维修安全操作规程.doc

维修安全操作规程一、工作危害控制措施（一）工作前准备 1、熟悉现场环境 ； 2、 较重的物品使用车辆搬 ，人工转运时互相配合； 3、检查准备的工具安全可靠，工具包拉链关好，正确穿戴好劳保护品。 （二）电机拆线 1、办理设备检修安全许可票，对许可证进行复查。办理断送电手续并确认已停 电并验电，2、劳保护品必须穿戴整齐、正确使用工具拆卸螺丝时均匀用力，拆下的线头做好标记并包扎规范。 （三）电机移位1、 正确使用工具拆卸螺丝时均匀用力，劳保穿戴整齐 2、起吊前检查吊装设备、 工具是否安全，设专人指挥、监护、拉警戒绳 3、 检修前确认检修地点支撑牢固可靠 4、 检修作业人员劳保用品穿戴齐全 5、 现场作业时，站位合理，避免介质的伤害 （四）电机联轴器、端盖拆卸、电机轴承清洗加油更换 1、 正确使用工具，检修人员劳保用品穿戴整齐，手套防护眼镜佩戴正确，检修人员正确使用检修工具 并互相提醒 3、 需要动火加热时办理动火许可作业证， 正确佩带劳保护品，设专人监护，灭火器材放置到位 4、 清洗轴承前必须将电机线圈隔离，并检查附近是否有明火，缺人环境合格后方可工作并将灭火器材放置到位5、清洗后的废油妥善处理（五）电机回装及联轴器回装 1、 正确使用工具，检修人员劳保用品穿戴整齐，手套防护眼镜佩戴正确，检修人员正确使用检修工具并互相提醒 3、 需要动火加热时办理动火许可作业证， 正确佩带劳保护品，设专人监护，灭火器材放置到位。（六）电机安装1、 正确使用工具不要猛然发力，劳保穿戴整齐 2、 起吊前检查吊装工具是否安全设专人指挥、监护、拉警戒绳 。（七）电机接线1、 正确使用工具，紧固螺丝时均匀用力，劳保穿戴整齐 2、 接线前检查电缆是否带电 3、 按标记认真接线，确认接线无误 4、 接线完毕接线盒做好防水处理 。（八）送电 试车 1、 办理送电申请，确认送电无误 2、工艺人员确认电机运行正常、转向正确 3、 交出设备，及时关闭票证二、检维修安全规程：1、低压电动机检修电工安全操作规程（400V 以下）第一条 在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，并挂有“有人工作，禁止合闸” 的警示牌，可能来电的线路，要经过验电，放电接好接地线等工作，并用绝缘材料包好后方可作业。 第二条 电机只准拴挂在电机的吊环上起吊，吊环必须牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。 第三条 电机转子放置或搬运时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。 第四条 外壳无可靠支撑面的电机，必须垫稳后，方可分解和装配 第五条 抽出或装入较大电机转子时，必须用专用工具，禁止硬拖。 第六条 拆装电机定转子发生卡住时，只能作微量起落，消除别劲，不得进行锤击。 第七条 在组装直流电机定子主极， 补极及补偿绕组时， 需用专用工具吊装， 不得损伤绝缘。 紧固磁极时不得将手伸进空隙内。 第八条 嵌线作业的安全规定 1、线槽内不得有毛刺、飞边等影响电机绝缘的缺陷。 2、直流电机转子竖立起吊时，必须先检查吊环及轴头的螺纹是否良好，转子竖立放在回转 焊座上时，必须稳妥。 3、要防止线头扎眼，扎手。 4、绑扎钢丝及调整拉力时，人不要面对钢丝。 5、焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。 6、嵌线工作完毕，应将电机垫稳盖好，防止杂物进入电机内部。 第九条 电机转子平衡校验的安全规定 1、必须按平衡机的操作说明书进行操作。 2、被校验的转子应事先清扫干净，安装时，转子与平衡机滚轮不相击。 3、附加的平衡块必须固定牢靠。 4、校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停机处理。 5、 应经常检查电控箱的干燥剂， 失效时应及时更换， 在长期停用中， 应对电控箱自动预热。 6、工作完毕后，应用防尘罩罩好。 第十条 浸漆的安全规定 1、浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火。 2、浸漆时，应戴口罩、手套、防止油漆和溶剂接触皮肤。 3、浸漆场所要通风良好。 4、要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。 5、浸漆场地禁止拉临时电线，油漆及溶剂应放在指定地点，加盖密封保管。 6、在观察浸漆罐内情况时，要有安全措施，防止跌入罐内。 第十一条 干燥箱的安全规定 1、自动调温装置应准确可靠。 2、温度传感元件不得有破损，电阻丝不得短路或脱落。 3、干燥箱排气孔应保持畅通。 4、必须按干燥箱操作规程进行。 5、关门前，必须察看干燥箱内是否有人，确认无人后，方可关门操作。 6、干燥箱内严禁放入可燃物。 第十二条 电机干燥的安全措施 1、绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆一小时后，方可进入干燥箱。 2、电机置于车上预热或干燥时，要放稳垫牢，不得重叠放置。 3、箱车进出干燥箱时，必须用地滑轮平拉，不得用起重机直接拖动。 4、箱车进入干燥箱时，干燥箱门口应设人监视，防止碰撞或越位。 5、干燥过程中，应设人经常监视温度变化，发生冒火或火花，应立即停电处理。严禁用木 块等可燃性物质衬垫圆形易滚动的设备。 6、箱内应经常打扫，保持清洁。2、高压电机检修作业安全操作规程 （6KV 及以上）1、检修前开好安全会，布置好工作，人员现场作业要正确穿戴劳保用品，严格按照停送电管理办 法办理好停电手续； 2、在对电机更换轴承或整体更换等大修时要先拟定好计划和方案，准备好需要的工器具与更换的备 件材料； 3、检修前必须对电机定子转子线圈验电、放电；拆除的线头必须短接接地。 4、现场需使用焊接或割具时，必须配备灭火器； 5、日常检修高压电机： （1） 、碳刷清灰时，要停掉加热器电源，防止烫伤和触电，需仔细查看碳刷的长度、上下活动情况、 压簧弹力、碳刷面磨损状况、刷辨有无变色等，对碳刷、滑环、绝缘柱上碳粉清除要彻底； （2） 、更换碳刷时，应使用同厂家同型号，且更换的新碳刷不得超过单相碳刷数的 1/3，若大批更换 必须将碳刷面打磨，使接触面达 70%以上； （3） 、高压电机吊盖清灰时，所使用工具、拆卸螺栓的数量要登记清楚，作业人员随身物品要全部 拿出，检修结束时核对数量，避免杂物遗留在定子腔内；吊盖时要选择可靠的受力点，起吊时要统 一指挥，多人配合；电机内部作业要防止硬物伤害定子线圈绝缘。 6、高压电机更换轴承： （1） 、电气人员拆除动力、控制电缆要做好记录，电缆头用绝缘胶布包裹好，拆除电机联轴器、地 脚螺栓时，注意相互配合，正确使用工器具，以免伤人； （2） 、在对电机解体拆卸时注意将拆下螺栓、端盖等配件统一放置在合适位置，以免丢失、滚落、 摔坏或伤人； （3） 、鼠笼式高压电机外壳、端盖属铸铁制造，材质较脆，拆卸过程中，严禁用大锤或铁器敲击， 以防损坏； （4） 、安装轴承，严禁用大锤敲击，必须用油煮加热后安装； （5） 、电机组装过程中，端盖、联轴器等应安装到位，地脚、动力线缆等螺栓要拧紧，测温装置、 加热器按照拆线记录仔细准确接好保证牢固可靠； 7、更换电机： （1） 、核对新电机的型号、旋向、绝缘等参数； （2） 、电气人员拆除动力、控制电缆要做好记录，电缆头用绝缘胶布包裹好，拆卸电机联轴器、地 脚螺栓时，注意相互合作，正确使用工器具，以免伤人； （3） 、在准备吊装电机时严格遵守吊装作业操作规程 ，要选择可靠的受力点，卸扣安装要规范， 销栓拧到位； （4） 、电机安装时，注意固定好每个地脚、动力线缆螺栓，测温装置与加热器按照拆线记录仔细准 确接好，保证牢固可靠； （5） 联系好中控现场开机， 开机后注意电机运转方向是否正确、 滑环是否打火， 电机轴承有无异音， 并做好各项监控记录。 8、检查是否有工具、杂物等遗留在机体、滑环室内； 9、 用高压兆欧表对电机绝缘检查， 并对各项保护测试， 对中控显示进行确认， 确认无误后， 按照 停 送电管理办法办理送电手续。附：停送电管理办法一、总则 为确保设备维修、维护、清仓、清库等作业者人身和设备的安全，规范停送电程序， 本着安全第一，预防为主的安全管理方针，根据集团下发的停送电管理办法 ，并结 合公司实际，特制定本管理办法。 2、 范围 本管理办法适用于本公司内所有工艺、机械、电仪工及其它工种检修或维护作业。 三、内容 1、 管理规定 11 现场任何涉及带电设备的检修或维护作业，以及影响系统正常运行的设备， 如窑、磨、电收尘、大型风机管道等内部检查或检修作业，均必须办理停、送电手续， 即作业前办理停电手续，作业完毕或试机时办理送电手续，严格遵守停送电“一支笔” 原则。 1.2 停送电“一支笔”原则：即停电申请人、送电申请人是一人；停电审批人、送电审批人是一人，且审批人是公司或分厂指定的部门主要领导；停送电操作人要严格 按操作票执行。 1.3 停送电必须填写“停送电申请单” ，严禁口头、电话或预约停送电等行为。 1.4 如涉及到两班或两班以上连续对同一项目检修时，需进行项目交接，原停电申请人要将申请联传递给接班检修负责人，并在备注栏签字确认，检修结束后须携带有 公司或分厂指定的停送电负责人签字的申请联办理送电手续。 若遇集中检修或日常计划 检修，停送电申请单必须有申请人所属工段设备管理人员在备注栏内签字确认，最后由 分厂主要领导签字审批。若操作票丢失，须补办书面情况说明，并由分厂主管领导确认后办理送电。 1.5 同一台设备几个检修作业组同时作业时必须各自独立办理停送电手续，严禁搭 车作业或简化手续，没有办理停送电手续的，一律视为设备没有停送电；检修结束后， 由各检修作业组独自办理送电手续，当最后一个作业组申请送电时，必须有区域工段一 把手或工段工艺管理人员在送电申请单的备注栏签字确认后， 方可执行设备送电操作程 序。 1.6 对一张“停送电申请单”上有多台设备的情况，停（送）一台设备电后，应及 时作出打“”标识，防止漏停（送）电；同一张“停送电申请单”上只能填写 5 台同 一电力室的设备；严禁在“停送电申请单”上随意更改、添加设备。 1.7 停送电申请单一式三份，申请人一份，停送电负责人一份，操作人员一份。停送电登记表一式二份，申请人、操作人员各填写登记表一份。 1.8 停送电申请单、登记表由操作人员所在部门保管，须保留三个月备查。停送电操作实行电气柜挂牌制度，各专业的停电检修牌以颜色区分。红色为电气牌；黄色为 机械牌；蓝色为工艺牌，绿色为润滑牌。停电牌上标有不同编号。 1.9 所有的停电作业或变压器等高压带电设备，都必须悬挂相应的警示牌。如：停电的电源开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”,变压器四周的遮拦上悬挂“止步,高 压危险”等。各类警示牌应严格按照公司的安全规程要求进行悬挂。 1.10 设备检修时，检修作业人员必须要将机旁按钮开关打至检修位臵，检修结束 后再打至运行位臵。 1.11 没有接地保护的设备，如潜水泵、电焊机、电动扳手、手电钻等移动设备， 在送电后必须用验电笔检测外壳是否带电，确认无电后方可作业；在停电后也要进行验 电方可移动。 1.12 凡因不办理停、送电手续，造成人身、设备事故时，须严肃追究相关单位和 人员的责任。2、 申请停电及审批、操作程序2.1、申请人在停电前，须对所检修、维护的设备名称及代号进行核实，防止错停 或误停。 2.2申请人到指定地点，办理停电申请手续，填写设备名称及代号和检修维护内 容，并在申请单上签名，申请单不得涂改，如涂改视为无效；无效的申请单由申请人写 上“作废” ，并确认签名，不得随意撕毁“停送电申请单” 。 2.3 停送电申请人要对所停电的设备进行核实、无误后方可交停送电负责人审批，并由申请人做好登记手续。 2.4 操作人员在接到申请单后，要确认停电申请单上设备名称及代号与控制柜代号是否一致，若有误必须由申请人核实，重新申请，无误后方可进行停电操作并验电， 确认无电后，悬挂警示牌，停电后要在停电申请单操作栏签名，第一联留存，第二联操 作票留于申请停电人，以便送电时携单核查。 2.5 突发事件等紧急情况下（如雷击、火灾等） ，操作人员接到电话或其他形式的 通知时，要立即停（送）电，停（送）电后了解其情况，并要求通知者两个小时内补办 停（送）电申请单。 2.6 作业组只有拿到操作人员与申请人共同签名后的操作票方可开始作业，严禁 未将停电申请单交给操作人员办理停电，就开始进入现场作业。 2.7 任何停电作业，都应严格遵照操作票的要求进行。应采取停电、放电、验电、 挂接地线、装设遮拦、悬挂警示牌等步骤，以确保人身安全。3、 申请送电及审批、操作程序 3.1 申请人在检修作业结束或试机时，须持停电第二联操作票办理送电申请单， 填写送电申请单时，必须遵守“一支笔”的原则。 3.2 停送电审批人负责审核是否确需送电或具备送电条件，有无交叉作业，并在 申请单上注明。 3.3 操作人员在接到送电申请单后，应对相关内容复核，对于同一设备有多作业 组以及多项目交叉作业时，只要有一作业组未办理送电手续的，不得送电，并向申请人说明情况，在申请单上注明后交给申请人；能送电的，在电气室核对，确认无误后，取 下警示牌，操作送电，并在申请单上签名交申请送电人。 3.4 任何设备在恢复供电前，必须由检修负责人或区域工艺管理人员对检修作业 区域进行全面的检查，确保接地线、短接线及各种安全保护设施全部拆除，且检修设备 上不得遗留任何材料、工具、杂物等。 4、 停送电的安全规定 1、高、低压变配电(总降内受地调管辖的除外)因检修或工作需要而停电时,要将断 路器分断并拉出或空气开关分段及抽屉柜拖出,以及线路上或开关柜的隔离开关断开, 并在设备可能存在感应电的部件挂接地线,带电容器的要接地放电,对设备进出线各相 进行验电,确认无电后,悬挂警示牌。 2、停送电作业时，要正确穿戴劳保用品，若高压作业时，须由专人负责或派人监 护，严禁非电气专业人员进行停送电操作。 3、放电作业时，应采用专用的导线，人体不得与放电导体接触，对高低压设备要 充分放电，尤其是带电容器的设备，以防止残余电荷的存在。 4、验电作业时， （1）应按照设备或线路的电压等级选择合适的验电器； （2）验电 前，需先检查验电器的好坏，确认验电器的良好后方可使用； （3）验电时，不要用验电 器直接触及设备的带电部分，而应逐渐靠近带电体，直至灯亮或语音提示为止，同时， 应注意不要让验电器受到邻近带电体影响； （4）验电时，必须三相逐一验电，不可存在 侥幸心理。 5、挂地线作业时， （1）要先确认设备或线路无电后，选择多股软铜线，其截面积 选择按照交流相线线径 S35mm2,选用相线线径的一半作为保护地线的线径。 （2）悬挂顺序为先接接地端，后接导体端； （3）装拆临时接地线时，要穿戴好劳保用 品，使用绝缘棒，天气恶劣的情况下，要穿绝缘鞋，戴绝缘手套（4）在开