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宁夏理工学院模具设计基础课程通过受力影响选择合理间隙摘要 理想的间隙应该是板料冲裁断裂时，凸凹模刃口边所产生的裂纹在一条直线上，否则冲片边缘将出现不允许的毛刺，使得刃口粘结严重，磨损加快，进而影响模具的寿命。通过凹凸模间隙对受力的影响分析工件质量，讨论凹凸模间隙的作用，从而选择合理的间隙。关键词：受力 合理间隙 质量目录1.冲裁间隙32.冲裁变形33.合理间隙选取34.结束语35.参考文献41.冲裁间隙冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。也可为正，也可为负。有单边间隙与双边间隙之分。在冲裁过程中。冲裁间隙对材料变形、受力、精度、寿命以及冲裁力有很大的影响。选择合理的冲裁间隙往往起到事半功倍的效果。冲模模具间隙大小和均匀程度直接工件手里从而影响制件的质量和使用寿命。尺寸达不到要求很有可能冲出不合格品。2.冲裁变形在冲压冲裁变形的弹性阶段，由于凸模施加的压力尙小，材料产生弹性压缩和弯曲，部分材料被挤进凹模洞口，洞口内材料呈锅底形弯曲，凹模上部材料上翘，间隙越大弯曲和上翘越严重。塑性变形阶段材料内的应力超过屈服点，由于凹模和凸模之间存在间隙，同时还伴随着纤维的弯曲和拉伸，材料分离，形成粗糙的减裂带和毛刺。间隙越大，弯曲和拉伸也越大。由此看出凹、凸模刃口间隙对冲裁变形区和变形有重要的影响。 3.合理间隙选取合理间隙值的确定选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度，较小的冲裁力，较高的模具寿命。合理间隙指一个范围值，最大合理间隙，最小合理间隙。间隙的确定是综合考虑上述各个因素的影响，选择一个适当的问隙范围作为合理间隙。其上限为最大合理闻隙,下限为最小合理间隙，即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计模具时，根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取 (l)当工件的断面质量没有严格要求时，为了提高模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。(2)当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。 (3)计算冲裁模刃日尺寸时，考虑到模具在使用过程中的磨损会使间隙增大，应当按Zmin值来计算。结束语因此通过间隙对受力的影响，我们能看出凹凸模间隙的重要性。而受力又是恰恰影响工件的质量寿命。但是，事实上并不存在一个绝对合理的间隙数值，能同时满足各方面的要求。我们可以通过计算法、经验法、查表法来确定合理间隙。参考文献12 王 芳主编.冷冲压模具设计指导.北京：机械工业出版社，19993 付宏生主编.冷冲压成形工艺与模具设计制造.北京：化学工业出版社，20054 肖景容 姜奎华主编.冲压工艺学.北京：机械工业出版社，19995 徐茂功 桂定一主编.公差配合与技
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