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文档简介

圓孔沖裁跳屑改善 介紹一種防跳屑新方法 一 問題描述 二 類比說明 三 原因分析 四 改善對策 五 效果確認 六 結語 報告內容 問題描述 沖壓目前兩大外觀問題難以克服 外觀性的不良 1 銅絲後果 電腦短路 2 壓痕 1 模痕 2 跳屑 嚴重的造成連接器功能失效 其中跳屑問題是除銅絲以外外觀不良的第二大問題 主要表現在圓孔方面 其特點為偶發性 圓孔沖裁跳屑影響產品品質 沖壓所有料號都有此類問題 目前還沒有很好的辦法徹底杜絕 圓孔沖裁與其它異型沖裁類比說明 圓孔沖裁時 因廢屑形狀簡單 在高速沖切生產中 極易形成跳屑 壓壞端子 二 相對於異型沖裁 由於其形狀復雜 模仁包容面多 故而不易形成跳屑 即便是對於單邊剪切之情形 我們在設計時就採取了一些補償措施 圓孔沖裁與其它異型沖裁類比說明 原因分析 切削油粘性過強 切削油用量過多 速度過高 切削油不易揮發 落料形狀過於簡單 間隙設計不合理 注明 紅色粗體部分為主要原因 其它 為次要原因 人 物 方法 模具 機台 為 何 原 因 引 起 圓 孔 跳 屑 預防改善對策 改善對策 一 將圓孔模仁刀口落料直線段部分被覆 落料時使廢屑卡在模仁裡 快速點焊機 效果確認 一 一 使用初期效果良好 但大量生產不超過兩天 被覆部分就被磨光 效果不佳 二 被覆面易撞到落料沖子刀口 影響刀口壽命 改善效果不佳 改善對策 二 將圓孔落料沖子刀口部分輕微倒角 下料後廢料應力釋放 使其廢屑卡在模仁裡 效果確認 二 跳屑問題得到一定改善 但存在以下問題 1 堵料現象出現 模仁易裂 沖子易崩 2 沖子保養不便 改善對策 三 採用吸塵器原理將廢屑從下模孔中吸出以解決廢屑上跳之問題 吸塵器 效果確認 三 跳屑問題得到一定程度解決 但仍偶爾有發生 特別圓孔 生產線反映2周發生一次 跳屑問題不能徹底解決 偶發現象仍會出現 改善仍需進行 改善對策 四 圓孔模仁內壁加工 S 形槽 近似 萊夫 槍管中用於排氣之溝槽 利用沖裁間隙值之許可范圍 解決跳屑問題 效果確認 四 跳屑問題得到明顯改善 2周內未發生跳屑現象 但將模仁取出檢查 發現溝槽完全磨損 材料選用ASP23不合適 效果確認 四 圓孔廢屑圖片 溝槽處廢屑部分 改善對策 四 之追蹤改善 將材料改為V3 以增加其耐磨性 效果確認 四 之追蹤改善效果 改善效果OK 模仁於7 20 03置於820 466N16模具中 截至11 10 03止統計 共計生產端子107萬K 未發生一Pc跳屑現象 模仁磨損狀況良好 異型孔沖裁之引用 050 0009 280端子Layout 我們在280端子模上針對簡單異型沖子做了驗証 效果OK 結語
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