QTFPJ_100-2010_剪切钢板(带)和落料钢板V3.doc

上海市企业标准Q/TFPJ 100-2010剪切钢板（带）和落料钢板2010-03-15发布 2010-06-1 实施上海宝钢国际经济贸易有限公司 发布Q/TFPJ 100-2010目 录前 言I1 范围12 规范性引用文件13 定义14 分类和代码15 订货所需信息36 通用加工技术条件36.1牌号36.2 化学成分36.3 力学性能36.4 厚度及厚度允许偏差46.4.1 热轧酸洗钢板及钢带的厚度允许偏差46.4.2 冷连轧钢板及钢带的公称厚度及厚度允许偏差46.4.3 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差66.4.4 连续热镀铝锌合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差76.4.5 电镀锌/锌镍合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差86.4.7 全工艺冷轧无取向电工钢带的公称厚度及厚度允许偏差86.4.8 全工艺冷轧取向电工钢带公称厚度及允许偏差86.4.9 电池壳专用冷连轧钢带公称厚度及允许偏差96.4.10 彩色涂层钢板及钢带的公称厚度及允许偏差96.4.11 造币钢钢带的公称厚度及厚度允许偏差96.5 表面质量96.5.1 热轧酸洗产品表面质量等级96.5.2 冷轧产品表面质量等级96.5.4 连续热镀锌/锌铁合金产品表面质量等级106.5.5 连续热镀铝锌产品表面质量等级106.5.6 连续电镀锌/锌镍产品表面质量等级106.5.7 连续电镀锡/铬钢板及钢带表面质量106.5.8 全工艺无取向电工钢产品表面质量106.5.9 全工艺取向电工钢产品表面质量106.5.10 彩色涂层产品表面质量116.5.11电池壳专用冷连轧产品表面质量116.6 表面结构和表面处理116.7 重量116.7.1 非涂镀钢板理论重量计算方法116.7.2 连续热镀锌/锌铁合金钢板理论重量计算方法116.7.3 连续热镀铝锌钢板理论重量计算方法126.7.4 连续电镀锌/锌镍钢板理论重量计算方法126.7.5彩色涂层钢板重量127 加工尺寸、外形及允许偏差127.1 纵切加工尺寸、外形及允许偏差127.1.1 钢带宽度允许偏差12Q/TFPJ 100-20107.1.2 毛刺（BURR）137.1.3 镰刀弯(CAMBER)147.1.4 塔形147.1.5 卷取错层147.1.6 卷取内、外径147.1.7 其他147.2 横切加工尺寸、外形及允许偏差147.2.1 钢板宽度允许偏差147.2.2 钢板长度允许偏差157.2.3 钢板对角线差允许偏差157.2.4 钢板不平度157.2.5 钢板毛刺167.2.6 钢板镰刀弯167.2.7 堆垛错层167.2.8 垛差167.2.9 摆剪横切尺寸167.2.10 其他167.3 落料加工尺寸、外形及允许偏差177.3.1落料钢板加工技术条件177.3.2 落料钢板宽度允许偏差177.3.3落料钢板长度允许偏差177.3.4落料钢板对角线差允许偏差177.3.5落料钢板不平度177.3.6 落料钢板切口毛刺177.3.7 落料钢板镰刀弯177.3.8 其他178 检验和测量188.1 测量工具188.2 尺寸及外形的测量188.3 检验批198.4 检验内容198.5 复验199 包装、标志及检验文件1910 数值修约规则1911 参考文献19附录A（资料性附录）相关宝钢企业标准清单20附录B（规范性附录）激光拼焊用毛坯板加工技术条件22B.1 适用范围22B.2基板料片表面质量22B.3基板料片焊接边缘质量22附录C（规范性附录）产品的包装、标志及检验文件23C.1 范围23C.2 规范性引用文件23C.3 一般要求23Q/TFPJ 100-2010C.4 钢板的包装23C.5 钢卷的包装23C.6 标志23C.7 检验文件23C.8 包装元件的功能3335Q/TFPJ 100-2010前 言上海宝钢国际经济贸易有限公司（以下简称“宝钢国际”）是宝山钢铁股份有限公司的全资子公司，拥有完善的钢材贸易和加工配送服务体系。为用户提供统一的钢板（带）交货标准，确保宝钢国际钢材加工配送服务体系加工生产的剪切钢板（带）和落料钢板的交货质量，并为用户提供有关钢材剪切和落料加工的技术服务，特制订本企业标准。本标准参考了宝钢企业标准制定，并结合钢板和钢带剪切、落料加工的特性，为首次制定。本标准主要对经剪切和落料加工后的钢板（带）的表面质量、尺寸外形及检测方法、产品包装等内容提出了严格的技术要求，其中加工外形尺寸要求高于国家标准和宝钢企业标准。本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录，附录C为规范性附录。本标准由上海宝钢国际经济贸易有限公司工厂管理部提出。本标准由上海宝钢国际经济贸易有限公司工厂管理部及下属技术质量专业团队共同制定。本标准主要起草人徐培荣、刘燚鸿。本标准于2010年首次发布。Q/TFPJ 100-2010剪切钢板（带）和落料钢板1 范围本标准适用于宝钢国际加工配送中心加工的厚度为0.156.4mm、抗拉强度不大于1500MPa的冷轧、涂镀、电工钢、热轧酸洗钢板（带）。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 247-1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 8710-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定Q/BQB 301-2009 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB 401-2009 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB 420-2009 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带Q/BQB 425-2009 连续热镀铝锌合金钢板及钢带Q/BQB 430-2009 连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带Q/BQB 440-2009 彩色涂层钢板及钢带Q/BQB 450-2009 电镀锡钢板及钢带Q/BQB 460-2009 电镀铬钢板及钢带Q/BQB 462-2009 造币用冷连轧钢带Q/BQB 480-2009 全工艺冷轧无取向电工钢带Q/BQB 485-2009 全工艺冷轧取向电工钢带BZJ 495-2008 电池壳专用冷连轧钢带3 定义3.1 纵切钢带 slit wide strip由钢带经纵切而成的具有同样宽度的窄钢带。3.2 横切钢板 sheet由钢带经横切而成的矩形、梯形、平行四边形的定尺钢板。3.3 落料钢板 blanking由钢带经定制模具落料而成的钢板。4 分类和代码4.1 按尺寸精度分为普通厚度精度 PT.A高级厚度精度 PT.A普通宽度精度 PW.AQ/TFPJ 100-2010高级宽度精度 PW.B特级宽度精度 PW.C普通长度精度 PL.A高级长度精度 PL.B特级长度精度 PL.C4.2 按毛刺精度分为普通毛刺精度 PB.A高级毛刺精度 PB.B特级毛刺精度 PB.C4.3 按不平度精度分为普通不平度精度 PF.A高级不平度精度 PF.B4.4 按镰刀弯精度分为普通镰刀弯精度 PCa.A 高级镰刀弯精度 PCa.B特级镰刀弯精度 PCa.C4.5 按对角线精度分为普通对角线差精度 PD.A高级对角线差精度 PD.B特级对角线差精度 PD.C4.6 精度代码对应表按不同的产品形态，钢板及钢带的外形和尺寸精度和代码应符合表4.1的规定。表4.1产品形态分类及代码厚度精度宽度长度毛刺普通高级普通高级特级普通高级特级普通高级特级纵切PT.APT.BPW.APW.BPW.C-PB.APB.BPB.C横切PL.APL.BPL.C摆剪落料-产品形态分类及代码不平度镰刀弯对角线差普通高级普通高级特级普通高级特级纵切-PCa.APCa.BPCa.C-横切PF.APF.BPD.APD.BPD.C摆剪-落料PD.APD.BPD.CQ/TFPJ 100-20104.7表面质量等级代码钢板及钢带按表面质量等级分应符合表表4.2的规定。表4.2级别代码普通级表面（轧制表面或酸洗表面）FA较高级表面（酸洗表面或精整表面）FB高级的精整表面FC超高级的精整表面FD5 订货所需信息5.1 订货时用户（如需要）应提供信息a) 产品名称（钢板或钢带）；b) 产品标准号；c) 牌号；d) 产品规格及尺寸、外形精度；e) 边缘状态；f) 热处理种类；g) 镀层种类及镀层重量；h) 表面结构；i) 表面处理；j) 表面质量；k) 包装方式；l）其他。5.2 其他如订货合同中未注明尺寸及外形精度、表面质量级别、包装方式等，则本标准产品按普通的尺寸及外形精度、FB等级表面质量的钢带或钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。其他未注明的需求信息，按相应产品标准中的规定执行。6 通用加工技术条件6.1牌号钢板、带的牌号根据用户实际需求参照宝钢Q/BQB标准或其它相应产品标准中规定的钢种牌号。6.2 化学成分6.2.1 钢板（带）的剪切和落料加工不改变其化学成分，钢的化学成分应符合相应产品标准中对应牌号的规定。相应产品标准中无相关技术要求规定的，不提供化学成分数据。6.2.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合相应产品标准的规定。6.2.3 化学成分的取样方法和试验方法参考相应产品标准中的规定。6.3 力学性能6.3.1钢板（带）的剪切和落料加工几乎不改变其力学性能，钢的力学性能应符合相应产品标准中对应牌号的规定。标准中无相关技术要求规定的，不提供相应力学性能保证。6.3.2由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。6.3.3 力学性能的取样方法和试验方法参考相应产品标准中的规定。Q/TFPJ 100-20106.4 厚度及厚度允许偏差以上下公称厚度和厚度允许偏差要求均摘录自宝钢Q/BQB标准，未提及的产品可参照宝钢Q/BQB标准或其它相应产品标准中的规定。6.4.1 热轧酸洗钢板及钢带的厚度允许偏差热轧酸洗钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表6.1的规定。对于由宽钢带纵切而成的窄钢带，其厚度允许偏差应符合未纵切前钢带（母带）的厚度允许偏差。表6.1 热轧酸洗钢板及钢带的厚度允许偏差 单位：mm最小屈服强度公称厚度下列宽度时的厚度允许偏差120012001500150018001800普通精度PT.A较高精度PT.B普通精度PT.A较高精度PT.B普通精度PT.A较高精度PT.B普通精度PT.A较高精度PT.B345MPa1.500.150.100.170.121.502.000.170.130.190.140.210.142.002.500.180.140.210.150.230.170.250.202.503.000.200.150.220.170.240.190.260.213.004.000.220.170.240.180.260.210.270.224.005.000.240.190.260.210.280.220.290.235.006.000.260.210.280.220.290.230.310.256.000.290.230.300.240.290.250.350.28345MPa1.500.160.110.190.131.502.000.190.140.210.150.230.152.002.500.200.150.230.160.250.190.280.222.503.000.220.160.240.190.260.210.290.233.004.000.240.190.260.200.290.230.300.244.005.000.260.210.290.230.310.240.320.255.006.000.290.230.310.240.320.250.340.286.000.320.250.330.260.340.280.380.316.4.2 冷连轧钢板及钢带的公称厚度及厚度允许偏差6.4.2.1 冷连轧钢板及钢带的推荐公称厚度应符合表6.2的规定。表6.2 冷连轧钢板及钢带的推荐公称厚度 单位：mm推 荐 公 称 厚 度 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.20 3.50 6.4.2.2 当钢板及钢带公称厚度小于0.30mm时，厚度允许偏差为公称厚度的10%，钢板及钢带的其他厚度允许偏差应符合表6.3的规定。对于由宽钢带纵切而成的窄钢带，其厚度允许偏差应符合未纵切前钢带（母带）的厚度允许偏差。表6.3 冷连轧钢板及钢带的厚度允许偏差 单位：mm最小屈服强度MPa公称厚度厚度允许偏差普通精度(PT.A)高级精度(PT.B)公称宽度公称宽度12001200-1500150012001200-150015002600.300.400.030.040.050.0200.0250.0300.400.600.030.040.050.0250.0300.0350.600.800.040.050.060.0300.0350.040Q/TFPJ 100-2010续表6.3最小屈服强度MPa公称厚度厚度允许偏差普通精度(PT.A)高级精度(PT.B)公称宽度公称宽度12001200-1500150012001200-150015002600.801.000.050.060.070.0350.0400.0501.001.200.060.070.080.0400.0500.0601.201.600.080.090.100.0500.0600.0701.602.000.100.110.120.0600.0700.0802.002.500.120.130.140.0800.0900.1002.503.000.150.150.160.1000.1100.1203.003.500.170.190.190.1400.1500.1502603400.300.400.040.050.060.0250.0300.0350.400.600.040.050.060.0300.0350.0400.600.800.050.060.070.0350.0400.0500.801.000.060.070.080.0400.0500.0601.001.200.070.080.100.0500.0600.0701.201.600.090.110.120.0600.0700.0801.602.000.120.130.140.0700.0800.1002.002.500.140.150.160.1000.1100.1202.503.000.170.180.180.1200.1300.1403.003.500.200.230.230.1700.1800.1803404200.300.400.040.050.060.0300.0350.0400.400.600.050.060.070.0350.0400.0500.600.800.060.070.080.0400.0500.0600.801.000.070.080.100.0500.0600.0701.001.200.090.100.110.0600.0700.0801.201.600.110.120.140.0700.0800.1001.602.000.140.150.170.0800.1000.1102.002.500.160.180.190.1100.1200.1302.503.000.200.200.210.1300.1400.1503.003.500.240.270.270.2000.2100.2104200.300.400.050.060.070.0350.0400.0500.400.600.050.070.080.0400.0500.0600.600.800.060.080.100.0500.0600.0700.801.000.080.100.110.0600.0700.0801.001.200.100.110.130.0700.0800.1001.201.600.130.140.160.0800.1000.1101.602.000.160.170.190.1000.1100.1302.002.500.190.200.220.1300.1400.1602.503.000.220.230.240.1600.1700.1803.003.500.240.270.270.2000.2100.210Q/TFPJ 100-20106.4.2.3 当钢带厚度小于1.50mm时，钢带两端总长度30m内的厚度允许偏差允许比规定值超出50；当钢带厚度不小于1.50mm时,两端总长度30m内的厚度允许偏差允许比规定值超出30。6.4.3 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和，厚度允许偏差应符合表6.4的规定。对于由宽钢带纵切而成的窄钢带，其厚度允许偏差应符合未纵切前钢带（母带）的厚度允许偏差。表6.4 连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带厚度允许偏差 单位：mm最小屈服强度MPa公称厚度厚度允许偏差普通精度(PT.A)高级精度(PT.B)公称宽度公称宽度120012001500150012001200150015002600.300.400.040.050.060.0300.0350.0400.400.600.040.050.060.0350.0400.0450.600.800.050.060.070.0400.0450.0600.801.000.060.070.080.0450.0500.0601.001.200.070.080.090.0500.0600.0701.201.600.100.110.120.0600.0700.0801.602.000.120.130.140.0700.0800.0902.002.500.140.150.160.0900.1000.1102.503.000.170.170.180.1100.1200.1302603600.300.400.050.060.070.0350.0400.0450.400.600.050.060.070.0400.0450.0500.600.800.060.070.080.0450.0500.0600.801.000.070.080.090.0500.0600.0701.001.200.080.090.110.0600.0700.0801.201.600.110.130.140.0700.0800.0901.602.000.140.150.160.0800.0900.1102.002.500.160.170.180.1100.1200.1302.503.000.190.200.200.1300.1400.1503604200.300.400.050.060.070.0400.0450.0500.400.600.060.070.080.0450.0500.0600.600.800.070.080.090.0500.0600.0700.801.000.080.090.110.0600.0700.0801.001.200.100.110.120.0700.0800.0901.201.600.130.140.160.0800.0900.1101.602.000.160.170.190.0900.1100.1202.002.500.180.200.210.1200.1300.1402.503.000.220.220.220.1400.1500.1604209000.300.400.060.070.080.0450.0500.0600.400.600.060.080.090.0500.0600.070Q/TFPJ 100-2010续表6.4 最小屈服强度MPa公称厚度厚度允许偏差普通精度(PT.A)高级精度(PT.B)公称宽度公称宽度120012001500150012001200150015004209000.600.800.070.090.110.0600.0700.0800.801.000.090.110.130.0700.0800.0901.001.200.110.130.140.0800.0900.1101.201.600.150.160.180.0900.1100.1201.602.000.180.190.210.1100.1200.1402.002.500.210.220.240.1400.1500.1702.503.000.240.250.260.1700.1800.190a. 对双面镀层重量之和不小于450g/m2的产品，其厚度允许偏差应增加0.01mm；b. 对特定厚度允许偏差的产品，按相应产品标准中的规定执行。6.4.4 连续热镀铝锌合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差连续热镀铝锌合金钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和，厚度允许偏差应符合表6.5的规定。对于由宽钢带纵切而成的窄钢带，其厚度允许偏差应符合未纵切前钢带（母带）的厚度允许偏差。表6.5 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带厚度允许偏差 单位：mm最小屈服强度bMPa公称厚度厚度允许偏差a普通精度(PT.A)高级精度(PT.B)公称宽度公称宽度120012001500150012001200150015002600.220.400.040.050.060.0300.0350.0400.400.600.040.050.060.0350.0400.0450.600.800.050.060.070.0400.0450.0600.801.000.060.070.080.0450.0500.0601.001.200.070.080.090.0500.0600.0701.201.600.100.110.120.0600.0700.0801.602.000.120.130.140.0700.0800.0902603600.220.400.050.060.070.0350.0400.0450.400.600.050.060.070.0400.0450.0500.600.800.060.070.080.0450.0500.0600.801.000.070.080.090.0500.0600.0701.001.200.080.090.110.0600.0700.0801.201.600.110.130.140.0700.0800.0901.602.000.140.150.160.0800.0900.110a. 钢带焊缝附近10mm范围的厚度允许偏差可超过规定值的50；b. DC51D+AZ和S550GD+AZ的钢板及钢带按屈服强度260360的厚度公差执行。Q/TFPJ 100-20106.4.5 电镀锌/锌镍合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差电镀锌/锌镍合金钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。厚度允许偏差应符合表6.2的规定。对于由宽钢带纵切而成的窄钢带，其厚度允许偏差应符合未纵切前钢带（母带）的厚度允许偏差。6.4.6 电镀锡/铬钢板及钢带的公称厚度及厚度允许偏差6.4.6.1 电镀锡/铬钢板及钢带的公称厚度范围见表6.6。表6.6 电镀锡钢板及钢带的公称厚度范围 单位：mm基板类型公称厚度一次冷轧0.170.55二次冷轧0.120.366.4.6.2 钢板及钢带的公称厚度小于0.50 mm时，厚度按0.005 mm进级；钢板及钢带的公称厚度不小于0.50mm时，厚度按0.01 mm进级。6.4.6.3 钢板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的5.0%，测量点为距边部不小于10 mm的任意点。厚度测量值应修约到0.001mm。6.4.6.4薄边是钢板及钢带沿宽度方向上厚度的变化，其特征是在靠近钢板及钢带的边缘发生厚度减薄。距钢板及钢带两侧边部6mm处测得的厚度，与沿钢板及钢带宽度方向中间位置测得的实际厚度的偏差，应不大于中间位置测得的实际厚度的8.0。6.4.7 全工艺冷轧无取向电工钢带的公称厚度及厚度允许偏差6.4.7.1 公称厚度全工艺冷轧无取向电工钢带的公称厚度为0.35mm、0.50mm和0.65mm。6.4.7.2 钢带的厚度允许偏差 对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，厚度允许偏差不应超过公称厚度的8%；对于厚度0.65mm钢带，厚度允许偏差不应超过公称厚度的6%。6.4.7.3 钢带的纵向厚度差 对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，纵向厚度偏差不应超过5%。对于公称厚度为0.65 mm的钢带，纵向厚度偏差不应超过6%。 6.4.7.4 钢带的横向厚度差 对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，横向厚度偏差不应超过0.020mm。对于公称厚度为0.65 mm的钢带，横向厚度偏差不应超过0.030mm。6.4.8 全工艺冷轧取向电工钢带公称厚度及允许偏差全工艺冷轧取向电工钢带公称厚度及厚度允许偏差应符合表6.7的规定。表6.7 全工艺冷轧取向电工钢带的厚度 单位：mm公称厚度厚度允许偏差纵向厚度差横向厚度差0.230.0250.0300.0200.270.0300.300.35Q/TFPJ 100-20106.4.9 电池壳专用冷连轧钢带公称厚度及允许偏差电池壳专用冷连轧钢带公称厚度及厚度允许偏差应符合表6.8的规定。表6.8 全工艺冷轧取向电工钢带的厚度 单位：mm公称厚度厚度允许偏差0.250.03-0.007+0.0030.250.500.016.4.10 彩色涂层钢板及钢带的公称厚度及允许偏差彩色涂层钢板及钢带的公称厚度为彩涂前基板的厚度，不包含涂层的厚度。公称厚度范围为0.222.0mm。基板厚度的允许偏差按相应基板标准的规定。6.4.11 造币钢钢带的公称厚度及厚度允许偏差造币钢钢带的公称厚度范围为0.81.5mm。钢带的厚度允许偏差为0.020mm。6.5 表面质量以下表面质量要求均摘录自宝钢Q/BQB标准，未提及的表面质量要求可参照宝钢Q/BQB标准或其它相应产品标准中的规定。钢板及钢带表面不得有分层、结疤、裂缝、夹杂、孔洞等对使用有害的缺陷；对涂镀产品而言，除上述缺陷以外，还不得存在漏涂、漏镀。通常表面质量可分为四个等级，默认表面质量较好一面朝上。6.5.1 热轧酸洗产品表面质量等级热轧酸洗产品表面质量等级应符合表6.9的规定。表6.9 热轧酸洗产品表面质量特征级 别代 号适用的表面处理方式特 征普通级表面FA酸洗表面表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。较高级精整表面FB酸洗表面表面允许有不影响成型的缺陷，如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等。注：如用户不指定表面质量等级，默认表面等级为FB。6.5.2 冷轧产品表面质量等级冷轧产品表面质量等级应符合表6.10的规定。表6.10 冷轧产品表面质量特征级 别代 号特 征较高级的精整表面F B（O3）允许存在不影响成型性及涂、镀附着力的轻微缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级的精整表面F C（O4）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少达到FB的要求。超高级的精整表面F D（O5）产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的缺陷，另一面必须至少达到FB的要求。注：如用户不指定表面质量等级，默认表面等级为FB。对有特定表面质量等级的产品，按相应产品标准中的规定执行。Q/TFPJ 100-20106.5.4 连续热镀锌/锌铁合金产品表面质量等级连续热镀锌/锌铁合金产品表面质量等级应符合表6.11的规定。表6.11 连续热镀锌/锌铁产品表面质量特征级 别代 号特 征较高级精整表面F B（O3）允许有小腐蚀点、暗点、带痕、小的化学钝化处理缺陷及小锌粒。高级精整表面F C（O4）不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波痕、轻微的表面钝化缺陷，另一面应至少保持FB表面。超高级精整表面F D（O5）较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，并应有均匀良好的镀层，另一面应至少保持FB表面。注：如用户不指定表面质量等级，默认表面等级为FB。6.5.5 连续热镀铝锌产品表面质量等级连续热镀铝锌产品表面质量等级应符合表6.12的规定。表6.12 连续热镀铝锌产品表面质量特征级 别 代 号特 征较高级精整表面FB表面允许有缺陷，例如小锌粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑、锌起伏等。 高级精整表面FC较好的一面允许有小缺欠，例如光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌起伏和轻微钝化斑。另一面至少为表面质量FB。 注：如用户不指定表面质量等级，默认表面等级为FB。6.5.6 连续电镀锌/锌镍产品表面质量等级连续电镀锌/锌镍产品表面质量等级应符合表6.13的规定。表6.13 连续电镀锌产品表面质量特征级 别等 级特 征较高级精整表面F B（O3）不得有漏镀、镀层脱落、裂纹等缺陷，但不影响成型性及涂漆附着力的轻微缺陷，如小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等缺陷则允许存在。 高级精整表面F C（O4）产品二面中较好的一面必须对轻微划痕、辊印等缺陷进一步限制，另一面必须至少达到FB的要求。 超高级精整表面F D（O5）产品二面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 注：如用户不指定表面质量等级，默认表面等级为FB。6.5.7 连续电镀锡/铬钢板及钢带表面质量连续电镀锡/铬钢板及钢带表面质量不得有针孔、伤痕、凹坑、皱折、锈蚀等对使用上有影响的缺陷，但轻微的夹杂、刮伤、压痕、油迹等不影响使用的缺欠则允许存在。6.5.8 全工艺无取向电工钢产品表面质量全工艺无取向电工钢产品表面质量应符合：钢带表面应光滑和清洁，不得有影响使用的缺陷。但对于不影响材料正常使用的轻微缺欠，如孤立分布的轻微划痕、细小的砂眼、发纹等缺欠则允许存在。6.5.9 全工艺取向电工钢产品表面质量全工艺取向电工钢产品表面质量应符合：钢带表面应光滑和清洁，不得有影响使用的缺陷。但对于Q/TFPJ 100-2010不影响材料正常使用的轻微缺欠，如孤立分布的轻微划痕、细小的砂眼、发纹等缺欠则允许存在。6.5.10 彩色涂层产品表面质量彩色涂层产品表面质量应符合：表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。彩涂板在使用过程中，涂层会发生老化，出现失光、变色、粉化、起泡、开裂、剥落和生锈等缺陷；同时，由于基板的自然或人工时效，加工过程可能会出现滑移线、折痕等缺陷。如对使用过程中出现的这些缺陷有要求，应在订货时协商。6.5.11电池壳专用冷连轧产品表面质量电池壳专用冷连轧产品表面质量应符合表6.14的规定。表6.14 电池壳专用冷连轧产品表面质量特征级别代码特 征较高级的精整表面FB（O3）表面允许有少量不影响成型性及涂、镀层附着力的缺陷，如轻微的划痕、压痕、麻点、辊印及氧化色等。6.6 表面结构和表面处理产品的表面结构和表面处理方式可参照宝钢Q/BQB标准或其他相关产品标准中的规定。6.7 重量钢带通常按实际重量交货。钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货。以下钢板理论重量计算方式均摘录自宝钢Q/BQB标准，未提及的产品可参照宝钢Q/BQB标准或其它相应产品标准中的规定。6.7.1 非涂镀钢板理论重量计算方法非涂镀钢板理论重量计算方法通常按表6.15的规定。表6.15 非涂镀钢板理论重量计算方法计算顺序 计算方法 结果的位数 基本重量 (kg/mmm2) 7.85 (厚度1mm，面积1m2的重量) - 单位重量 (kg/m2) 基本重量(kg/mmm2)厚度(mm) 修约到有效数字4位 钢板的面积 (m2) 宽度(m)长度(m) 修约到有效数字4位 1块钢板的重量 (kg) 单位重量(kg/m2)钢板面积(m2) 修约到有效数字3位 1捆的重量 (kg) 1块钢板的重量(kg)1捆中同规格钢板的块数 修约到kg的整数值 总重量 (kg) 各捆重量相加 kg的整数值 注：总重量也可以用1块的重量(kg)总块数来求得。 6.7.2 连续热镀锌/锌铁合金钢板理论重量计算方法1）镀层公称厚度的计算方法：公称镀层厚度两面镀层公称重量之和（g/m2）/ 50（g/m2）7.110-3（mm）2）理论重量计算时，通常采用基板的公称尺寸。3）当基板的厚度允许偏差为对称公差时，理论重量计算时所采用的厚度为公称厚度；当基板的厚度允许偏差为限定负偏差或限定正偏差时，理论重量计算所采用的厚度为允许的最大厚度和允许的最小厚度的平均值。4）钢板理论重量计算方法应符合表6.16的规定。Q/TFPJ 100-2010表6.16 非涂镀钢板理论重量计算方法计 算 顺 序计 算 方