日用化学品的生产过程.doc

日用化学品的生产过程一日用化学品的概念与内涵 概念：人们日常生活中使用的具有清洁、美化、清新、抑菌杀菌、保湿保鲜等功能的精细化学品。 内涵：日用化学品包括： （1）洗涤化学品 （2）化妆化学品 （3）香精香料化学品 （4）保湿保鲜化学品 （5）其他特殊功能的化学品二简述化妆品及其生产过程1.化妆品概述 化妆品，为修饰和妆扮而使用的制品，是清洁、美化人们皮肤、毛发、以及颜面等使用的日常用品。 2. 化妆品生产的原料u 化妆品原料的主要类别 油脂和蜡及其衍生物化妆品主要原料 特定成分的乳化或增溶表面活性剂 调整皮肤感觉和保湿胶态物质和保湿剂 抑制微生物和防止氧化防腐剂和抗氧化剂 视觉、嗅觉刺激香精、色素 其它功能特效成分u 选择化妆品原料的基本要求 对皮肤无刺激、不妨碍正常生理代谢、稳定性好、感观刺激良好3. 化妆品生产的主要设备n 化妆品生产设备的分类 乳化设备 乳化设备主要用于不同液液相间的混合，以形成W/O、O/W、以及其他复合型稳定乳液。乳化设备发展较快，主要有： 均质乳化（搅拌）设备：高剪切均质器、胶体磨、超声波乳化器 真空均质乳化机： 罐装及包装设备 液体罐装设备 膏体罐装设备 辅助设备/设施 加热冷却设备：夹套式换热器、板式换热器、管式换热器 物料输送设备：泵、带式输送器 水质处理设备：过滤吸附设备、电渗析设备、离子交换设备、蒸馏设备4. 化妆品质量控制与分析n 化妆品质量控制 化妆品的质量控制，内容很多 。大致可以归为两类：其一是化妆品组成、性能、剂型等方面的质量控制，其二是化妆品安全性能控制。 化妆品组成性能剂型等控制 化妆品的组分质量控制：涉及到使用水、溶剂质量控制，表面活性剂质量控制、功能性助剂质量控制等（原料质量控制） 化妆品配方比例控制及其加工方法：涉及各组分的精确计量、加料方式、设备选用及工艺条件控制（过程控制与管理） 化妆品剂型稳定性控制：涉及到产品的热稳定性、抗冻稳定性（剂型稳定性控制） 化妆品包装规范控制（产品形象控制） 化妆品安全性能控制（GB7916、7917、791887） 有害物质的限量控制：包括有害重金属限量控制（汞、砷、铅、镉、铬、铜、锌、锡等），以及有毒有害有机化合物如甲醇、苯、甲醛等的限量控制。 化妆品中禁用物质359种，限用物质57种，限用防腐剂66种，限用紫外线吸收剂36种，限用作色剂67种。禁用物质不得在化妆品种检出，限用物质不得超量。 化妆品的微生物检测：微生物是一群形体极其微小的构造简单的生物，包括细菌、酵母菌、霉菌和病毒。与化妆品密切相关的是细菌和霉菌。 微生物对化妆品的污染5. 典型化妆品生产工艺n 护肤化妆品 护肤类化妆品：是为了保持皮肤健康所使用的化妆品，使为了缓和内因性（年龄、体质）和外因性变化对皮肤的影响，以健康人为对象的作用温和的护肤卫生用品。 膏霜类化妆品 香乳及其生产 典型香乳配方 配方1（润肤香乳）油相成分： 硬脂酸 2.0 鲸蜡醇 1.5 凡士林 3.0 羊毛脂醇 2.0 液体石蜡 10.0乳化剂 聚氧乙烯单油酸酯10 2.0 三液体洗涤剂的生产过程1.洗涤剂的生产工艺（1）优点：投资低、设备少、工艺简单、节省大量能耗； 具有吸引人的感官及引人注目的包装； 使用方便，水溶迅速，便于局部强化清洗。（2）所需设备：生产工艺所涉及的化工单元操作设备主要是带搅拌的混合罐、高效乳化或均质设备、物料输送泵和真空泵、计量泵、物料贮罐和计量罐、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装设备。把这些设备用管道串联在一起，配以恰当的能源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺流程。（3）原料准备（4）混合或乳化混合效果的评价：一般用调匀度和混合尺度来评价。调匀度是在混合后样品各处取样分析与其平均浓度之间的偏离程度。调匀度1，越接近于l，说明混合越均匀搅拌器的作用：在搅拌器作用下，容器内形成液体总体流动。达到均匀混合的目的。机械搅拌器的分类和性能：在回转轴上安装不同几何形状的浆叶，以迫使接触的液体发生搅拌作用。适于液洗混合的机械搅拌主要有浆叶式、旋桨式和涡轮式三类。加热与冷却：加热温度一般不要求过高，最高120已足够，所以一般采用蒸气加热。小型生产时亦可采用热水或电（5）混合物料的后处理过滤 均质 排气 稳定 （6）包装正规生产应使用灌装机，包装流水线。小批量生产可用高位手工灌装。严格控制灌装量，做好封盖、贴标签、装箱和记载批号、合格证等工作。2.常出现的问题及解决方案（1）产品浑浊1某些原料杂质较多，致使原料在水中溶解度较低，这时应更换配方中达不到质量要求的原料。2无机增稠剂加入数量过多。液体洗涤剂中最常用的增稠剂氯化钠（NaCl）的一般使用量为1%4%，当加入量过多，粘度反而会降低，洗涤剂变浑浊。3一些液体洗涤剂在刚出厂时是清亮透明的，但放置一段时间后就变浑浊了，这是由于产品生产环境中的温度较高，产品运输和保存的环境的温度较低。一些原料在低温下因溶解度降低而使洗涤溶液发生浑浊。因此，产品中各种原料的加入量应按照室温下不发生溶解度变化来添加。（2）产品分层1无机增稠剂加入量过多。液体洗涤剂中常用无机盐调节产品粘度，例如氯化钠（NaCl）等。当无机盐的加入量过多时，产品在放置一段时间后会发生分层现象，这是由于无机盐不能在液体中完全溶解而析出所引起。2当体系中含有非离子表面活性剂时，在加入无机盐进行增稠时，会降低非离子表面活性剂的“浊点”，使产品分层。这时可加入少量亲水性强、溶解度大的非离子表面活性剂表面活性剂来增溶。例如，加入丙基氧化胺或少量月桂氧化胺等物质。当液体洗涤剂产品中浓度较高或成分较多时，为提高各配伍组份的相溶性，防止产品分层，可选择性的加入一些增溶剂。3在表面活性剂的体系中，当十二烷基苯磺酸（LAS）的用量过时，由于溶解度的原因，产品在放置一段时间后会发生分层。生产实践的经验表明，为控制液体产品