水源井设计.doc

水源热泵水井及室外管道工程设计及施工方案 北京市地质矿产勘查开发总公司水源热泵水井及管道工程设计及施工方案北京市地质矿产勘查开发总司2010年12月9日设计与施工方案水源中央空调井及室外工程设 计：宋玉国 审 核：幸福安北京市地质矿产勘查开发总司2010年12月9日目 录第一部分（水井部分）一、工程概况二、设计依据三、水文地质条件及成井评价四、水井总体设计五、管水井主要技术指标六、管井及填砾等材料要求七、成井工艺的选择八、施工工艺九、回灌措施十、井位十一、施工工期十二、设备选用十三、现场配合十四、水量保证措施十五、施工难点及措施十六、质保年限和使用寿命十七、水井设计书第二部分（管线部分）一、 设计说明二、 工程概况三、 施工工艺及技术要求1. 施工技术标准及规范2.管道施工总体原则 3.无缝钢管的安装4.保温防腐的施工5.水泵安装技术要求四、 施工工期保障措施1.工期2.进度保证措施五、 施工质量和安全保证措施1.质量保证措施2.安全生产措施3.消防措施4.现场文明施工管理措施六、 工程档案1.竣工资料2.施工资料七、设备材料及设备清单设计与施工方案第一部分(水源中央空调水井工程)北京市地质矿产勘查开发总司2010年12月9日空调井技术设计与施工方案一、 工程概况项目位于北京市海淀区联想桥南，由于采用水源中央空调系统进行制冷或供暖，需要开凿水井取水循环作冷热源。为保证空调冷、热负荷，经空调设计部门计算共需要提取地下水量为300m3/h。工程概况如下：工程名称：农科院温室大棚水源热泵工程地点：北京市海淀区联想桥南工程规模：约14000 m3工程要求：1、 设计总循环水量为300m3/h。2、 设计含沙量：1/20万以下二、设计依据1、地源热泵系统工程规范2、供水管井设计施工及验收规范3、采暖通风与空气调节设计规范4、水源热泵室外水井招标文件5、地下水质量标准 6、城市给水工程规划规范 7、公共建筑节能设计标准 8、供水水文地质勘查规范9、供水管井设计、施工及验收规范三、水文地质条件及成井评价 拟建水井所处地域的区域地质及水文地质条件简述如下：1、 区域地质：本区地质构造单元属坨里丰台迭凹陷（级）的西北部，地貌上为平原区。基岩为侏罗系（K）地层，其上覆第四系（Q）主要为永定河冲洪积物。区域上位于永定河冲洪积扇中游，河流冲积洪积作用构成的二级阶地上，为第四系上更新统与全新统冲洪积物，岩性以粉质砂土、粘土以及多层次的砂砾石、卵砾石和砂层为主。第四系厚度由数十米到上百米不等，下伏侏罗系安山岩或洼里砾岩。含水层累计厚度一般不小于40m,由西至东逐渐变薄,岩性也由单层厚度较大的砂卵砾石层为主逐渐过渡为单层厚度薄而层次多的砂砾石和砂层。含水层顶板埋深22m左右,以承压水为主。2、具体地层情况根据北京市区域地质资料、水文地质资料和周边水井的可推断地层情况如下： 08m 粉质粘土夹砂，褐黄色，无水。816.5m 粉质粘土，灰色，无水。16.525m 中砂、卵石，富水。2529m 粘土，无水。2936m 中砂，含水。3643m 砂卵石，富水。4351m 中砂，含水。5161.5m 粘性土，无水。61.567m 卵砾石，富水。6782m 砂、卵石，富水。11、8291m 中砂，含水。12、9197m 卵石、卵砾石，富水。13、97103m 粗砂，灰色，含水。14、103117m 卵砾石，灰色，富水。从区域地质和具体地层情况推断，该位置有数层砂砾石含水层，累计厚度60m。透水性好，主要为承压水，透水性好，富水性30005000m3/d的地区。3、地下水的补给、径流及排泄本地区第四系地下水的补给来源主要为大气降水入渗和径流补给，上游侧向径流及少量的地表水体入渗。地下水的径流方向为自北西方向南东流动。水利坡度约为1-2，地下水的排泄方式主要为人工开采和地下水向下游的侧向流动。4、地下水的动态本地区地下水动态主要受大气降水入渗、人工开采等自然条件和人工因素影响。受其补给和开采程度的影响，它的动态变化显示一定的规律性。从多年动态的变化曲线看，1999年以前，降水相对较大，地下水出于上升阶段，1990年以后随着降水量的逐渐降低，地下水位出于持续下降阶段。在2003年地下水位出现明显的反弹，反映了城区关闭自备井限制开采对抑制水位的下降有一定的作用。但是有降水减少和区域开采量的增大总趋势下，地下水位仍处于持续下降阶段。静水位季节性变化不大于50cm。目前含水层盖板埋深28米，静水位：28m左右，以承压水为主。5、地下水的化学特征本区第四系地下水的化学类型为HCO-3-Na+-Mg2+型，总硬度约为380mg/l，矿化度约为670mg/l，硝酸盐含量约为19.3mg/l。该地区第四系承压水温度为13-14。6、项目对水的影响：本建设项目中，地下水作为热泵系统的热传递介质，通过取水系统进入热泵系统后，经过循环热传递，最终由通过回灌系统注回地下含水层，整个过程不消耗水资源，不污染水源，起到节水、节电、节能的效果。四、水井总体设计根据区域地质情况和水源热泵用水量，确定开凿抽水井、回灌井共8口，井深都为110m，开孔800mm，铸铁井管425mm，抽水井与回灌井的比例为3：5。回灌井、抽水井结构相同，功能可互换。具体井数及技术参数如下：共8眼井，其中抽水井3眼，单井出水量100m3/h，总出水量300m3/h；回灌井5眼，单井回灌量60m3/h，总回灌水量300m3/h。供水井、回灌井结构相同，交替使用。（井身结构见附图1）井口都建1.50m1.50m1.80m方型井口小室。抽水井内安装250QJ100-63（30kw）深井潜水泵。回水管插入静水位以下。（泵房结构见附图2）管道采用无缝钢管，焊接连接。外包50mm厚的聚氨酯保温。每口井都与抽水管道和回水管道连接，阀门连接控制，可随意转换组合使用。（管道布置见附图3）水经水泵、供水管道到达主机，在主机经能量交换后，又沿回水管道，直接进入回灌井水面以下。不接触外界空气和其他污染源，对地下水的水质不造成影响。五、水井主要技术指标抽水井:成井深度： 110m；开孔直径： f800mm；井管直径： f425mm；管 材： 铸铁管，6m/节；滤水管长度：60m；（打孔缠丝）；滤水管位置：28m以下对应的砂层、卵砾石层；滤 水 管：2层80目尼龙网； 滤 料：3mm-8mm的水洗圆砾料（要求磨圆度较好）；滤料位置：28m-110m封井深度：20m；封井材料：红色粘土；单井出水量：100m3/h；设计含沙量：1/20万； 稳定水位：地面下28m；井体使用寿命：15年。回灌井:成井深度： 110m；开孔直径： f800mm；井管直径： f425mm；管 材： 铸铁管，6m/节；滤水管长度：60m；（打孔缠丝）；滤水管位置：28m以下对应的砂层、卵砾石层；滤 水 管：2层80目尼龙网； 滤 料：3mm-8mm的水洗圆砾料（要求磨圆度较好）；滤料位置：28m-110m封井深度：20m；封井材料：红色粘土；单井出水量：100m3/h；设计含沙量：1/20万； 稳定水位：地面下28m；井体使用寿命：15年。六、井管及填砾等材料要求:1、 井壁管、滤水管均为水井专用管，材质为球墨铸铁，外径为425mm，壁厚大于8mm，单节长度为6m，焊口连接。管材使用寿命20年。2、 滤水管为打孔缠丝管，每根长6m。打孔直径2-3cm，间距10cm。外缠12号镀锌铅丝，铅丝间距2-3mm。3、 砾料规格：采用砾料直径3mm8mm，材料要求为磨圆度较好的、未风化的硬质岩（石英砂岩或玄武岩）。4、 北京产滤水尼龙网，80目。5、 棕皮为水井专用，使用前对棕皮进行鞣制，剪除硬质无缝隙的边角。6、封井采用红色粘土，逐层夯实。封井深度20m。七、成井工艺的选择1) 泵吸正循环钻进采用泵吸正循环回转钻机。钻头直径不小于800mm，钻杆(主动钻杆)内径不小于147mm，砂石泵泵量127 m3/h。在一般土层中可用清水钻进，在砂卵石层中宜用泥浆钻进。具体工艺参数根据地层可作出适当调整。2) 冲击钻进。采用ykc-30型冲击钻机。钻头直径不小于800mm，钻头重量约25KN-30KN，冲程1.0m 。在一般土层中可采用清水加黄土钻进，在砂卵石层中宜用优质膨润土泥浆钻进。具体工艺参数根据地层可适当调整。由于该地区地层主要为砂，砂卵石层、卵石层，且厚度大、粒径较大，不宜采用泵吸反循环钻进，所以选用冲击钻进方法，以保证工程进度。同时冲击钻进在施工中通过钻头的冲击和抽吸作用对钻孔周围的孔隙通道进行疏通，有利于提高单井出水量。八、管理机构和设备根据现场施工场地情况，拟进场3套施工设备，分3个轮次完成，水井部分施工工期为约75天。根据设备情况确定进场人员如下：项目经理： 1名 聂 军技术负责： 1名 周启明测量员： 1名 苏万忠安全员： 1名 陈永杰工 长： 1名 马明材 料 员： 1名 贾子英机 长： 3名 刘忠彬 孙 建 吴又同班 长： 6名钻 工： 24名共计人员： 39名拟进场设备序号设备名称型号数目功率备注1冲击钻ykc-30355kw成孔2空压机VF-3/8175kw洗井用3潜水泵250QJ125-80145kw洗井、抽水试验4电焊机BX1-3001八、施工工艺1.水井施工工艺(1)成孔：采用钻头直径800mm的冲击钻进成孔，使用膨润土造浆堵漏护壁，泥浆比重为1.1-1.2，漏斗粘度为18秒以上。(2)取样、记录：在钻进中每2延米取土样一个，并详细记岩层的位置、颗粒、钻进速度、泥浆漏失量等数据，变层位置加密取样。(3)测井：采用电测方法测定各层段的含水性，并结合钻井记录和取样，分析各层段的含水性。(4)排管：根据钻进中地层的情况和测井结果，确定取水段的位置，对滤水管、壁管进行排列编号，并对滤水管处理（如包纱、砾料等）提出具体的要求(5)换浆：成孔达到设计井深测井工作完成后，下管前必须对井孔进行清渣至井底，为保证水井的出水量应将孔内的泥浆用低密度、高粘度泥浆进行适当的置换，以降低泥浆的浓度，但一定不能使用清水。(6)下管：使用钻机自带动力将铸铁管依次下入孔。注意滤水管、壁管根据地层的实际情况进行排列。接头用焊接方式。(7)滤网：下管的过程中，在花管外壁缠上优质滤网，要求缠丝两端30cm以外都包有滤网，滤网的搭接头不小于20cm。滤网外包两层棕皮，棕皮搭接严密，绑扎结实。棕皮外用50目的铁纱保护,防止下管过程中划破滤网、棕皮。(8)填料：井管外壁与孔壁之间填入混合砾料至设计高度。砾料应该从管的周围均匀填入，防止填不实和架空，影响井壁安全。(9)活塞洗井：使用430mm橡胶活塞上下提拉4-8小时，自下而上分段的进行洗井，以破坏泥皮，保证出水量，要求活塞大于井管内径3-5cm。(10)空压机洗井：选用大风量空压机冲洗，一方面将孔底吹出井外，一方面利用出水的间歇性冲击，打开地下水运移的通道，洗井直至孔底。注意测井深。(11)抽水洗井：下入大泵量专用潜水泵（250QJ125-80），第一次潜水泵位置位于水面以下50m60m之间，并开始抽水直至水清砂净。(12)抽水实验：依据规范对水井进行降深和水量的抽水实验。(13)回灌实验：对水井进行无压定量回灌实验，记录回灌水位的高度。定量选为80方/小时。(14)水质分析：在水清砂净后，取水样送至卫生防疫部门进行水质分析化验。(15)提交竣工报告：对施工资料进行整理包括成井报告、抽水回灌试验、水井结构、水质化验、井位图。(16)验收移交：在井的各项指标合格后，建设方、施工单位会同水利部门对水井进行验收，同时与建设方办理移交手续。 九、回灌措施： 因地下水位埋深较大和底层渗透系数较大，可采用自然回灌的方法，即利用重力加压，使水灌入含水层，经济，效果也好。 为保证抽水井和回灌井结构可互换使用，设计回灌井结构与抽水井结构相同，单井回灌量为60m3/h，井管内水位上升不大于8m。回灌地层为28-120m的砂卵石层，回水管道插入静水位以下2米。本地区含水层以卵砾石层为主，水的渗透系数加大，回灌水很容易回灌到各卵砾石层。本区第四系地下水的化学类型为HCO-3-Na+-Mg2+型，总硬度约为380mg/l，矿化度约为670mg/l，硝酸盐含量约为19.3mg/l。该地区第四系承压水温度为13-14。水质不需要处理能够满足水源热泵机组正常使用。为防止堵塞，回灌井转换为抽水井时开泵初期15分钟，水应该通过排水口进行排放，达到回扬排渣的目的。为防止跌水影响硬度和其他化学指标，为防止接触空气氧化和细菌污染，回灌水管插入静水位以下2m。水井设计中的20m封井深度和质量可保证细菌、地表污水雨水、空气接触井水。井管采用球墨铸铁管，耐腐蚀性高于螺旋管。因腐蚀产生的铁锈较少，因井管腐蚀而漏砂毁井的可能性也就小。滤水管的位置严格正对含水层在位置，避免回灌路径较长，压力较大。砾料选用磨圆度好的圆砾，渗透率高，水流稳定，有效控制井水出砂，高渗透率也保证较高的回灌率。井口井盖采用双层铸铁，防止井口调入尘土和其他污染物，堵塞和污染井水。十、井位布设: 1、井位布设方式：从资料上分析该地区的地下水是沿含水层，由北西至南东运移，根据现场场地情况水井只能沿场地北侧东西向排列。为了避免抽水井、回灌井在使用中的相互干扰，使用中抽水井与回灌井间隔布置，详细布置在总体平面布置图上标明。2、井位布设依据：水源热泵空调系统用水井间的相互干扰主要是抽水井之间的水位将深叠加干扰和回灌井回水温差对抽水井的影响。为减少水井间的相互干扰，本次工作设计的抽水井和回灌井依据场地情况相互间隔，一方面尽量降低井间的相互干扰，另一方面在有限的空间增加布设的井数。采用抽灌相间的方式布井，既增大了抽水井的距离，又使抽水井抽水造成的水位降深有回灌井得到补偿，因此抽水井间的相互影响很小。此外回灌井的水温会有所变化，但其变化不会影响到系统运行，并在系统供暖和制冷的周期内地温场是保持平衡的。3、井间距确定：根据对已经投入使用多年的菊儿胡同、清河部队等项目的水位常年监测，抽水井和回灌井对地下水的温度场影响范围都小于30米，因此确定井间距为40m较为安全。(具体井位可根据现场情况进行适当调整)。4、井与建筑物距离：设计中抽灌井距离建筑的距离在3m以上，回灌井水水位抬高8米以内，地下水位埋深在28米以下，抽水、会灌均不会对建筑物基础造成影响。5、其他方面：空调井主要分布在机房及建筑物附近的绿化带和地上停车场所在的位置，不会影响绿化和停车场。十一、 施工工期完成单井的施工工期20天。拟进场3台钻机。75天内完成。根据场地情况和甲方具体要求调整进场设备和人员， 单井施工进度天12345678910111213141516171819202122232425钻机就位钻进下管填砾联合洗井抽水试验单井工期 十二、井内配套设备选用序号名称设备名称规格型号单位数量备 注1泵潜水泵250QJ100-72（30kw）台8山西2泵管水泵扬水管4寸3米根144自制3电缆防水电缆16平方铠装米576天津4附件接泵管4寸根8自制夹板4寸套9自制弯头4寸个9自制井口与主机房间的管线为无缝钢管焊接。考虑到水泵与主机房较远，与水泵连接的抽水管路采用为DN100无缝钢管，聚氨酯发泡保温，保温厚度为5cm。回水管为DN100无缝钢管，聚氨酯保温，管线埋深大于1.2m。各井抽水井和回水井的井口各建井口小室，规格为方型，2740m2440m2250m，井口井盖为70cm。井口小室用于安装水泵、水表、阀门，同时便于井的保护、维修。深度根据管线和地面标高确定。室外电缆采用铠装电缆16平铠装电缆。十三、现场配合1 建设方创造三通一平，提供临设条件。2 单台钻机动力为55kw，但须甲方提供焊机、抽水水泵和照明临时用电，电源闸箱距离井口不超过150m；3 单机用水不下于二寸自来水管，水源距离井口不超过150m；4 建设方提供井孔及泥浆池位置，提供各种地下管线及地下障碍物情况，防止事故发生。5 建设方做好现场围挡和有关扰民事宜处理，创造安全施工条件。6 请建设方指派一名现场联系人，及时沟通进度和情况，保证工程的顺利进行。 十四、水量保证措施根据我单位的水井施工经验可从以下几个方面保证水井的出水量、回灌量：1、在设计中根据地层适当的加深井深和开口直径。一般取水井开口直径650mm，本方案设计开口直径800mm。选用425mm大口径铸铁井管，保证施工水井使用寿命、出水量和回灌量。2、加大花管的长度。一般取水井的花管占井深的20-30%，本方案中的花管数量达到50%，加大汇水面积。水可直接通过花管进入回灌地层，减小回灌流阻。3、多种方式联合洗井。本工程采用 活塞洗井、空压机洗井、大功率水泵洗井多种洗井方式联合洗净的方式，保证境内所有的沉渣、泥皮被清除井外，同时最大范围的打开井周围的水运移通道。有利于提高单井出水量和回灌量。4、原样水回灌。回灌水管插入回灌井的静水位以下，尽可能避免空调回水与空气接触，避免在回灌过程中发生气堵。同时避免与空气发生化学变化，形成碳酸钙等不可溶物质，堵塞回灌通道。5、加压回灌。作为补救措施，本方案设计中要求将上部6m、12m 、18m、24米位置的管接头无缝全焊接，为以后增设加压回灌提供初步条件。6、重新打井。在各种方式都不能够满足出水量、回灌量时，我单位免费重新打井。十五、施工难点及措施1、 根据现场情况，目前井位上层为种植腐殖土，易塌孔。需要人工挖孔埋设护筒较深，避免孔口安全事故。2、 施工排浆，由于施工中产生很多沉渣或者泥浆，为避免泥浆太稠影响钻进的速度。专门雇佣环卫用抽浆车，随时排浆。3、 施工场地狭小，施工单位较多。为此必须依靠甲方全力的协调。4、 施工噪音。由于距离居民楼较近，施工中必然会影响到居民生活。为此，一方面依靠甲方的大力协调，另一方面严格遵守北京市有关规定，及时将居民的反应反馈到甲方，做到不蛮干、不扩大矛盾。5、 工期紧张。要在规定的工期中完成水井和管道的施工，一方面需要投入较多的施工设备和人员，为此我公司拟投入三套设备，另一方面需要加强施工的管理，各工序安排紧凑合理，为此现场专门常驻项目经理和技术负责，随时解决遇到的协调和技术上的问题。十六、质保年限和使用寿命由于设计中开孔直径、管径都较大，出水和回灌有很大的保证。选材中选用了球墨铸铁管和其他优质材料，可保证单井使用寿命15年以上。由于回灌井与出水井的结构相同，在定期维护使用的情况下，回灌井的回灌年限也保证在15年以上。在2年内我公司可对水井进行免费洗井维修。井内水泵等设备1年内负责维护、保养。在使用过程中如有问题，我单位可在4小时内回应，8小时内到现场，24小时内解决。本建设项目是利用“浅层地能”采集技术和成熟的热泵技术相结合的系统装置，抽灌同时采用先进技术，自行封闭，独立循环。运行过程中除温度外，进出水水质基本没有变化。不会对地下水和地层造成污染。售后免费保修期承诺表售后服务年限售后服务承诺1、水井井体使用寿命15年，保修期3年。2、水泵及室外管道，保修期为3年。3、对水井使用人员培训2周。1、 工程保修期为3年，终身维修（按成本价收取维修费）。2、 在使用过程中如有问题，我单位可在4小时内回应，8小时内到现场，24小时内解决。3、 承担可行报告、专家评审、凿井施工许可证、取水用水许可证等手续的办理。4、 每季度定期回访，掌握水井使用情况（水位、降深、水温等变化），为水井的使用提出合理意见。5、 交工前，对水井管理使用人员进行培训。并与管理员到其他使用单位参观、交流。保证对水井原理、性能及相关设施充分理解。熟练掌握管理安全、节能等要领。 十七、水井设计施工图 水 井 设 计 书工程名称：水源热泵井工程 工程负责人：何连兵设 计 人：何连兵 审 核 人：幸福安 设计单位：北京市地质矿产勘查开发总公司 2010年12月9日抽 水 井 设 计井编号空调抽水井水井性质第四系浅井使用单位农科院温室大棚联系人电 工单位北京市地质矿产勘查开发总公司联系人电 井位置北京市海淀区联想桥南取水层深度28m110m井 深110m井孔直径800mm井管直径425mm设计出水量100m3/h设计降深6m水 质达到水源中央空调使用标准含 砂 量小于1/200000井管垂直度小于1度封井深度粘土封井20米填砾直径3mm8mm施工技术要求备 注1、根据施工中的实际情况对各井进行相应的调整2、水温在13-14。3、材质为铸铁，壁厚大于8mm。回 灌 井 设 计 水井编号空调回灌井水井性质第四系浅井使用单位农科院温室大棚联系人电 工单位北京市地质矿产勘查开发总公司联系人电 井位置北京市海淀区联想桥南取水层深度28m110m井 深110m井孔直径800mm井管直径425mm设计回灌量60m3/h设计降深6m水质要求水源中央空调用水整个流程密封、洁净含 砂 量小于1/200000井管垂直度小于1度封井深度粘土封井20米填砾直径3mm8mm施工技术要求备 注1、根据施工中的实际情况对各井进行相应的调整2、材质为铸铁，壁厚大于8mm。水源中央空调井设计书钻井位置海淀区花园东路委托单位钻井目的水源中央空调设计单位北京市地质矿产勘查总公司设计井深110米钻井类型第四系浅层井设计单井出水量100m3/h预计水位28m设计单井回灌量60m3/h回灌水位28m1、 钻机地脚支撑稳固、安全，钻进中尽可能不移动地脚。2、 钻进开孔使用人工开挖至下入2米护筒，防止发生井口事故。3、 钻进过程中，每两米取岩样一份，晾干保存，及时、准确分辨岩性，做好记录，终孔时作为最终排管、下管重要依据。4、 正常钻进可使用粘土造浆，有塌孔的砂卵石层应使用澎润土和工业碱改良泥浆的性能。5、 钻进中及时加焊钻头，保证钻头直径不小于800mm。6、 下管的过程中，焊接牢固；缠丝两端30cm以外都包有滤网，滤网的搭接头不小于20cm。7、 严格按照洗井液、活塞、空压机、水泵洗井的顺序洗井。8、 依据规范对水井进行降深和水量的抽水实验。9、 进行60m3/h定量回灌实验。10、本图示意图，实际施工中根据实钻情况和测井结果排定管序。设计水井柱状图地层年代 层 底 深 度（米） 本 层 厚 度（米）柱状图比例尺 1 ：550 地 层水井结构地层名称 静 水 位（米） 封 井 位 置（米）抽水实验备 注第四系（Q）粘砂2420米以上粘土球封井。一次降深稳定16小时全孔进行物探测井，岩屑录井做好钻探地质编录。95m426mm88800mm95m砂粘4510粘土527砂粘793粉砂31135127614砂砾石9011砂砾石9552312砂砾石砂砾石6210粘土半胶结砂砾石第二部分水源空调机房外管线技术设计与施工方案设 计：杜燕军审 核：卫开金北京市地质矿产勘查开发总司2010年12月9日管道工程设计与施工方案一、设计说明：1、供水管道流程：水泵水表手动蝶阀逆止阀供水管道 主机回水管道流程：主机回水管道手动蝶阀水表井口2、抽水井和回水井的井口各建井口小室，规格为方型，规格为1.50m1.50m1.80m，井口井盖为70cm。用于安装水泵、水表、阀门、液位控制装置，同时便于井的保护、维修。深度根据管线和实际地面标高确定。3、抽水井内深井泵选用深井潜水泵（250QJ100-72），保证输入机房前水压力大于15kpa。采用变频降压启动。4、井口至机房的供水管使用DN125无缝钢管，采用5cm厚聚氨酯保温，外加玻璃钢防腐保护。回水管道采用DN125无缝钢管，聚氨酯保温处理，外加玻璃钢防腐。管道埋深大于0.8m。5、潜水泵与控制柜间的室外电缆采用铠装电缆16平方，按国家标准地埋。二、工程概况地热泵室外供回水管道，有关管道材质、输送介质及其主要工程量见下表：序号管道材质规格主要工程量输送介质1供水管线无缝钢管DN125220m抽取地下水无缝钢管DN150246m抽取地下水无缝钢管DN25051m抽取地下水2回水管线无缝钢管DN125460m回灌水无缝钢管DN150246m回灌水无缝钢管DN25051m回灌水三. 施工工艺及技术要求1. 施工技术标准及规范（1）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88（2）采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82（3）建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ(300-304)-88（4）制冷设备安装工程施工及验收规范 GBJ66-84（5）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GBJ236-82（6）通风与空调工程施工及验收规范 GBJ50243-97（7）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90（8）电气装置安装工程电缆、线路施工及验收规范 GB50168-92（9）电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91（10）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96（11）建筑设备施工安装通用图集（暖通与空调工程） 91SB6（12）建筑设备施工安装通用图集（制冷工程） 91SB7（13）建筑电气通用图集 92DQ2、管道施工总体原则 1) 管道施工顺序：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先无压管、后有压管；先主管、后支管。 2) 所有管道穿越隔墙板时应加套管，位于穿墙处的管段不得有接头、焊缝、法兰等。 3) 管道的焊接由取得该项焊接合格证，并有经验的焊工担任。4) 管道安装过程中，对临时中断施工的管口应及时封闭，严防二次污染。5) 阀门安装应注意其方向，安装高度和阀门手柄方位以保证操作方便为原则，阀门安装时应处于关闭状态。6) 管道试压管道试压前应对系统进行核对，检查安装是否牢固、正确，对不能参与试压的系统附件应加以隔离；钢管试压时，其水中氯离子含量不得大于25ppm；7）水压试验，在系统最高点设置排气阀，最低点设置泄水装置。8) 管道系统冲洗、吹扫 管道系统试验合格后，分段进行冲洗或吹扫，冲洗顺序按主管、支管依次进行。管道采用洁净水冲洗。 9) 管道油漆保温管道试压合格后，根据设计要求，对接头进行涂刷防锈油漆，做三油两布防腐或聚氨酯保温。3.无缝钢管的安装无缝钢管用于地热水供、回水管，其连接形式为焊接连接。施工工艺：现场实测材料准备除锈、防腐油漆保温管道安装管道试压管道冲洗接头处理等。1) 管道支架的切割、钻孔均采用机械方法加工，不得使用氧乙炔焰。2) 管道焊接(1) 无缝钢管的焊接采用手工电弧焊，焊条牌号E4303（J422），直径2.54mm，焊条使用前烘干1.5h，烘干温度100150。(2) 管道采用“V”型坡口对接，坡口采用机械加工，如下：(3) 焊件组对点固焊时，选用的焊接材料及工艺符合规范要求，焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。焊接过程中必须做好自检、互检工作。(4) 钢管焊接工艺参数见下表。焊接钢管焊接工艺参数表壁厚mm焊接方法焊接层数焊接材料电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度cm/min型号直径mm4至4.5D过渡层E43033.2直流反接100-13024-2812-14D盖面层E43033.2直流反接80-10022-2610-12(5) 焊缝表面的焊渣必须清理干净，先进行外观质量检查，是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷，如有应进行返修，并做好焊缝返修记录，对于焊接外形尺寸目测不准时，用焊缝检验尺作外形尺寸的检验。(6) 管道对接焊缝与支架边缘之间的距离不小于50mm，同一管段上，相邻两焊缝间距大于等于管道工称直径。尽量避免在焊缝及其边缘上开孔。当不可避免时，对开孔直径 1.5倍范围内的焊缝进行无损检验，确认焊缝合格后放可开孔。 3) 阀门安装 先核对阀门型号、规格与设计无误后，对主管上的阀门进行试验及严密性实验，试验合格后方可安装。单向阀、截止阀等的安装方向与介质流向一致。手轮安装在便于操作的地方。法兰阀门和螺纹阀门与管子连接时，在关闭状态下安装。 4.保温防腐的施工管道保温保温层采用聚氨脂为保温材料。聚氨脂泡沫塑料具有导热系数低、容重小、闭孔率高、吸水率低等特点，所以是直埋敷设管道理想的保温材料。聚氨脂保温层为50mm。管材在车间内加工好，运到现场。接口处发泡将多元醇和异氰胺盐分成两组分，在施工现场将两组成分按比例混合，使反应生成聚氨脂泡沫塑料，混合比例1：1。发泡最佳温度为2025度，当温度低于15度时，应将管道预热；当温度高于40度时，需要管子外包隔热材料。因本工程管道管径在250mm以下，所以接口均采用手工发泡5.水泵安装技术要求1) 设备安装位置的检验根据设计图纸及施工验收规范，对基础进行全面检查，检查安装的标高、平面位置是否符合设计要求。2) 开箱检查所有设备在到货后都要会同业主和设备供应商进行开箱检查。检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸核对设备的名称、规格型号。根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。开箱检查后填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。3) 设备运输就位本工程设备主要采用吊车、倒链及液压搬运车运输就位。搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备安装时，安装的绳索必须挂在设备上专用的吊环、夹板上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上橡胶板，防止磨损机壳及绳索被切断。4) 水泵设备安装(1) 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。 (2) 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m。 (3) 与泵连接的管道设置单独的支架。管道与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。(4) 有拆检及清洗要求的泵体，对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。(5)水泵试车前，打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后，再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。(6 )管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。（7）机房与井口小室间的电缆采用地埋的方式。（8）水泵控制采用星三角启动加压控制，控制柜位预制加工成品，直接安装于机房预设位置后，通过电缆与泵连接。四、施工工期保障措施1. 工期：在开工后20天完成全部施工。2. 进度保证措施：适应工期紧，质量要求较高，现场按以下施工措施进行：集中人力，实行全面铺开重点控制。各施工对交叉施工，协调统一，抢时间、保质量、保安全、保工期，实行施工流水作业。整个工程分防腐保温、管道焊接、深井泵安装调试、土方四个专业队：管道焊接队：主要负责管道的现场焊接、安装，能够预制制加工的工作在加工平台进行制作，然后运至安装场地进行安装。防腐保温队：管道进场前对管道进行防腐、和保温。根据焊接队的进度情况，及时打压实验，对安装好的管道连接部分进行防腐保温。深井泵安装调试：下入井孔内的前对深井泵进行检查，使用吊车和钻机将深井泵逐段下入井孔内，并将电缆绑缚在泵管上随着下入井内，其后对其进行调试、试转。土方队：及时清理槽底、开凿穿墙洞口，为管道焊接提供良好的条件。同时安排人员对井口进行井口小室施工。在每条水管安完后，立即进行水压试验，合格后进入油漆保温工序。每个组均向上依次施工，进行流水作业，使整个工程有条不紊地进展。在施工中采用的措施：1） 以参加过大中型工程施工的有经验的技术人员和施工人员作为本工程安装施工的基本力量，参加施工及安装。2） 参施人员要进场前的安全知识、文明施工、成品保护等方面的培训，为搞好施工打好基础。3） 主要保温防腐制作均在工厂内完成，按工程施工进度及时运到现场。支架制作等，都实施预制，为流水作业创造条件。4） 按两班制，12小时作业（最紧张时）保证按期完成施工任务。五、施工质量和安全保证措施（一） 质量保证措施1. 建立健全本工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。2. 强化质量意识，严肃工艺规律，严格按照图纸施工，认真贯彻执行施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术方案。3. 贯彻执行国家规程、规范有关技术规定和工艺标准。4. 遵守工艺纪律、严格按照施工图纸、施工组织设计。5. 科学安排施工顺序、严禁工序颠倒保证施工质量、消除质量通病。6. 进行质量跟踪检查，质检人员下工地检查质量时发现问题一律填写质量跟踪表，该表要有工长或班长签字认证，并要求施工班组限期修复，到期时，质检员复查，确认无问题后，双方签字，归质检登记查账。7. 实施施工挂牌制，为促进职工增强质量意识，确保工程质量和优质服务，坚决贯彻执行“谁施工，谁负责质量”的原则，即在操作者的施工部位悬挂质量责任牌。牌上写明班组计操作者签名，便于监督检查和自律，直到每一分项工程质量评定合格后，方可摘除。8. 工程质检每月有质检科组织一次联合检查，参加人员有主管质量工作的领导、质检科、各施工技术领导、质检员、工地工长，检查后开会总结，执行质量奖罚制度。除联检外，平时质检科的质检员下工地作巡回检查、复查。9. 各施工班组对所施工工程每完成一项工程，在自检合格的基础上及时填写相应的表格，并有监理设计签证。10. 专业质检员负责收集检查资料是否正确，有无缺项缺签证，涂改等不合格的地方，如由上述情况应补充或重作。11. 竣工资料应包括施工方案、技术交底、施工日志、设计变更、洽商记录、设备检验合格证、材质证明、设备安装记录、预检、隐检、小组自互检、测试、试压、试验记录、试运转记录、质量检验评定记录等。（二）安全生产措施1. 严格遵守国务院、部委颁发的安全生产各项法规和文件。2. 各级领导、施工员、操作工人要严格贯彻执行安全生产责任制，遵守各项安全规章制度。进入本工程进行安装施工的所有人员以及管理人员，场前必须进行安全教育，并组织书面考试，合格后方可进场工作。3. 各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。4. 施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底，提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。5. 坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识和安全意识，按要求做好安全日志。6. 严禁酒后作业，穿高跟鞋或拖鞋进入