遵义美城阳光花园住宅小区施工组织设计(砖混)

遵义美城阳光花园住宅小区施工组织设计第一章 工程概况一、 工程说明1、 工程名称：仁怀市酒都馨天地3、4、5楼2、 建设单位：遵义市永恒实业有限责任公司3、 设计单位：遵义市建筑设计院4、 工程地点：仁怀市酒都馨天地小区二、 建筑概况本工程建筑面积为2、3楼3792.00；4楼3962.92，共6.5层，层高3.1 m，高度18.6 m（未含跃层和楼梯出屋面高度），建筑等级一级，耐火等级三级。1、 外墙装饰：外墙面为100100的小方砖（下段中色，中段中偏深色，上段浅色）；线条喷米黄色石头漆。2、 楼地面及楼梯面：楼面为水泥砂浆找平层，地面为25厚C20级细石砼；楼梯面为水泥砂浆清光。3、 内装：水泥砂浆罩面压光。4、 屋面：刚柔性双防水层面，无组织排水。5、 门：一层为彩色卷帘门，进户门为金属防盗门，住宅单元 楼梯口设金属声控专用门。6、 窗：贵铝90型铝合金推拉窗。三、 结构概况本工程抗震为设防裂度小于六度，不设防，合理使用年限50年。1、 主体结构：本工程为砖混结构。2、 墙体结构：一三层为MU15水泥砌块、M10水泥砂浆；四五层为MU10.0水泥标砖，M7.5混合砂浆；六七层为MU10.0页岩标砖，M5混合砂浆。 3、 现场施工条件“三通一平”已具备、地材较为丰富。第二章 项目管理机构设置一、 施工管理目标1、 质量目标：合格2、 安全目标：杜绝重大伤亡事故，重伤事故频率小于1%，一般事故小于10%。3、 工期目标：本工程工期定为210天（日历天）。二、 项目管理机构1、 项目管理机构总体布置我司将组织以具有类似工程施工经验的项目经理为核心领导的管理机构，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作，在与建设单位的共同努力下，以一流的质量、较短的工期和合理的造价，安全地完成本工程，并满足业主提出的各项合理要求。2、 项目管理机构（1） 组成人员说明A、工程设置项目经理1名，项目技术负责人1名。B、工程部：设施工员2名，劳资员1名。C、质量安全部：质量负责人1名，安全员1名。D、材料设备部：设负责人1名，采购员1名，材料收发员1名。E、计划财务部：设负责人1名，财务成本员1名，计划统计员1名，预决算人员1名。三、组织机构图公司经理副经理总 工经营科材料科劳资科研成果 设备科财务科生产科技术科质安科项目经理 技术负责人质安员木工工长砖工工长财务科计划成本试验站后勤处钢筋工长(2)、主要管理人员简况：序 号姓 名职 务职 称1张玉林项目负责人工程师2叶勇项目经理工程师3吴永忠技术负责人工程师4蔡贵斌施工员助理工程师5李建勇质检员助理工程师6王伟安全员技术员7张玉燕材料员助理经济师8钟柳义资料员助理工程师第三章 施工准备和主要施工方法一、 施工前准备1、 技术准备A、 准备好有关的标准图集，施工验收规范等；B、 认真阅读设计图纸和相关的标准图，会同业主、设计院作好图纸会审工作。C、 编制主要分部分项详细施工方案及特殊工序作业指导书；D、 召集质量负责人和有关技术人员做出周密的质量策划；E、 编制各种材料供应计划、构件加工计划及施工作业计划；F、 做好施工前的测量仪器、材料检验及砼试配工作。2、 现场准备A、 合理修建临时用房，作好砂、石料场的硬化，采取措施确保临时道路雨天能正常通行。B、 根据业主给定的定位放线依据和水准点，按照基础平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场内永久性控制测量标志；C、 根据现场排水布置图开挖排水沟，地质松软或施工通道采用块石盲沟，保证雨季能正常施工；D、 根据施工总平面图布置，完成现场水电及道路的“三通一平”工作。二、 主要施工方法1、 测量工程本工程拟设置在施工以前建立测量控制网，根据控制网测设出建筑物的轴线，将轴线向二层以上投测，采用经纬仪向上投测，高程测设采用钢尺直接测设法。2、 水平垂直运输本工程水平运输采用手堆车，垂直运输采用2台提升机。3、 内外脚手架本工程用于模板承重的脚手架采用钢管脚手架，用于装修的采用钢管脚手架，外脚手架采用竹脚手架。4、 本工程钢筋竖向和横向均采用气压焊。5、 施工顺序详见网络图。（详见附图一）第四章 施工进度及进度保证措施一、 施工进度计划安排本工程工期确定为210天，各分部分项工程详见施工进度横道图（见附图二）。二、 施工进度保证措施为保证按确定的工期能保质保量的完成本工程项目，特别制定以下措施，施工中必须严格遵守：1、 本项目列为公司重点工程，提供人、财、物全面保证；2、 实行平衡调度，每天召开一次生产会议，每周进行一次平衡调度会，由项目副经副执行自检制，使具体问题得以及时解决；强调计划管理，项目经理按所排月度计划编制旬日作业计划，项目副经理监督实施；3、 对各专业施工队、职能部门执行经济承包责任制，实行定期检查，按分期形象进度兑现奖罚，待遇与进度挂钩；4、 积极与业主等有关部门配合，定期召开生产协调会，实施优质服务；5、 严格按施工进度计划组织施工，实行有效纠偏制度。第五章 劳动力配置及机械设备设置工种人数工种人数工种人数木工班10钢筋工8机电工2普工班25砖工班12架工6安装班6模板工8砼工14抹灰工16一、 主要劳动力配置二、 主要机械设备序号设备名称规格单位数量功率1砼搅拌机JZ350台17.5KW2提升机2T台17.5KW3钢筋调直机4-12台17.5KW4交流焊机BX1400台15.5KW5钢筋切断机32台17.5KW6木工刨床MJ10B台11.5KW7木工圆锯AM504台14.5KW8手推车辆19振动棒ZX-50根41.5KW10灰浆机JQ250台113.5KW序号器具用途器具名称规格型号单位数量1测量定位放线经纬仪J2台12标高测量水准仪DS3台23轴线测量钢尺50M把24砂石测验砂石筛套15计量台秤1000KG台36材料检测游标卡尺把27质量检测质量检测器具套28试块取样砼试模150150套89试块取样砂浆试模7575套2三、 工艺质量检测器具配置表四、 大型工程设施一览表序号名称长宽(m)单位面积备注1水泥库104m240现场临时库2砼与砂浆搅拌站m2搭设工作台3钢筋加工场86m2484构件预埋件加工场106m260场 外5食堂开水房56m2306供应库106m260包括保管员住处7临时工人住宿206m2120场 外8临时供电电缆线m200施工现场用9临时供水管m120施工现场用10木工电锯房86m24811现场办公室68m248第六章 施工平面布置图一、 施工平面布置图（见附图三）二、 施工设备用电量及导线的布置经计算，施工用电总量为104KW，采用三相五线制架空敷设空线路，架空线均为25平方毫米橡胶皮套线，所有现场用电设备均设置一机一闸一漏电保护器进行控制。三、 施工用水根据工程用水量，得出每天平均用水量：25立方米。1、 施工用水量平均每天：15立方米2、 机械用水量：10立方米由于供水不稳定，我司做一个50立方米的蓄池以确保施工用水。第七章 分部施工方法及检测标准一、 施工测量1、 测量人员及测量设备（1） 人员配备在施工过程中，设一名测量技术人员，负责本工程测量控制、定位放线、高程控制等测量工作。对工程进行有效的测量控制，确保工程轴线和高程的正确。（2） 测量设备A、 选用一台短程测距仪，一台J2型经纬仪，用作平面定位放线，平面控制及竖向控制点的引测。B、 选用两台DS3型水准仪及铝合金5米塔尺两把，用作工程水准测量及高引测。C、 两把50米钢卷尺，用作平面距离丈量及高程传距用。2、 平面控制测量根据建设单位提供施工平面布置图及现提供移交点，首先，复核移交点的正确与否，确认无误后，以移交点进行现场测量控制工作。遵守先整体控制，后局部测放原则，在场内建立控制网体。3、 高程控制测量A、 保证高程的有效控制，确保建筑的精度要求。根据建设单位提供的水准基点，在受施工影响小的区域设置临时高程水准基点，作为施工阶段期间高程引测的控制依据。B、 对临时水准基点的设置，须经检查闭合后，才能使用，并在一定时间内进行复核，发现误差及时纠正。C、 本工程的高程控制，布设不少于4个的水准基点，作为高程传递的依据。4、 测量定位放线、控制测量技术要求A、 测量定位轴线、标高必须正确，不允许存在测量错误，测量误差控制在规范允许范围内。B、 建筑物平面位置、垂直度满足工程测量规范要求。C、 测量设备使用检定遵守公司质量保证手册及程序文件4.11之要求。工程所用的测量设备必须经当地计量行政部门检定合格的设备，未经检定和超过检定周期测量设备不得使用。D、 测量和定线按正倒镜作业。以消除仪器本身不确定度，保证测量点的精度。E、 控制点、水准点必须采取可靠的保护措施，防止施工中破坏。F、 测量成果（资料）整理归档、按规定要求执行，并与工程进度同步整理。基础人工挖孔桩施工方案及安全注意事项 人工挖孔桩是指在桩位用人工挖直孔，每挖一段即施工一段支护结构，如此反复下挖至设计标高，然后即放下钢筋笼，浇注砼而成桩。 人工挖孔桩优点是：设备简单；对施工现场周围的原有建筑物影响小；挖孔时，可直接观察土层变化情况；清除沉渣彻底；如需加快施工进度，可同时开挖若干个桩孔；施工成本低等。特别在施工现场狭窄的市区修建高层建筑时，更显示其优越性。 人工挖孔桩灌注桩挖孔时，类似于人工挖水井，一般由一人在孔内挖土，故桩的直径除满足设计承载力要求外，还应满足人在下面操作的要求，故桩径不得小于800，一般都在1200以上。桩底一般都扩大。当采用现浇钢筋混凝土护壁时，上层护壁的钢筋要插入下层护壁内，使上下护壁有拉结，避免当某段护壁出现流沙、淤泥等情况后使摩擦力降低，也不会造成护壁由自重而沉裂的现象。当采用砖砌护壁时应用水泥砂浆砌筑，砂浆应饱满，为增加砌护壁与土壁粘结，在土壁与砌护壁间应填塞水泥砂浆。1、施工机具1、 电动葫芦或手动卷扬机，提土桶及三脚支架。2、 20潜水泵（32水泵），用于抽出孔内地下水。3、 鼓风机和输风管，用以向桩孔中送入新鲜空气。4、 镐、锹、土筐等挖土工具。若遇坚硬岩石，还应备风镐等。5、 照明灯、对讲机、电铃等。2、施工工艺当为现浇混凝土护壁时，施工工艺过程如下：1、 测定桩位、放线。2、 挖土、分段开挖，每段深0.50.8m，视土壁直立能力而定。开挖直径为桩径加护壁厚的两倍。3、 支设护壁模板，由4块或8块活动钢模组成，模板高取决于挖土施工段高。4、 在模板顶安置操作平台，平台由角钢和钢板制成半圆形，由两个半圆形平台拼成一个整圆，以放置混凝土和操作之用。5、 浇注护壁混凝土，放入8根竖直插筑，浇注混凝土时应捣实，上下护壁间搭接150200。6、 当混凝土强度达到规定强度后拆除模板，继续施工下一段。直到挖至设计标高。7、 安放钢筋笼、排出积水、浇注桩身混凝土。当采用砖护壁时，挖土直径应为桩径加二砖壁（即48），第一段挖土完毕后，即砌筑一砖厚砖护壁，一般间隔24小时后再挖下一段的土，第一段可深些，例如12 m，以后各段为0.51 m，视土壁独自直立能力而定。先挖半个圆的土，砌半圈护壁，再挖另半圆土，再砌半圈，至此整圈护壁已砌好。砌砖时，上下砖护壁应顶紧，护壁与土壁间灌满砂浆。半个圆半个圆的挖土，砌护壁可保证施工安全。如此循环施工，直至设计标高。3、施工注意事项1、 每段挖土后必须吊线检查中线位置是否正确，桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50，桩的垂直度偏差不得超过1%。桩径不得小于设计直径。当挖土至设计深度后，必须由设计人员鉴别后方可浇混凝土。2、 防止土壁坍落及流砂挖土时如遇特别松散土层或流砂层时，可用钢护筒或预制混凝土沉井等作为护壁，待穿过此层后再按一般方法施工，流砂现象严重时可采用井点降水。3、必须注意施工安全施工人员进入孔内必须戴安全帽；孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护；护壁要高出地面200300，以防杂物滚入孔内；孔周围应设置安全防护栏杆；每孔应设安全绳、安全软梯；孔内照明应用安全电压；潜水泵必须有防漏电装置；设置鼓风机，向孔内输送洁净空气，排除有害气体等。二、 主体结构施工方案1、 工程概况：砼等级及钢筋等级孔桩填心砼强度为C20；地基梁混凝土强度等级为C30；住宅部分砼强度为C25；构造柱、圈梁为C20；考虑砼浇筑的连续性，采取分班轮换浇筑，尽量减少施工缝。钢筋用级、级钢。2、 模板工程施工（1） 材料选择i. 模板面板选用钢模配以木模竹胶板，规格为20001000（厚度18）要求材质合格，以保证施工质量。ii. 背枋采用50厚的合格木枋。iii. 支撑架料选用48的合格钢管。（2） 模板加工A、模板周边刨平、刨光。B、 柱模分别沿竖向加背枋，中距200，柱箍间距400500，下密上疏柱模分类编号并弹出柱模中心线。C、 梁模沿长向加背枋，中距200，梁底模弹出中心线并分类编号。（3）、模板安装A、 柱模安装在柱筋绑扎后进行，柱底必须清理干净。B、 柱模安装在承台模板上方的横枋上，按弹出的安装线组装，并使弹出的模板中心线以柱中心线重合。柱模竖向每3米左右对开混凝土浇灌孔，以便混凝土缴筑和振捣。C、 梁底模安装时，模板中心线要以弹出的模板安装中心线重合，标高按设计。D、 梁侧模安装时必须与底模相连，并用钢管支撑夹紧，最后拉线校正。斜梁考虑梁上口封模，模板长为2米左右。E、 梁底模起拱F、 当梁跨度L4m，按跨长13起拱。G、 柱、梁支架立柱在穿过二层板模板处必须先在板模上留孔。（2） 模板的拆除A、 由于混凝土考虑清水混凝土，柱模在混凝土浇筑2d后方可拆除。B、 梁侧模板在砼强度可以保证表面和棱角在模板拆除不会损坏的前提下，可与柱模同时拆除。C、 梁底模拆除必须在达到规范所定强度下才能拆除。特别是悬臂梁板要在砼强度达到设计强度值时才能拆除模板。D、 所有模板拆除时，严禁猛撬猛砸，拆除后分类堆放，并及时清理刷油和堆码整齐以便周转使用。（3） 模板缝的处理A、 模板接缝处沿缝满贴胶密封，再加衬口木枋，模板接缝处做成企口状。B、 模板刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡。C、 相邻板缝粘贴防水胶带，防止混凝土浆水外溢。D、 在柱模阴角处加设长橡胶止水条，防止因拼缝不严造成砼浆水外溢。E、 梁阳角模板创平夹紧后贴防水胶带。3、 砼工程施工（1） 原材料要求A、 对每一流水段框架砼的砂、碎石、水泥等原材料必须一次性备足。砂、碎石使用同一合格材质，同规格、同一产地的材料。水泥使用同一标号、同一生产厂家的水泥。B、 使用的钢材、水泥等原材料必须有合格证、质保书及复检合格报告单，否则不得使用。（2） 砼的配料及搅拌A、 砼的配料根据设计强度，由项目现场试验员严格按有效的施工配合比组织配料，原材料的计量偏差不得超过如下规定值：水泥 2% 砂、碎石 3% 水 2%B、 砼的搅拌一律采用机械搅拌，现场设置750搅拌机，能满足要求。砂、石计量必须车车过磅。试验人员应根据现场施工的具体情况，控制好混凝土配合比。（3） 砼的浇筑A、 柱砼的浇筑浇灌柱子砼前，适当浇水湿润模板，并在柱底先填50100厚与砼相同的水泥砂浆，保证柱底砼达到匀质要求，防止烂根、烂脚。柱砼应一次浇筑完，不留施工缝。但为了确保浇筑柱子混凝土时，防止混凝土从梁板处“冒”出，须采取相应措施。B、 梁、板砼的浇筑施工前应对梁模及支撑系统加强检查并作好相应记录。板与连系梁混凝土的浇灌一起进行。（4） 施工缝的处理在下次砼浇筑前，应清除施工缝处的浮浆和松动石子，洒水湿润冲洗干净，然后浇水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆一层，最后接着浇砼。（5） 砼的振捣工具采用直径75的插入式振动棒振捣，振动棒插入采用梅花桩式，且间距不超过250mm，每一振点振捣的延续时间，应以砼表面出现浮浆和砼不在下沉为准，以保证砼密实。（6） 砼的养护砼浇筑完后要进行浇水养护，时间不得少于7天。（7） 砼表面缺陷处理对清水砼表面细小缺陷的修复是清水砼施工的一个重要环节，处理方法：A、先用与结构砼同标号、同品种的水泥渗入定量白水泥和胶水配成专用腻子，堵塞砼表面小气泡及麻面细孔。B、最后用细砂纸进行打磨，将板缝遗留痕迹和表面麻面磨光。C、必要时重复操作，直到处理与结构砼表面颜色、光洁度一致为止。4、 钢筋工程施工为便于场地管理和施工需要，钢筋分为两区段施工，两个班统一制作，两个班现场绑扎。统一抽样，集中协调供应。（1） 钢筋加工A、 为了有利于现场、机具和施工统一安排。其加工中须注意以下几个问题：抽样后需认真复核；每种主筋在加工第一根钢筋时须画线经复量后方能大批量生产；加工各部分钢筋时须按项目的统一计划的先后顺序，以防影响进度。B、 钢筋冷拉调直：6、8等圆盘钢筋都需拉直后才能制作使用。设备有卷扬机、滑轮组、钢筋夹具等。调直工艺：钢筋的冷拉采用控制应力法（注意事项：钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进行校验与复核，以确保钢筋的冷拉质量）。C、 钢筋弯曲成型：使用设备：钢筋弯曲机、摇手板、卡盘板头。质量要求：钢筋形状正确，没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.6倍。钢筋弯曲点处不得产生裂缝，因此对级钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10，弯起钢筋起弯点位移20，弯起钢筋的弯起高度5。（2） 钢筋的连接在本工程中，板小筋采用绑扎搭接，对柱、梁大直径钢筋在便于施工的情况下尽可能采用对焊接头。A、 绑扎搭接必须满足设计要求，抗震的要求，纵向受力钢筋最小锚固长度La（），搭接长度La（）按照设计要求之规定。B、 对焊使用范围，主要是用于柱、梁主受力钢筋的接长。对焊注意事项：对焊前应清除钢筋端头约150范围内的铁锈、污泥等。焊工应有合格证，并应先作试焊，合格后，才能成批焊接。焊接参数的具体情况由操作人员根据需要修正。质量检验：取样数量：钢筋取样数量以规范要求职准。钢筋对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头并不得小于10个。外观检查：接头处的折弯，角度不得大于4度，接头处的钢筋中心线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2。（3） 钢筋工程的现场绑扎施工方法A、 柱、主梁、次梁交接处的柱、梁箍筋按设计要求进行加密。B、 钢筋工程施工顺序是先柱钢筋绑扎，后进行梁、楼板钢筋绑扎，注意一定要设计要求绑扎拉墙筋。（4） 钢筋工程的施工管理：由钢材进场验收、堆放、试验、挂牌、发出、绑扎、验收、成品保护几方面组成。A、 钢材进场验收：材料进场主要由经理部、材料部门、试验部门负责，而施工操作人员在操作中如发现与材料材质不符合时，立即报经理部处理。验收依据：钢筋混凝土用钢筋（502042002）普通低碳钢和热轧圆盘条（GB70165）B、 钢材的堆放、发出：原材料在进场时，制作成半成品时，都要堆码标识。钢材进场时，要分清类别规格进行堆码，挂上识别标记并且尽量靠近制作场地。钢筋半成品发出时由钢筋绑扎班到钢筋制作班领出，以钢筋配料单为准，核对正确，才能运输到绑扎现场。C、 钢筋工程的隐蔽验收：每当钢筋绑扎工作完成后，必须自检合格，作好钢筋隐蔽验收资料，请建设单位、设计单位进行钢筋隐蔽验收，钢筋隐蔽验收合格后移交砼施工组。D、 钢筋产品的成品保护：钢筋成品必须有专人进行监护，对不同部位的钢筋采取不同的保护措施。柱钢筋绑扎时作临时固定，楼层梁、板钢筋绑扎完成后，设置拦护装置，要求砼施工组搭设浇筑跑道，钢筋班组派人跟班监督和配合砼施工组浇筑砼。在浇筑砼时，必须搭设马凳操作，严禁蹬踩钢筋。并在板的负筋下垫设钢筋架，以保证其负筋不至下踏，其钢筋架用810短料，每隔1.5米梅花形放置。三、 结构混凝土质量要求本工程的砼的质量标准按清水砼的质量来要求。清水砼质量标准目前尚无规范可循，根据工程实际情况，拟定本工程承台、柱、梁及清水砼的内控质量标准如下：A、 砼表面要求平整光滑、线条顺直、几何尺寸准确、色彩一致、无明显气泡。B、 模板拼缝痕迹整齐且有规律性。C、 结构阴阳角方正顺直。D、 对分部分项工程的保证项目与基本项目的检测与评定以国标GB502042002中的有关规定为准。E、 对分部分项工程允许偏差项目按内控标准执行。即模板和砼表面平整度偏差用2 m靠尺检查，偏差在2以内；柱、梁板截尺寸偏差一点23；模板相邻两板表面高低差小于2；模板与钢筋砼阴阳角方正偏差小于2。四、 砌筑工程施工砌筑工程施工时，砖和砂浆的垂直运输用门架式提升机，按每两个流水段设置一台提升机考虑。同时也以满足后续楼地面工程及装饰工程垂直运输的要求。1、 材料要求：A、 砖的品种、强度等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。B、 水泥采用P.O32.5和P.O42.5号普通硅酸盐水泥，应有出厂全格证和试验报告。C、 砂有中砂，并通过5筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不超过5%。D、 掺合料有石灰膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7天，严禁使用冻结或硬化的石灰膏。2、 主要机具设备机械设备：有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。主要工具：大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、勾缝条、运砖车、灰浆车、磅秤和砖笼等。3、 作业条件A、 砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。B、 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520 m为宜，并办好预检手续C、 砌筑部位（楼梯或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。D、 砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。E、 随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。4、 施工操作工艺A、 砖墙砌筑前应先在防潮层或其它层上根据弹好的位置线进行排砖。第一层应排丁砖，窗间墙位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用攻分头或丁砖排在窗墙中间的不明显的部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为攻分头，各楼层排砖和门窗洞口位置与底层一致。B、 砌筑时，应根据墙类别和部位选砖。应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。C、 砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。D、 砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应线看平，使水平缝均匀一致平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。E、 实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、三顺一丁和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。F、 砖砌宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法和采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要靠尺检查墙面垂直度和平整度，随量纠正偏差，严禁事后凿墙。砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆应在3小时以内用完；水泥混合砂浆应在4小时内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8，不大于12，一般为10。G、 墙体日砌高度不超过1.8m。雨天不超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。H、 临时间断处的高度差不超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500预埋一根6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边不均不小于500，每120墙厚预埋一根6钢筋，其进墙长度从留槎处算起，每边均不小于500，末端弯钩90。I、 预留孔洞和墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距、均应按设计划要求留置，不应错放、漏放。J、 砌筑门窗口时，后立门窗框，则就按弹好的位置砌筑（一般线宽比实际尺寸大1020。）K、 在砖墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30，砖墙与构造柱之间应沿墙高第50设置2根6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0 m。L、冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有在于1的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于5，外加剂的掺量应符合规定。5、 质量标准A、 保证项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k（试块标准养护强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75MPa；砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处做法必须符合施工规范的规定。B、 基本项目砌体上下错缝；砖柱垛列包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25）砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每接槎处部位水平灰缝厚度小于5或透亮的缺不超过5个。砖砌体接槎处的数量、长度均应符合设计要示和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。清水墙组砌下确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。C、 允许偏差项目砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见下表：项 目基础墙柱检 验 方 法轴线位移151010经纬仪复查或检查施工测量基础顶面和楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量高程每层55用2m托线板检查小于或等于10m1010用经纬仪或吊线和尺检查大于10m2020清水墙、柱556、 成品保护A、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。B、墙体拉结筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意保护，不得随意碰撞、折改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。C、安装脚手架、吊放预制构件或安大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的墙。D、雨天施工下班时，应适当覆盖墙表面，以防雨水冲刷。E、砖墙、柱未安装楼板或层面前，当遇六级以上风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。F、砖过梁底部的模板，应砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。G、墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。H、冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。7、 安全措施A、 脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或心护栏杆不得随意挪动拆除。B、 在架子上砍砖时，操作人员应里面把碎砖打在架板上，禁止把砖头打向架外，挂用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。C、 脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。D、 采用里脚手架砌清水墙时，不得压在墙上勾缝或在墙顶上行走。E、 起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊盘工作范围内不得有人停留。F、 操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。8、 施工注意事项A、 在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，妆挂线过长时，应检查是否过到平直通光一致的要耱，以防国线产生位移。B、 清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2 m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。C、 立皮数杆要保持一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。D、 构造柱、外墙内大模板砼土墙体以及圈梁砼浇筑，砼要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀，如在振捣时发现墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。E、 砌筑混水墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮干净，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高车砖厚墙砌筑外面要拉线，以心出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等毛病。F、 构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当深超过120时，上口一皮应按先进60后，再上一皮进120，以保护砼浇筑时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。五、 门窗工程1、 本工程门窗的类型有铝合金窗、木门。2、 铝合金门窗工程安装（1） 材料要求A、 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。B、 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁件、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。C、 进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进入现场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放在仓库内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。（2） 主要机具设备机械设备：电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。（3） 作业条件A、 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。B、 检查门窗洞口尺寸是不符合设计要求。有预埋的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。C、 按图纸要求尺寸弹好中线，并弹好室内50水平线。D、 检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和曲翘不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观包差较大者，应与甲方人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。（4） 施工操作工艺根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高、依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的中边应剔处理。门窗的水平位置应以楼层室内50的水平线向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（5） 铝合金技术安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金上，且要保证位置正确，安装牢固。（6） 防腐处理门窗框的外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计修理，如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（7） 铝合金门窗安装就位根据划好的门窗固定线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（8） 铝合金门窗的固定当墙体有预埋件时，可直接把铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋件焊接牢固。当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。当墙体上没有预埋件时，也可用电钻在墙上打80深、直径为6的孔，用L型8050的6钢筋，在长的一端粘涂107胶水泥浆，然后打入孔中。待107水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6钢筋焊牢。（9） 门窗框与墙体间缝隙的处理铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡分层填实缝隙，外表面留58深口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石砼。（10） 门窗与门窗玻璃的安装门窗扇与门窗玻璃应洞口墙体表面装饰完工后安装。门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。（11） 安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（12） 质量标准A、 保证项目铝合金门窗及其配件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗的安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。铝合金门窗的安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。B、 基本项目铝合金门窗安装必须应符合以正规定：平开门窗扇开启严密，间隙均匀，扇与框搭接质量符合设计要求。推拉门窗自动定位准确，开启角度为901.5，关闭时间在610s范围之内。铝合金门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填材料、方法符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀、无气孔。C、 允许偏差项目铝合金门窗的允许偏差、检验方法见下表项次项 目允 许偏 差检验方法1窗口高度、宽度20001.5用3m钢尺2门窗槽口对边之差20002用3m钢尺3门窗槽口对线之差20002用3m钢尺4门窗（含拼樘料）的垂直度200022.5用线坠、水平靠尺5门窗（含拼樘料）的水平度20001.52用水平靠尺6门窗框扇搭接宽度差2 m 2 m11.5用深度尺或板尺检查7门窗开启力60N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠检查10双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查（13） 成品保护铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂等污染损坏铝合金门窗表面因室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及进保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人中碰擦铝合金门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮去铝合金表面氧化膜。（14） 安全措施进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60度70度为宜。严禁两人同进站在一个梯子上作业。高凳上作业人员要站在中间，不能站在其端头，防止跌落。材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。机电器具必须安装触电装置保安器，以确保操作人员人身安全。经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，绝不能勉强使用。（15） 施工注意事项采用多组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。施工时必须严格做好产品保护，及时修补破损掉落的保护纸和薄膜，及时清除落在门表面的灰浆污物，以免铝合金门窗封条的尺寸配合，要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有余地，以免密封条脱落。门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用绵纱蘸干净水清洗掉，填封密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。3、 门安装要点：A、 安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启。B、 按设计要求门框安装入门洞内，并临时固家，然后用线锤和水平尺样正垂直和水平度后再最终固定。C、 其它有关施工点与铝合金窗安装施工要点相同。六、 装饰工程1、 本工程装饰工程做法A、 外墙外装饰部分为100mm100mm的小方砖饰面。B、 内墙为水泥混合砂浆抹面。2、 施工要点综合如上做法，装饰工程施工的重点是基层抹灰、面层罩面及墙面贴砖工程。3、 抹灰施工抹灰施工顺序：室外抹灰（堵上脚手眼）室内抹灰。室外抹灰：从上至下；室内抹灰：顶棚墙面踢脚。（1） 墙面抹灰施工A、 施工流程：墙面提前23天淋水湿润基层处理检查平整度、垂直度标准灰饼冲筋抹灰。B、 砖和混凝土基层表面凹凸部位用13水泥砂浆补平或剔平，表面清除干净，洒水湿润。用托线板检查墙面平整、垂直度，在墙上角各做一个标准灰饼，大小5见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。以此为据用线锤拴垂直在踢脚线上，再作两标准灰饼，拴小线挂好通线每隔1.21.5m加作若干标准灰饼。灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽10原砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度以灰饼相平。冲筋稍干后可进行底层灰。外墙窗台、窗顶、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等，均须做滴水线，上面应做流水坡度。（2） 天棚抹灰施工要点A、 抹灰前清洁表面，并用清水湿润，刮107胶素水泥浆一道。在四周墙上，弹出水平线，以下为依据先抹天棚四周，圈边找平。B、 为了解决外墙梁底处的渗水通病采取以下措施：基层清理干净后要对墙体浇水湿润；梁底与填充墙顶部的结合处砂浆不饱满要用防水砂浆嵌填密实；再用防水砂浆在梁底与填充墙体顶部处抹10宽、1厚的防水层。按以上作法可解决因填充墙顶部砂浆不饱满而造成内墙面渗水通病。外墙面成活后，拆架子以前必须由质检人员会同施工工长、操作班组长共同进行外墙面层最后的工序验收，验收墙面面层质量。检查变形缝盖板，水落管安装的工程质量及外墙是否有污染等。若存在以上问题必须认真修正，达到合格后方准拆除架子。4、 墙面贴砖工程的施工（1） 基体为砼墙面A、 基层处理：将突出墙面的混凝土剔平，若为大钢模板施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用11水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。B、 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线到找直；多层建筑，从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。C、 每层打底时，应以饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，交应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。D、 打底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层分遍进行抹砂浆（13水泥砂浆），第一遍厚度宜5，抹后用木抹子搓平、扫毛，等有67层干时，可抹第二遍，厚度812，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。E、 弹线分格、排砖：持基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应整砖套割吻合，不得用于半块随意拼镶贴。F、 选砖、浸泡：镶贴拼前，应选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。G、 粘贴砖：镶贴应自上而下进行。高处建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块砖，均为自上而下进行