生产实习,可使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本专业的实际生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位奠定基础。本次实习以金属材料工程为主线,以典型产品为核心,贯穿金属材料的冶炼、热加工、冷加工以及产品质量检测等内容。了解各个车间和工段的常用设备;了解主要产品的生产工艺和流程;了解车间的技术及人员管理状况;了解产品的质量检测手段和方法。通过此次实习,能够对实际生产过程和条件有更深入的了解,对现场技术条件和理论技术条件之间的联系和区别有较为全面的认识,为今后更好地从事类似工作做准备。三、实习内容1、中国一重(CFHL)中国第一重型机械集团公司(China First Heavy Industry.CFHL),简称“中国一重”,其前身为中国第一重型机器厂,始建于1956年,1960年全面投产,是我国“一五”期间国家156项重点工程之一,在我国重型机械行业中首屈一指,是国家经济命脉的国有重要骨干企业之一,是我国民族工业的支柱企业。一重人艰苦创业,锐意进取,已走过了四十多年的光辉历程。经过不懈努力,不断进取,中国一重形成了炼钢、铸造、锻压、焊接、热处理、机械加工、装配、检测计量和包装发运等配套齐全的先进生装备水平和能力。可一次提供钢水700吨,可提供优质钢水15万吨,最大铸件500吨,最大钢锭300吨。40多年来,中国一重为国民经济建设提供机器产品百万余吨,填补我国工业产品技术空白300多项,开发研制新产品240余项,使我国重型机械产品的制造水平跻身于国际先进行列。中国一重主要为国民经济各基础行业提供主要产品有:冶金机械设备,包括轧制、整形、连珠设备;矿山机械设备,如28m3矿用电铲;锻压机械设备;包括各类液压机、热模锻压机、机械压力机等;为大型水电、火电机组配套的大型铸锻件;以各类冶金轧辊为主的工矿配件;以大型热壁加氢反应器为主的石化容器;以民用核电反应堆压力容器和核岛成套锻件为主的核电设备;用于军事工业的舰炮,有苏联76炮、法国的100炮;一重自行设计制造了12500吨大型锻造水压机,目前正建设15000吨水压机;一重轧质的钢板最薄可达0.5mm;一重的天车超吊能力最高达300吨;一重还可生产特制螺栓、螺帽等。中国一重的生产车间共有21个,其中主要有:一车间 重性装备制造厂 主要装配各种重型机器二车间 大型装配制造厂 装配各种大型机器三车间 冶金电力装配制造厂 主要生产各种轧棍、发电机转子四车间 重型热处理厂 主要用于各种工件的热处理五车间 水压机锻造厂 主要适用于大型工件的锻压六车间 铸造车间 生产铸铁件、铸钢件七车间 炼钢车间 用于钢水的粗炼、精炼、浇注八车间 煤气车间 向全厂供产煤气十车间 重型铸造厂 生产钢锭、铸铁件等此外,还有表面防护车间等其他车间。在日益激烈的市场竞争中,一重人自强不息,高瞻远瞩,积极谋求自身发展。中国一重高度重视产品质量,建立了科学的质量保障体系,并拥有先进的产品质量检测手段。一重先后取得了ASME、压力容器、美国ABS等多项制造许可证,通过了ISO9001及GJB/I9001质量体系认证,其产品质量始终保持国内领先水平。一重先后在大连、天津的等全国各地建立了自己的科研基地及分公司,为公司培养储备了大量人才,建立了自己的销售网络渠道。同时,一重先后与国际知名公司,如德国西马克、日本三菱重工、美国通用电器等二十多个国家和地区的企业建立了广泛合作,共同致力于冶金、轧制、连铸连轧等领域的设计制造,为一重走出国门,周向世界奠定了深厚的根基。2、重型热处理分厂(1)工厂概况重型热处理厂,属中国一重第四车间,中国热处理行业协会会员单位,主要用于各种转子、轴类件、轧辊等工件机械加工后的热处理。主厂由东、中、西跨及高跨、外跨组成,总面积为11232m2。重型热处理厂由两个生产段,一个辅助段组成。一段:分三组,主要生产汽轮机、发电机转子、支撑辊、热轧辊等;二段:分二组,主要适用于中小型件的热处理;辅助段:电工、管工、钱工、韩工、车工重型热处理分厂的主要设备有:台车式燃气热处理炉、卧式喷雾淬火机床、开合式差温热处理炉、大型坑式回火电炉、大型井式热处理炉、渗碳、渗氮化学热处理炉、1500吨油压校直机等。(热处理分厂设备平面分布图略)(2)一段一组a. 概况:主要设备有:台车炉、卧式喷雾淬火机床、差温热处理炉。主要用于支撑辊、轧辊等大型工件的热处理b. 主要设备(略)c. 工作实例工件:支撑辊;要求:辊身6570Hs;辊颈4050 Hs工艺:台车炉预热差温热处理炉保温降温空冷卧式喷雾淬火机电炉回火精加工(具体工艺参数略)(3)一段工频组a. 概况:主要用电加热,主要设备有中低温回火电炉、大型坑式热处理电炉、工频淬火机床、筒式电炉等。主要对工件淬火后进行中低温回火、工件表面感应淬火及工件局部加热等。主要生产冷轧辊、柱塞、工作辊等。b. 主要设备(略)c. 工作实例工件:轧辊;要求:辊颈4050Hs; 辊身90 Hs工艺:冶炼铸造锻压去氢退火粗车调质再车辊身感应淬火时效处理粗磨(辊身)时效加工辊颈(4)一段四组a. 概况:主要设备有大型井式煤气炉,化学炉,大电炉。主要生产大型电冶产品、管模、加氢、核电、化学热处理产品等b. 主要设备(略)(5)二段一组a. 概况:主要生产中小型身碳件、渗氮件;b. 主要设备(略)c. 生产工艺:中小型调质件小工件加热保温淬火回火空冷测试性能(合格)冷加工成品(6)二段二组a. 概况:主要用于中小工件的热处理b. 主要设备(略)3、防护车间(1)电镀组镀镉、镀铜:牺牲阳极,保护阴极;防止渗碳;镀铝:阳极氧化,形成Al2O3,抗氧化,耐腐蚀;镀Zn、Sn:阴极溶解,提高工件在大气中的耐蚀性,在弱电解质中耐蚀性;镀硬Cr:耐磨性能,康SO2腐蚀能力强,硬度高达1000HRC以上;用惰性阳极;(2)污水处理组酸碱废水磁废水污水处理,出去Cd+,Cr6+设备:中和槽酸碱反应槽含氰废水反应槽含废水反应槽含铬废水反应槽中和PH=7排放标准探头:测定溶液成分,测PH值(3)磷化酸洗组电镀:要求金属表面干净光滑;酸洗:除锈;碱洗:除油;磷化溶液:磷化锰、磷化锌溶液磷化后浸油,提高工件耐蚀性4、讲座题目:中国一重热加工能力、产品和典型工艺介绍主讲人:中国一重冶金研究所 张文辉总工程师主要内容:一、一重主要产品结构 二、一重热加工能力 三、一重大型锻件热处理典型工艺四 实习总结怀着兴奋的心情,带着满腔的热情,我们走进了中国一重;十天后,当我再次回首远望“重型热处理厂”时,心头不免沉重,涌动着阵阵酸楚。今当别里,却发觉自己对这片土地产生了浓浓的眷恋之情。在这里参观学习,与机器设备为伴,与工人师傅交流,对这里从陌生到熟悉,从新奇到留恋,学到的不仅仅知识,增长的不仅仅是能力,更重要的是,此次一重之行,燃起了我对热处理行业的从未有过的爱慕之情,增强了我对自己专业,自己前程的信心和希望。知识的熔炼生产实习毕竟不同于理论学习,但二者却是相辅相成,密不可分的。亲临工厂,尤其是在一重,的确让我们打开眼界,也让我们深深体味到“理论联系实际”的深刻内涵。在这里,我们学到了许多书本上,课堂上学不到的东西,获得了学多宝贵知识。经过认真地分析,总结如下三点:1、了解工产生产的实际情况,对工厂生产活动有了感性认识,进入工厂这样崭新的环境,这样陌生的课堂,首当其冲的第一课便是安全教育。无论是工厂领导、工人师傅,还是带队老师,都对我们谆谆教导,一定要提高安全意识。于是,我们便戴上安全帽,穿上长裤,换上运动鞋,成为这里特殊的“工人”,在一重,我们先后参观了重型机械装备厂,大型水压机锻造厂,防护车间,焊接车间等。每到一处,都能看到工人师傅们忙碌而有序地工作,听到各种机器隆隆的轰鸣声。在这里,我们了解到一个大型工件从冶炼、铸造、锻压、热处理、精加工,直到质量检验、包装出厂等各个工序;在这里,我们了解到工厂怎样合理利用资源,安排工作时间,保证产品质量,提高经济效益;同样,在这里,我们了解到工厂的管理制度,工人的爱岗敬业,以及一种浓浓的积极上进的企业文化氛围。2、通过理论与实际相结合,加深了对所学知识的理解。深入工厂,亲身实践,才深切体会到以前所学知识的重要性。这里的每一道工序,都有其真实的科学内涵。这里没有课堂,可这里都是知识的大熔炉。在这里,材料科学于机械科学达到了完美的结合。仔细体味,前后所涉及到材料科学基础、热处理原理及工艺等十几门专业课程。每见到一种工艺,一种机器,一个工件,都会引起我们深深地思考,会使我们不自觉地去联系所学的知识,并试着去解释为什么要这样做,其科学依据什么,是否有更合理的方法等问题。当然,与实际生产相比,有许多理论知识是趋近于理想化的,往往在生产中不实用,或者受到经济条件的制约,根本达不到其要求的前提条件。这就需要我们以实事求是的态度,紧紧围绕生产实际情况,去理解、探索与之相适应的合理方法。在工厂里有许多我们从未见过的新事物,从未想过的新问题,于是工人师傅和技术人员便成为我们当之无愧的老师。他们熟悉自己的工作,耐心解释我们提出的问题,使我们茅塞顿开,受益匪浅。此外,实习过程中老师精心安排的两场讲座,更是起到了画龙点睛的作用。总之,再生产实习中,我们真正把所学的知识综合起来,经过认真地梳理,在头脑中串联成一个整体,实现了知识与实践的融会贯通,有序结合。3、提高了我们对本专业的兴趣,为将来的学习和工作奠定了扎实基础。实话实说,在来工厂之前,我对金相及热处理这个专业的了解非常模糊,可谓“知其然而不知其所以然”。在热处理工厂里,我们见识了热处理生产的实际情况,体验到工人工作的真实环境。我们见到了大型台车炉、大型井式炉、坑式回火电炉、差温热处理炉等等各式各样的热处理设备,目睹了细长锻件从井式炉铿然而出的壮观场面。对工人师傅说,这些场面早已司空见惯,可对于我们,每当看到这一幕幕场景,是那样的惊心动魄,蔚为壮观。在朝夕相处、耳濡目染中,我们知道了“热处理”所为何事,感受到热处理的艰辛和自豪。当我在车间里看到热处理行业会标时,心中不由一征,敬佩之情油然而生。面对红红的印记,两位赤裸上身,手挥铁锤,结结实实地砸在那火红的剑刃之上,旁边的水缸中则早已淬入了两把钢铁利刃。我被深深地震撼了。由此可见,热处理行业之历史悠久,可见我辈祖先之勤劳智慧。我为自己的专业而深感骄傲。不足之处在生产实习过程中,我们付出了许多,也收获了许多,但其中也确实存在一些不尽如人意的地方。生产实习是一次对所学知识全面的细致的“大阅兵”,几乎所有的科目在这里都有体现,而我们则深刻感受到“书到用时方很少”的窘迫。明明是学过的东西,却说不出来。学习中长期存在的不求甚解,基础不扎实等等问题在实践的检验中露出了“原形”,这不能不引起我们深刻的反思。此外,由于长期的理论学习与实践脱钩,以至于真正到了应用的时候,却难以与实践结合起来。心灵的洗礼在富拉尔基区,我们还有幸参观了燕大的老校区东北重型机械学院。其实,故园虽在,物是人非。漫步校园,树木风貌,楼舍俨然。从这一株株苍松翠柏从这一栋栋饱经沧桑的教学楼,我们可以感受到在当年艰苦的条件下东重人创造了怎样的辉煌。在这座校园里,曾为祖国的机械行业培养出无数的栋梁之才,曾为燕大的蓬勃发展奠定了深厚的根基。它把严谨求实、勤奋进取的精神留给了燕大。这是燕大永远的根。结束语 实习结束了,我为一重人的艰苦创业尔震撼,为东重的远去而怀恋,为自己的前景踌躇满怀。我衷心地祝愿中国一重能够加快改革的步伐,引进先进技术和人才,在激烈的竞争中健康发展;同时,我更希望我们这一代人自强不息,勇于探索,肩负起历史的重任,为祖国的材料行业做出自己应有的贡献。唐山高压电磁厂等生产实习报告材料科学与工程学院 无机非金属材料专业 010102020053 王柏贺指导教师:赵玉成 杨雪梅前言:每当到了大三的暑假都是我们的实习其间。进工厂,第一时间接触到所学的知识。实习的目的就是让我们对我们所学的东西有个清醒的认识,知道学了些什么,以及一些我们并没有接触到的知识,并为我们今后的学习打下良好的基础,让我们带着问题去学习,把所学的知识学得扎实,成为一个真正对国家有贡献的人才。鉴于我们所学的专业硅酸盐,它是一个古老的专业,主要研究玻璃、陶瓷、水泥等。我们也主要对这些厂家进行实习。本着学习的态度。据我们以前所知,这个企业的环境状况应该非常差,环境应该相当恶劣。但通过我们的实习所见。事实并非如此。实习多我们每一位学生来说都至关重要。我也希望通过本次的学习,增加知识,开阔视野,装备自己,让自己的专业知识充实起来。第一篇 唐山高压电磁厂我们7月12日在唐山中国重工业基地开始了实习。首先去了唐山高压电磁厂,简称TD,该厂1952年始建,主要生产棒形支柱绝缘子和磁套。该厂占地8万平方米,主要应用的原料为粘土、长石、石英,主要工序有:成坯、上釉、上沙、雕刻、打号、烧成、切割、研磨、检验等工序,该厂生产的产品主要用于高压电输送。用于大型工程,例如:三峡水电站,葛洲坝水电站、西电东送等工程。该厂有三条生产线、四个车间。生产线有:湿法生产线:除炼泥煅坯体(棒形)干法生产线:修坯组装(直接喷釉)装窑烧成割瓷探伤水中检测组装养护等静压生产线生产的棒形支柱绝缘子分别由大小伞组成。他们的作用是:增加电弧爬行距离,并防止雨滴连接成柱(防击穿),釉上砂的作用是增加柱体强度。生产的产品主要利用电磁的磁性与机械性能生产研究产品。在开发初期仅此一家生产此种高径比大,分大小伞的产品。(磁弧主要是低压电磁,为早期产品;线路磁是高压电磁。车间包括:原料车间、成型车间、烧成车间、组装车间通过对高压电磁厂的生产实习,我了解到生产一件成品非常不容易,它需要多道工序,万一哪一道程序除了错,整个产品就会报销,所以这就要求我们工作要认真,精益求精,一丝不苟,来不得半点马虎。其次,我原以为该工厂的环境应该非常差,整天跟粘土打交道,机器应该腐蚀相当快,但是事实并非如此。他们每天下班之前都要擦洗机器,工厂的环境相当清洁,绿树成荫,该厂的环境在国内同行业中都是数一数二的,由此可见,环境对一个工厂乃至整个国家都非常重要。第三,该工厂引进国外先进技术,大大减轻了工人的劳动力度,提高了工作效率,也提高了工作质量,该厂产品通过了ISO2000质量体系认证,从中我们学习到一个工厂的好坏主要取决于它的环境,产品质量以及工人对工厂的负责程度,更与企业的领导的英明领导分不开,所以一个企业要想生存,每个员工都要有主人翁的责任感和过硬的本领,这样企业才能发展壮大。第二篇 启新水泥有限公司了解内容:生产状况(两磨一烧)、设备状况(傻打黑粗)实习目的:从实践中熟悉掌握精通本专业知识,利用学校内获得的方法达到自我完善。实习中我们了解到该厂的生产过程:一、开矿(开采、破碎、运输);二、生料粉磨(均化、粉磨、入库);三、熟料制备(预热器、分解炉、水泥窑、冷却机);四、水泥制备。(具体介绍各工艺特点)2000T/d新型干法的制备方法:一、石灰石开采;二、生料制备;三、煤粉制备;四、熟料煅烧;五、水泥粉末;六、包装出厂(具体介绍各工艺特点)该公司的历史及发展情况:启新是中国第一家水泥厂,始建于1889年,素有“中国水泥工业的摇篮”之称,历经百年坎坷,启新已发展成为拥有固定资产7.5亿元,具有现代化的自动控制,水泥年生产能力达到110万吨的大型企业。该公司使用“马牌“商标生产水泥,已有90多年的历史曾经生产过的水泥产品有波特兰水泥,硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,现在长期生产的品种主要是525R普通硅酸盐水泥,425R普通硅酸盐水泥和425矿渣硅酸盐水泥。1954年4月22日毛泽东主席亲临该厂(该厂又有4、22厂之称)。启新传统产品“马牌”水泥质量优良,曾多次荣膺国际大奖,近年在质量和品种上又迭有建树连续获得省优、部优和国家银质奖。该厂十分重视环保,99年投资1000多万元用于绿化,“给员工以片蓝天,还唐山一片蓝天”,给“员工一片净土,还唐山一片蓝天”是他们的环保口号。启新水泥厂是本次实习的唯一一所水泥厂,但水泥的生产线大致相同,启新水泥厂之所以一直有这么好的成绩,我认为原因有:1、启新水泥厂生产的“马牌”水泥是老品牌,所以在市场上的优势不言而喻,而且它的质量如一,许多大工程,如:北京西客站、天安门、历史博物馆的修补为其本来就好的口碑更加增辉,2、该厂的水泥厂的环境真是很优美,我认为水泥厂的环境应该比陶瓷厂的环境更坡,但启新让我眼前一亮,给人一种非常清新、幽静的感觉;3、虽然是股份公司,但员工们都有主人翁的责任感,把这里当成家。第三篇 唐山建筑陶瓷厂在唐山建筑陶瓷厂,我们主要残光了卫生洁具,该厂主要生产马桶。马桶与我们的生活关系最密切。它的生产过程:原料工序、粘土长石、石英;成型工序、模具生产管道注浆干燥坯体;模型工序、原胎娃胎母模干燥上线;缺陷、过干开裂,过湿不吸浆;扩磨坯体、修本喷釉。(具体工艺)唐山建筑陶瓷厂是我们所参观的最接近我们生活的陶瓷厂,但它的经营状况和环境是在是差强人意。原来它是国有企业,现在才分出来,由此我们看出了国营企业的弊端,而该厂生产的产品很单一,只是马桶,而且现在陶瓷行业很不景气,加之南方与国外陶瓷行业的迅速崛起,对北方陶瓷的冲击相当大,所以这要求公司领导及企业的员工团结起来,把企业看成自己的家,发挥自己的热量。而且工厂应该给员工一个安心、舒适的工作环境。企业要以人为本,先员工后领导,先企业后家庭,这样才能发展。第四篇 唐山美术陶瓷厂唐山美术陶瓷厂的生产过程与前几家的生产过程都大同小异,他们这里主要多了一个彩烤车间,在这里工人们用精美的刻笔雕刻出一幅幅美丽的画面,直接上釉,烧成而成的。在这里画一幅画,少则几个小时,多则一个星期,但是价格不菲。我们在大厅中见到了该厂的宣传壁画清明上河图等,在展销厅里,我们见到了一件件优美的瓷器,古董花瓶,十二宝钗雕刻的盘子,但是价格昂贵,不是一般人能消费得起的。但是感觉该厂的经济效益不是很好,偌大的工厂,工人师傅很少,据说他们的产品主要是订做,产品单一,生产周期长,产品销路不好,资金可能长期积压,竞争如此激烈,发展是个问题。第五篇 唐山陶瓷研究院唐山陶瓷研究院与企业不同,从它的外面造型就可知道已有一百多年的历史,它主要研究陶瓷的性能、构造以及如何把陶瓷造好。当然也有美术陶瓷,该院的状况也不尽如人意,它的各方面跟上面提到的陶瓷没有什么区别,展览厅也是各种名贵陶瓷云集。研究院应该立足于本质,把陶瓷研究好,从而带动各个企业,乃至中国的陶瓷行业兴盛起来。众所周知,外国的陶瓷已经超过了中国,主要是他们重视陶瓷,云集了大批人才攻关、研究好的陶瓷,所以研究院应该多吸引人才,如硕士、博士,给予丰厚的报酬吸引他们前来攻关,获得更好、功能更多的陶瓷,使中国的陶瓷重新走在世界的前沿。第六篇 中国耀华玻璃集团我们回到秦皇岛到中国最早的玻璃生产基地中国耀华玻璃集团。主要参观了耀华工业技术玻璃厂(又叫国营156厂、一五六厂和耀华国投浮法玻璃有限责任公司)国营一五六厂是当年苏联撕毁合同后我国投资建设的工厂,起初就是为军工服务的,70年代末开始生产民用玻璃,机床电加工玻璃,该公司现有职工423人,年销售额7600多万元,共有3个车间,主要生产中空玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃、加成玻璃等产品。主要设备有86年引进的芬兰的钢化炉,奥地利的中空炉,意大利的磨边机和钻孔机、切割机,意大利丝纺印刷机。国投浮法玻璃主要是现代化作业,几乎无人操作,全是远程控制,现代化程度不一半。 对耀华集团的参观学习,我深深体会到玻璃的重要形,玻璃与人们生活的密切程度。该厂的运作非常好,对各个玻璃的制作,我们也有了初步了解,也知道以后
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