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文件编号CK-WI-QC-037版次A/0文件名称保护膜硬度测试规范页次第 5 页 共 5 页制定日期2010-03-23生效日期2010-03-24保 护 膜 硬 度 测 试 规 范制定审核批准文件修订记录序号修订日期修订内容修订页次版次备注1.0、目的明确规定保护膜来料硬度检验作业程序,正确指导保护膜来料硬度的检验,确保来料品质。2.0、范围适用本公司保护膜来料（外购件、外协件）、自加工物料的硬度测试检验。3.0、权责适用于负责来料检验的IQC(QA)4.0、定义保护膜分层结构示意图： 硬化层 离型膜 接着层使用层 （硅胶层） 5.0仪器及检验方法5.1检验仪器：铅笔硬度计； 5.2检验方法：5.2.1、用刀片将铅笔削好露出5-6mm的笔芯，保证笔芯为未损坏的圆柱形。将铅笔与砂纸保持垂直状态打磨笔芯的头，直至得到一个光滑平整的圆截面，截面周边没有碎片或缺口。符合要求的边缘也可以通过将砂纸粘在一个由马达带动的平台上来打磨笔芯而得到。将铅笔固定在垂直于平台的方向上，所得到的笔芯的一致性会更好。5.2.2、将样品放在一个平整水平的台面上，选择适当硬度的铅笔用固定器固定铅笔，使其与样品表面呈45度，再将仪器放在样板表面，用拇指和食指抓住轮轴，以10cm/s的速度在样板上推动仪器。无论是划伤漆膜还是弄碎笔芯的情况下，均应尽力保证向前和向下的压力在这集中情况下的一致性。建议划痕的长度为6.5mm。5.2.3、依次选用较硬的铅笔，重复上述步骤，直到某支铅笔不会划伤漆膜为止。 注1操作者必须仔细观察漆膜是否有划伤。某些涂料中可能含有一些组分对漆膜有润滑作用。应当进行近距离的目视检查并用手指进行感触。 注2进行试验时，如果笔芯的边缘出现即使是轻微的碎片或缺口，都要重新进行修整。5.2.4、用灰布或柔软的橡皮擦将产品表面擦拭干净，以便观察。5.2.5、每支铅笔或笔芯至少做两次硬度测试。5.2.6、将相关检验数据记录在试验报告中。6.0检验要求：材 料硬度指标测试要求检验标准TW-A-013H1.选取3H硬度的铅笔.2.将保护膜的两层离型膜撕下并将保护膜贴与铜板上。 3.选取500g重的砝码。4.每次在材料表面上犁一道6.5mm长的痕迹，分别取三个位置测试。 以布或柔软橡皮擦将被测物上的铅笔痕迹擦掉，再观察被测物上以铅笔刮过位置是否有划伤痕迹。（参考标准ASTM D3363）7.0、相关记录： 试验报告表1 试 验 报 告材料名称规 格材质供应商检测数量日 期实验
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