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机械制造基础试题1 铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、 渗碳体、珠光体和 莱氏体。2 有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变,这种转变称为同素异构转变。3 牌号中“”表示 灰铁,数字“”表示其最低抗拉强度为200mp 。4 在铜合金中,铜和锌的合金称为_黄铜,而铜和锡的合金称为_锡青铜_。5 铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构 有关。6 锻造时,金属允许加热到的最高温度称始锻温度 ,停止锻造的温度称 终锻温度 。7 机械加工中,轴类零件常用 外圆柱面 或 两端顶尖孔 作为定位基准。8 焊接接头的基本形式有对接接头、 搭接接头、角接接头和形接头四种。9 按误差的特点和性质,测量误差可分为系统误差、随机误差 和 粗大误差 。10.下图为车削工件端面的示意图,图上标注的主运动是 1 ,主偏角是 8 ,刀具前角是 6 ,加工表面是 3 。12. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动 和角向摆动 三种基本形式。13. 根据产品零件的大小和生产纲领,机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产 和大量生产 三种不同的生产类型。14. 夹具的基本组成部分有定位元件、夹紧装置、对刀和导向元件、夹具体和其它元件。15. 6132机床:表示车床,表示 落地及卧式车床组,表示普通车床 系,32表示床身上最大工件回转直径为320。硫是钢中的有害元素,会使钢产生冷脆,因此钢中含硫量应严格控制。合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。所谓冷加工就是指在常温下进行的加工,热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。三爪卡盘的三个卡爪是联动的,具有自动定心作用,所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。车床的主轴是带动工件旋转的,而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣切削。牛头刨床的刨刀是作往复运动的,而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。在零件图上标注尺寸时,作为依据的那些点、线、面,称为工艺基准。工件定位时,并不是任何情况都要限制六个自由度。10工件被夹紧后,则六个自由度就被全部限制了。11定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途,所以一般是不能重复的。12工件定位时,应选择余量和公差最小的表面作为粗基准,而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。13为减少定位误差,应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。14表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理,一般安排在机械加工的最后一道工序。15工序集中,工件精度容易保证,生产率高,同时便于计划和管理,所以在一般情况下,应尽量将工序集中。1 热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成( C )组织。A珠光体 B渗碳体 C奥氏体 D莱氏体2铸件缩孔常产生的部位是( D )A浇口 B冒口 C初始凝固区 D最后凝固区3采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是(D )A不锈钢 B碳素工具钢 C可锻铸铁 D低碳钢4切削脆性金属材料一般产生( C )切屑。A. 带状 B. 节状 C. 崩碎 D. 条状5磨削硬金属材料时,应选用( A )的砂轮。A硬度较低 B硬度较高 C中等硬度 D细粒度6为了改善轴类零件的综合机械性能,通常对轴进行(C )热处理。A正火 B回火 C调质 D完全退火7. 牌号中的表示其平均含碳量为( B )。A. . B. . C. D. 0.008%8. 渗碳零件必须选择( A )制造。A. 低碳钢或低碳合金钢 B. 中碳钢中碳合金钢C. 高碳钢 D. 碳素结构钢9.属于压力焊的是( A )A摩擦焊 B手式电弧焊 C自动氩弧焊 D气体保护焊10.在车床最适于加工的零件是(B )A平板类 B轴类 C轮齿成型 D箱体类11刀具角度中影响切削力最大的是( A )。A. 前角 B. 主偏角 C. 副偏角 D. 后角12在外圆磨削时,( A )最大。A. 切向力 B. 径向力 C. 轴向力 D. 摩擦力13加工尺寸精度为I,表面光洁度中等的淬火钢件,应选用( B )加工方案。A. 粗车精车 B. 粗车精车精磨C. 粗车精车细车 D. 粗车精车粗磨精磨14加工以下未淬火的小孔,尺寸精度I,表面粗糙度a.,应选用( C )加工方案。A. 钻孔镗磨 B.钻粗镗精镗C. 钻扩机铰 D.钻镗磨15机械加工安排工序时,应首先安排加工( D )。A. 主要加工表面 B.质量要求最高的表面C.主要加工表面的精基准 D.主要加工表面的粗基准1. 为什么灰铸铁具有良好的铸造性能? 灰铸铁的碳含量接近共晶成分,熔点较低,流动性好,又由于其结晶时析出石墨,所以收缩率小,不易产生缩孔、缩松、开裂等缺陷。所以具有优良的铸造性能。2. 圆跳动和全跳动有什么区别? 圆跳动是在某个截面上测量的,全跳动是某段长度上的圆跳动。3. 粗车的目的是什么?根据粗车的特点,对粗车刀应有什么要求? 粗车的目的是尽快地从工件表面上切去大部分加工余量,使工件的形状和尺寸接近图纸要求,为精车打下基础。因它吃刀深度大、走刀快。所以粗车刀必须要有足够的强度,断屑条件要好。 4. 选择钻削用量时应注意些什么? 钻大孔时,转速应低些,以免钻头急剧磨损,但进给量可适当增大,有利于生产率的提高。钻小孔时,应提高转速,但进给量应小些,以免折断钻头。5. 何谓“基准先行”原则?主要加工表面的精基准应首先安排加工,以便后续工序使用它定位。精基准面的加工精度,应能保证后续工序工件安装对基准面精度的要求。6. 修配装配法有何特点?修配环应如何选取? 特点:组成环可按经济精度制造,但可获得高的装配精度。 但增加了修配工作,生产效率低,对装配工人技术要求高。修配环选择:(1)易于修配、便于装卸(2)尽量不选公共环为修配环(3)不能选择进行表面处理的零件1加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸100.2mm,试画出尺

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