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文档简介

标准名 中中 国国 移移 动动 通通 信信 企企 业业 标标 准准 基基站站用用变变速速 变变频频 空空调调技技 术术规规范范 Technical specification of shift gears frequency conversion air conditioners for BTS 版版本本号号 1 0 0 中国移动通信有限公司中国移动通信有限公司 发布发布 发发布布 实实施施 QB QB QB QB I 目录 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语 定义和缩略语 1 4 型式和基本参数 4 5 技术要求 5 6 试验方法 10 7 检验规则 13 8 标志 包装 运输和贮存 15 9 编制历史 15 QB QB II 前言 本标准由中移 号文件印发 本标准由中国移动通信有限公司技术部提出并归口 本标准由中国移动通信有限公司网络部负责解释 本标准起草单位 中国移动通信有限公司网络部 中国移动通信研究院 中国移动通信集团黑龙江有限公司 本标准主要起草人 高健 丁海煜 马欣 唱亮 张瑜 QB QB 1 1 范围 本标准规定了基站变速 变频 空调的术语和定义 型式和基本参数 技术要求 试验 方法 检验规则 标志 包装 运输和贮存等 供中国移动内部和厂商共同使用 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据 本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 1 GB T 17758 1999 单元式空气调节机国家质量监督检验检疫总局 2 GB T 7725 2004 房间空气调节器国家质量监督检验检疫总局 3 GB T 17790 1999 房间空气调节器安装规范国家质量监督检验检疫总局 4 DB31 355 2006 SEER 变速 变频 房间空气调节器 能效限定值 及能源效率等级 上海市质量技术监督局 5 GB T 191 包装储存图示标志国家质量监督检验检疫总局 6 GB T 1019 家用电器包装通则国家质量监督检验检疫总局 7 GB T 4706 32 家用和类似用途电器的安全 热 泵 空调器和除湿机的特殊要求 GB 4706 32 2004 IEC 603352 40 1995 IDT 国家质量监督检验检疫总局 8 GB 5296 2 消费品使用说明 家用和类似用 途电器的使用说明 国家质量监督检验检疫总局 9 GB 6882 噪声源声功率级的测定 消声室 和半消声室精密法 国家质量监督检验检疫总局 10 GB 4343 2 国家质量监督检验检疫总局 11 GB T 19413 2003 计算机和数据处理机房用单元式 空气调节机 国家质量监督检验检疫总局 12 GB T 2828 1 计数抽样检验程序国家质量监督检验检疫总局 13 JB 8665 单元式空气调节机安全要求国家质量监督检验检疫总局 14 GB 17625 1 低压电气及电子设备发出的谐波 电流限值 国家质量监督检验检疫总局 15 GB 50243 2002 通风与空调工程施工质量验收规 范 国家质量监督检验检疫总局 3 术语 定义和缩略语 下列术语 定义和缩略语适用于本标准 QB QB 2 3 13 1 基站变速基站变速 变频变频 调节器调节器 一种向通信基站直接提供经过处理的空气的设备 它主要包括制冷和除湿用的制冷系 统以及空气循环和净化装置 还可以包括加热和通风装置 其压缩机转速可以根据热负荷 的大小连续变化 以下简称变频空调器 其主要组成部分包括 由压缩机 蒸发器 冷凝器 电磁四通阀 电子膨胀阀 除霜 阀 双毛细管等部件 3 23 2 制冷量 制冷能力 制冷量 制冷能力 totaltotal coolingcooling capacitycapacity 空调器在额定工况和规定条件下长期稳定进制冷运行时 单位时间内从密闭空间 房 间或区域内除去的热量总和 单位 W 制冷量包括额定制冷量 额定中间制冷量 最大 制冷量及最小制冷量 注 额定中间制冷量为空调器达到额定制冷量 1 2 0 1kw 范围时 压缩机电机所处转 速下连续稳定运行的能力 单位为 0 1kW 7725 第 42 页 3 33 3 制冷消耗功率制冷消耗功率 totaltotal coolingcooling powerpower inputinput 空调器进行制冷能力运行时 所消耗的总功率 单位 W 制冷能力运行时的消耗功 率包括额定制冷消耗功率及额定中间制冷消耗功率 注 额定中间制冷消耗功率定义为 额定中间制冷量测试时 空调器所消耗的功率 单位为 5W 3 43 4 制热量 制热能力 制热量 制热能力 heatingheating capacitycapacity 空调器在额定工况和规定条件下进行制热运行时 单位时间内送入密闭空间 房间或 区域内的热量总和 单位 W 制热量包括额定高温制热量 额定中间制热量和低温制热 时的低温制热量 注 1 额定中间制热量为空调器达到额定高温制热量的 1 2 0 1kw 范围时 压缩机电 机所处转速下连续稳定运行的能力 单位为 0 1kW 注 2 低温制热量指在 国标 附表 E 1 的低温制热工况条件下 空调器制热运行后 单 位时间内送入密闭空间 房间或区域内的热量总和 单位 W 注 3 只有热泵制热功能时 其制热量 制热能力 称为热泵制热量 热泵制热能力 3 53 5 制热消耗功率制热消耗功率 heatingheating powerpower inputinput 空调器在额定工况和规定条件下进行制热运行时 所消耗的总功率 单位 W 制热 QB QB 3 运行时的消耗功率包括额定高温制热消耗功率 额定中间制热消耗功率和低温制热消耗功 率 注 1 额定中间制热消耗功率定义为 额定中间制热量测试时 空调器所消耗的功率 注 2 只有热泵制热功能时 其制热消耗功率称为热泵制热消耗功率 3 63 6 制冷季节能源利用效率制冷季节能源利用效率 thethe energyenergy efficiencyefficiency inin coolingcooling seasonseason 在制冷季节期间 空调器进行制冷运行时 从室内移走的热量总和与消耗电量总和之 比 也可简称为季节能效比 SEER 3 73 7 制热季节能源消耗效率制热季节能源消耗效率 thethe energyenergy efficiencyefficiency inin heatingheating seasonseason 在制热季节期间 空调器进行制热运行时 从室内移走的热量总和与消耗电量总和 之比 HSPF 3 83 8 能效限定值能效限定值 thethe minimumminimum allowableallowable valuesvalues ofof energyenergy efficiencyefficiency 空调器制冷运行时在额定工况条件下 制冷或制热能效比的最小允许值 3 93 9 节能评价值节能评价值 thethe evaluatingevaluating valuesvalues ofof energyenergy conservationconservation 空调器制冷运行时在额定工况条件下 达到节能认证产品所允许的季节能效比最小值 3 103 10 能源效率等级能源效率等级 energyenergy efficiencyefficiency gradegrade 空调器能源效率等级是表示空调器产品能源效率高低差别的一种分级方法 依据空调 器季节能效比的大小确定 分成 1 2 3 4 5 五个等级 1 级表示能源效率相对最高级 3 113 11 性能系数 性能系数 COPCOP coefficientcoefficient ofof performanceperformance 在额定工况 高温 和规定条件下 空调器进行热泵制热运行时 制热量与制热消耗 功率 effective power input 之比 其值用 W W 表示 3 123 12 空气焓值法空气焓值法 air enthalpyair enthalpy testtest methodmethod 一种测定空调器制冷 制热能力的试验方法 它对空调器的送风参数 回风参数以及 循环风量进行测量 用测出的风量与送风 回风焓差的乘积确定空调器的能力 3 133 13 风量风量 airair flowflow 单位时间内向封闭的空间 房间或区域送入的空气量 接风管空调器是在制造厂规定 的机外静压送风运行 该风量应换算成 20 101kPa 相对湿度 65 的状态下的数值 单 QB QB 4 位 m3 h 3 143 14 显热比显热比 sensiblesensible heatheat ratioratio 显热制冷量与总制冷量之比 用等于 1 或小于 1 的小数表示 4 型式和基本参数 4 14 1 空调型式 空调型式 4 1 1 根据不同的分类方法 变频空调器可以进行如下的划分 表 1 空调器的型式 分类方式分类方式分类内容分类内容 按照结构型式分 按照结构型式分 整体式 其代号 C 整体式空调器结构分类为窗式 穿墙式等 其代号为 C 等 分体式 其代号 F 分体式空调器分为室内机组和室外机 组 室内机组结构分类为吊顶式 挂壁式 落地式 嵌入 式等 其代号分别为 D G L Q 等 室外机组代号为 W 按照冷却方式分 按照冷却方式分 风冷式 水冷式 按照功能分 按照功能分 冷风型 代号为 L 制冷专用 包括风冷冷风型 LF 和风冷冷风电热型 LFD 热泵型 代号为 R 包括制冷 热泵制热 制冷 热 泵与辅助电热装置一起制热 制冷 热泵和以转换电热装 置与热泵一起作用的辅助电热装置制热 电热型 代号为 D 制冷 电热装置制热 恒温恒湿型 代号为 H 按照送风型式分 按照送风型式分 直接吹出型 直接吹出 接风管两用型 可接风管型 上回风下送风型 下回风上送风型 前 后 回风上送风型 按照按照 变速变速 变频变频 类型分 类型分 直流变频 交流变频 QB QB 5 4 1 24 1 2基站用空调器名义制冷量划分为以下三个范围 基站用空调器名义制冷量划分为以下三个范围 a 4500W b 4500W 7100W c 7100W 14000W 4 24 2 基本参数基本参数 4 2 1 对于交流变频空调 电源额定频率 50Hz 单相交流电额定电压 220V 或三相交 流额定电压 380V 对于直流变频空调 输入为 48V 特殊要求不受此限 4 2 2 在 T1 工况下 空调器通常工作的环境温度如下规定 4 2 2 1 风冷式机组 热泵型空调器的环境温度为 15 45 冷风型空调器的环境温度为 5 45 电热型空调器的环境温度 45 4 2 2 2 水冷型空调器 恒温恒湿型空调器制冷运行时冷凝器的进水温度为 4 34 4 2 3 空调器的额定制冷量 kW 优先选用系列应符合 GB T 7725 2004 中 4 2 1 的要求 4 2 4 空调器的额定制热量 kW 优先选用系列应符合 GB T 7725 2004 中 4 2 2 的要求 4 3 命名规则命名规则 对于采用舒适性空调器的基站 按照 GB T 7725 2004 中 4 3 节的要求命名 其中最后 两位必须为 Bp 对于采用专用恒温恒湿型空调器的基站 按照 GB T19413 2003 的附录 B 的要求进行 命名 5 技术要求 5 15 1 一般要求一般要求 5 1 1 概况概况 空调器应符合本标准和 GB 4706 32 标准的要求 并应按规定程序批准的图样和技术文 件制造 5 1 2 空调器的构件和材料 及外观要求空调器的构件和材料 及外观要求 5 1 2 1 空调器的构建和材料的镀层和涂层外观应良好 室外部分应有良好的耐候性 能 5 1 2 2 空调器的保温层应有良好的保温性能 具有阻燃性 且无毒 无害 无异味 Comment zy1 确认一下参考 QB QB 6 不吸潮 5 1 2 3 空调器制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂 润滑油及其混合物的作用 下 不产生劣化且保证整机正常工作 5 1 2 4 每台空调器外表面的铭牌应位置明显 粘贴牢固 铭牌应以中文显示机组型 号 额定制冷量 生产日期 额定电机功率 额定电流 电压 电源特征 且具备其它有 关信息 包括信号灯 开关 测量显示装置 5 1 2 5 涂漆表面不应有明显的气泡 流痕 漏涂 底漆外露及不应有的皱纹和其它 损伤 5 1 2 6 装饰性塑料件表面应平整 色泽均匀 不得有裂痕 气泡和明显缩孔等缺陷 塑料件应耐老化 5 1 2 7 电镀件表面应光滑 色泽均匀 不得有剥落 针孔 不应有明显的花斑和划 伤等缺陷 5 1 3 环保要求环保要求 空调器的结构 部件 材料 宜采用可作为再生资源而利用的部件 产品部件和材料 5 25 2 空调空调器的适用范围器的适用范围 5 2 15 2 1 空调器的控制精度空调器的控制精度 5 2 1 1 对于冷风型和电热型空调器 在正常使用条件下 当空调器设定温度在 18 30 中某一设定值时 其温度的控制精度为 2 5 2 1 2 对于恒温恒湿型空调器 在相同的温度范围内要求控制精度为 2 参考舒 适型空调 相对湿度设定为 30 70 时 其控制精度为 5 5 2 2 输入输入 输入输入电气参数要求电气参数要求 5 2 2 1 对于交流单项 220V 和三相 380V 空调 其电压波动范围为 7080 130120 时 频率范围为 20Hz 120Hz 时可以正常工作 7725 可以和舒适型空调写 直流 48V 的电 压波动范围是 70 130 5 2 2 2 电气设备应能在海拔高度 1000m 以下工作 当海拔高度超过 1000m 时 根据 制造厂与用户协议增加有关措施 5 2 3 可靠性要求可靠性要求 5 2 3 1 要求平均故障间隔时间 MTBF 不低于 20 000 小时 平均故障修复时间 MTTR 小于 3 小时 5 2 3 2 要求具有较低的维护成本 维护周期不小于一个月 5 3 安全和功能要求安全和功能要求 空调器的基本安全要求要满足 JB8665 中的有关规定 除此之外 还应满足如下的安 全和功能要求 5 3 1 整机功能整机功能 Comment zy2 可以删除 变频结霜 不会特别严重 Comment zy3 数码蜗旋 Comment zy4 明确此电压 Comment zy5 安装要求 QB QB 7 5 3 1 1 空调器应在恢复供电后具有自动启动或者按要求延时启动 启动时间可设定 或顺序启动的功能 5 3 1 2 空调器可自动选择室内机弱风除霜和室内机无风除霜两种方式 5 3 1 3 在基站的空调器超过一台时 空调器应具备可设置双机互为备份 互相切换 轮流启动的功能 5 3 1 4 空调器可根据设定温度和室内温度的差值 自动选择制冷或制热工作模式 且 转换值可以在 1 和 3 之间选择 5 3 1 5 空调设备的控制系统应有全中文显示板 能按照设定的温度要求进行自动调节 显示工作状态 具有故障智能检测 诊断功能 5 3 2 制冷系统制冷系统 5 3 2 1 空调器的制冷系统的设计应符合 GB 9237 的有关规定 5 3 2 2 压缩机应由采用交流变频和或直流变速的电机驱动 以控制其转速 压缩机的 转速应与电子膨胀阀的开启度相对应 其排气量与膨胀阀的供液量相对应 5 3 2 3 空调器制冷系统应有高压 低压和其它保护器件 压缩机电机应有过热和过载 保护器 同时应设有交流接触器震颤检测回路 防止接触器主回路粘连 有效保护压缩机 并能防止火灾的发生 5 3 2 4 空调器制冷系统应采用 GB T 7778 中安全性分类为 A1 或 A1 A1 类制冷剂 5 2 35 2 3 电气要求 电气要求 5 2 3 1 要求空调器全部元器件在超出此电压范围自动保护 电压恢复到此范围自动启 动 5 2 3 2 空调器供电在缺相 错相 电压过欠压情况下 应能自动保护或停机 并进行 告警 在电源恢复正常后可自动启动运行 所设置参数保持最后的设定状态 发生错相时 应能自动调整相序 正常工作 5 2 3 3 空调设备应良好接地 并有防雷措施 应符合 YD5098 2005 中对防雷和过电压 的保护能力的要求 5 2 3 4 对于电气控制设备采用采用微处理器时 电磁兼容应该满足如下要求 通信 设备要求 由王总提供 a 电气控制应具有抑制电磁干扰和谐波电流的性能 按 GB 4343 进行测试 其连 续干扰电压 连续干扰功率 连续干扰电压等值应不超过该标准中规定的干扰特性 允许值 按 GB 17625 1进行测试 应不超过该标准中规定 类设备的谐波电流限 值 设备输入总谐波电流成分要求小于10 b 电气控制应具有抗电磁干扰的性能 按 GB 4343 2 进行测试 应不超过该标准 中规定的 类器具抗扰度要求 5 2 45 2 4 机箱机箱 根据不同的机型尺寸 应注明室内外机箱安装的最小空间要求 进行维修所需要的 最小距离以及保证空调正常运行的最小距离 QB QB 8 5 2 55 2 5 过滤网过滤网 查找国家 查找国家1221812218 8989 1425914259大气尘标准 各厂家确认 大气尘标准 各厂家确认 过滤网的过滤效率符合G3 欧洲CEN 等级 并可进行多次清洁使用 每次清洁的周 期应不小于一个月 5 2 65 2 6 风扇风扇 5 2 6 1 风扇应具有防堵转功能 空调室外机一旦发生风扇堵转时 空调自动保护停机 避免电气火灾发生 5 2 6 2 风扇的启动应该采用软启动的方式来降低启动噪音 5 2 6 3 室内外机的风扇可采用变频方式控制速度 能够根据冷却需要进行自动 调节 可选 具备调速功能 5 2 75 2 7 远程监控远程监控 5 2 7 1 标准配置应具备 RS485 监控接口 可提供本地和远端两种控制模式 自动进行 启停切换和数据保存 具有工作状态 报警信号远端传送和控制功能 其监控对象及手段 三遥 前端智能设备传输协议必须符合 YD T 1363 3 2005 的要求 协议格式与之不符的 应免费提供协议转换器 5 2 8 2 监控系统应具有良好的电气隔离 信号端子对地承受直流电压 500V 1 分钟不 击穿或闪烁 5 2 9 告警告警 应当具有高 低压力告警 高 低温度告警 高 低湿度告警 过滤器阻塞告警 失 风告警等功能 其它告警内容可由厂商和用户协商后决定 5 35 3 性能要求性能要求 5 3 15 3 1 高显热比高显热比 5 3 1 1 对于恒温恒湿空调 要求标志的显热比 显冷量 总冷量 大于 0 97 5 3 25 3 2 5 3 1 2 对于各类舒适性空调 要求标志的显热比大于 0 7 5 3 25 3 2 季节能效比季节能效比 5 3 2 1 对于舒适性空调 规定的制冷季节能源效率能效比 SEER 必须符合 DB31 355 2006 中第四部分中对季节能效限定值的要求 且按照 6 3 3 的制冷量测试方法和 6 3 4 的消耗功率测试方法得到的制冷季节能效比不小于规定能效比的 95 5 3 2 2 对于舒适性空调 按照 DB31 355 2006 第五部分规定的能效等级判定方法 要求能效等级最低为 3 级 5 3 2 3 对于恒温恒湿空调的能效比暂不作要求 5 3 35 3 3冷风比冷风比 5 3 3 1 对于舒适性空调 规定的制冷量 W 风量 m3 h 应小于7 对于恒温恒湿 空调 冷风比应小于5 5 3 3 2 按照6 3 1的风量和6 3 3的制冷量测试方法得到的计算的冷风比的测试值 误差范围应小于5 5 3 45 3 4制冷系统密封性能制冷系统密封性能 按 6 3 2 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 1 的要求 QB QB 9 5 3 55 3 5制冷量制冷量 按 6 3 3 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 E 5 2 2 的要求 5 3 65 3 6制冷消耗功率制冷消耗功率 按 6 3 4 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 E 5 2 3 的要求 5 3 75 3 7热泵制热量热泵制热量 按 6 3 5 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 E 5 2 4 的要求 5 3 85 3 8热泵制热消耗功率热泵制热消耗功率 按 6 3 6 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 E 5 2 5 的要求 5 3 95 3 9电热装置制热消耗功率电热装置制热消耗功率 按 6 3 7 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 6 的要求 5 3 105 3 10 最大运行制冷最大运行制冷 按 6 3 8 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 7 的要求 5 3 115 3 11 最小运行制冷最小运行制冷 按 6 3 9 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 8 的要求 5 3 125 3 12 热泵最大运行制热热泵最大运行制热 按 6 3 10 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 9 的要求 5 3 135 3 13 热泵最小运行制热热泵最小运行制热 按 6 3 11 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 10 的要求 5 3 145 3 14 冻结冻结 按 6 3 12 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 11 的要求 5 3 155 3 15 凝露凝露 按 6 3 13 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 12 的要求 5 3 165 3 16 凝结水排除能力凝结水排除能力 按 6 3 14 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 13 的要求 5 3 175 3 17 自动除霜自动除霜 按 6 3 15 方法试验时 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 14 的要求 5 3 185 3 18 噪声噪声 按 6 3 16 方法试验时 各种测试下得到的噪声最大值应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 15 的要求 5 3 195 3 19 变工况环境下的要求变工况环境下的要求 按 6 3 17 方法试验时 不应该出现部件损坏 控制时步 跳机 不正常保护等失常现 象 QB QB 10 5 3 205 3 20 强制高速强制高速 高频高频 和低速和低速 低频低频 的运行要求的运行要求 按 6 3 18 方法试验时 空调器无论在高速 低速运行环境下 均不应出现零部件的损 坏 各种保护功能应能正常保护 退出强制高速 高频 和低速 低频 运行时各种功能应能正 常运行 5 3 215 3 21 电镀件盐雾试验电镀件盐雾试验 按 6 3 19 试验后 应符合 GB T 17758 1999 中 5 1 13 的要求 5 3 225 3 22 涂漆件的漆膜附着力试验涂漆件的漆膜附着力试验 按 6 3 20 试验后 应符合 GB T 17758 1999 中 5 1 14 的要求 5 3 235 3 23 包装强度包装强度 按 6 3 21 试验后 应符合 GB T1019 的有关规定 5 3 245 3 24 运输强度运输强度 按 6 3 22 试验后 应符合 GB T 7725 2004 中 5 2 1 和 5 2 15 的要求 5 3 255 3 25 耐候性能耐候性能 按 6 3 23 试验后 应符合 GB T 7725 2004 中 5 3 3 的要求 安装要求安装要求 5 3 26 空调器的安装应符合 房间空气调节器安装规范 GB T 17790 1999 的要求 制冷管道应严密 无泄漏 室外机支架应牢固可靠 耐腐蚀 6试验方法 6 16 1 试验条件试验条件 空调器制冷量和热泵制热量的试验装置详见 GB T 7725 2004 中附录 A 试验工况见表 3 规定 按空调器气候类型分类 选用相应工况进行试验 测量仪表和仪表准确度要求 GB T 7725 2004 中附录 C 测试工况直接引用国标 最大运行 修改 表表 3 试验工况试验工况 室内侧回风状态 室外侧进风状态 水冷式进 出水温 b 工况条件 干球温度湿球温度干球温度湿球温度 a进水温度出水温度 额定制冷 T1 T2 T3 27 1 0 21 1 0 29 1 0 19 0 5 15 0 5 19 0 5 35 1 0 27 1 0 46 1 0 24 0 5 19 0 5 24 0 5 30 0 3 22 0 5 30 0 5 35 0 3 27 0 5 35 0 5制冷 运行 最大运行 T1 T2 T3 32 1 0 27 1 0 32 1 0 23 0 5 19 0 5 23 0 5 43 1 0 35 1 0 52 1 0 26 0 5 24 0 5 31 0 5 34 0 5 27 0 5 34 0 5 与制冷能 力相同的 水量 QB QB 11 冻结 T1 T2 T3 21 1 0c15 0 5 21 1 0 10 1 0 21 1 0 21 0 5d 10 0 5d 21 0 5d 最小运行 21 1 015 0 5 制造厂推荐的最低温度 10 0 5 或 21 凝露 凝结水排除 27 1 024 0 527 1 024 0 5 27 0 5 热泵 额定 制热 高温 低温 超低温 20 1 0 15 0 5 最大 7 1 0 2 1 0 7 1 0 6 0 5 1 0 5 8 0 5 Ee 最大制热运行 27 1 0 24 1 018 0 5 EE 最小制热运行 g 20 1 0 5 1 0 6 0 5 EE 自动除霜 20 1 012 0 52 1 01 0 5 EE 制热 运行 电热额定制热 20 1 0 FEE 名义制冷 23 1 017 0 535 1 024 0 530 0 535 0 5 最大制冷 30 1 018 0 543 1 026 0 534 0 5 I 恒温 恒湿 h低温 21 1 015 0 521 1 015 0 5 i 21 0 5 a 在空调器制冷运行试验中 空气冷却冷凝器没有冷凝水蒸发时 湿球温度条件可不做要求 b 冷凝器进出水温指因冷却塔供水系统 用其水泵时刻按制造商明示进 出水温度或水量及进水温 度 c 21 或因控制原因在 21 以上的最低温度 d 水量按制造厂规定 e 制造厂未指明时 以 21 为最低温度 f 制造厂规定适于在低温 超低温工况运行的空调器 应进行低温 超低温工况的试验 若制热量 高温 低温或超低温 试验时发生除霜 则采用空气焓值法 见 GB T 7725 2004 附录 A 2 进 行制热量试验 g 如果空调器在超低温条件下进行制热运行试验 其最小运行制热试验可以不做 h 恒温恒湿实验的相对湿度为 50 70 i 采用名义制冷条件确定的水量 6 26 2 试验一般要求试验一般要求 应符合 GB T 7725 2004 中 6 2 中的相关规定 6 36 3 试验方法试验方法 6 3 16 3 1 风量测试试验风量测试试验 按照 GB50243 2002 附录 B 洁净室风量测试方法的规定 6 3 26 3 2制冷系统密封性能试验制冷系统密封性能试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 1 的规定 6 3 36 3 3制冷量试验制冷量试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 2 的规定 6 3 46 3 4制冷消耗功率试验制冷消耗功率试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 3 的规定 QB QB 12 6 3 56 3 5热泵制热量试验热泵制热量试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 4 的规定 6 3 66 3 6热泵制热消耗功率试验热泵制热消耗功率试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 5 的规定 6 3 76 3 7电热装置制热消耗功率试验电热装置制热消耗功率试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 6 的规定 6 3 86 3 8最大运行制冷试验最大运行制冷试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 7 的规定 6 3 96 3 9最小运行制冷试验最小运行制冷试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 8 的规定 6 3 106 3 10 热泵最大运行制热试验热泵最大运行制热试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 9 的规定 6 3 116 3 11 热泵最小运行制热试验热泵最小运行制热试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 10 的规定 6 3 126 3 12 冻结试验冻结试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 11 的规定 6 3 136 3 13 凝露试验凝露试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 12 的规定 6 3 146 3 14 凝结水排除能力试验凝结水排除能力试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 13 的规定 6 3 156 3 15 自动除霜试验自动除霜试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 14 的规定 6 3 166 3 16 噪声试验噪声试验 6 3 16 1 按 GB T 7725 2004 附录 B 噪声的测定 要求 进行额定制冷工况和额定 高 温 制热工况条件下的噪声试验 6 3 16 2 进行额定制冷调速 调频 噪声测试 利用调频工装从最低转速 频率 开始 每 隔一定间隔在最大风速下进行噪声测试 得到噪声 频率曲线 且记录最大值 注 6 3 16 2 可根据厂家的试验方法进行具体要求 6 3 176 3 17 变工况试验变工况试验 6 3 17 1 保持室外温度为 7 度 在制热模式下 将室内温度用 1 小时由 15 度调至 30 度 再用 1 小时调回 15 度 并重复此步骤 6 次 6 3 17 2 保持室外温度为 36 度 在制冷模式下 将室内温度用 1 小时由 30 度调至 22 度 再用 1 小时调回 30 度 并重复此步骤 6 次 具体温度设定和重复步骤可根据厂家的试验方法具体要求 Comment zy6 可删除 Comment zy7 讨论 QB QB 13 6 3 186 3 18 强制高速强制高速 高频高频 和低速和低速 低频低频 试验 试验 强制在高速 高频 和低速 低频 环境下运行不少于 200 小时 具体设定可根据厂家的试验方法具体要求 6 3 196 3 19 电镀件盐雾试验电镀件盐雾试验 按照 GB T 17758 1999 中的 6 3 15 的规定 6 3 206 3 20 涂漆件的漆膜附着力试验涂漆件的漆膜附着力试验 按照 GB T 17758 1999 中的 6 3 16 的规定 6 3 216 3 21 包装试验包装试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 16 的规定 6 3 226 3 22 运输试验运输试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 17 的规定 6 3 236 3 23 耐候性试验耐候性试验 按照 GB T 7725 2004 中 6 3 18 的规定 6 4测量要求测量要求 按照 GB T 7725 2004 中 6 4 节的规定 6 5实验结果实验结果 按照 GB T 7725 2004 中 6 5 节的规定 7检验规则 每台空调器须经制造厂质量部门检验合格后方可出厂 并附有质量检验合格证 使 用说明书 装箱清单等 空调器的检验一般分为出厂检验 抽查检验和型式检验 7 17 1 出厂检验出厂检验 每台空调器均应做出厂检验 检验项目 试验要求和试验方法见表 4 序号 1 9 项 为产品必检项目 表 4 出厂和抽检的试验项目 要求和试验方法 本标准GB T 4706 32不合格分类 序 号 试验项目 技术要 求 试验方 法 技术要 求 试验方法ABC 致命 缺陷 1一般检查5 1视检 2标志8 1视检7 章7 章 3包装8 2视检 4绝缘电阻 冷态 自定 等效 16 章 QB QB 14 5电

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