钢筋加工场施工方案.doc

苏州市中环快速路（西环快速路北延工程共线段）XCLQ02标 钢筋加工场施工方案苏州市中环快速路（西环北延线共线段）XCLQ02标钢筋场地建设施工方案编制 审核 批准 华源建设集团有限公司苏州市中环快速路（西环北延线共线段）XCLQ02标项目经理部二O一三年四月一、工程概况1、工程概况苏州市中环快速路（西环快速路北延工程共线段）路线起于春申湖路，利用春申湖互通与中环春申湖路高架相接，向北跨越旺盛路等多条老路及规划道路，接312国道分流线，利用太阳路互通与312国道分流线中环共线段相接。设计标准：主线为双向六车道一级公路兼城市快速路，设计车速80km/h，新建桥梁汽车荷载公路-级；地面道路为双向四车道城市主干道，设计车速40km/h，新建桥梁汽车荷载公路-级。本标段为XCLQ02标段,高架桥施工范围：规划安元路北苏埭路南，主线桩号K4+708K6+415.5，总长1.708km，新建高架桥采用整幅断面。老苏埭路南设计一对上下高架桥匝道桥。主线高架桥与匝道桥上部结构均为现浇预应力钢筋砼现浇箱梁，下部结构为桩基础、H型墩（匝道桥为花瓶墩）；全线主线高架桥上部结构采用整体现浇预应力砼连续箱梁，跨径布置为330m共11联，27.5m+30m+27.5m一联，3*35m两联，24m+26m+24m一联，4*30m一联，2*30m两联，30m一联，25m+28.5m+25m一联。高架桥宽度有26m、35.5m、45m，平行匝道宽度全宽9m。2、开竣工日期计划开工日期：2013年4月1日，具体以实际开工日期为准。计划交工日期：2014年11月30日二、主要工作内容钢筋主要工程量序号品种规格数 量适用部位1HRB335281980.8T箱梁、墩身、系梁、承台2HRB335252295.8T箱梁、墩身、承台、桩基3HRB33522697.3T箱梁、桩基4HRB335201735.4T箱梁、梁底挡块、承台、桩基、搭板5HRB335165753.6T箱梁、梁底挡块、护栏、系梁、承台、桩基、台身、搭板6HRB335142T台身7HRB335122119.6T箱梁、梁底挡块、梁底调平块、护栏、墩身、系梁、支座垫石、承台、桩基、台身、挡块8HPB235200.06T台身9HPB2351638.5T梁底调平块、伸缩缝10HPB23510488.8T桥面排水、墩身、系梁、承台、桩基11HPB235820.2T系梁、桩基12D6网片237.2T桥面铺装13Q23580*10钢板0.43T桩基14Q23570钢管100T护栏、桩基15Q23557*3.6224.5T桩基16Q2351000*1000*163.01T梁底调平块17Q2351200*1200*1621T梁底调平块18Q2351400*1400*163.2T梁底调平块19Q2351600*1600*1620.9T梁底调平块20Q2351800*1800*169T梁底调平块21钢绞线S15.22037.1T箱梁、系梁三、施工平面布置根据交通运输网，和经过现场踏勘情况，并结合总体施工方案和施工计划的要求，以及设计部门提供的图纸进行了施工总体平面布置。（详见附图：施工总平面图）我们将按照苏州市一级公路建设指挥部2012年9月下发的标准化建设管理办法的标准和精神创建文明工地。根据业主要求及施工需要对场地进行加固强化处理和设置标识标牌，项目部生产区、生活区及后场区用地符合业主和监理硬化的要求。临时房屋建设尽量布置在噪声干扰较小的地方，临时房屋的搭设满足美化环境、文明施工和业主的要求，施工结束后，必须按相关文件要求恢复原状。考虑交通方便和临时用地因素，拟将钢筋加工厂设在拟建高架桥K5+960东侧约80米、苏埭路西侧300米处的水塘废地上，确保不占用农田。从苏埭路至项目部需建一条7米宽的临时通行道路，便道结构层为原地面处理+50cm5%灰土+20cm4%水泥稳定碎石+22cm厚砼面层（详见附图）本标段设置钢筋加工场两座，考虑到材料运输的便利及相关工作量的分配比重，在项目部南侧依次设置施工队场地和钢筋加工场（详见附图） 四、钢筋加工场施工方案1.钢筋加工区长90m、宽52m，总计面积4680m2, 场内钢筋加工量约3000t,场地内分加工区和半成品堆放区，便于施工管理。钢筋加工场占地面积要求一览表钢筋数量 （t）3000及以下3000-60006000-90009000及以上 场地面积 （）30005000720095002.场地建设2.1钢筋加工场实行封闭管理，釆用彩钢板进行围护，加工场地和进出道路均进行硬化处理，并设置完善的排水系统。2.2根据功能需要设置原材料堆放区、制作加工区、（半）成品区，流水线布设。2.3制作加工区采用轻型钢结构搭设弧顶防雨棚，高度满足加工设备操作空间（一般不宜小于5m），并设置防10级台风的保护措施。2.4钢筋原材料堆放区、（半）成品堆放区均进行硬化处理，同时设置简易的防雨棚。原材料堆放区应每隔2米用砖砌（砂浆抹面）30cm高的存放台，（半）成品堆放区采取措施，确保堆放钢筋不积水受潮。2.5场内应设置不小于4米宽的运输通道，在角落设置集中区域（堆放废旧和边角料钢筋。2.6场内设钢筋加工办公室一间，并设置配电间。3设备要求3.1项目部应根据钢筋加工制作的工艺需求配置功能齐全的加工制作设备，所有的钢筋加工设备都应安装在设置防雨棚的制作加工区内。3.2钢筋要求全部使用钢筋数控弯曲机制作，钢筋数控弯曲机须由操作熟练的专业人员操作。3.3钢筋直连须采用套筒机械连接，套筒连接须符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010。钢筋焊接须使用CO2气体保护焊进行焊接。3.4钢筋加工班组应制作钢筋定位胎架，半成品钢筋安装绑扎须在定位胎架上完成，组装完毕的钢筋笼宜整体吊装就位。3.5钢筋保护层垫块集中预制（宜在小构预制场内只用垫块制作机预制）或外购，外形宜采用U形卡槽形状，尺寸根据保护层厚度确定，误差不得超过1mm。4.临时用电要求4.1电缆架设考虑采取埋地方式，如架空敷设架空线路的最低点距地面垂直距离不小于3.5m，电缆敷设必须采用三相五线制。4.2施工用电实行三级配电二级保护方式，各工点的配电箱一律采用钢制标准配电箱，坚持一机一闸一漏电保护，严禁一个开关直接控制两台及以上的用电设备。移动式配电箱底面与地面的垂直距离应大于0.6m，固定式配电箱底面与地面的垂直距离应大于1.3m，所有室外配电（开关）箱均应做好防雨设施。4.3所有的机械设备的金属外壳必须按要求做好接地或接零保护。5.消防要求钢筋加工棚内设置4Kg干粉灭火器2套，灭火砂箱（1.0M3）1个，铁锹2把，铁桶2只。6.标识要求6.1每批钢筋、钢绞线、型钢等钢材，均须办理进场手续，并提供产品合格证。按不同钢种、等级、规格分类堆放，不得混杂，按统一标识要求进行标识。6.2加工好的（半）成品，应分类堆放并标示。标明钢筋的型号、规格、编号、使用部位、检验状态。6.3钢筋加工棚内宜张贴钢筋图，便于施工、管理人员随时校验复核。6.4每台机械设备旁需挂设设备安全操作规程。7.标志要求7.1加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产责任牌、消防保卫牌、文明施工牌等明示标志。7.2焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。7.3用电场所应设置警告标志。7.4使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。7.5加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。7.6易发生火灾场所应设置警告标志。7.7消防器材放置场所应设置提示标志。8.管理要求8.1钢筋加工场内设1名钢筋班班长和1名钢筋加工技术员，并设专职安全员1名。钢筋班班长主要负责：原材料的申购、加工制作安排、生产调度协调和做好每日加工日记。钢筋加工技术员主要负责：原材料进场登记验收、钢筋加工配料下单、原材料及（半）成品质量检测和（半）成品钢筋出场记录。8.2现场办公室需上墙的有：生产、质量管理网络、岗位职责、特种技术工人名单和证件（复印）等。8.3特种技术工人（包括机械工程师、电工、焊接工、钢筋工等）必须具有国家有关部门颁发的证件，上岗前须进行相关作业的安全技术交底学习，报监理工程师备案。特种技术工人应实行定岗定人制管理，不允许随意变动。8.4场内所有工人必须配戴统一的安全帽，有条件的宜穿戴统一的工作服。8.5各类登记台帐齐全，包括原材料进场验收台账、钢筋质量检测台账、钢筋加工日记、（半）成品出场台账等。9.安全文明施工9.1安全施工（1）施工消防安全、临时用电符合标准化施工要求。（2）生产及管理人员进入工地时，必须佩戴安全防护用品。现场管理人员、作业人员和安全监理人员的安全防护用品的标识应严格区分。（3）加工工作台应牢固、稳定，防止造成人身安全事故。（4）电焊工应持证上岗、且焊接操作时防护用品佩戴齐全。（5）钢筋焊接时，应有可靠的接地装置，