SG-006技术交底.doc

SG-006技 术 交 底工程名称珙县电厂一期2600MW机组铁路工厂站抗滑桩应急加固工程建设单位四川华电珙县发电有限公司监理单位西南交通大学工程建设监理公司珙县电厂监理组总包单位四川电力建设二公司华电珙县电厂工程项目部施工单位四川省宜宾地质工程勘察院交底部位泄水孔交底日期2010年 月 日交底人签字接受人签字1、质量标准及执行规程规范：铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003。2、施工技术要求：1 脚手架搭设：脚手架搭设时，必须清理坡脚，平整场地，使坡脚线平直，搭设脚手架部位牢靠。脚手板的铺设，相邻两脚手板应用铁丝扎牢，与底部钢管牢固连接，宽度应大于50。脚手架与坡体连接，设置连接杆，在坡体上施工，锚钉与连接杆焊接，连接杆采用梅花型布置，间距约4m。脚手架的拆除作业危险性大于搭设作业。一定要按着先搭后拆，后搭先拆的原则逐步、逐层、逐件地拆除，并及时将拆下的材料吊运到地面。应尽量避免单人作业，禁止乱拆乱卸2泄水孔造孔：泄水孔布置以两相邻抗滑桩中间从上至下布置，上孔距桩顶连线1.5m，孔间间距横向6m，纵向3m。孔径90mm, 底排泄水孔孔深大于8m,上边不小于5m。泄水孔坡度5%。采用风动成孔，采用间隔钻孔的方法，钻孔速度必须严格控制，匀速钻进，以防钻孔弯曲和变径。严格记录地质情况。钻进达到设计深度后必须在停止进尺情况下，稳钻12分钟，防止底部尖灭并吹风清孔，使孔内无污物，以确保下管顺利。最后经各相关方签字认可后方进入下一工序。 3泄水管制作安装：泄水管采用75PVC专用管制作，泄水管用电钻于管身按梅花形布置钻小孔，以利于以后排水，泄水管在收孔后按实际尺寸下管长度，并用专用接件将各段PVC管连接后再将管下入孔内，最后才拔出钻进时配套的套管。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制 SG-006技 术 交 底工程名称珙县电厂一期2600MW机组铁路工厂站抗滑桩应急加固工程建设单位四川华电珙县发电有限公司监理单位西南交通大学工程建设监理公司珙县电厂监理组总包单位四川电力建设二公司华电珙县电厂工程项目部施工单位四川省宜宾地质工程勘察院交底部位预应力锚索交底日期2010年 月 日交底人签字接受人签字1、质量标准及执行规程规范：铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003。2、施工技术要求：1脚手架施工技术参照泄水孔中脚手架施工，注意加强外部支撑。2锚索造孔：两抗滑桩间横向三排（12#15#桩间四排），竖向两排布置锚索，锚索孔中心间距横向2m,竖向3m,（从桩顶向下数）第四排距第三排2m,横向距邻近抗滑桩1.125m,锚索孔入射倾角20。锚固长度从嵌入基岩1m后算：桩间第一、二排6m； 第三排9m；12#15#桩间第四排9 m。锚索孔径为130mm，采用风动成孔，采用间隔钻孔的方法，钻孔速度必须严格控制，匀速钻进，以防钻孔弯曲和变径。严格记录地质情况，特别准确记录完整基岩深度、长度。钻进达到设计深度后必须在停止进尺情况下，稳钻12分钟，防止底部尖灭并吹风清孔，使孔内无污物，以确保锚固力。最后经各相关方签字认可后方进入下一工序。3锚索制作安装：锚索材料采用预应力无粘结钢铰线（s15.2mm,强度1860MPa）制作，锚索第一排9束；二排11束；第三、四排15束。对应锚具及扩张环为OVM15-9、11、15型。，收缩环采用铅丝绑扎，注意对中。在锚固段与自由段交界处需绑扎牢固，自由段每隔1.5m设一定中件。锚索清洗时必须做到确保每束锚索中单股清洗干净后方回扰成束，并经相关方验收后方才下锚。下锚（注浆管同时进行）完成后方才拔套管。4锚索注浆：锚索注浆压力0.60.8MPa,砂浆强度不低于30 MPa，采用返孔式注浆法，必须一次性将锚固段注满，注浆速度均匀，注浆满孔后待砂浆回缩稳定后必须再次补浆，至到砂浆不再回缩为止。砂浆严格按配合比拌制，并派专人操作，并作随机抽样检查。5锚墩制作：采用检验合格的与锚索索束相配套的锚具进行安装，锚具底座下方网片采用625钢筋制作并焊接于肋柱主筋上，承压板（厚3cm,长宽48 cm48 cm）焊牢于网筋上并与肋柱及横梁用撑筋焊接形成整体经验收合格后方才进行锚墩砼浇筑。注意锚墩面与锚索垂直。确保锚墩受力完整。6锚索张拉必须在注浆及肋柱、横梁砼强度达到设计规定的强度后进行，依次按中、上、下的次序并分两次进行张拉，第一次张拉值为总张拉值的70%，间隔3-5d后，再依次中、上、下的次序进行第二次张拉，超张拉值为总张拉值的10%。7锚索施工初期做拉拔试验，根数为6根，施工方法同上。参加单位及人员（项目经理）：注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制 SG-006技 术 交 底工程名称珙县电厂一期2600MW机组铁路工厂站抗滑桩应急加固工程建设单位四川华电珙县发电有限公司监理单位西南交通大学工程建设监理公司珙县电厂监理组总包单位四川电力建设二公司华电珙县电厂工程项目部施工单位四川省宜宾地质工程勘察院交底部位肋柱、横梁、基础交底日期2010年 月 日交底人签字接受人签字1、质量标准及执行规程规范：铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003。2、施工技术要求：1脚手架施工技术参照泄水孔中脚手架施工，注意加强外部支撑。2钢筋制作安装：肋柱、横梁内外（相对墙面）各布一排钢筋，按525布置，两侧按325布置一排钢筋，肋柱长度均为10.42m，横梁长度均为两相邻抗滑桩间净空间距。箍筋单根长度为2.68m,按212120布置，箍筋两端做成45弯钩，弯钩长度10d。钢筋焊接采用双面搭接焊，搭接头10d,钢筋保护层厚度为40mm。钢筋安装时先在主筋上按120mm的距离标好箍筋位置后将箍筋穿入后将上下角点绑好，注意严格控制钢筋截面尺寸，保证肋柱、横梁轴线穿过对应的锚索中心点。然后再将其余箍筋按标好的主筋位置绑好绑牢。基础钢筋纵向、横向均按N110200布置，同样保证钢筋保护层厚度为40mm，最后用长度适中的撑筋将钢筋笼与锚墩承压板及网片筋焊接形成整体，钢筋安装完成后经相关各方签字认可方进入下一工序。3模板安装：钢筋笼验收后以，按肋柱、横梁断面尺寸关模，注意用撑筋支护保证钢筋保护层厚度满足40mm的要求；以钢筋笼轴线为模板轴线调整模板位置，以确保肋柱、横梁外部尺寸准确到位；并2号铁丝将模扳与钢筋拉结于一体，并在外部用钢管、扣件等做支撑加固定型，以保证砼浇筑时模板不变形。并由相关各方签字认可。模板施工中注意：支模前将模板内侧面清理干净，并采取防粘结措施，以便拆模时不损伤砼；模扳间卜固措失要牢固，以防跑浆；模板在搬运过程中注意不要相互碰撞，已安装完毕的模板，不能作工作平台或堆料台等，以防模板变形或错位；模板拆除时不得硬碰硬撬，以免砼内部受到损伤；在拆各层单块模板时，要先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除，拆模后立即回填土层并夯实4砼浇筑：本工程砼采用商品砼浇筑，故主要注意在砼输送过程中出现堵塞现象；肋柱、横梁及基础砼浇筑在同一段内应连续进行，一次浇注完毕不留施工缝。如有技术暂停，后续浇筑前严格按规定进行技术接缝。浇筑过程中随时注意模板有无变形漏浆等现象，一旦出现征晁，立即加固模板和及时堵漏，将误差控制在允许范围内。振动实行专人控制，横梁应分层振捣，每层厚度为5070cm，振动采用快插慢抽的振动方法，以确保砼浇筑密实均匀。施工中必须按规范要求做好随机抽样并送检。肋柱、横梁及基础拆模后对已完成的混凝土派专人浇水养护至少7天以上，并对有瑕疵的地方进行修补。参加单位及人员（项目经理）：注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制 SG-006技 术 交 底工程名称珙县电厂一期2600MW机组铁路工厂站抗滑桩应急加固工程建设单位四川华电珙县发电有限公司监理单位西南交通大学工程建设监理公司珙县电厂监理组总包单位四川电力建设二公司华电珙县电厂工程项目部施工单位四川省宜宾地质工程勘察院交底部位肋柱、横梁、挡板、基础交底日期2010年 月 日交底人签字接受人签字1、质量标准及执行规程规范：铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003。2、施工技术要求：1脚手架施工技术参照泄水孔中脚手架施工，注意加强外部支撑。2钢筋制作安装：挡板钢筋横竖筋均按12200布置，竖筋长10.42m，横筋长为两相邻抗滑桩间净空间距减去保护层每边40mm。横、竖筋两头弯钩为10d。肋柱、横梁内外（相对墙面）各布一排钢筋，按525布置，两侧按325布置一排钢筋，肋柱长度均为10.42m，横梁主筋长度与挡板横筋相同。箍筋单根长度为2.68m,按212120布置，箍筋两端做成45弯钩，弯钩长度10d。钢筋焊接采用双面搭接焊，搭接头10d,钢筋保护层厚度为40mm。挡板网筋安装时必须按设计间距标好横、竖筋各位置后才安装绑扎。在锚头处可作适当调整，无法调整的可截断。钢筋安装时先在主筋上按120mm的距离标好箍筋位置后将箍筋穿入后将上下角点绑好，注意严格控制钢筋截面尺寸，保证肋柱、横梁轴线穿过对应的锚索中心点。然后再将其余箍筋按标好的主筋位置绑好绑牢。基础钢筋纵向、横向均按N110200布置，同样保证钢筋保护层厚度为40mm，最后用长度适中的撑筋将钢筋笼与锚墩承压板及网片筋焊接形成整体，钢筋安装完成后经相关各方签字认可方进入下一工序。3模板安装：钢筋笼验收后以，按肋柱、横梁断面尺寸关模，注意用撑筋支护保证钢筋保护层厚度满足40mm的要求；以钢筋笼轴线为模板轴线调整模板位置，以确保肋柱、横梁外部尺寸准确到位；并2号铁丝将模扳与钢筋拉结于一体，并在外部用钢管、扣件等做支撑加固定型，以保证砼浇筑时模板不变形。并由相关各方签字认可。模板施工中注意：支模前将模板内侧面清理干净，并采取防粘结措施，以便拆模时不损伤砼；模扳间卜固措失要牢固，以防跑浆；模板在搬运过程中注意不要相互碰撞，已安装完毕的模板，不能作工作平台或堆料台等，以防模板变形或错位；模板拆除时不得硬碰硬撬，以免砼内部受到损伤；在拆各层单块模板时，要先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除，拆模后立即回填土层并夯实4砼浇筑：本工程砼采用商品砼浇筑，故主要注意在砼输送过程中出现堵塞现象；肋柱、横梁及基础砼浇筑在同一段内应连续进行，一次浇注完毕不留施工缝。如有技术暂停，后续浇筑前严格按规定进行技术接缝