满达小区综合楼施工组织设计.doc

施工组织设计目 录编制依据02第一章：工程概况03第二章：施工部署04第三章：施工准备工作05第四章：施工进度计划10第五章：施工总平面布置10第六章：主要分部分项工程的施工方法及质量保证措施10第七章：工程管理结构图及措施30第八章：对关键工序的施工技术措施32第九章：质量通病的预防措施33第十章：工期质量保证体系及技术组织措施35第十一章：工程进度保证措施37第十二章：安全生产保证体系及安全保证措施38第十三章：文明施工措施39第十四章：减少扰民噪音措施40第十五章：消防安全保证措施41第十六章：下管线及其他地上地下设施的加固措施41第十七章：雨期施工措施42第十八章：成品保护措施42第十九章：工程竣工与回访保修43主要施工机械设备表44劳动力计划表45施工进度计划横道图46施工现场平面布置图47质量管理体系框图48安全生产管理体系框图49鄂尔多斯市满达小区综合楼施工组织设计编制依据1、招标文件2、施工图纸及答疑3、现场自然条件情况4、质量、环境管理体系文件5、现行有关施工质量验收规范、规程及标准（1）工程测量规范GB50026-93（2）土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83（3）地基与基础工程施工质量验收规范GBJ202-83（4）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92（5）混凝土质量控制标准GB50164-92（6）混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-88（7）砌体工程施工及验收规范GB50203-98（8）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 （9）屋面工程技术规范GB50207-94（10）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 （11）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 （12）塑钢门窗安装及验收规范JGJ103-96 （13）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99 （14）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92（15）普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-92（16）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88 （17）建设工程施工现场供用电安全规程GB50194-93 （18）建筑构造通用图集98J1-12（19）建筑物抗震构造详图03G329-1（20）砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1（21）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86（22）建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（23）现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范GBJ50236-98 第一章 工程概况1.1建设概况 本工程为鄂尔多斯市满达小区综合楼工程，建设单位:鄂尔多斯市福泰房地产开发有限责任公司。设计单位:内蒙古家兴建筑设计有限公司。勘察单位:鄂尔多斯地质工程勘察有限责任公司。地点位于鄂尔多斯市西街，合同开工日期为2006年6月1日，合同竣工日期为2006年10月31日。1.2工程概况1.2.1建筑设计概况 本工程是一个集办公、会议中心、酒店、活动中心为一体的综合性框架结构建筑。总建筑面积为：9396m2，其中A座建筑面积为4998m，B座建筑面积为4398m2 。A座总长为48.6m，总宽18.7m，建筑总高度为23.85m，地上六层，局部七层。B座总长为45.7m，总宽为18.7m，建筑总高度为23.85m。其主要功能构成为：首层为办公区，二至六层为酒店办公用房。本工程垂直交通系统布置A座为两部楼梯、一部电梯，B座为两部楼梯两部电梯及大楼西侧及地下室分别设有货运入口。1.2.2主要设计条件本工程设计使用年限为50年，结构及各类结构构件的安全等级为二级。地基基础设计等级为丙级,按使用功能的重要性为丙类抗震设防类别，抗震设防裂度为七度，设计基本地震加速度值为0.1g、第三组，现浇砼框架结构的抗震等级为三级。楼面活荷载标准值取值：各层走廊、楼梯为2.5KN/m2，其余均为2.0KN/m2，屋面活荷载标准值取值：上人时为2.0KN/m2，不上人时为0.5KN/m2。场地类别为类，地质资料请参考甲方提供的地矿东胜地质地质勘察院二000年四月三十日的伊盟振业房地产开发公司A区一、三号楼岩土工程勘察报告，该报告中提供地基承载力标准值240Kpa，持力层为粉土层，设计中采用的地基承载力特征值暂按240Kpa考虑，待有新地质资料后，再重新调整基础大小。0以下柱梁等砼用C30，垫层砼用C15，主体梁板柱，除注明外砼均为C30，钢筋采用热轧钢筋（HRB335fy=300N/mm2和HPB235fy=210N/mm2）。各层墙体用M5.0混合砂浆砌陶粒砼砌块，砌块容重0.6T /m。1.2.3地质概况根据地矿勘察有限责任公司提供的地质勘察报告：本工程场地土为粉土，场地土类别为II类，具体地质情况如下：1.3现场环境概况本工程位于东胜区鄂尔多斯市西路，施工场地非常狭窄，多处未拆迁的房屋位于拟建工程范围内，施工用水暂为水车拉水，平均每日拉水60T，施工道路需垫20厚级配砂砾，施工用电由变压器接入。1.4自然条件概况该地区抗震烈度为7度。年平均气温为5.30C，年最高气温为34.40C，年最低气温为-29.80C，年平均风速为2.4m/s，年平均降水量为406mm，年平均蒸发量为2264mm，历年最大积雪深度为17cm，历年最大冻土深度为176cm，年无霜期为120天左右，常年主导风向为西北风，雨季在7-9月份，冬季为第一年12月份至第二年3月份，具体以实测为准。第二章 施工部署2.1项目目标：2.1.1质量目标：内蒙古自治区样板工程。2.1.2安全管理目标：杜绝重伤事故，轻伤负伤率控制在1。2.1.3文明施工目标：自治区级安全文明工地。2.1.4工期目标：确保在2006年10月30日按时竣工交付使用。2.1.5成本降低目标：确保项目成本控制在预算指标以内。2.2总体部署根据本工程的具体特点，为了避免在施工期间出现人员高峰及劳动力闲置，达到均衡流水的施工目的。将本工程划成两个施工段进行流水作业。同时主体结构钢筋和模板工程施工时再分成两个流水小段，进行穿插流水作业，但每段的梁板砼采取一次性浇筑的总体施工方案，同时抓住开工日期、主体结构完成日期、竣工日期等主要工期控制点。达到工期安排合理、施工现场文明、顺利竣工交付甲方使用的目的。开工日期：2006年6月15日竣工日期：2006年10月30日2.4施工顺序本工程本着先地下、后地上、先主体、后围护、先结构后装修的施工顺序进行施工，由于工期较紧，且为了能使填充砌体在砌筑完毕在抹灰前有足够的干缩变形时间，在主体框架完成五层后，要进入砌体围护施工；砌体砌筑时，采取从底层开始自下而上进行，主体结构一次性验收合格。室内抹灰采取自下而上逐层进行，室外装修分两遍成活，底层抹灰采取自下而上的施工顺序，面层抹灰采取自上而下的施工顺序，在外墙底层抹灰期间穿插门窗框的安装，面层抹灰时穿插门窗扇的安装。在施工过程中，要确实做好各工序间的穿插作业。本工程的总的施工顺序为：基础工程主体框架结构主体围护结构屋面工程室内外抹灰工程楼地面工程装饰、装修工程。第三章 施工准备工作3.1项目管理机构配备为了保证工程质量，确保工程按期交付使用，公司将配备具有多年施工管理经验的人员组成强有力的项目施工管理班子。对工地的施工现场管理，公司将实行项目经理负责制，具体项目施工管理机构配置见附页项目管理班子配备情况表。3.2劳动力组织配置及计划表根据工程的具体特点及我公司以往对类似工程的施工经验，由公司生产部组织通过对公司内部劳务进行招标的方式，择优选择各专业技术素质较强的施工队伍来承担本工程的建设任务。各专业施工班组在接到任务书后，签订内部质量及工期合同，按照质量及工期要求进行详细组织布置，编制质量目标方案及工期详细进度计划。以确保工程保质按期完成，同时能够保证各施工班组人员相对固定，便于工序间合理协调、平衡、达到连续组织生产。主要劳动力计划见附页劳动力计划表。3.3技术准备3.3.1熟悉、审查施工图纸有关设计资料在开工之前，由公司技术部组织项目部的各专业技术负责人员对施工图、有关设计文件及图集，进行仔细审阅熟悉，通过审阅时发现图纸中存在的问题，并以书面形式提交到设计单位及业主，使工程在中标后能够按照设计图纸进行顺利施工，同时也可以避免由于设计缺陷而引起业主不必要的损失。3.3.2编制科学、合理的施工方案在工程开工之前，工程项目部将组织技术人员按照技术部总体方案的要求，科学合理的编制各分部分项工程的详细施工方案，并要报总工程师及监理工程师审批，批准后将严格按照组织方案进行施工质量控制。3.4现场准备3.4.1清除现场障碍物通过现场踏勘及咨询有关部门，详细了解施工现场有无地下管线、暗沟、地下电缆等施工障碍物，针对不同的障碍物拟定相应的处理方案，确保工程施工顺利进行。在基础开挖过程中，若遇有地下古墓及文物时，要立即停止开挖，保护好现场，以最快速度通知现场监理、甲方及文物管理部门。待处理妥当后再进行开挖。3.4.2临时设施搭建通过现场踏察及实测实量，现场将采取全封闭。现场内需科学合理的安排、布置，将生活区、办公区、生产区进行分开布置，以确保现场文明整洁。施工现场临建宿舍均采用活动板房，办公用房及厨房为砖房，压型夹芯采板屋面，临时设施的搭建要力求做到节约用地、美观、经济适用。3.4.3施工现场临时用水准备1）施工及消防用水量计算临建施工暂为水车拉水，直到甲方指定水源引入施工现场为止。拉水量由监理及驻地甲方代表核实，每台搅拌机设一个水箱。消防用水和施工用水在施工中共用同一供水管线。本工程砼搅拌采取搅拌站集中拌制，现场不需搅拌砼，主要考虑施工用水量大的砼养护用水，砌体砌筑用水。砼按班产100m3，砌体按班产60m3计算：q1=K1=1.15=3.69L/S2）施工现场生活用水q2；施工现场高峰用水人数为250人，每天按一班半安排：q2=0.43L/S3）施工现场生活区生活用水量：q3=0.58L/S4）消防用水q4，施工区域面积较小，按25ha消防用水量的下限考虑：q4=10L/S5）供水量选择及供水管径计算q1+q2+q3=5.7L/S700时用12对拉螺杆螺杆外套PVC套管，）立杆上调节丝杠、铺大楞铺平板竹胶板模板绑扎现浇板钢筋。（1）梁采用多层板配模，支承系统全部采用扣件式钢管脚手架，并要经过模板支承结构计算，按计算书数据进行支设。平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承，上架50100mm的方木后铺竹胶合板，模板标高误差可通过调节丝杠来调整。（2）按配板设计有梁下设置支柱，间距一般为6001000，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底魔班模板，并拉线找平，当梁跨度4m时，跨中梁底处应起拱,起拱高度取梁跨的13。主次梁交接处时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）为保证模板接缝严密、防止漏浆，模板所有接缝处均粘贴胶带纸。（4）模板拆除：梁侧模拆除时，砼强度要保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏方可拆除，梁板底模拆除时，要按砼浇筑时的同条件试块的抗压强度值作为拆模依据。砼拆模时的强度满足强度要求时方可拆除底模。同时砼底模拆除时的强度应满足下表要求：砼结构底模板拆模强度表结构类型强度按设计砼强度标准值的百分比板22885075100梁8810075悬挑22751003)模板施工要求：（1）砼浇筑前要认真复核模板位置,垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞,埋件位置及尺寸是否正确无误,模板支撑是否可靠,接缝是否严密。（2）所有模板在使用前要满刷脱模剂。（3）砼浇筑时，要昼夜安排木工跟班看模，出现问题及时处理。（4）砼施工前，应清除模板的全部杂物及木屑等。且在支模时模板的底部要预留清扫口，清除杂物后要堵严密、牢固。（5）模板拆除必须经本工程监理工程师按同条件试块强度依据出具拆除通知单后方可拆除。6.3.2钢筋工程1）原材料质量要求：钢材全部由公司材料部按ISO9001材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后，项目部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格后方可开始使用。钢筋在制作加工过程中若发现脆断，焊接性能不良时，要重新取样进行化学成份或其它性能指标检验。2）钢筋的连接接长：（1）柱、梁钢筋接长采用滚轧直螺纹连接。（2）钢筋接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段内，受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。（3）钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行03G101-1。（6）滚轧直螺纹连接接头要个个进行宏观检查，且要按每300个同类连接接头抽样一组进行试验。3）钢筋的储存（1）原材料储存钢材的进场要根据材料计划的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩，枕木或砖墩间距要小于2m，要求钢筋架空离地保证300mm。以避免泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。（2）成品的储存钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法，要架空堆放整齐，严禁随意堆放。4）钢筋下料及绑扎（1）钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确、详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。（2）绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线，清理干净模板上杂物。对于梁筋要在主筋上画出箍筋位置线，以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。（3）钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫块垫设。梁主筋保护层为25mm，柱主筋保护层为30。垫块间距为800mm，梁柱每个面上设两行，交错设置，现浇板受力钢筋保护层为15mm，独立基础底板钢筋保护层厚度为40mm，垫块呈梅花型布置，间距为500mm。以确保浇筑后砼内的钢筋位置正 确。（4）为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确，采用10的钢筋下脚料焊成钢筋马凳，马凳高度为砼板厚减去负筋保护层与负筋直径。垫与负筋下，马凳间距1m，不足1m时设两排，通长设置。(5)钢筋的保护：浇筑砼前，将柱的每根插筋用塑料布包裹两层并用绑丝绑牢。6.3.3砼工程1）原材料质量要求：（1）水泥：水泥全部由材料公司严格按照ISO9001材料采购控制程序进行采购。水泥在进场时要有出厂检验报告及出厂日期。各种不同标号的水泥要分别入库进行存放。水泥进场后要按批号、数量、分别进行抽样试验，7d试验报告合格后方可使用。（2）粗、细骨料砂、石的选用同样要进行级配及含泥量试验，按试验结果进行不同强度等级的砼配合比设计。若所选砂、石料级配，含泥量不满足强度等级砼时，要采取重新级配或水洗砂石，满足该强度等级砼的骨料要求后再进行使用。（3）外加剂的选用：主体砼中掺入MNC-HJ型高强减水剂，掺量为水泥用量的1.2-1.5%，以提高砼的早期强度，加快模板周转。2）砼配合比设计及审核本工程所采用砼配合比由市质检站一级实验室进行试配及优选后提供，试配结果及外加剂性能技术指标报告监理工程师认可签字后方可进行使用。砂浆配合比由项目部进行砂子及水泥取样后报送市质检站实验室进行试配，配合比结果报送监理签字认可后方可使用。3）砼浇筑前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。（2）浇柱砼时需搭设料台操作平台。（3）检查模板尺寸及支撑是否牢固。（4）组织监理、公司及工地质检人员进行钢筋隐蔽及模板验收，合格后参加人进行签字认可。严格执行砼浇灌令制度。（5）砼浇筑前，要做好砼浇筑技术交底，注明所需砼的数量、强度等级、配合比、浇筑时间。（6）浇筑现浇梁板砼时，应铺好跳板，跳板支承在钢筋马凳上，不得直接铺在钢筋上，跳板按140m三排计划。马凳按每1.5m设一个，马凳尺寸见下图。待砼浇到一定位置，随浇灌随撤去钢筋马凳。（7）不同配合比的砼在浇筑前组织技术、质量、试验、监理、甲方等部门进行砼开盘鉴定，符合要求方可开灌浇筑。4）砼搅拌该工程基础、柱、梁、板均采用搅拌站集中搅拌泵送砼进行浇筑。5）砼浇筑（1）砼浇筑时每层梁、板一次性浇筑，不设施工缝。若有特殊原因必须停浇时，施工缝要留设在结构剪力较小的部位。（2）砼浇筑时布料要均匀，防止一处集中堆料造成过振及支承破坏。（3）砼振捣采用插入式振捣器，平板砼要少振，但要保证密实，对于梁柱节点钢筋集中处，采用30mm振动棒进行振捣。砼浇完1-2h后要进行二次复振。（4）砼振捣完毕，要及时用木抹搓平，初凝前要进行二次拍打抹压并用塑料扫帚拉毛。（5）施工缝的留设位置a、柱留设于梁下50mm处。b、次梁：砼浇筑时要顺次梁方向浇筑，留设位置在次梁跨中1/3范围内。c、主梁：靠边支座1/3-1/4范围内。d、现浇板：留设在平行于短边的跨中。e、楼梯：留设于靠近梯梁楼梯段跨度的L/3处。f、留设方法：施工缝要留成垂直缝，缝端部挡木板或锯齿形竹胶板。（6）砼接槎：砼的施工缝接槎必须待旧砼强度在达到1.2Mpa时方可施工，先剔除原有砼接槎处的松动石子，石子表面水泥薄膜，用水充分湿润后先浇一层20-30mm厚与砼同配合比的无石水泥砂浆后再进行砼浇筑。（7）砼养护砼浇完12h内必须立即进行养护，夏季炎热，可视具体情况而定，但保证水泥终凝。本工程基础、现浇梁、板砼全部采用塑料布覆盖保湿养护，始终要保持砼面湿润。框柱拆模后采用养护剂养护。养护时间不少于7d。（8）砼保护层、拆模后的柱角下部1.5m和楼梯用竹胶板条保护。6.4砌体工程本工程砌体采用陶粒砼砌块进行砌筑，砌体均采用不低于M5的砂浆进行砌筑。6.4.1砌块1）陶粒砼砌块施工时的含水率宜小于15%，在砌筑时应向砌筑面适量洒水。2）砌筑墙体时应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。3）陶粒砼砌块和砖严禁混砌。4）砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。5）在砌块墙砌到接近上层梁板时，宜用烧结普通砖补砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满，补砌应在砌体砌完至少7d后并在主体框架完成后进行。6）所有框架柱和构造柱与墙体连接处均应设26500拉结筋，伸入墙内1m，且不小于墙长的1/5，墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。7）切锯砌块应用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。陶粒砼砌块墙上不得留脚手眼，每天砌筑高度 不宜超过1.8m。8）墙顶与框架梁要密切结合，墙长大于5m时墙顶与框架梁顶拉结，后砌填充墙各种构造做法均见02G02-42-46,无柱的外墙转角及内外墙交接处（即挑梁端部），墙长大于2倍层高时的墙中部均设砼构造柱，构造柱砼强度等级及钢筋的配置应严格按照图纸设计要求进行施工。6.4.2质量保证措施1）砌块和砖的抗压强度及抗冻融性能必须在使用前经试验，合格后方可使用。2）砌块的出厂龄期必须在28d以上再使用。在使用前要先经现场检查，检查是否有返碱尺寸偏差现象，超规范者严禁使用。3）砌体必须严格按照施工规范砌筑，砌块搭接要求150mm。砌块灰缝必须饱满，水平灰缝按净面积要大于90%，竖向灰缝要大于80%。砖砌体采取“三一”砌法砌筑，砂浆饱满度要在85%以上。4）砌体砂浆要先经试验室试配，施工配合比要按砂子含水率进行换算后调整，且要按照砌体的数量留设好砂浆试块。5）要严格按照规范要求留好墙体拉结筋，且长度及根数必须满足设计。6.5脚手架工程本工程脚手架采用悬挑扣件式钢管脚手架，内结构架全部采用扣件式满堂红脚手架，外装饰装修架采用双排扣件式钢管脚手架，在具体施工时，要详细按脚手架施工方案规范搭设。6.5.1结构脚手架1）在进行主体结构施工期间，为了减少周转材料钢管等的使用量，防护脚手架采取从施工层下层的结构上挑出，防护层不小于施工层下两层，施工层平面上外挑部分平面上采取满铺50mm厚木脚手板，立面上设180mm高挡脚板及1.2m高的护身栏杆，且用密目网进行全面封闭。施工层下第一层平面采用尼纶大眼网满包，第二层平面采用满铺50mm厚木脚手板，整个脚手架用密目式安全网整体封闭。当建筑物超过3m以上时，在距地3m处设一道安全平网，挑出长度要大于3m，采用尼纶大眼网满包，网接缝要求严密。当施工层较高时，距底层网每两层且小于6m设一道水平挑网。2）挑出防护架的搭设方法在进行主体结构施工时，要事先在楼层的边梁上预埋短钢管，及在边梁上钢管后与短钢管成直线的1.5m左右的现浇板上预埋18圆钢“U”型环，做为结构挑脚手架的支承及装修脚手架的连墙件固定。结构预埋钢管的间距须经计算后按脚手架施工方案留设。6.5.2装饰、装修脚手架1）为了做到施工安全、保证文明施工的要求，在装修期间脚手架采用落地式双排装修脚手架，B座塔楼外装修脚手架部分落在下层房顶上，搭设时架管底加设垫板，同时下层房内支设钢立管与塔楼架立管上下对齐。2）装修架体的连墙件采用与挑架搭设时结构边梁上的预埋钢管连接。6.5.3搭设要求（1）纵向水平杆的对接扣件要交错布置，在横纵杆组成的任一四边形内接头不多于一个，竖向立杆接头位置距主节点的距离不大于1/3。（2）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在外双排脚手架中，靠墙面一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆横距，且不大于500mm。（3）每根立杆底部均应设置垫板，垫板采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。（4）立杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同一步跨内。外脚手架必须与墙体进行可靠的连接，在每一立面的脚手架两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪力撑的净距小于15m。每道剪力撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45-60之间。6.5.4质量保证措施1）脚手架及结构架的搭设必须严格执行设计计算书。2）脚手架搭设时必须严格按照规范执行，立杆与横杆组成的任一四边形内接头不能多于1个。3）脚手架搭设完毕，使用前必须经先验收，合格后再使用。4）雨后及停工越冬后进行脚手架使用前，要重新进行验收。6.6屋面合成高分子防水卷材工程6.6.1 材料要求6.6.1.1 合成高分子卷材三元乙丙、氯化聚乙烯、聚氯乙烯卷材等，必须有出厂合格证。6.6.1.2 胶粘剂6.6.1.3 水泥用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，配置聚合砂浆，作卷材边沿压缝处理。6.6.1.4 108胶配置聚合砂浆用6.6.1.5 砂子用中砂，含泥量不大于3%。6.6.1.6 二甲苯用于稀释或清洗工具等。6.6.2 主要工具手提电动搅拌器、高压吸风机、小平铲、笤帚、钢丝刷、铁桶、滚刷（60300）、小油桶、手持压辊（4050）、油漆刷（50100）、剪刀、皮卷尺（50m）、钢卷尺（2m）、铁抹子、木抹子、喷枪等。6.6.3 作业条件6.6.3.1基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、起砂等缺陷。6.6.3.2基层表面应平整光滑，均匀一致。基层必须干燥，含水率不大于9。6.6.3.3防水层施工前基层应清扫干净，施工温度为5C以上。6.6.4 操作工艺6.6.4.1基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计做好找坡，表面处理成细麻面。6.6.4.2 局部增强部位处理对于排水口、管子根等易发生渗漏部位，先涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1左右，然后粘一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1后氯丁胶粘剂，使其形成一层增强层。6.6.4.3 涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。6.6.4.4 弹线基层处理剂干燥4-12h后，弹出卷材铺贴位置。6.6.4.5 铺贴卷材1）待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。2）卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。3）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。4）铺贴时用纸筒重新卷起卷材，中心插一根30，长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。6.6.4.6 卷材接头的粘贴卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。6.6.4.7 收头处理卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用108胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最后钉距不应大于900，上口应用密封材料封固。6.6.4.8 保护层施工 防水层经检查合格，即可涂保护层涂料（不上人屋面），或用108胶水泥砂浆粘贴缸砖（上人屋面），或做其他刚性保护层。6.6.5 质量标准1、卷材防水层所用卷材必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口缝严，不得翘边。4、排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。5、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度允许偏差为10。6.6.6 成品保护6.6.6.1 防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层，施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。6.6.6.2 施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。6.6.6.3 地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。6.6.7 安全措施6.6.7.1 防水层所用材料均为易燃品，在施工现场存放防水材料应远离火源。6.6.7.2 屋面施工时四周应有防护措施，在距檐口1.5m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，并挂好安全带。6.6.7.3 每次用完的施工机具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或处理掉。6.6.8屋面防水层质量要求及注意事项1）要严格掌握屋面基层各层面的作法及施工配合比。2）保温层所用的保温材料要严格控制原材料容重。且保温及找坡尽量避开雨季。3）找平层施工前要进行操平、挂线、掌握好设计坡度，保证屋面排水畅通，无积水。4）找平层施工时要按面积留好排气孔及找平层按6m6m间距进行分格断块。5）找平层强度及厚度必须满足设计，施工完后要进行养护，防止起砂裂缝。6）防水层施工时，基层必须干燥，且施工时必须在5以上进行。7）防水层要严格掌握好原材料的质量，进场材料必须有出厂合格证经复核试验合格后再使用，且由我公司防水公司专业队伍来施工。6.7室内外抹灰工程1）室内外抹灰施工方法（1）室内外抹灰在主体完成经验收合格后逐层进行。（2）抹灰前墙体不同材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢丝网，与梁及柱的搭接要大于150mm。以防止墙面、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢丝网规格为2020mm网格，钢丝直径为1.6mm，与墙体及柱固定牢固。（3）抹灰前，基层要提前进行处理，清扫污尘，提前1-2d对墙柱砼面进行湿润。对基层凹凸太多的部分要提前进行剔凿处理后用1:3水泥砂浆逐层补平，砼表面太光要采取毛化处理后再进行施抹。砼表面的毛化处理采用水泥浆掺107胶搅拌均匀后甩成浆点，待浆点初凝后再进行施抹。（4）棱角控制阴阳角及门窗洞口侧均要采取弹线控制，分层施抹，所有门窗洞阳角均要做1:2.5水泥砂浆护角。（5）抹灰完毕，要对砼表面的抹面要进行喷水湿润养护，以防干缩太快而引起空鼓，开裂等缺陷。质量保证措施:（1）抹灰时基层必须提前清理污尘，将墙面凹处提前分遍进行找平，抹灰前要提前浇水进行基层湿润。（2）要严格控制砂浆的施工配合比。（3）不同材料交接处以及配电箱背面等处要挂钢丝网，其中洞口部位要采取设加强钢丝网。（4）施抹时，要采取分遍进行施抹，每层施抹厚度不超10mm。（5）做好与水电施工的配合工作，防止相互干扰及造成成品破坏及污染。（6）抹灰完毕要进行洒水养护，保证强度增长。6.8装饰、装修工程的施工管理要点1）装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。2）为确保装饰工程施工质量，材料的选用，成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方认可后，方可进行大面积施工。3）装饰工程采取自上而下，内外同步进行，工种间相互兼顾、合理流水、交接明晰，明确责任划清职责范围，确保做到有章可循。4）各专业都要做好成品保护，以免造成前面施工而后面破坏，使整个工程的各专业形成一个协调的统一体。6.9楼地面工程6.9.1垫层施工：清理基层细石砼垫层楼地面面层养护。6.9.2板块楼地面面层施工（1