装备操作规程.doc

充气照明车发电机组操作一、启动发电机组前准备工作：1、 将照明车停在合适位置，启动底盘车，放下液压支撑腿，保持车体平稳；2、 启动电缆卷盘，放出电缆并排放连接好；检查电缆外层是否破损，严禁使用破损电缆。电缆接头处要绝缘包缠或采取可靠安全措施。3、 保持车箱内清洁，打开进风、排风口，使空气流通，进风、散热顺畅；4、 检查发电机组润滑油是否足够（机油位应靠近油标尺上刻度线位置）；5、 检查蓄电池电压：电压低于24V时应充电；6、 检查燃油油位表，确定柴油量足够；7、 检查水箱冷却液是否足够，不足应加满；8、 检查各连接口是否存在油、气、水异常现象，有则修正；9、 选择适合的地方，打入接地棒深60CM以上，连接接地电缆；10、 检查照明车电源输送系统：断开发电机组电源输出开关；检查电缆各相连接情况，再次核查是否连接牢固。二、启动柴油发电机组：1、将柴油发电机组启动。按下启动按钮，启动成功后、即可释放启动按钮。如未着车，则需等10秒后再次起动。再次起动时，需机组完全停止运转，以免蓄电池和起动电机损坏。天气较寒冷，则要先预热起动。2、检查机组电压，电池电压，油压及频率值： 察看三相电压 察看机油压力是否在1.5-9bar（150-900Kpa）之间 察看蓄电池电压，电压应在26-28V之间 察看频率值，应为50HZ3、核对电源相序是否符合设备运行要求。三、柴油发电机组送电：1、 再次核查负载大小、电缆线、配电箱，确认正常、安全后合上电源输出断路器；2、 先大后小的原则逐步合上负载开关，并同步观察机组运行情况；a) 电压、电流、频率；b) 转速、机油压力、水温、蓄电池电压等；c) 如果机组运行出现异常情况，应先卸掉负载再断开输出断路器后停机；d) 若特别紧急情况直接停止急停按钮。四、发电机组停机：1、 先小后大的原则卸掉负载直至空载；2、 断开电源输出断路器，停止发电机组；3、 确定端子无电后先断开负载电缆接头，再拆下电源输出端； 4、 启动底盘车，启动电缆卷盘收好电缆线并固定好；5、 收起支撑腿，收好接地电缆和接地棒；6、 关闭进风、排风百叶窗。检查无误后，收拾好相关工具、设备。 照明充氧车氧气充填操作一、充气前的准备：1检查待充气瓶，检查润滑液量、冷却水量。2合上电源开关，观察冷却润滑系统工作运转情况，观察水泵及两回水管水流是否工作正常。 3确定电接点压力表自动停泵压力应低于待充气瓶额定工作压力的1.1倍。4每次充气前，要将充填泵空转几分钟，观察各部位运行是否正常。5启动设备前，打开集合开关，打开气水分离器开关，放净残余气体后关闭。 二、充气：1关闭防爆充气箱充气面板上的氧气充气阀。 2打开防爆充气箱门。 3将待充氧气瓶放入防爆充气箱左侧充气槽内，接好充气接头。 4关闭防爆充气箱充气面板上的氧气放空阀。5打开待充气瓶的瓶阀。 6将防爆充气箱门推入，闭合锁紧。7打开防爆充气箱氧气充气阀，限制充气速度。 8依次打开气源瓶开关、氧气充填泵进气开关、充气开关和集合开关。气源瓶内氧气自动流入待充气瓶内，直到压力平衡。9关闭氧气充填泵集合开关，按下“启动”按钮进行充气，此时I级压力表和电接点压力表的示值随压力升高而升高，达到预设压力时自动停机，充气结束。10关闭防爆充气箱氧气充气阀、氧气充填泵充气开关、集合开关和进气开关。 11打开防爆充气箱门。 12关闭被充气瓶的瓶阀。 13打开防爆充气箱氧气放空阀。 14拆下被充气瓶，从充气槽内取出被充空气瓶。 15重复以上步骤，给其余的待充氧气瓶充气。工作结束后停机、关闭气源开关，打开氧气充填泵集合开关，打开气水分离器开关，放净管路内残余气体，之后关闭气水分离器开关，进气开关，然后切断电源。再次进行充气时，应按上述操作步骤重复进行。警告：严格控制充气速度；与氧接触零件严格禁油；气瓶阀门应缓慢开启。照明充氧车空气充填操作一、充气前的准备：1检查待充气，检查润滑油量。2至少将冷凝水排放阀打开5分钟，合上电源开关，启动空气充填泵（将空气充填泵马达保护开关由“O”拔向“I”），观察润滑系统工作运转情况，确保在加压之前，所有的零件都有适当的润滑。 3. 关闭所有冷凝水排放阀，操作机器直至设定压力，然后打开冷凝水排放阀，排出冷凝水，打开空气充填泵充气阀。二、充气：1关闭防爆充气箱充气面板上的空气充气阀。2打开防爆充气箱门。 3将待充空气瓶放入右侧充气槽内，接好充气接头。 4关闭防爆充气箱充气面板上的空气放空阀。5打开待充气瓶的瓶阀。 6将防爆充气箱门推入，闭合锁紧。7打开防爆充气箱空气充气阀和空气充填泵充气阀，限制充气速度。 8当被充气瓶内压力达到设定压力后，关闭防爆充气箱空气充气阀和空气充填泵充气阀。 9打开防爆充气箱的门锁机构，打开防爆充气箱门。 10关闭被充气瓶的瓶阀。 11打开防爆充气箱放空阀。 12拆下被充气瓶，从充气槽内取出被充空气瓶。 13重复以上步骤，给其余的待充气瓶充气。工作结束后停机，切断电源，将空气充填泵的压力降至0.8MPa，然后从排水阀将过滤系统及水油分离器中的水份排出，重新关闭所有阀门。再次进行充气时，应按上述操作步骤重复进行。警告：严格控制充气速度；气瓶阀门应缓慢开启；在充气过程中要定时（15至30分钟）排放冷凝水。卫星通讯车操作1、车辆停车位置选择停车时需注意到以下几点：车辆停放时，须选择南面为净空的场地停车（若实在有阻挡，则一定在面对对星方位理论值左右10度范围和对星俯仰理论值上下10度范围的方向上不可有任何阻挡，否则影响寻星）,车头尽量要朝北。卫星通信车不能够离树太近停靠，因为这样可能会造成树叶对卫星波束的回波反射，造成寻星工作无法正常进行车辆应尽量选择周围有接地措施的位置停放；如土地，防雷接地排，大楼的钢筋骨架等。停车时需要寻找坡度及侧倾小于5度的平坦地面.2、车辆加电开启设备车辆加电开启设备顺序如下：车辆位置停好后，从车后取出接地铜缆，就近选择环境接地；为整车设备加电：共有三种方式，一种方式为采用市电加电，一种方式为采用车载发电机进行加电，另外一种方式为采用车内电瓶通过逆变电源进行加电。2.1 采用外接市电加电电缆卷线盘上电源线标准插头接外接电电缆卷线盘上电源线工程插头接车辆市电输入口在配电箱上将“逆变/直通选择”旋钮拨至1直通在配电箱上将“交流主”开关推上；依次打开对应的分线箱设备的空气开关，启动该类设备打开需要打开的设备电源（部分无设备电源的设备处于默认打开的状态，只要打开配电箱上开关即可打开该设备）2.2 采用发电机加电打开后舱门，将发电机旁边的固定发电机的插销弹开，将发电机拉出来检查发电机中汽油、机油是否已加到位旋转油箱盖至ON档拉动发动机拉绳，点火在发电机启动后，将发电机上风门从“启动”挡拨至“运行”挡等发电机工作稳定之后（大约一分钟），将电源线接入发电机电源输出插座和车辆电源输入插座，给设备供电3.开始寻星工作本车使用一键对星伺服寻星系统，寻星时只需要在车辆停放好后，设备加电完成后进行。具体操作时只需按下寻星伺服系统的“一键对星”按键，卫星伺服既能够自动对星，整个操作过程大约在3分钟左右，对星完成后，系统会提示对星完成。4建立卫星链路对星完成后，打开功放电源，双方协调设置卫星调制解调器的收发频点和所需带宽，调整TX PWR值，将 TX ON/OFF设置为ON。5、进行视频会议（1将视频会议摄像机从包装中取出，并接线安放在副驾驶前的台面上；（2使用视频会议遥控器拨叫对端视频会议IP地址；如192.168.xxx.xxx（3打开车载机架式音响，使用无线MIC，并配合使用矩阵的切换与对方进行视频会商（注意调音台对各路的音量控制）。（4、其他设备运行6、回收回收卫星天线；关闭各个内部设备；关闭配电箱上的各设备空气开关，关闭总电源开关；拔掉车侧外接电电源 / 关闭发电机 / 关闭逆变电源，将车后逆变电源开关旋钮拨至关，关闭汽车发动机；回收接地棒，回收线缆盘；检查并回收车上其他设备。QWMT35手推式脉冲气压喷雾水枪操作冲式气压喷雾水枪适用于狭窄的空间、地下、交通工具、电气火等初期火灾的扑救。1）工作原理：是以压缩空气为动力，瞬时喷出高速雾化水流，从而达到灭火的目的。 2）使用前的准备1、在每次使用前，必须检查各部件的完好情况。2、装满液体灭火剂贮水桶必须旋紧顶盖。3、用缚带将贮有30MPa的高压气瓶缚在贮气瓶固定架上。4、将减压阀进气口与贮气瓶截止阀连接并旋紧手轮。5、将减压阀的1.1MPa次级出口输气管上的快速插头与35L贮水桶进气口的快速插头座联接好。6、将盘绕在支架上的汽水输送管输入端的两个快速插头分别插在减压阀2.5MPa出气口的快速插头座和35L贮水桶出水口的快速插头座上。7、将输气管输出端的快速插头插入气雾喷射器进气口的快速插头座。此时，快速插头座上的滚花套管将自动弹出。旋转滚花套管，使套管上的凹槽与凹槽对面的凸起错开约90，以防输气管在高压状态下意外脱开。8、将输水管输出端的插头座与气雾喷射器进水口的快速插头联接。9、将盘绕在支架上的输气管和输水管取下并理顺，不得有扭曲，打结和死弯。3） 操作程序1、将已经联接好的气雾喷射器背在肩上，向上倾斜30。2、缓慢开启高压瓶的截止阀，此时贮水桶内的空气压力为1.1MPa，气雾喷射器气缸内的空气压力为2.5MPa。3、用左手打开气雾喷射器的进水阀，当喷射器内充满水时，可看到有少量的水从喷射器出口的胶隔膜处流出，此时关闭水阀。用右手打开气雾喷射器的红色保险栓。4、瞄准目标后立即射击，射击之后再充水，利用充水时间选定下一个射击目标。4）收尾工作1、关闭贮气瓶的截止阀门。2、将气雾喷射器对地扳动几次扳机，直到管路及喷射器中的剩余压缩空气彻底排出，逆时针旋转红色保险栓，锁住扳机，防止下次充气后意外射击。3、打开贮水桶放气阀，将35L桶内的压缩空气放净。4、从各接头处拆下气水输送管，清洗干净。5、将贮气瓶及贮水桶中充满空气和水，以便下次使用和操作。5） 注意事项1、操作人员必须经过厂家专业人员的培训后，才能使用QWMT35手推式脉冲气压喷雾水枪进行灭火作业。2、由于脉冲气压喷雾水枪有较高压缩空气装置，使用时应特别注意，在6m射程内严禁站人。3、脉冲式气压喷雾水枪配有压缩空气瓶，要轻拿轻放，远离高温点。4、灭火介质在冻结和凝固状态下严禁发射。5、在操作过程中，如发现空气压力达不到标准，应更换高压密封圈（原因可能是高压空气管路泄漏）处理。 6、在使用中出现安全阀泄漏现象，应及时关闭空气瓶进行处理。DKL生命探测器操作1用途DKL生命探测器是借着感应人体所发出超低频电波产生之电场来找到“活人”的位置。适用于在各种灾难中能及时找到被埋、被堵的人员，为搜救人员提供充分依据。2使用前准备（1）将选择钮设定在1至6的任何位置。因为每次使用的场所不同，所以每次使用前都要重新调整。（2）将天线拉至最长的位置。3 操作程序 （1）、握住DKL，手臂垂下以做“清除”动作。（2）、将手臂弯曲，向上举起，将DKL置于胸前，完成预备姿势，DKL保持水平向下1-2，使地心引力对侦测杆的影响降至最低。（3）、如果您惯用右手，请从右向左移动DKL，如果侦测到人体电场，侦测杆会向右偏移；再从左向右移动DKL，如果侦测到人体电场，侦测杆会向左偏移。等到使用者感应到左边与右边的电场后，将侦测杆置于两个电场中央，则侦测杆会自动指向这两个电场最强的部份，并“自动”锁定目标。（4）、如果侦测成功，侦测杆在锁定目标的同时，也会跟着目标移动。4 收尾工作用完后将天线收回装入保护袋中。5 注意事项（1）、闪电暴风雨时不要在开放空间使用金属天线。（2）、戴手套会降低生命探测器的灵敏度。（3）、在有爆炸危险的环境中探测，严禁开关雷射灯。（4）、本仪器为精密仪器，不得碰撞，摔击。（5）、移动DKL作侦测时，请注意动作必须成一直线，不可成弧形，否则会导致侦测失败或发生误差。（6）、移动的速度太慢，极化现象亦可能失败，因无法产生足够的力矩推动侦测杆；若移动太快，会让侦测杆因使用者摆动过剧而摆动，也会导致侦测失败。（7）、必须在工作范围内操作：（一）有效距离：DKL配备两种不同侦测杆，长距离侦测杆距离可达500m，短离侦测杆20m。DKL在碰到障碍物诸如钢筋混凝土墙、钢板等时，侦测距离会减少。（二）垂直角度：（1）.没有障碍物时：上下各60，总计120。（2）.有障碍物时： 上下各40，总计80。（3）.遇到重金属时：上下各20，总计40。（三）水平角度：左右各2，总计4。（1）、要再重新侦测，请回复到“清除”姿势，“清除”会将原先之“极化”消除。（2）、应保持防尘防灰，使用后要用干净湿布擦拭。（3）充电14-16h可连续正常使用12h；超时充电会损坏电池寿命。（4）、仪器不要放在高磁场所。（5）、每次使用后，应把选择档位调到最低档位。井下快速成套支护装备该整套设备主要用于顶板冒落、采空区垮塌等灾害事故的应急救援。井下快速支护成套装备包含轻便液压支护装备，能迅速对破碎顶板及有垮塌危险的顶板和巷壁进行有效支护，并可对阻碍支护的障碍物进行分离，达到快速搭建安全区域或安全通道目的，便于救援人员和设备的安全快速通过。一、结构荷马特快速支护成套设备（PowerShore）是由各种与快速接头完全兼容的轻质头部配件组成，可以在最短的时间内组装完毕。并且在多种不同长度的延长杆和配件的组合下，该系统能在不同的角度支撑和顶举各种物体。通过手动或自动锁定系统，可以安全固定负载。荷马特快速支护成套设备（PowerShore）也可提供集成的气动支撑杆，甚至更强劲的液压支撑杆。在可能需要建立救援“工作空间”的场所，实施支撑和顶举操作。本系统可以满足任何支撑救援的需求。在这些场所和环境下，使用荷马特快速支护成套设备（PowerShore）可以保持稳固的支撑，防止被困人员进一步受到伤害并为救援人员快速开辟安全区域，以便实施营救。二、性能1.液压支撑单根支柱初撑力达到10T以上。2.静态极限支撑力40T，可支撑高度范围0.64m。3.在高度2 m单排支撑情况下，可搭建20-40m以上的安全通道，或支撑6080以上的安全区域。三、操作准备1.了解在救援场所为什么需要应急支撑，以及在什么地方进行应急支撑相当重要。在冒顶事故现场用以提供稳定性，保护财产以及工人和大众的安全。另一方面，应急救援支撑仅对需要开展搜寻操作的结构部分进行临时支撑，以降低被困人员和救援人员所面临的危险。应急支撑装置通常用可以快速组装和布署的系统来构建。2.成套支护系统因垮塌巷道结构的损坏性质和长度不同，需要不同数量的支撑杆。在操作前应计算需要多少根支撑杆。3.辅助救援材料如：木料，通常用在应急支撑系统的顶部或底部，按照双漏斗原则来集中和分配负载。此外，也考虑到木料在变形时可产生声音或视觉上的警告效果，警示负载增大的情况。四、支护操作1.首先大致测量或估计支护区域的高度、宽度、长度。在此基础上，剪切或选择系统的顶梁和底梁。将顶梁和底梁叠放进支护区后，测量所需支撑杆的长度，选择适当的撑杆和延长杆，组装两根长度相等的支撑杆。2.在支撑杆组装好情况下，保持支撑杆平行。在有些情况下，留下支撑杆外侧的空间，可能有助于在以后必要的时候允许二次支撑。3.按相同的方法准备底梁。始终保持任何液压连接点朝的外侧。4.将组装好的支撑杆移入就位，使用液压系统将支撑杆顶升延长并锁定到位。5.支撑时必须采用的工作原理在于形成稳定的三角形，确保支撑系统的装配和定位保持其能消除任何潜在的不稳定力。6.顶升角垂直向上(90。)，形成非常有效的顶升。在此角度下，支撑杆的打开行程将直接作用于顶升。但同时，垂直角不能提供稳定性，防止横向运动。 通过多角度顶升，建立稳定的结构。7.呈45。和60。的支撑杆可防止横向运动，三个角度的顶升力的顶升效果可能有所下降(它们彼此作用时失去了一些顶升力，而且并不是所有的顶升行程都用于实际的顶升)，但确实能够抵消潜在的、导致不稳定的横向力。救援运输吊装设备运输吊装设备主要指220吨全路面汽车吊和其他轻型车吊，主要用于大型装备吊装和排水期间的大型水泵安装。一、安全操作规范1.所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。2.使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。3.吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。4.吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。5.轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。6.大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。7.吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。8.大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。9.大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。10.吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。11.大中型设备、构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。重物吊离200500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。12.吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。13.吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。14.吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。15.任何在现场架空线（裸线）、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。16.吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。17.吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。 排水设备排水设备主要包括大中型潜水泵，主要用于水灾事故时的深井排水，其大型潜水泵的最大扬程为800米，排水量为1000立方米。一、操作准备1.设备出库吊装。设备出库检验合格后组织设备装车，由设备管理人员协助进行快速装车。2.设备运输。设备运输由专用车辆运送到训练地点。3.设备到达现场进行检验，包括电机进行灌水做耐压试验，开关柜进行调试及空载试验，电缆浸水遥测绝缘电阻、做耐压试验等。二、操作程序1.设备安装设备安装由建设集团临时抽调出高素质高技术的人员组成一支抢险队伍(10人左右)，到现场安装及技术咨询服务，提供如下服务：1）潜水泵电机组装、空载试运转和所有电器设备的试验。2）潜水泵和电机对接工艺。3）潜水泵高、低压电缆接头工艺。4）潜水泵启动柜和控制柜使用前的检查。5）潜水泵在井筒中的安装技术指导。6）潜水泵运转前的检查和初次启动操作。2.联接排水管路水泵和电机组装下井后联接排水管路（高强螺栓联接）。管路安装结束，最后联接管座，这样整个泵及管路就固定在托泵梁上，安装截止阀、连接弯管，联接地面排水管路至矿方指定排水沟。3.启动设备，系统排水.设备安装结束，由技术人员操作启动设备，系统排水。三、 维护保养设备排水结束返回本库，由专业人员进行潜水泵、电机、电缆、开关柜、各种配套附件等检修，修好、检验合格送回排水库内，码放好，挂上合格牌，保证设备的完好状态。钻探设备一、准备工作1.首先了解事故的基本情况，一是了解事故的性质、遇险人员数量、位置和目前救援进展情况。二是了解矿井的生产系统和采掘、通风情况和安全六大系统的应用情况，如果是透水事故要了解人员可能躲避的地点和生存情况，以及躲避的地点标高和透水后矿井被淹的最高水平面标高等。2.以上信息搜集过程中必要的现场探查。3.进行被困人员最长存活时间的计算，根据计算结果制定钻探方案。4.如果是透水事故，严禁向低于矿井被淹的最高水平面标高以下可能存在生存空间地钻，以防泄压后生存空间水位上升扩大事故。5.根据井上下对照图、地质勘探资料和钻探定位仪等手段，准确定位钻探坐标和深度。二、设备的运输和安装1.钻机装在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下下的零部件，要用箱子装好并派人保管好，预防丢失。2.运输长管材料时，必须有运输安全技术措施。3.钻机装运、搬迁必须严格按照斜坡运输有关规定，严格执行斜坡开车把勾制度，人工搬迁应相互配合好，杜绝磕手碰脚现象的发生。4.钻机安装前首先要检查钻场附近顶板的安全情况，清理好杂物，挖好排水沟。5.安装时钻场地基必须平坦,钻机应坐在实地摆放周正水平的方木基础上,机身安放平稳，上紧底固螺丝，基础必须稳固牢固,钻机稳固首先采用打地锚固定，然后打上牢固的戗柱、压柱。6.钻机操作必须使用远方控制按钮，且灵敏可靠。7.所有机电设备必须保证完好，杜绝失爆。8.坚持“谁停电，谁送电”原则，并设专人看守，悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。严禁任何人擅自送电。9.泥浆泵安装：根据设计要求选用合适的泥浆泵做为冲洗液供给。注浆泵压力必须大于设计压力。三、开钻前的检查：1.施工人员进入钻场后，首先必须检查钻场及其周围的安全状况，防火、防水、安全设施等，如有不安全因素不得开钻。2.检查有害气体的含量，瓦斯浓度超过1时，严禁开钻。3.检查机械设备安装质量和安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。四、钻进工作：1.定位：根据设计参数确定好钻机的倾角、方位角，未经技术部门同意不得擅自更改钻孔参数。2.开孔：按设计选择合适钻头开孔，一般开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大1015mm。放水孔开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大1530mm。3.下孔口管：首先钻孔下孔口管，下孔口管按设计要求的长度，套管一般要露出孔口100150mm。4.孔口管封固：采用水泥注浆或者化学浆，注浆泵压力不得小于设计压力。注浆后，关闭阀门等待凝固。（上斜孔可采用化学浆封孔）5.孔口钻进前必须安装上阀门，揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。6.清水钻进时，要保证足够的水量，不准干钻，为防止埋钻，钻具下至距孔底12米时，立即开泵送水，孔口返水后，方可钻进。7.钻进过程中，一旦发现“见软”、“见水”、“见空”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录孔深。8.若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。9.启动开关时，注意力要集中，做到手不离按纽、眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。10.钻进时严格执行“先停机、后停水；先开水、后开钻”的操作顺序。五、安全注意事项1.操作手动钻机时，操作人员应掌握好手柄，精力要集中，根据岩石的软硬程度，掌握好手柄操作时的压力，严禁用力硬压或加长手柄操作。操作手柄正前方严禁站人，以防手柄打人。2.操作液压钻机和全液压钻进时，首先油箱内应加入足量的油，并检查各部螺丝，每次变速、接通或断开绞车，必须首先关闭电动机，卡紧钻杆后要检查齿瓦螺栓两边露出的长度是否均匀。运转过程中有不正常的声响、震动、发热及漏油应立即停车检查。弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。每次拆迁、搬迁回转器及油管后，应用丝堵将油管口堵住，以防煤尘杂物进入管路内。3.钻进时，工作人员要作到“三紧”即衣襟、袖口、裤脚要束紧，穿戴整齐、利落，不准穿长襟大袖衣服，认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。(三看即看进尺速度，看压力表和孔口上水情况，看水接头情况；二听即听机器运转声，听孔内震动声；一及时即发现异状及时处理)。准确丈量下人孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深。禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上的余尺。4.松紧立轴卡盘顶丝和钻进中修理水接头时，一定要将开关手把打到零位。打开立轴时，横立轴齿轮应加防护罩。合立轴应待机械停止转动后进行。5.升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替；拆卸钻杆要使用好垫叉，垂直孔要使用提升器和绞车，绞车滚筒上至少留有5圈根绳，悬挂提升器的起吊环要牢固可靠。6.钻进时，接近老巷、预计有瓦斯或其它有害气体涌出时，如果有害气体超过规定，应停止钻进，切断电源，撤出人员报告调度室，及时进行处理。7.探放气体钻孔时，必须思想集中，边钻进边孔内变化，发现异常及时停钻处理。钻孔若透有害气体，要停钻加强通风，并用黄泥封孔。蛇眼生命探测仪1.产品简介 SnakeEye是一种成本低，坚固耐用，手持式，远距离视频监测系统，特别适用于对难以到达的地方进行快速的定性检查。采用模块式结构和轻小便携的SnakeEye使您的眼睛能看到原来不能看到的地方。通过CCD摄像头和TFT-LCD显示技术，SnakeEye向您提供了高清晰度的全彩色的液晶视频图像。 2.使用范围：地震、坍塌、建筑物倒塌、废墟下的生命探测与救援3.操作程序 1. 动开/关开关打开相机，电源指示灯会亮起来，然后交换机充当的是环绕头部上成像摄像头和双LED的调光提供照明。 2 . 住显示器电源开/关的按钮2秒钟，电源指示灯变成绿色的，然后按 按钮选择CH4（频道4）和图片将显示在液晶显示器上，按 按钮选择录音录像或拍照的状态：4 注意事项 该设备不能置于雨淋或水溅 如果系统不使用请关闭摄像机/监视器 该适配器为断开电源装置使用时，适配器应保持随时可操作性 该摄像机/监视器只能是完全断开的电源拔掉拔掉适配器 长时间不使用请取出电池 安装电池时，务必保证电池极性和电池仓的指示一样矿用自动排风装置操作规程在对矿用自动排风装置的每步操作时，液晶界面都有操作文字提示，可以随时参考文字提示，以便快速精确地实现排放作业的操作。1 控制系统上电与风机起停控制上电后，控制系统开始自检，大约10s后控制系统开始运行。按启动按钮或遥控器按钮选择手动方式或自动方式。如系统设定为手动方式，进入液晶显示屏的手动控制画面进行操作。如控制系统设定为自动方式，调速装置会自动低速起动，根据瓦斯传感器及一氧化碳传感器的浓度值自动进入引排有毒有害气体状态。风机的停止必须进入手动控制画面把调速装置设定为手动方式后按电机停止数字键，自动方式下不能停止风机运行。起停操作：先按“”键，再快速按“”键，选中“启动”按钮，按“S”启动设备；按 “”可在“启动”/“停止”间切换，选中“停止”按钮，按“S”停止设备。如果较长时间没有按键动作将退出启停控制模式。在启停控制模式外，按“S”键进入设备设置界面。设备正面还有4个按钮，分别为启动，停止，复位，手/自动。这四个按钮和通过显示屏操作的控制功能一样。如果在停机状态下，调速装置开关处或者混合巷瓦斯浓度严重超标，则会弹出对话框：2 手动/自动排放作业模式切换手动/自动模式可以在装置参数设置界面中的选项进行切换，为了安全起见，矿用自动排风装置控制箱面板的手动/自动按钮进已经被屏蔽，需要进入手动/自动切换页面开启，系统重启动时默认装置参数设置中的手动/自动选项。手动模式下，如果传感器故障或断线，系统将自动停机，且不能手动恢复；瓦斯和一氧化碳超标不停机；可以手动设置排放控制频率。3 瓦斯和一氧化碳超标强排作业模式在瓦斯和一氧化碳严重超标系统自动停机状态下，如果想要强制排放作业，需要通过输入密码钥匙作为排放许可凭证，方可在手动模式下强制排放。4 变频器内部故障复位当变频器内部出现异常工作状态保护性停机时，可以通过复位按钮完成故障状态清除，以便下次能够正常启动矿用自动排风装置。正常情况下，复位按钮一般不用操作。5 安装、使用、维护保养注意事项（1）调速装置液晶显示屏朝向应在易操作、观察的位置；（2）严禁将电源进线端接到电机输出U1、V1、W1或U2、V2、W2端子上；（3）严禁用兆欧表摇相间绝缘。严禁用兆欧表摇电源进线R1、S1、T1或R2、S2、T2对地及出线U1、V1、W1或U2、V2、W2对地的绝缘；（4）洁净和良好的设备提高了引排工作的可靠性和安全性。立即更换所有有缺陷的、断裂的或被损坏的部件，以确保操作人员和设备的安全；（5）定期清洁调速装置散热器的散热片；（6）在使用和维修时，引排参数已设定好，使用时程序参数不能随便修改；（7）一氧化碳传感器和瓦斯传感器按其使用说明书进行定期调校，调校周期为6个月一次。若无超差则可以继续使用；（8）矿用自动排风装置在自动工作模式状态下，不能通过控制箱面板的停机按钮实现停机，必须切换工作模式到手动状态才能通过停机按钮来停机；（9）矿用自动排风装置停机需要关闭控制箱内电源时，注意旋转手柄到位后还需要将锁定螺杆拧到锁定手柄位置，以防误操作。远距离灾区环境侦测系统操作规程1开机使用。按本安电脑下面板上红色的开关按钮，开始启动，请稍等2分钟左右，系统启动完成，进入windows操作界面。2关机。使用触控笔点击左下角的开始-关闭计算机弹出关闭对话框,如图3所示，点击关闭,稍等1分钟左右，显示屏提示可以关闭电源，按下面板上红色的开关按钮，关闭电源。3无线连接。计算机启动后，开启无线中继器。用触控笔双击显示屏桌面上的我的电脑,然后按图4所示的步骤进行操作：(1)点击网上邻居；（2）点击查看网络连接；(3)双击无线网络连接；(4)点击刷新网络列表；（5）在无线列表中出现wcn项，双击该项开始连接。当显示已连接上后关闭所有窗口。无线连接完成。4软件操作。完成无线连接和网络配置后，双击桌面上的远程侦测图标进入软件登录界面，如图6所示。点击登录系统，进入监测主界面，如图7所示。主界面实时显示了系统各个设备的工作状态和探头侦测到的环境参数和视频画面。中继器可能自动检测下一中继器的信号质量，并显示在监测主界面上，信号强度值在0-100之间，信号强度越接近0表示信号质量越好。在救援队员向前方搜救时应注意观察中继器显示的信号强度值，第一个中继器应放在离指挥基地本安计算机可视距离的100米左右的地方，第二个中继器在显示的信号强度值在-80左右时就不能再往前走了，需放置在巷道靠中间的地面，天线必须向上。队员持第三个中继器继续向前搜寻，当监测画面上显示该中继器的信号强度值降在-80左右时，放下该中继器，队员可再向前探测100米左右的距离。如果系统中的设备出现故障，状态会显示为红色的故障提示，如果探头通信失败，参数显示值会显示红色的断线提示。5.气压式发射装置操作5.1. 发射前的准备将系统配备的探头充电器电源插头插入220V/50Hz民用电源上，另一端圆形插头插入探头中部的充电口，充电器状态指示灯变红色，表示正在充电，若状态指示灯不亮或闪烁，表示充电器异常，应立即止充电。充电3-5小时后，充电器状态示灯变绿表示已充满电。指示变绿后应尽早拔下充电器，避免过充影响电池寿命。注意：禁止井下充电。把探头中部的电源开关拔到开的位置，探头开始侦测。通过本安计算机查看探头状态和检测到的参数值是否正常，若不正常，必须更换探头。按下扳机将侦测探头插入发射枪筒，松开扳机，检查探头是否卡紧，如果探头有松动现象，重复前面操作，如果始终无法将探头装紧，更换探头再试，如还无法卡紧探头，可能是发射枪内部卡件损坏了，应停止使用，送厂家检修。将高压进气管一端与高压气瓶出气口拧紧，另一端与发射枪的进气口拧紧。将发射枪对着无人空旷的方向，慢慢拧开高压气瓶气阀，注意发射装置和气管有无漏气，若有漏气，应立即拧紧气阀停止使用。观察发射枪进气口的压力表，当压力表指示值不再变化，拧紧高压气瓶，准备发射。5.2. 发射拔出安全销，用左手握紧发射枪枪筒中部，右手握紧枪把，食指和中指伸出靠在扳机上，抬起发射枪，将枪托顶在右胸上，枪口基本水平的向着侦测目标方向，不能抬得过高或过低。食指和中指用力抠动扳机将探头发射出去。探头发射出去后，从本安计算机侦测界面上观察探头的状态和参数值，了解前方环境参数。5.3. 使用注意必须严格按操作步骤进行。发射枪充气过程中不得将枪口对着人。不得对着有人的目标发射探头。不得对着近处岩壁发射探头，防止探头弹射伤人。液压起重器一、一般规定1、适用于矿山处理冒顶塌方事故抢救遇险人员，也适用于隧道、采石、建筑、铁路运输、工厂、码头、桥梁工程的起重工作，用于代替繁重的体力劳动，高效地完成起重任务。2、液压起重器是依靠手压泵产生的高压油，推动起重机构油缸中的活塞，通过活铰，使起重机构动臂上升，将重物升起。3、使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。4、工具必须是正式厂家生产的合格产品。二、使用前准备1、检查设备是否完好无损，如有损坏应停止使用。2、检查操作手柄是否在中间位置。3、检查快速接头是否干净，有无损坏。4、检查接头连接是否正确，用手的力量是否能拉开。5、不能使用已损坏的接头。6、特别注意：若卸压阀或转换开关处于操作位置时，不得将快速接头连接到泵上。7、在工作中应检查有无漏油现象。三、操作使用1、油箱注油：首先旋下回油阀手柄，再旋下进排气阀，从进排气阀所在螺孔注入20#机油，注油量约为油箱容积的4/5，如工作中发现进排气阀溢油，说明油箱中油量过多，应酌量减少。2、手压泵打油排气：取下快换接头套上的防尘盖，顶开接头套中单向阀，拧紧回油手柄，把手柄从锁柄卡圈中拉出拉长并上下按动，活塞开始打油，至软管中充满油液，气体完全排出为止。3、联起重机构：取下接头体上防尘帽，向后旋转保险螺母，直至与弹簧卡圈接触，向后滑动滑套，并将接头套C插入接头体，滑套复位，用力拉一下，无滑脱现象，再把保险螺母向前旋进两圈。4、系统排气：待起重器联好后，使手压泵位置处于较高点，