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文档简介
汽车电子转向系统 主要内容 汽车转向系统发展概述汽车转向系统类型及其优缺点介绍两种EHPS介绍电动式EPS简介SBW汽车电子转向系统的前景 汽车转向技术发展概述 传统汽车转向系统是机械系统 汽车的转向运动是由驾驶员操纵转向盘 通过转向器和一系列的杆件传递到转向车轮而实现的 20世纪40年代起 为减轻驾驶员的负担 在机械转向系统的基础上增加了液压助力系统 HydraulicPowerSteering HPS 由于其工作可靠 技术成熟 至今仍被广泛应用 近年来 电液助力转向系 Electro HydraulicPowersteeringSystem EHPS 是在液压助力转向系统基础上发展起来的 电动助力转向系统 EPS 是在机械转向系统基础上加入电机作为动力源 电动助力代替了液压助力 汽车电子转向系统 Steering By WireSystem SBW 取消转向盘和转向轮之间的机械连接 摆脱了传统转向系统的各种限制 不但可以自由设计汽车转向的力传递特性 而且可以设计汽车转向的角传递特性 给汽车转向特性的设计带来无限的空间 是汽车转向系统的重大革新 汽车转向系统的类型 转向系统 机械式转向系统 动力转向系统 液压式动力转向系统 液压式电子控制动力转向系统 电动式电子控制动力转向系统 流量式控制EPS 反力式控制EPS 转向轴助力式EPS 齿条助力式EPS 小齿轮助力式EPS 电子转向系统 SBW 各类型转向系统的优缺点 HPS优缺点 液压执行机构可以提供较大的助力 允许转向车轮承受更大的负荷 技术成熟 结构紧凑 工作安全可靠 价格比较便宜 油泵就一直运转 浪费燃料 使整车的燃油经济性变差 对工作温度有一定的要求 低温工作性能较差 EHPS优缺点 把油泵与发动机分离 采用电机驱动油泵 能够节省能量 有失效保护系统 电子元件失效后仍可依靠原HPS安全工作 无法克服渗油问题 零件增加 管路复杂 不便于安装维修及检测等缺点 增加了电子系统 使系统更加复杂 成本增加 可靠性变差 各类型转向系统的优缺点 EPS优缺点 具有节能 无需油压管路系统 并不直接消耗发动机功率 环保优势强 安装自由度大等优点 EPS比HPS和EHPS具有更好的低温工作性能 安全 但电能动力不如液压动力大 目前只用于前轴负荷较小的轿车上 SBW优缺点 线控转向系统在需要转向时电机才有功率输出 省去了传递效率极低的皮带传动 减少了燃油消耗 它取消了转向柱 皮带轮皮带等部件 给发动机舱节省了空间 给总布置带来了很大的方便 采用了取消转向盘的线控转向系统后 减少了危险发生时对驾驶员的伤害 主要内容 汽车转向系统发展概述汽车转向系统类型及其优缺点介绍两种EHPS介绍电动式EPS简介SBW汽车电子转向系统的前景 流量控制式EPS 系统主要由车速传感器 电磁阀 整体式动力转向控制阀 动力转向油泵和电子控制单元等组成 流量控制式动力转向系统就是根据车速传感器 转向角速度传感器和控制开关等信号 控制电磁阀阀针的开启程度 从而控制转向动力缸活塞两侧油室的旁路液压油流量 来改变转向盘上的转向力 转向动力缸 流量控制式动力转向系统的构成 流量控制式EPS 图2电磁阀的结构 流量控制式EPS 由图可以看出 驱动电磁阀电磁线圈的脉冲电流信号频率基本不变 但随着车速增大 脉冲电流信号的占空比将逐渐增大 使流过电磁线圈的平均电流值随车速的升高而增大 图3电磁阀的驱动信号 流量控制式EPS 图4凌志轿车电子控制动力转向系统的电路图 反力控制式EPS 由图5可见 系统主要由转向控制阀 分流阀 电磁阀 转向动力缸 转向油泵 储油箱 车速传感器 图中未画出 及电子控制单元 ECU 等组成 转向控制阀是在传统的整体转阀式动力转向控制阀的基础上增设了油压反力室而构成的 扭力杆的上端通过销子与转阀阀杆相连 下端与小齿轮轴用销子连接 小齿轮轴的上端通过销子与控制阀阀体相连 返回流量控制式EPS 反力控制式EPS 转向时 转向盘上的转向力通过扭力杆传递给小齿轮轴 当转向力增大 扭力杆发生扭转变形时 控制阀体和转阀阀杆之间将发生相对转动 于是就改变了阀体和阀杆之间油道的通 断和工作油液的流动方向 从而实现转向助力作用 分流阀的作用把来自转向油泵的液压油向控制阀一侧和电磁阀一侧进行分流 按照车速和转向要求 改变控制阀一侧与电磁阀一侧的油压 确保电磁阀一侧具有稳定的液压油流量 固定小孔的作用是把供给转向控制阀的一部分流量分配到油压反力室一侧 电磁阀的作用是根据需要 将油压反力室一侧的液压油流回储油箱 反力控制式EPS ECU根据车速的高低线性控制电磁阀的开口面积 当车辆停驶或速度较低时 ECU使电磁线圈的通电电流增大 电磁阀开口面积增大 经分流阀分流的液压油 通过电磁阀重新回流到储油箱中 所以作用于柱塞的背压 油压反力室压力 降低 于是柱塞推动控制阀转阀阀杆的力 反力 较小 因此只需要较小的转向力就可使扭力杆扭转变形 使阀体与阀杆产生相对转动而实现转向助力作用 当车辆在中 高速区域转向时 ECU使电磁线圈的通电电流减小 电磁阀开口面积减小 所以 油压反力室的油压升高 作用于柱塞的背压增大 于是柱塞推动转阀阀杆的力增大 此时需要较大的转向力才能使阀体与阀杆之间作相对转动 相当于增加了扭力杆的扭转刚度 而实现转向助力作用 所以在中 高速时可使驾驶员获得良好的转向手感和转向特性 反力控制式动力转向系统实例 图6丰田 马克 型反力控制式动力转向系统结构 反力控制式动力转向系统实例 a b 图7电磁阀的结构及其特性曲线 输入到电磁阀中的信号是通 断脉冲信号 改变信号占空比 信号导通时间所占的比例 就可以控制流过电磁阀线圈平均电流值的大小 当车速升高时 受输出电流特性的限制 输入到电磁阀线圈的平均电流值减小 所以电磁阀的开度也减小 这样 根据车速的高 低就可以调整油压室反力 从而得到最佳的转向操纵力 两种EHPS转向特性对比 图8两种动力转向特性的比较 从图中可以看出 反力控制式动力转向系统的转向还是比较理想的 停车摆放及车辆低速时的转向操纵力比较小 而中 高速时又具有转向力手感适宜的特性 反力控制式动力转向系统根据车速大小 控制反力室油压 从而改变输入 输出增益幅度以控制转向力 其优点表现在 具有较大的选择转向力的自由度 转向刚度大 驾驶员能感受到路面情况 可以获得稳定的操作手感等 其缺点是结构复杂 且价格较高 阀灵敏度控制式EPS 阀灵敏度控制式EPS是根据车速控制电磁阀 直接改变动力转向控制阀的油压增益 阀灵敏度 来控制油压的 这种转向系统结构简单 部件少 价格便宜 而且具有较大的选择转向力的自由度 a 系统示意图 b 转子阀图地平线牌轿车采用的阀灵敏度可变控制式动力转向系统 下图所示为89型地平线牌轿车所采用的阀灵敏度可变控制式动力转向系统 该系统对转向控制阀的转子阀做了局部改进 并增加了电磁阀 车速传感器和电子控制单元等 1 转子阀一般在圆周上形成6条或8条沟糟 各沟槽利用阀部外体 与泵 动力缸 电磁阀及油箱连接 转子阀及电磁阀结构断面图 图转子阀及电磁阀结构断面图1 动力缸 2 电磁阀 3 油箱 4 泵 2 电磁阀 如右图所示的电磁阀结构图 该阀设有按控制上下流量的旁通油道 是可变的节流阀 在低速时向电磁线圈通以最大的电流 使可变孔关闭 随着车速升高 依次减小通电电流 可变孔开启 在高速时 开启面积达到最大值 该阀在左右转向时 油液流动的方向可以逆转 所以在上下流动方向中 可变小孔必须具有相同的特性 为了确保高压时流体有效作用于阀 必须提供稳定的油压控制 阀部的等效液压回路图 所示为阀部的等液压回路图 转子阀的可变小孔分为低速专用小孔 1R 1L 2R 2L 和高速专用小孔 3R 3L 两种 在高速专用可变孔的下边设有旁通电磁阀回路 其工作过程如下 当车辆停止时 电磁阀完全关闭 如果此时向右转动转向盘 则高灵敏度低速专用小孔1R及2R在较小的转向扭矩作用下即可关闭 转向液压泵的高压油液经1L流向转向动力缸右腔室 其左腔室的油液经3L 2L流回储油箱 所以 此时具有轻便的转向特性 而且施加在转向盘上的转向力矩越大 可变小孔1L 2L的开口面积越大 节流作用就越小 转向助力作用越明显 随着车辆行驶速度的提高 在电子控制单元的作用下 电磁阀的开度也线性增加 如果向右转动转向盘 则转向液压泵的高压油液经1L 3R旁通电磁阀流回储油箱 此时 转向动力缸右腔室的转向助力油压就取决于旁通电磁阀和灵敏度低的高速专用可变孔3R的开度 车速越高 在电子控制单元的控制下 电磁阀的开度越大 旁路流量越大 转向助力作用越小 在车速不变的情况下 施加在转向盘上的转向力越小 高速专用小孔3R的开度越大 转向助力作用也越小 当转向力增大时 3R的开度逐渐减小 转向助力作用也随之增大 由此可见 阀灵敏度控制式动力转向系统可使驾驶员获得非常自然的转向手感和良好的速度转向特性 从低速到高速的过渡区间 由于电磁阀的作用 按照车速控制可变小孔的油量 因而可以按顺序改变特性 3 电子控制单元接收来自车速传感器的信号 控制向电磁阀和电磁线圈输出电流 控制系统的回路图 主要内容 汽车转向系统发展概述汽车转向系统类型及其优缺点介绍两种EHPS介绍电动式EPS简介SBW汽车电子转向系统的前景 返回 实例2 返回 电动式电子控制动力转向系统 电动式EPS通常由扭矩传感器 车速传感器 电子控制单元 ECU 电动机和电磁离合器等组成 如图9所示 上述部件的主要参数见下页表1 表1EPS系统的主要参数 Minica 电动式EPS工作原理 电动式EPS是利用电动机作为助力源 根据车速和转向参数等 由ECU完成助力控制 其原理可概括如下 当操纵转向盘时 装在转向盘轴上的转矩传感器不断地测出转向轴上的转矩信号 该信号与车速信号同时输入到ECU ECU根据这些输入信号 确定助力转矩的大小和方向 即选定电动机的电流和转向 调整转向辅助动力的大小 电动机的转矩由电磁离合器通过减速机构减速增扭后 加在汽车的转向机构上 得到一个与汽车工况相适应的转向作用力 电动式EPS主要部件的结构及工作原理 1 转向扭矩传感器2 车速传感器3 电动机4 减速机构5 电磁离合器6 控制单元 ECU 1 转向扭矩传感器 转矩传感器的作用是测量转向盘与转向器之间的相对转矩 以作为电动助力的依据之一 下图所示为无触点式转矩传感器的结构及工作原理图 a b 图10无触点式转矩传感器的结构及工作原理图 在输出轴的极靴上分别绕有A B C D四个线圈 转向盘处于中间位置 直驶 时 扭力杆的纵向对称面正好处于图示输出轴极靴AC BD的对称面上 1 转向扭矩传感器 当在U T两端加上连续的输入脉冲电压信号Ui时由于通过每个极靴的磁通量相等 所以在V W两端检测到的输出电压信号Uo 0 转向时 由于扭力杆和输出轴极靴之间发生相对扭转变形 极靴A D之间的磁阻增加 B C之间的磁阻减少 各个极靴的磁通量发生变化 于是在V W之间就出现了电位差 其电位差与扭力杆的扭转角和输入电压Ui成正比 所以 通过测量V W两端的电位差就可以测量出扭力杆的扭转角 于是也就知道了转向盘施加的转矩 1 转向扭矩传感器 图11滑动可变电阻式转矩传感器的结构1 小齿轮 2 滑环 3 轴 4 扭力杆 5 输出端 6 外壳 7 电位计 右图所示为滑动可变电阻式转矩传感器的结构 它是将负载力矩引起的扭力杆角位移转换为电位器电阻的变化 并经滑环传递出来作为转矩信号 2 光电型车速传感器 光电型车速传感器主要由转子 遮光板 光电传感器等组成 遮光板安装在转子轴上 其开槽的径向部位恰好位于光电传感器的U形开口内 U形开口一侧装有二级发光管 另一侧装有光敏晶体管 当软轴带动遮光板旋转时 发光二极管射向光敏二极管的光线被断续遮挡 从而使光敏二极管输出脉冲 如果遮光板开槽数为20 则转子每转一周 传感器输出20个脉冲 该脉冲信号经计算机处理后 就可以得到车速输出 3 电动机 电动式EPS用电动机与启动用直流电动机原理上基本相同 但一般采用永久磁场 转向助力用直流电动机需要正反转控制 下图所示为一种比较简单适用的控制电路 3 电动机 a1 a2为触发信号端 当a1端得到输入信号时 晶体管T3导通 T2得到基极电流而导通 电流经T2 电动机M T3 搭铁而构成回路 于是电机正转 当a2端得到输入信号时 电流则经T1 M T4 搭铁而构成回路 电机则因电流方向相反而反转 控制触发信号端电流的大小 就可以控制通过电动机电流的大小 4 减速机构 如图6所示 减速机构是把电动机的输出扭矩放大后 再传递给齿轮箱的主要部件 目前应用的有 1 两级行星齿轮与传动齿轮驱动组合式 2 蜗轮蜗杆与转向轴驱动组合式等 为了抑制噪声和提高耐久性 减速机构中的齿轮有的采用特殊齿形 有的采用树脂材料制成 5 电磁离合器 单片式电磁离合器如图 其工作电压为12V DC 额定转速时传递的扭矩为15Nm 线圈电阻为19 5 20 工作过程 当电流经滑环通过线圈时 主动轮产生电磁吸力 从而吸引带花键的压板 同时与主动轮压紧 此时电动机的动力经过主动轴 主动轮 压板 花键 从动轴传给执行机构 5 电磁离合器 电动式EPS一般都设定一个工作范围 如当车速达到45km h时 就不需要辅助动力转向 这时电动机就停止工作 为了不使电动机和电磁离合器的惯性影响转向系统的工作 离合器应及时分离 以切断辅助动力 另外 当电动机发生故障时 离合器会自动分离 这时仍可利用手动控制转向 6 控制元件 ECU 转向扭矩传感器的扭矩及电动机的信号及电动机的电流参数 通过变换器输入到控制元件 ECU 中 而车速信号参数 发动机转速 蓄电池电压和起动机开关的通断状态及交流发电机的L端子电传动齿轮压则通过接口电路输入到控制元件 ECU 中 扭矩信号参数通过变换器输入到控制元件 ECU 后 ECU根据车速范围按照规定的扭矩一一电动机电流变换值 确定出电传动齿轮动机的电流指令值 再把电流指令值输入到变换器 变换为模拟信号 然后输入到电流控制电路中去 同时 ECU还输出电动机旋转方向指示信号参数 这个信号参数输入电动机的驱动电路后 便决定了电动机的旋转方向 电流控制电路把上述的已成为模拟信号参数的电流指令与电动机的实际电流相比较后 产生二者幅度相同的斩波信号 驱动电路收到斩波信号与旋转向方指令信号之后 则输出指令驱动功率电路 控制电动机的电流 使其按规定的方向旋转 当超过规定的车速时 离合器的驱动信号被切断 电动机与减速机构分离 同时电动机也停止工作 6 控制元件 ECU 电动式EPS实例 图16奥拓 Alto 牌汽车电动式EPS布置图1 车速传感器 2 转矩传感器 3 减速机构 4 电动机和离合器 5 发电机 6 转向齿轮 7 发动机转速传感器 8 蓄电池 9 ECU 奥拓 Alto 牌汽车电动式EPS布置图 该系统由转矩传感器 车速传感器 ECU 电动机和减速机构组成 转矩传感器 滑动可变电阻型 电动机和减速机构制成一个整体 如图17所示 安装在转向柱上 电磁离合器安装在电动机的输出端旁 ECU安装在司机座位下面 奥拓 Alto 牌汽车电动式EPS内部结构 图17奥拓 Alto 牌汽车电动式EPS内部结构1 转矩传感器 2 控制臂 3 传感器轴 4 扭杆 5 滑块 6 球槽 7 连接环 8 钢球 9 蜗轮 10 蜗杆 11 离合器 12 电动机 减速机构 奥拓 Alto 牌汽车用转矩传感器的结构 a 传感器结构 b 转向盘右转时 c 转向盘在中间位置时 d 转向盘左转时图18奥拓 Alto 牌汽车用转矩传感器的结构1 10 控制臂 2 电位器 3 滑块 4 环座 5 12 钢球 6 输出轴 7 扭杆 8 输入轴 9 扭矩传感器 11 钢球槽 13 心轴旋转方向 14 控制臂旋转方向 15 滑块滑动方向 转矩传感器 转矩传感器的输出特性曲线 转矩传感器的输出特性曲线如下图19所示 因此 ECU根据传感器输出电压的高低 就可以判定转向盘的转动方向和转动角度 图19转矩传感器的输出特性曲线 奥拓 Alto 牌汽车电动式EPS控制框图 上图所示为奥拓 Alto 牌汽车电动式EPS控制框图 其控制内容如下所述 图20奥拓 Alto 牌汽车电动式EPS控制框图 电动机电流控制ECU根据转向力矩和车速信号确定并控制电动机的驱动电流的方向和大小 使其在每一种车速下都可以得到最优化的转向助力转矩 2 速度控制当车速高于43km h到52km h时 停止对电动机供电的同时 使电动机内的电磁离合器分离 按普通转向控制方式工作 以确保行车安全 3 临界控制这是为了保护系统中的电动机及控制组件而设的控制项目 在转向器偏转至最大 即临界状态 时 由于此时
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