新建装配线电气要求.doc

新装配线的电气等要求说明一 控制柜外面板：1 要有三相电源指示灯且按照A（黄），B（绿），C（红）相序布置。2 面板上启动，停止，急停按钮分布合理，且与启动，停止，急停，故障指示灯相对应。3 线体上的照明灯开关装设在面板上，可采用多位墙壁面板开关。4 每个开关，按钮，指示灯均要求有明显，清楚的文字说明。 二PLC系统部分： 1PLC的控制线路要求与动力线路分开布线，以减少干扰，至少要间隔300MM以上。 2PLC输入，输出所有接线要经过汇流板或端子板。 3所有的电机（M，MT）有正反转的除了在PLC内部程序互锁外，在外部要采用接触器等机械互锁。 4PLC输出点所带负载用接触器/继电器转换控制，不能直接带动外部负载 。 5各运行状态PLC程序中要有手/自动转换，上/下层转换功能。（以便在不使用上层老化线时上层不运行，节约成本，减少设备磨损频率。 6上层老化线PLC程序中要有初始老化/自动/老化回转功能。 7为了防止冲板，PLC程序中要有冲板保护功能（如一冲板，倍速链立即停止运转，但只能停冲板这一段的倍速链，不能全部都停）。 8PLC的输入（X），输出（Y）端子要预留3。 9PLC外部的DC开关及其他直流电源必须另外配置直流电源，不能用PLC上的24V直流电源，PLC上的24V直流电源只能用于PLC的扩展模块及其PLC自身系统。 10PLC程序中要设有下层所有阻挡器延时动作功能。 11PLC的输入开关在安装时在其出线端部位把导线圈成直径1。5CM的圆环并扎好，便于以后若需要微动高节开关位置时所用。其位置要采用可调式的，不能安装成固定式的。三控制电路系统部分： 1生产线除柜内维修用插座和照明外，所有电源都要经过总电源开关。保护器/断路器等开关要预留25个，以便以后增加，改进，维修等使用。每一控制回路都要求有单独的控制开关（QF），保险（FU）。所有用电源按负载类型单独设开关（如YV，各类传感器电源，MT，VFD（变频器）的输入电源，24开关电源的输入电源等。开关上要有中文字体标明开关用途。线体照明灯的总开关可放松到每单边设一个总开关。线体插座按每单边设二个控制开关。 2控制柜内部要求有维修电源及维修照明。此电源不受配电柜总电源开关控制，要接在总开关进线端，但为了安全，防止意外事故发生，维修电源和维修照明要安装单独的开关及其他保护措施。 3部分地方如采用变频器，为了保护变频器，在变频器电源侧可采用接触器，电抗器，输入滤波器，隔离变压器等，且接触器的线圈电源可串联于变频器的多功能输出常闭端子上。同时可设置声光报警信号。（如设置有声光报警信号则必须设有人工复位报警信号装置）。 4除用变频器控制的马达外，所有的马达都必须采用FR（热继电器）过载保护。 5控制柜内的负载要三相均匀分布。且内部接线要用黄色（A相），绿色（B相），红色（C相），黑/蓝色（N中性线），黄/绿双色（保护接地）线来布线。 6柜内的单，三相断路器，漏电保护器等开关需各预留25个，以便以后增加，改进，维修用。 7内部所有接线要经过端子板/汇流板。且端子板/汇流板要分区布置（如X区，Y区，M区，MT区，N区等）。每一区要留510个接线端子。 8FU要采用陶瓷管，且带有断路指示灯的熔断器座。 9除了PLC的输入信号线和变频器及其他的小容量直流控制信号回路外，其余的导线均不得低于1。5个平方且符合负载的安全电流与电压标准。 10变频器采用垂直，横向安装，如空间原因需纵向安装时，要在上，下变频器之间加装散热导流板。所有的变频器安装均要有足够的安全间距及散热空间。 11线体上开关采用光电开关（特殊地方除外，比如防止提升机冲顶与蹲底的极限位开关，提升机上层减速成与刹车开关可以采用栓测距离大于10MM以上的接近开关）。 12线体温表每10米设一EMG开关，且EMG开关按下后在其上方要有指示灯点亮指示其状态，其指示灯发光颜色要与生产线其他相同形状的指示灯的发光颜色不相同，以便区分。 13各开关，电器元器件接线必须采用公母绝缘端子接插，柜内采用开口型绝缘端子，变频器的控制端子等其他不能用开口型绝缘端子的地方需采用针型/棒型绝缘端子。 14各个地方放置备用线，备用线的余量为30，且要求用线号管标上“备用1”，“备用2”，与控制柜内标号相对应。 15布线要求整齐，合理，美观，且标识分明，清晰。所有接线端子都要求套上线号管。负载端也要有线号管等相应的标识，且其标识必须与控制柜内的接线端子标识一致。 16导线不能有外露现象，外露部分要采用穿管或其他防护措施，地面上且易触及到的部分要采用钢管布线。采用管道布线时导线截面不得超过所用管面积的40。导线穿孔要安装橡胶保护圈，线槽转角处要铺垫橡胶，防止机械损伤。 17下层阻挡器要求有电动脚踏开关单个控制和PLC延时全部控制双重功能。脚踏开关导线在线槽上用三芯航空插座/航空插头连接。线体插座使用3位3孔的嵌入式万能插座。 18所有的电控柜/箱要装散热装置。 19所有的接线端子要求紧固。电器元器件安装牢固。四：提升机，转角机系统部分： 1提升机要有上下极限位保护功能，且必须用行程/机械开关。上下都必须用角铁/槽钢等其他附件做机械限位保护功能。 2提升机上要有工装板左右极限位保护，且必须用机械开关。 3提升机链条等受大自重力的地方，用防退/法兰螺母。或用双螺母锁紧，防止螺丝松退引起事故。 4转角机要装设正反转极限位（LSP，LSN）开关，且必须用行程或其他机械开关，用角铁/槽钢等装设机械限位机构。五：老化系统部分： 1老化所用导电轮，导电轨道等导电系统安装必须水平，直，牢固，绝缘电阻合格。导电系统上的接线要采用圆形绝缘端子。 2工装板在运行时不能与线体老化导电系统等其他部位有勾挂等不良现象。六：线体及其他部分： 1线体的各机械部件要求无偏差，运转平稳（倍速成链的链轮要在铝槽中间，不得与两边摩擦），各运转部件要求同步，同心。 2所有滚子链条，三角带等传动部件都必须松紧适度，不可过紧或过松。 3所有的MT平台必须水平，2条T型防滑皮带必须处于水平状态。 4顶升气缸，阻挡器上要用进/出气万向调速阀。磁性开关要牢固。 5尽量采用立式阻挡器。 6主气管上要都安装PM20快速接头，所有用气设备的气源都要采用SP20的快速气接头。主气管进气阀后要安装油水分离器，尾端要安装排水阀或排水水龙头。线体上下都要安装主气管。 7所有组装用的螺丝尽量采用内六角螺丝，避免有滑牙现象，也为了安装，维修的方便。8。线槽，气管布置必须合理。所有元器件安装必须考虑以后的维修，保养空间。 9所有的机械部件必须安装牢固，无松动现象。 10线体上要求两边安装吊路，以便于生产时挂电批使用。七：安全部分： 1控制柜要可靠接地，且控制柜门要用不小于2。5个平方的黄/绿双色线跨接。 2线体要装设不低于2。5个平方的黄/绿双色线可靠接地，且要求多点接地。 3机械部分要做到：“转动有罩，转轴有套，区域有栏”三防措施。 4所有保护接地点的绝缘电阻要求不得大于10欧姆。 5老化系统，动力回路绝缘电阻不得低于0。5兆欧，二次/控制回路绝缘电阻不得低于1兆欧。 6控制柜上要有红色的电力符号警告标识。八：其他说明： 1所有开关，接触器，热继电器等要求用“施耐德”或“富士”品牌。 2传感