廉租房施工组织设计.doc

2011年廉租住房工程第二标段施工组织设计 第 91 页目 录第一章、 编制依据4第二章、 工程概况5一、工程规模及建筑特点5二、结构形式及特点5三、建筑场地地质特征5四、结构用料概述6五、节能及其它要求：6六、安装工程概况：7第三章、 施工部署9一、项目部管理机构组成9二、项目部管理体系示意图11三、施工程序及流程组织11四、主体结构施工流水段的划分12五、结构标准层施工工艺流程12六、劳动力需用量计划13第四章、 施工准备工作计划14一、施工技术准备工作14二、施工用水14三、施工用电量计算16第五章、 施工总平面布置17第六章、 施工总进度计划18第七章、 主要分部分项工程施工方案19一、建筑组合平面的定位、放线19二、轴线与标高的控制措施19三、基础工程20四、模板工程21五、钢筋工程23六、混凝土工程25七、脚手架及安全防护工程28八、砌体工程29九、抹灰工程30十、楼地面施工方案32十一、防水工程施工方案32十二、室外地面、台阶施工方案34十三、安装与土建的配合35十四、成品保护措施36十五、安装施工方案：37第八章、 特殊过程的质量保证措施45第九章、 季节性施工技术措施46第十章、 沉降观测47第十一章、 保证工期的措施48第十二章、 保证工程质量的各项措施49一、质量目标49二、项目经理部质量信息网49三、组织管理措施50四、保证质量技术的基本措施50第十三章、 保证安全施工的各项措施及费用56一、安全管理制度56二、安全措施费用：56三、基础施工安全技术措施57四、“三宝”“四口”安全保护措施57五、临边防护措施58六、用电安全措施59七、防火安全59八、 机械设备安全技术措施：60第十四章、 技术经济措施和经济指标61第十五章、 文明施工管理措施62第十六章、 新工艺、新技术、新材料的推广应用64第十七章、 执行强制性规范标准的措施66第十八章、 附表86一、拟投入本工程的主要施工设备表86二、拟投入本工程的试验和检测仪器设备表87三、劳动力计划表88四、总进度计划横道图（附页）89五、施工总平面图（附页）89六、临时用地表892011年廉租住房工程【施工组织设计】第一章、 编制依据一、嘉峪关市经济适用住房发展中心提供的施工图 。二、甘肃再就业建设工程（集团）有限公司质量体系文件。三、甘肃省建筑工程预算定额及劳动定额主要技术规范及标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202- 2002）砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）钢筋焊接及验收规范(JBJ18-96)砼掺加剂应用技术规范(GB50207-94)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑变形测量规程（JGJ/T 8-97）四、我公司具备的机械设备，技术资源和技术力量。五、现行国家施工验收规范、质量验评标准、安全操作规程、标准图集等。六、建筑施工手册。七、国家及省级新技术、新设备、新工艺推广资料。第二章、 工程概况一、工程规模及建筑特点本工程系嘉峪关市2011年廉租住房工程3#楼，建筑面积3085.48，工程位于嘉峪关市机场南路东侧，北干渠以西，明珠路延伸段以南。本工程为框架结构，基础形式为柱下独立基础，地下一层，层高2.5米，地上六层，一至五层层高为2.9米，六层层高2.8米，建筑总高度：室外地坪至屋面结构板面高度为18.5米，建筑物室外高差1.2米。工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；建筑物耐火等级：地下室耐火等级为一级，地上一至六层耐火等级为二级。二、结构形式及特点本工程为全现浇钢筋砼框架结构体系，混凝土的环境类别除基础部分为I-B类，其余均为IA类。建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级三级。三、建筑场地地质特征 1、场地的工程地质条件：本工程岩土工程勘察报告由“甘肃金地岩土工程有限公司”提供，场地地貌类型为冲洪积戈壁平原，勘探深度范围内未揭露到地下水位，可不考虑地下水位对上部结构影响，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为II类。2、场区气象：本区处于湿度小的干旱气候区，年平均降水量85.3mm，平均风速2.4m/s,降雪初终期分别为10月30日和4月20日,年平均气温为7.3，极端最低气温-31.6，最高气温38.4，最大季节冻土深度1.4m，主要气候特征表现为温差大、雨量小、蒸发强、温度小、日照长的特点。四、结构用料概述 1、砼强度等级：8.6米标高以下混凝土采用C30砼，8.6米标高以上结构构件均采用C25砼，独立基础垫层采用C15素混凝土。 2、钢筋：为I级钢筋（HPB235），为级钢筋（HRB335）。框架结构中钢筋应符合设计及国家现行规范要求。 3、焊条：I级钢筋互焊，I级钢筋与II级钢筋焊接采用E43型，II级钢筋互焊采用E50型。4、砌筑材料：0.000标高以下采用MU10机制红砖，M10水泥砂浆砌筑；0.000标高以上采用加气混凝土砌块（容重8Kn/m3），M5混合砂浆砌筑；5、砼配制材质：水泥满足新国标GB175-2000硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的要求。水为城市自来水。细骨料采用中砂，含泥量不大于3%。粗骨料采用卵石，粒径小于等于40mm，含泥量不大于1%。五、节能及其它要求：1、本工程建筑物体形系数为0.29，建筑物耗热量指标为13.42W/m2。2、外墙贴50mm厚挤塑聚苯板，屋面保温层采用90厚挤塑聚苯板。3、底面接触室外空气的外挑楼板，采用与外墙相同的保温隔热技术（50厚挤塑聚苯板）。六、安装工程概况：1、给排水系统：1）给水管：采用建筑给水聚丙烯（PPR）管材，给水系统管道采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材和管件，PPR管道间均采用热熔连接，除一层六层住宅内厨房至卫生间的直埋暗敷给水PPR管采用热水给水PPR管（S2.5）以外，其余给水管均采用冷水用给水PPR管（S4），当PPR管道与金属管道及其配件、卫生器具的五金配件、阀门、水表、水嘴等连接时，应采用PPR管道的专用转换接头、丝扣连接或法兰连接。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼梯内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。给水系统安装完毕后做水压试验，冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。2）排水管：除排水横支管采用建筑排水硬聚氯乙烯管道，其余采用建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管，采用卫生无毒的胶粘剂粘接。排水系统做闭水满灌试验，15分钟不渗不漏为合格。2、采暖系统：1） 本工程采用低温热水地板辐射供暖。热媒为55/ 45度低温热水，由小区换热站供给。2） 采暖主立管设在楼梯间管道井内，进户干管设地地下室内，主立管均采用同程式布置。3） 管材及管件：地板辐射采暖管道采用公称外径为De20*2.3的耐高温聚乙稀管，干立管采用热镀锌钢管，丝扣连接。3、电气系统：1） 本工程接地形式采用TN-C-S系统，要求接地电阻不大于1欧姆。本工程接地为低压电气设备工作接地、弱电设备工作接地、保护接地、防雷保护接地等四处接地采用联合接地方式，共用接地体。2） 本工程沿建筑物外围采用-40*4镀锌扁钢做总等电位联结，要求与所有的金属动力进户总管可靠焊接，统一接地。3） 本建筑为三类多层住宅建筑，所有用电均为三级负荷。供电电源由小区就近变电站引来一路380/220V电源，供给本楼照明负荷用电。配电系统采用三相五线制，配电电源进户处至各配电箱及带接地插座段均设PE线，其线径与相线线径相同。第三章、 施工部署一、项目部管理机构组成 本工程实行项目施工管理体系，组建以尹正翔同志为项目经理的项目部，全员对该工程进行施工前组织准备，施工过程及中间环节的进度保障、工程质量管理与控制、以及安全施工技术措施的实施、防范等全面管理工作。项目经理部人员表岗位姓名职称备注项目经理尹正翔工程师全面负责质量、安全、成本、施工进度。技术负责人赵培礼工程师工程技术质量管理。安全员甄作明助理工程师环境、安全达标管理。施工员田文有助理工程师主要负责放线、工程施工。质检员刘兴红主要负责复核放线施工质量验收。预算员何建民工程预算及造价管理机械员何世树机械管理材料员毕东卓现场材料管理。项目成员主要岗位职责职务主 要 职 责项目经理(1)负责项目部全部管理工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同。(2)负责单位工程质量、工期、安全及成本。(3)负责与分承包方的协调配合。以确保总体计划的实施。(4)承担工程竣工后的回访保修服务工作。技术负责(1)依据规范、规程、施工图设计精心组织施工。(2)全面负责该工程的技术和质量，处理施工过程中的技术质量问题。(3)积极组织图纸会审，参与施工组织设计的编制及分项工程施工技术方案的编制工作。(4)负责各种内业资料的完善工作，做好技术资料的整理和归档。安全员(1)协助项目经理主抓安全管理工作，以JGJ59-99标准严格执行。(2)组织进场人员的安全教育工作，参与安全施工技术方案的编制工作。(3)实行安全一票否决、权，有权开出停工令及安全整改通知单，发现隐患及时排除。(4)做好安全值班日志，进行工伤事故的统计，分析和报告，不断完善和加强项目安全管理。施工员(1)熟悉图纸，掌握规范，组织作业班组进行分部分项工程的施工。(2)组织班组进行自检、互检及接检，做好入场人员安全教育及班前安全活动。(3)做好隐蔽验收，砼施工日志，施工日志等技术资料，与监理单位一起进行隐蔽工程验收。质检员(1)协助项目经理抓好质量管理工作，以规范、标准为依据，彻底杜绝不合格品的发生。(2)负责分部分项工程的质量评定，并在任务单中签注质量等级。(3)工程质量未达到标准，有权停止施工，开出停工令，并对当事者严肃处理。(4)坚持跟班检查，制定预防措施，特殊过程施工认真做好记录。预算员(1)严格按规定准确计算工程量，负责办理有关签证。(2)根据形象进度做出月报，进行工料分析，给施工提供准确用料计划。(3)做好年终结算和工程决算，与业主核对整个施工过程中发生的有关费用。机械员(1)负责进场各种机械的管理(2)提供各种试验报告(3)及时处理发生的机械故障，确保正常施工。材料员(1)严把各种材料进场关，钢材、水泥等影响工程结构的材料无合格证有权拒绝收料。(2)负责选择合格的材料分供方，并收集整理有关资质、技术能力、营业执照等。(3)负责对进场材料的验证，贮存、保管、发放，回收和退货工作。二、项目部管理体系示意图项目部管理体系项目经理：尹正翔 技术负责人：赵培礼 施 工员田文有 材料员毕东卓 质检员刘兴红 安全员甄作明 预算员何 建民 机械员何世树 三、施工程序及流程组织本工程施工总体顺序为：定位放线基础0.00以下墙体主体框架砌体屋面内、外装饰竣工验收。四、主体结构施工流水段的划分 施工时，将3#楼从中间分为两个施工流水段组织施工。五、结构标准层施工工艺流程支柱模板绑扎柱钢筋抄平放线隐蔽工程验收安装水电预埋管件养 护浇筑梁板砼浇筑柱砼隐蔽工程验收绑扎楼板上层钢筋安设予埋管、件绑扎楼板底层钢筋拆柱模板封梁侧模、支楼板模板养护支梁底模绑扎梁钢筋柱上抄水平线六、劳动力需用量计划劳动力需用量计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体施工阶段装饰装修阶段工程收尾阶段瓦工41553砼工81055机械工2432安装工451010木工1520105钢筋工202021电焊工2321普工10101015架子工1052粉刷工202防水工5测量工3333合计681008050第四章、 施工准备工作计划办理交通、城建、市政、市容、环保等有关手续。一、施工技术准备工作 1、组织施工人员阅读、学习施工图纸，按计划进行施工图纸自审、专业会审、设计交底和施工技术交底。2、认真做好基础工程的技术档案资料，复核轴线控制网和水准控制点，标出相应轴线编号，作为上部结构轴线施工引测的控制和校核线。3、编制施工组织设计和各分项施工方案,设计框架的梁、板、柱模板。4、编制加工订货计划，施工预算。二、施工用水 施工用水量计算（1）施工用水量（q1）K1Q1N1K2（83600）式中K1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1每班计划完成的工程量N1施工用水定额q11.1852501.583600=1.22LS（2）施工机械用水很少，一般不做考虑。（3）施工现场生活用水量（q3）施工现场按100人考虑，每人每天用水40L。q3P1N3K4（t83600）式中P1施工现场高峰昼夜人数N3现场生活用水定额（一般为2060L人.班）K4施工现场用水不均衡系数（1.31.5）t每天工作班数q3P1401.4（283600）150401.4（283600）0.14LS（4）生活区生活用水量（q4）q4P2N4K5/（243600）式中P2生活区昼夜全部生活用水定额（每一居民昼夜为100120L）K5生活区用水不均衡系数（2-2.5）q4P2202.2（243600）1501202.2（243600）0.46LS（5）消防用水量（q5）施工现场消防用水量为10LS（6）施工现场总用水量q1q3q42.22LSq510LS。且工地面积小于5ha50000m2则，总用水量Q1.1q511LS（7）、供水管径计算dd配水管直径（m）Q耗水量（LS）V管网中水流速度（MS），取1.5d0.096m选用管径d100mm的水管即可满足施工消防要求。本工程业主提供管径d=100mm的水管作为水源，可满足施工、生活及消防用水的要求。三、施工用电量计算施工用电包括动力用电和照明用电两种。（1）施工用电量包括动力用电和照明用电两种。P1.051.0（K1P1CSQ+K2P3+K3P3+K4P4）式中：P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定容量（KVA）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）CSQ电动机平均功率因数，一般为0.650.75K1、K2、K3、K4需要系数（2）动力用总功率（高峰期用电量）详见施工机械设备计划表，P1137.1KW（3）焊接用电详见施工机械设备计划表，P257.2KVA（4）室内外现场照明用电室内外照明用电按占动力用电量的10计算。（5）施工总用电量P1.05（K1P1CSQ+K2P21.1）其中，机械设备同时需用系数K1 0.7，电焊机同时需用系数K20.6P1.05（0.7P10.75+0.6P2）1.11.05（0.7137.10.75+0.657.2）1.1187.4KVA第五章、 施工总平面布置在施工时：根据施工需要，在3#楼北侧安装一台QT40塔吊，现场设一个钢筋料场，搭设一个水泥棚，配备一个小型砼搅拌站以满足施工需要，现场施工用水用电按甲方给定位置接入，现场设办公区、生活区及材料堆放区，施工围墙采用红砖砌筑240围墙，详见施工平面布置图。第六章、 施工总进度计划 根据工程总体部署，以及建筑设计规模，平面布局、结构设计的特点，经过研究制定出有效的施工方案，确保工程按期完成。(一)、施工进度计划与工期目标开工日期：2011年4月5日；竣工日期：2011年11月30日总工期日历天数：240(天)。基础工程： 2011年4月05日至2011年5月15日。框架工程： 2011年5月16日至2011年7月15日。砌体工程： 2011年6月20日至2011年8月10日。装饰工程： 2011年8月11日至2011年9月30日。室外工程： 2011年10月01日至2011年11月20日。水、暖、电的安装：2010年4月20日至2010年11月20日。工程竣工验收： 2010年11月21日至2010年11月30日。详见附图：施工进度计划横道图。第七章、 主要分部分项工程施工方案一、建筑组合平面的定位、放线本工程的总建筑平面呈矩形，根据其平面布局特点及建筑平面组合关系，确定4道轴线构成的矩形定位控制线，进行该工程建筑定位。以建筑物东西侧建立高程控制网，满足建筑物结构平面轴线的放线和高程控制需要。二、轴线与标高的控制措施1、根据建筑总平面定位尺寸关系,以及对0.00以下建筑物轴线定位检验复核后，将建筑四个大角的主轴线分别引测至桩基4m以外，设控制轴线桩，控制桩应埋设牢靠稳定，避免被扰动产生偏差，在测设控制轴线桩的同时，根据周边环境条件，可将相应控制轴线引测在周边适宜位置的围墙或建筑物外墙上，标出相应轴线编号，作为施工引测轴线时的辅助和相互校核线。 2、 结构平面施工控制轴线为：结构平面施工控制轴线采用“外控法”投测轴线。用经纬仪向上投测各控制点，并用墨线弹出相应施工层轴线控制线，然后进行施工段内部和施工段之间的轴线网校核，确保轴线引测误差控制在规范规定允许偏差范围以内。 3、结构层平面的标高控制 0.00以上结构层标高用标准钢尺从底层0.00标高以上(1.00m)起始标高线，向上竖直量测。并在施工层用水准仪测量设定（比楼层高1.00m）标高线。每层在建筑物的四个大角建立控制点、用以控制施工层各部位及构件等的标高。层间偏差不应超过3 mm，建筑物总高度偏差不应超过H/1000,且不大于20 mm。4、主体垂直度控制 利用经纬仪进行垂直度的控制。用经纬仪向上投测建筑物四大角轴线，然后根据各层四大角轴线与轴线控制线的间距关系，用钢卷尺实量其间距作校核。各层间垂直度测量偏差不应超过3 mm，建筑物总高度偏差控制在15 mm以内。三、基础工程本工程为全现浇钢筋砼框架结构体系，采用独立基础，持力层为卵石层。1、独立基础施工程序 该工程基础施工顺序为： 土方开挖 基础垫层 基础钢筋 基础模板 基础砼2、地下管线及其地下设施的加固措施本工程施工场地开阔平坦，无地上设施影响，对于可能存在的地下管线等障碍物，在进场后现场实际调查，了解有关资料，明确有关制度。3、基础工程：A、施工准备：1）、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。2）、有槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。3）、埋在垫层中的电气（接地）等到各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。4）、校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。B、工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护1) 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清理垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。2) 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不小于90秒；掺外加剂的混凝土搅拌时间不得小于150秒。4、钢筋工程：1）、做好进场钢筋的检验工作，钢筋外观表面不得有裂缝、结疤、折叠、检查钢筋的品种，规格，按要求进行力学试验，现场堆放有序，便于分别集中绑扎。2）、钢筋由现场集中绑扎且经复核无误后，应先绑扎好砂浆垫块；按设计要求为30mm厚，钢筋四周在主筋上设置一个20耳环，作为定位垫块，吊放钢筋时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉。3）、基础顶砼内插筋时，制作专用矩形方盘，利用轴线控制桩，对准轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确，在砼初凝前拉通线复核，对偏移者及时调整复位，并捣实钢筋移动部位砼符合设计要求和规范要求。四、模板工程 本工程为多层钢筋砼框架结构体系，为整体提高该工程主体框架结构的质量水平，在充分总结我司目前砼结构工程施工质量技术水平的基础上，决定采用清水砼施工技术工艺，部分标准层采用整层整浇的施工工艺，即采用同层框架结构的柱、梁板分别绑扎钢筋、支模，分别浇筑混凝土的施工方法。 1、模板设计总则： （1）、框架柱、梁、现浇板平台模板的配制按1.5层考虑。 （2）、根据结构设计的构件几何尺寸关系，统一进行模板设计，在现场木工棚统一加工制作，并按建筑物统一编号，支模时统一对号就位安装。 （3）、为减少模板加工数量，节约材料。在进行框架梁、柱模板设计时，尽量考虑利用标准件模板。做法是对数量较大且规格相同的模板，采用同一标准、同一配制的尺寸加工。在支模时尽量采用标准件模板，不足部分用定型专用模板补足。 、当框架梁跨度L5m时，梁模板为：标准件模板+两端的定型专用模板；当框架梁跨度L5m时，梁模板为：定型专用模板；当定型专用模板在阴角处相交时，要尽量加工成大阴角形式。 、框架柱: 标准件模板+定型专用模板; 、楼梯模板：按设计尺寸做的定型专用模板。2、框架结构清水砼模板设计方案 本工程框架结构,模板采用高强覆塑竹胶合板模板,方木背肋。竹胶合板基本规格为:“2440122012”、“2440122015”。（1）、 柱模板采用15mm厚竹胶合板，背肋采用10050、100150方木竖向布置，其净间距300mm，采用483.5钢管柱模箍，下部间距450，中上部600，加固柱模板，每一施工段中框架柱支模时都必须拉通线，不但确保每根柱垂直，而且应有效控制它的轴线偏差在规范允许范围以内。（2）、框架梁、现浇板平台模板: 、框架梁采用木框竹胶合板模板，背肋采用10050方木，双面刨平，当梁高700时，梁侧模板设四道50100方木的背肋，纵向穿墙螺杆间距不大于900 mm，当梁高2、8758100梁8758100悬臂构件2752100、拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，拆除模板顺序与安装模板顺序相反。 、拆除跨度大的底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 、拆模时不要用力过偏过急，拆下来的木料要及时运走、整理。所拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。、模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 五、钢筋工程 根据本工程建筑规模和施工场地条件，决定主体结构钢筋分项工程在现场下料、现场加工制作、现场绑扎。 1、钢筋工程施工方法 1）、钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批堆放，挂牌标识，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，使钢筋保持洁净。2）、楼板内上、下层钢筋的间距用设置马凳筋来控制，马凳筋用12的钢筋制作，数量为每两平方米不少于一只，浇筑砼时铺设马凳、脚手板，以防板上部的负弯矩钢筋被踏下。3）、梁内箍筋的接头（弯钩迭合处）应在梁的顶面左右交错，梁柱核心区的箍筋应特别注意不得漏扎或少扎。4）、钢筋保护层厚度按不同构件的要求，预制1:2水泥砂浆垫块，垫块予埋22铅丝以便固定。柱每侧垫块不少于4块，在高度方向按1.2m高布置，铅丝扎头必须全部向内扎，并要求边绑扎边清理。并按规定预埋铁件。2、钢筋绑扎的质量保证措施 钢筋工程要保证构件几何尺寸和模板安装就位，首先要保证其位置准确、不位移，应抓以下几个方面：1）、严格控制钢筋的配料尺寸 要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关，派有经验的人负责，实行定期抽检，不合格者责令返工并予以处罚，直至符合设计要求。2）、钢筋的绑扎 绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土的观感质量。3）、做好各工种间配合协调工作在现浇混凝土的过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，在施工过程中实施跟踪管理，发现异常随时处理。另外，针对混凝土浇注时可能发生的偏移或碰撞钢筋的现象采取辅助奖罚措施。4）、钢筋制作、绑扎完成后，项目技术负责人、施工员、质安员、钢筋翻样会同工程监理对钢筋进行隐蔽验收，检查钢筋的相对位置是否正确，柱子等主筋是否有位移，轴线、标高是否正确，发现问题及时处理，检查合格，执行浇筑令进入下道工序。分 项 名 称允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度5骨 架 长 度10受 力 筋间 距10排 距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板35）、钢筋绑扎允许偏差必须符合下表，合格率应控制在90以上。六、混凝土工程本工程所用混凝土均为商品混凝土，由商品混凝土公司提供。砼工程质量是工程结构内在质量中最关键部位，保证砼的强度和控制砼的裂缝是重中之重。所以从砼原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，每道工序都应予严格控制。1、浇筑前的准备1.1与商品砼厂家联系解决本工程所用砼的原材料、配合比、外加剂等技术问题，同时共同勘查好罐车的运输路线、停留地方，现场循环路线。确保砼的不间断供应又能尽快浇灌入模，降低塌落度的损耗，塌落度确保进场时在180左右。1.2砼进场后质量控制由供需双方和监理共同取样测量坍落度，对坍落度测量合格后立即卸料，不管任何原因罐车内严禁加水。 1.3泵送的程序砼在泵送以前，应先泵水，然后泵与砼同配合比的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态；砼的泵送按照初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间泵送的操作规程作业。 2、梁、板、墙、柱混凝土的浇筑2.1混凝土浇筑前，应对模板及其支撑、钢筋、预埋件和预留孔等进行细致的检查，并做好自检和交接记录，严格执行“混凝土浇筑令”。 2.2混凝土的浇筑顺序：由远而近浇筑（相对于塔吊位置）。2.3柱采用逐个分层连续浇筑方法施工，人工喂料，应先铺垫50100mm厚与砼配合比相同减石子砂浆，振捣棒不得振击钢筋和预埋件。2.4混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不超过1.25倍浇捣器有效半径（D50棒不大于45cm）。混凝土下料点均匀布置，连续进行浇筑。2.5梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁、根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。2.6浇筑现浇板混凝土前，将标高控制点预先测定标识在结构竖向主筋上，浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，在振捣完成后，由专人（粉刷工23人）负责，用长刮尺刮平，用木抹子打平抹实，控制现浇板的标高、厚度及砼表面平整度。同时，须注意在现浇板混凝土初凝前，应加强人工打磨收光，最大限度消除混凝土早期的塑性裂缝。3、试块留置抗压试块同普通混凝土，但连续浇筑的超过1000m3的混凝土可每200 m3做一组试块。标准养护试块及抗渗混凝土试块在拆除试模后应及时送现场养护室养护。同时按规范要求留置600度/天的同条件试块。4、砼的养护新浇混凝土表面先用木杠刮平，再用木搓搓平，最后搓细毛并洒水养护。底板砼浇筑完成后在后浇带一侧砌一皮砖，放满水养护。潮湿养护的时间越长越好，养护时间不少于14天。5、防止砼裂纹的措施5.1裂纹原因分析：水泥水化热引起的温度应力温差变异；大体积砼内外约束的条件不同影响；外界大气温度变化的影响；砼硬化过程中收缩变形。5.2防止裂纹措施：选用普硅42.5级水泥，为了减小水化热每立方砼中掺加60Kg粉煤灰；在砼中加掺外加剂，可以提高砼的和易性和泵送能力，还能减少水化热；在砼中掺加微膨胀剂DC-UEA10%。可使砼得到补偿收缩，减少砼温差应力，砼必须确保连续供应。采用分层自然流坡的浇筑方法，使砼水化热尽快散失。严格控制泵送砼的坍落度，保证砼的质量和泵送的连续性。浇筑完毕，对砼表面进行适时搓实，避免砼表面干缩裂纹；砼表面畜水养护，使砼表面与大气温度，砼的内外温差不大于25。认真做好测温工作，记录砼的温度变化情况。6、防止砼冷缝的措施严格控制砼的浇筑宽度控制在10米以内，防止因浇筑面过宽而造成冷缝；保证搅拌机的出料量，防止因供料不足造成冷缝；严格控制外加剂的质量，保证砼的缓凝时间，防止初凝时间过早造成冷缝；严把振捣关，在振捣上层砼时一定要将振捣棒插入下层砼中5厘米，防止振捣不均造成冷缝； 7、质量要求和成品保护措施7.1、各类材料必须有准用证、合格证、质保书和复试报告合格后方可用于本工程中。7.2、砼浇筑前必须检查钢筋、模板及支撑加固情况，以及预留、预埋等是否齐全，位置是否正确。砼浇筑前，土建、安装等各部门 必须共同签署浇灌令后方可浇筑砼。7.3、浇筑过程中，要派专人看护钢筋、模板和支撑系统，发现异常应立即停止浇筑，待加固后，方可继续浇筑。但必须在砼初凝前完成。7.4、砼浇筑必须振捣密实，根据标高严格控制平整度，确保砼结构符合设计要求。七、脚手架及安全防护工程 本工程施工采用双排钢管扣件式脚手架。脚手架按甘肃省标准架子工程施工工艺操作规程的要求进行搭设，双排脚手架按每步最大施工荷载1961N/m2装修架考虑。在脚手架搭设过程中应注意以下几方面的问题：1）、脚手架架体为桔黄色，剪刀撑为红白相间；2）、围护栏杆为黄黑相间色，500 mm为黄色，500 mm为黑色；3）、绿色围网一律从内侧张挂。 1、双排钢管扣件式脚手架建筑外墙面装饰工程施工搭设双排钢管扣件式脚手架。本工程外架搭设高度为24m。 （1）、材料要求 脚手架材料483.5钢管扣件和底座应符合钢管脚手架扣件（JGJ22-85）的规定。发现有脆裂、变形、滑丝等现象，严禁使用。 （2）、钢制脚手板两端应有插口扣式连接装置，板面应钻防滑孔。凡有裂纹，扭曲或锈蚀严重者，均不得使用。（3）、脚手架地基夯实，地基高出自然地面0.20m，保证建筑物四周排水畅通，立杆下应有底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，宽300mm。 （4）、基本构造 、立杆纵向间距1.5m，横向1.2m，操作层小横杆间距1.0m；大横杆步距1.8m；在小横杆上满铺竹架板进行水平封闭。 、相邻立杆的接头应错开，并布置在不同步距内；立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200；剪刀撑间距为15m，大角处设。 、连墙杆每层设置，水平距离6.0m；栏杆高1.0m，挡脚板高不得低于0.18m。 （5）脚手板要求铺满、铺稳，不得有探头板，弹簧板，钢脚手板在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢，以防滑出。钢脚手板要对头铺，在对头处每块板头下面要有小横杆，并用铅丝穿过套环，绑牢于小横杆上。2、人行跑道的搭设按规范规定在外双排钢管扣件式脚手架上设人行跑道，以供施工人员上下通行。八、砌体工程砌体质量等级为B级。 1、进入现场的砌块必须有出厂合格证，并按现行质量标准及规定进行检验和现场取样试验。 2、加气砼砌块在现场堆放，在搬运过程中要注意轻拿轻放，杜绝野蛮施工，并做好相应保护工作。 3、根据工程设计，先进行加气砼砌块组砌排列设计，绘制砌块排列图，计算砌筑皮数，设置皮数杆，再进行砌筑。4、填充与框架柱的连接：在框架柱上按砌块组砌排列皮数杆设计，预埋小铁件，在砌筑墙体时，焊接拉墙钢筋。在进行砌块组砌排列砌筑时，沿柱高每隔600mm设置26拉筋，拉墙钢筋沿墙通长设置，钢筋接头采用焊接接头，当其高度不满足600mm或砌体模数时，可采用增加素混凝土圈梁的办法加以调整，圈梁宽同墙体宽度，高度为排完砌块后的剩余尺寸，相对应的预埋铁件，拉墙钢筋间距也做以调整。5、加气砼砌块施工时的含水率宜小于15%，砌筑时用喷壶适量洒水湿润。砌筑前应清除砌块表面的污物及粘土，砌筑砌块从转角或定位砌块处开始，内外墙应同时砌筑。 6、砌块应上、下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的三分之一，也不得小于150mm，纵横墙交接处，应交错搭接。 7、本工程砌体设计采用M7.5混合砂浆，必须按规范规定进行砌筑砂浆配合比设计，并按重量比进行严格计量，采取机械拌制砂浆。在砌筑时，铺灰长度不应过长，在一般情况下，铺灰长度不大于750mm。填充墙与框架柱之间应用砂浆填满捣实。垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。砌体水平灰缝的厚度不大于15mm，竖向灰缝的宽度不大于20mm。 8、临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。 9、填充墙砌至最后接近梁板底部时，应先留一定空隙，停歇一段时间，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度控制在600，砌筑砂浆应饱满密实。 10、加气砼砌块的切锯，应采用专用切割机，不得用斧子或瓦刀随意砍凿，砌筑结束后更要杜绝任意砍凿。 11、墙面砌筑时，随砌随清随勾缝，保持墙面整洁。 12、在每一楼层或250立方米砌体中，相应强度等级的砂浆应制作二组试块。如砂浆配合比变更时，也应制作试块以便检查。现场砌筑砂浆须随拌随用，砂浆稠度以5-7厘米为宜。砌筑砂浆采用中砂，砂含泥量不大于5%，现场应按重量配合比进行计量，机械搅拌，一般情况下搅拌时间2 min。九、抹灰工程 1、施工顺序 基层处理甩浆底层抹灰中层抹灰面层抹灰。 2、施工方法 （1）、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并在抹灰的前一天用胶皮管自上而下洒水湿润。 （2）、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，做到工序合理，利于保护成品。（3）、先在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼和标筋，再进行底层抹灰，然后用1：2水泥砂浆对门窗洞口及墙面和柱的阳角处做好护角，最后进行面层抹灰。（4）、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处，必须先用水泥混合砂浆分层抹平，每层厚度不宜大于8mm，必要时应采用钢丝网加强。（5）、底层抹灰应压实，使其粘结牢固，表面用木抹划出纹道。（6）、面层应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板抹子压光应不少于二遍，厚度不大于5mm。（7）、在混凝土构件和填充墙的接触面上，为防止抹灰后出现裂缝，特增加一道钢丝网，宽度为250mm，用水泥钉固定在墙面上。（8）、在进行大面积底层抹灰时，必须针对混凝土结构和填充砌体不同基层，调整底层抹灰的配合比工艺，使抹灰砂浆的结合性及变形性相适应，防止和消除抹灰层裂缝。（9）、再常温条件下，应注意做好墙面抹灰层的适度洒水或及时浇水养护，特别是在炎热高温条件下，应加强对外墙基层及抹灰层的浇水养护。 3、质量要求（1）、抹灰面层不得有裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。详见（十六、防治质量通病措施）（2）、表面光滑、洁净、接搓平整、线条清晰、顺直、无缺角掉棱。（3）、实测质量允许偏差符合表，合格率在90以上。 分 项 名 称允许偏差值（mm）表面平整2阴阳角垂直2阴阳角方正2立面垂直3十、楼地面施工方案铺砖楼地面的作法 1、板块应按颜色和花纹分类，裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用。 2、板块的质量要求，应符合国家标准或选定的产家的企业标准。 3、水泥砂浆结合层的厚度应为20-35mm，采用干铺法。 4、铺在水泥砂浆结合层上的地面砖、防滑地面砖等板块，在铺设前4h应用水浸湿，其表面无明水方可铺设。结合层和板块应分段同时铺砌，铺砌时不应采用挤浆方法。板块间和板块与结合层间以及在墙角、镶边靠墙处，均应紧密贴合。板块与结合层之间不得有空隙，不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。5、面层板块间的缝隙宽度应符合下列规定；地面砖及防滑地面砖面层不应大于2mm。6、板块的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求板块平整、镶嵌正确，施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板下挤出的结合层砂浆予以清除。7、在水泥砂浆结合层上铺砌的板块面层，宜在铺砌1-2昼夜后以稀水泥砂浆或1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝。面层上溢出的水泥砂浆或水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内水泥凝结后，再将面层清洗干净。十一、防水工程施工方案1、屋面工程（1）、屋面工程的施工顺序为：找平层防水层保护层保温层找平层保护层。 （2）、屋面保温层为80mm厚聚苯板。防水找平层应为平整、压光的基层。具体作法为：在找坡层上抹25mm厚1:3水泥砂浆，平整度误差用靠尺检测5mm，12h后用草袋覆盖，浇水养护，避免找平层出现水泥砂浆收缩开裂，起砂起皮现象。对于墙根部及转角处，用细石砼作成圆弧形，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。 （3）、防水卷材进场后，要规定作抽样试验，试验结果必须符合国家规范GB50207-94有关规定后方可使用。铺贴卷材前，在找平层上弹控制线，刷上一层结合油，每贴一幅均先将卷材打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接位置，然后回卷。并滚动卷材，用热溶胶将卷材粘贴在找平层上，卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直，搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。 （4）、防水层做完验收合格后，立即做保护层，不得使防水层长期暴露。 （5）、防水层的施工，除应按本节规定执行外，尚必须按屋面工程技术规范（GB50207-91）及现行国家有关标准中的规定执行。、高分子卷材防水层施工应在屋面上其它工程完工后进行，其基层必须干燥。、高分子卷材铺设方向应符合下列规定： a、屋面卷材应平行于屋脊铺贴； b、上下层卷材不得相互垂直铺贴。 （6）、铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行与屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；高聚物改性沥青防水卷材的搭接缝，应采用材性相容的密封材料缝严。 （7）、水落口、天沟、檐沟、檐口等的施工应符合下列规定：、水落口杯应牢固的固定在承重结构上，所有零件均应除锈，并涂刷防锈漆。、铺至砼檐口的卷材端头应截齐后压入凹槽。当采用压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密