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钢筋电渣压力焊施工方案一.设计要求： 长安大学渭水校区9#.10#学生公寓工程，钢筋连接设计要求16以上钢筋采用焊接连接。根据实际，16以上钢筋竖向连接采用电渣压力焊。二.焊接原理：电渣压力焊是利用电流通过两钢筋端部之间产生的电弧热和通过焊接渣池的电阻热，将钢筋端部局部熔化，待达到一定强度，施加压力，使两钢筋紧密地结合在一起的过程。三.机具设备：电渣焊机。焊接机具。焊剂盆。石棉绳。铁丝球。秒表。切割机。四.焊接工艺：1. 焊接夹具的上下钳口夹紧上下钢筋上，钢筋一经夹紧不得晃动。2. 引弧室采用铁丝圈或焊条头引弧法。3. 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池地接触转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。4. 接头焊毕应停歇一会，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊色应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm.五.焊接参数见下表：钢筋直径焊接电流焊接通电时间电弧过程电渣过程16mm200250A14s4s18mm250300A15s5s20mm300350A17s5s22mm350400A18s6s25mm400450A21s6s六.电渣压力焊接头的缺陷及清除措施：焊接缺陷清除措施轴线位移矫正钢筋端部正确安装夹具和钢筋避免过大的压力及时修理或更换夹具弯折矫正钢筋端部注意安装和扶持上钢筋避免焊后过快卸夹具修理或更换夹具咬边减小焊接电流缩短焊接时间注意上边口的起点和心点，确保上钢筋顶压到位未焊合增大焊接电流避免焊接时间过短检修夹具，确保上钢筋下送自如焊包不均钢筋端面力求平整填装焊剂尽量均匀延长焊接时间适当增加熔化量气孔按规定要求烘熔焊剂消除钢筋焊头部位的铁绣确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤尽量夹紧钢筋焊包下淌彻底封堵焊剂筒的漏洞避免焊后收回焊剂七.焊接质量检验：1. 外观质量：（1） 四周焊色凸出钢筋表面的高度应大于等于4mm.（2） 钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。（3） 接头处的弯折面不得大于4。（4） 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.2. 拉伸试验：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，外观检查不合格的接头应切除重焊。拉伸试验应按规范要求，随即切取3个试件做拉伸试验，拉伸试验结果3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗长安大学渭水校区9#.10#学生公寓楼钢筋电
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