空、水、锅、变电作业指导书.doc

空压机作业作业指导书（空压机作业、泵站作业、锅炉房作业、变电站外包）受控文件编号文件编号：SQLH-QTZC-08版 本：B/0 发放编号：SQLH-QTZC- 前言作业指导书是球团厂规范岗位作业行为,确保人身安全保护、产品质量优良、生产高效顺行和设备正常使用维护的制度性文件，各岗位操作人员必须严格执行，熟知与理解领会其内容，并能够熟练应用；各工序管理人员要组织作业指导书的学习，监督和指导该制度的贯彻执行。作业指导书由岗位职责和岗位描述、设备和工艺参数、操作规程、设备维护规程、安全规程与交接班制度六部分内容组成；作业指导书必须符合工艺技术规程的总体要求。随着生产实际的变化，包括工艺、设备的调整、变化、更新和完善，或由于考虑不全面，会有部分制度规定与实际情况不符，岗位操作工和相关管理人员有责任按程序进行上报反馈，并按程序组织修订。作业指导书由相关作业部负责组织编制、审核，专业部门按职责分工批准。作业指导书涉及的岗位工人一人一册，必须妥善保管；相关工序要在有条件的工作间放置公用作业指导书，以便于查阅和学习。总 目 录空压机作业1-16中速磨作业17-37喷煤作业38-6135KV变配电作业62-160作业指导书（空压机作业）修 订 表修 订 李建华 宫相华 魏磊 王大钊校 对王大钊审 核 李建华批 准 高 向 东执行时间2013年10月目 录一、岗位描述1二、岗位职责21、三、设备规范和工艺参数31、设备规范32、工艺参数4四、技术操作规程61、单体设备操作62、机组运行过程控制93、运行中出现故障的排除10五、设备巡检和维护111、设备巡检112、设备润滑“五定”图表123、设备定期清扫12六、交接班制度14七、岗位安全规程16一、岗位描述本站主要供应无油无水压缩风。站内安装有LU200W-250W型螺杆式水冷高压压缩机组四台套，微热式干燥器等空气净化装置四套。本站所定员2人/班，在当班动力班长的领导下负责厂区压缩风的正常生产供应。主值在当班班长的领导下，合理指挥调配空压机作业人员工作，执行作业指导书及各项相关规章制度，贯彻空压机生产技术操作方针，操作空压机及其附属设备为厂区管网送风，保证所需风压、风量在规定范围之内，保证送风质量；主值负责内外有关部门的联系协作，遇有异常情况及时采取应急措施并逐级汇报。助手在主值领导下工作，服从指挥；主值不在控制室时，履行主值的职责。二、岗位职责职责分类职责内容依据文件填写记录设备负责各空压机组和微热式干燥器等设备操作。技术操作 规程按规定的巡检路线和内容进行设备巡检。设备巡检 制度设备巡检记录掌握所属设备的运行情况并写入交接班记录，有问题及时向主控室和相关专业反馈。交接班制度交接班记录配合所属设备的检修及试车工作。执行检修操作牌制度，对于没有执行操作牌制度的检修人员，坚决禁止其检修。检修操作牌制度生产保证完成本班次的生产任务。做好协调、沟通，保证生产供应。严格执行交接班制度。交接班制度交接班记录工艺技术质量保证压缩风的质量（压力、流量）符合工艺要求。严格执行有关部门下发的操作规定。临时规定安全参加班组安全活动，认真学习安全规程。安全规程安全综合台帐和抽考台帐其他有义务对作业指导书的修订提出合理化建议。作业指导书三、设备规范和工艺参数1、设备规范1.1LU250W-8.5型空压机组1.1.1空压机LU250W-8.5型 式：双机头、喷油螺杆式 、水冷式外形尺寸：338021402025mm设计排气量（按吸气状态计算）：43m3/min最大工作压力（表压）：0.85MPa转速：1485r/min（1#、2、3#）、1489r/min（4#）进气状态：常温（40） 大气压排气温度：40 冷却方式：水冷 进水压力：0.3MPa -0.6MPa冷却水进水温度：35 排水温度：40最大冷却水流量： 30 m3/h 最小冷却水流量： 10.3 m3/h润滑方式：无油泵循环 润滑油用量：250L1.1.2电动机：型号：YLF-400-4CT835型式：三相异步电动机额定功率：250KW 转速：1480 r/min额定电压：10KV 绝缘等级：F1.2 SDE微热再生压缩空气干燥机型式：微热再生额定处理气量：40 m3/min(100 m3/min)额定进气压力：0.8MPa(10.5MPa)进气温度： 40 进气含油量：1mg/m3出气常压露点：-351.3水系统：工业循环水来自水泵房水温：来水温度35C 回水温度：40C水压：0.20.45MPa2、工艺参数2.1运行参数名 称单 位正常值报警值停机值工作压力MPa0.8-空气机机头排气温度55100100110喷油压力（油压）MPa8.20.35电机启动间隔min533程序停机时间s150.52.2工艺流程简图空气过滤器空气压缩机空气末冷气水分离器疏水送风高效除油器无油无水风储气罐干燥器四、技术操作规程1、单体设备操作1.1电气操作空压机设有两面低压配电开关柜F-AA01/F-AA02，两路380V电源进线分别引自造球PCC配电室C-AA13/C-AA18。正常以其中一路电源为主电源，另一路路电源为辅助电源，当一路电源停电后，切换到另一路电源进行供电。1.1.1送电（以1#空压机为例）1.1.1.1检查配电屏周围有无异物，柜内有无异物，并做好内外清理。1.1.1.2检查各开关是否在分断位置。1.1.1.3确认无误后，通知造球PCC配电室分别给空压机站两路电源送电。1.1.1.4确认两路电源送电后，合F-AA01柜的一路电源进线开关（按钮），给系统进行供电，另一路电源做好热备。1.1.1.5合F-AA02柜的1#空压机低压电源开关，空压机控制面板低压电源指示灯亮。1.1.1.6当班主值与35KV变电站联系送1#空压机高压电源（10KV）。1.1.2空压机启动前检查1.1.2.1检查电机周围有无异物, 关闭冷凝液手动排污阀，打开冷却水入口阀和出水阀。1.1.2.2检查各部零件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。1.1.2.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。1.1.2.4检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。停机（或出厂时间）超过四个月以上未使用的机组，需往组机的进气孔加入3升左右的润滑油，防止启动时主机内无油。加入的润滑油应保证绝对清洁、无杂质。1.1.2.5收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。1.1.2.6合上低压开关柜1#机组低压供电电源开关，机组仪表盘上的低压电源指示灯亮。1.1.2.7将机组出口阀门打开。1.2空压机组操作1.2.2开机操作1.2.2.1按下启动按钮，压缩机空载运行如有不正常声响，立即停机（迅速按下紧急停机按钮），必须消除后方可启动压缩机。1.2.2.2压缩机进入正常运转后，油压升到0.20.3MPa，观察排气温度上升是否平稳，在这一情况下运转5-10分钟，排气温度达到约50后，按下仪表盘上的加载按钮，压缩机进入正常的加载运行。1.2.2.3调节冷却水量，使压缩机主机出口处达到合适的温度55100。注：防止产生冷凝水，温度不易过低，一般处于7075为宜，具体数值根据当时大气条件确定。1.2.3运转中注意事项1.2.3.1压缩机运转工作后应注意油面高度，如出现油面下降快,排出的压缩空气含油量大，应按故障排除参照表检查处理。1.2.3.2注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，在压缩机吸气温度40时，排气温度应110。1.2.3.3当油精分离器及过滤器进出口压差过大，控制器屏幕显示报警，压缩机仍可运转，但应及时停机更换新件，以免引起缺油造成烧机严重事故。1.2.3.4当排气温度（或压力）过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，显示屏显示超温（超压）提示，需查明原因并处理故障后，方可重新启动。1.2.4正常停机1.2.4.1接到停机通知后按下仪表盘上的卸载按钮，待油压下降至0.3Mpa以下时，按下停止按钮，空压机停机。1.2.4.2停机后减荷阀内的放气孔和油分离器上的放气电磁阀应立即放气，待放气完毕断开1#空压机供电电源开关关闭冷却水阀门。1.2.4.3关闭出口阀门，打开冷凝液排污阀。1.2.4.4停机后3-5分钟后方可切断电源。1.2.4.5停机后3-5分钟关闭循环水。注：急停按钮只在紧急情况下使用。1.2.5 紧急停机当遇到特殊情况时按紧急停机按钮，并通知主控室、35KV变电站。1.3微热式干燥器操作1.3.1开机前的检查1.3.1.1检查设备的连接管道安装是否完好，手动阀门是否灵活，电源配置（电压、功率）是否正确。1.3.1.2检查各部件是否完好，程控器内部接线是否松脱。1.3.1.3检查各讯号压力软管无弯折或松脱。1.3.2送电（以1#空压机为例）1.3.2.1合F-AA02柜的1#干燥器低压电源开关。1.3.2.2 1#干燥器电源指示灯亮。1.3.3开机1.3.3.1首先缓慢打开进气阀门（出气阀处于关闭状态）。 1.3.3.2待两个干燥塔升压稳定后（0.4MPa），然后开启微电脑程控器上的电源开关，检查A、B干燥塔的工作顺序是否与程控器的控制面板显示的一样， 1.3.3.3观察设备没有异常后，即可缓慢打开出气阀，设备开始正常供气。1.3.4停机1.3.4.1按下程控器上的“停机”按钮，系统进入充压阶段。1.3.4.2延时60秒后系统自动关机，此时即可关闭电源开关。 注：不允许直接关闭电源，如不按照上述要求关机，可能会导致设备产生严重故障！1.4 水系统操作1.4.1运行方式水泵房送水，空压机站内设有来回水总管阀门和各机组来回水总阀门。1.4.2操作1.4.2.1冷却水来回水总管水门关闭、泄水阀关闭、放空阀门开启。1.4.2.2各机组来回水总水门关闭，各冷却器出入口阀门开启，空气门开启。1.4.2.3（与水泵房联系送水）。1.4.2.4缓慢开冷却水总管入口阀门，管道充水，放空阀门见水后关闭，全开入口阀门，全开出口阀门。1.4.2.5缓慢开机组入口阀门，放空阀门见水后关闭，全开机组入、出口阀门。1.4.2.6检查水管道无泄漏，回水，水压、水量指示是否符合要求。2 机组运行过程控制2.1 空压机组运行中的检查2.1.1压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，机头温度、排气温度。2.1.2每小时检查各仪表的读数，并记录。2.1.3若发现故障报警或保养报警及时处理。2.1.4气水分离器每小时手动排污，检查空压机和干燥器电磁排污阀工作是否正常。2.2微热式干燥器运行中的检查2.2.1检查时间程序，并排放干燥器及前、后置过滤器内冷凝水。2.2.2检查消音器排气是否畅通，过滤器压差指示超标。2.2.3指示剂的颜色是否变白（干燥时应为蔚蓝色）。3运行中出现故障的排除3.1故障排除的原则3.1.1运行人员必须坚守岗位，集中全部精力来保持设备的正常运行。一旦事故发生，应迅速查明故障原因，消除故障，解除对人身和设备危险。3.1.2根据各仪表指示和机组外部象征迅速确认设备已发生故障。3.1.3迅速查清故障性质、发生地点和损伤范围，并积极设法消除。3.1.4当确认因设备故障无法保证机组的正常运行时，应立即停机。3.1.5必要时，可以倒机保证风压正常。3.1.6在可能情况下，班长亲临现场指挥，要及早向有关领导和主控汇报，迅速正确地执行上级指示。3.1.7当发现疑难故障现象或事故规程内没有规定的故障时，必须根据设备发生的综合现象做出判断，主动采取对策。3.1.8故障消除后将所观察到的现象、故障发生过程、时间及采取的措施正确记录在运行日志上。3.2常见故障排除方法设 备 名称 故 障名称原 因 分 析排 除 方 法LU250W-8.5机头出口温度或排气温度高冷却水温度太高或流量不够检查水温并适当增加水量油位过低检查，必要时加油干 燥 器运行不正常或死机电源故障检查电压是否在 380V10% 之间信号干扰重新启动照 明不 亮灯具或开关损坏、回路故障及时通知维检人员进行修复、更换五、设备巡检和维护1、设备巡检1.1巡检要求按巡检周期，对设备进行巡检工作，并详细记录设备运转情况，遇有异常情况及时采取应急措施，并逐级汇报。1.2巡检路线4#空压机3#空压机2#空压机1#空压机1#干燥器2#干燥器3#干燥器4#干燥器无油无水储气罐1.3现场设备巡检内容设 备 名 称巡 检 内 容巡检判断标准巡检时间LU250W-8.5机组检查整个机组运行状况声音、振动等正常每小时检查控制指示和显示元件状态良好每小时检查机组各运行参数符合规定每小时检查气动控制和执行元件无泄漏每小时检查润滑油系统、冷却水系统和空气系统的各部件、管道无泄漏每小时检查气水分离器冷凝水排放正常每小时检查冷却水压力、温度及冷却器状况符合规定每小时检查润滑油油位 正常每小时低压配电柜柜内无异音、无异味每小时各开关位置正确每小时仪器、仪表指示正确每小时无松动、无过热每小时除 油 器检查运行情况压差正常，无泄漏每4小时检查排污冷凝水排放正常每小时干 燥 器检查预过滤器运行情况压差正常每4小时检查干燥器运行情况各阀位正常每4小时检查排污冷凝水排放正常每小时储 气 罐检查储气罐压力正常，无泄漏每4小时检查储气罐排污排污正常每4小时照 明照明灯具、开关状态良好每天2、设备润滑“五定”图表机 组加油机件名称加油点数油 质时 间加油量执行人LU250W-8.5空压机油罐1LT30462500h120L维护人员电机轴承2二硫化钼3000h700g维护人员3、设备定期清扫序号清 扫 内 容清 扫 周 期负 责 人1厂房内所有设备（包括压缩机主机及其附属设备、净化干燥设备和厂房地面等）每班清扫一次各班主值、助手2主控室卫生（包括操作台面、计算机等）每班清扫一次各班主值、助手3室外储气罐及管路每周清扫一次调度室组织4各室玻璃保持清洁调度室组织4、空压机保养制度保养项目及注意事项：4.1空压机的保养分为三部分：空气滤芯的更换、机油滤芯的更换、油精分离器的更换。4.2 空压机冬季运行期间要求每班对主管网压力露点进行检测，高于-20时及时与专业联系。4.3空压机每运行2500小时后进行保养，在冬季要求压力露点不高于-20，高于此压力露点时可提前进行保养。4.4压缩风主管网在未经专业同意下任何人不得操作。5、压缩风管网使用要求5.1各生产作业岗位喷吹用风严禁长时间开启，避免能源浪费。5.2冬季运行时要求各岗位对储气罐每班泄水一次。六、交接班制度一、交班规定1提前一小时做好工作场所卫生，设备和设施清扫干净。2填写好交接班记录和设备运行记录。3岗位工具、材料、公共物品按5S要求码放整齐，不发生丢失。4按规定下班时间，提前15分钟向接班人进行交班。5接班人未到，交班人不准离开岗位，同时向上级领导汇报，服从领导安排。二、接班规定1按规定上班时间提前15分钟到岗接班。2按巡检路线进行检查，对设备的运行状态、参数变化、存在的缺陷及遗留的其他问题要询问清楚，做到心中有数。3检查工具、材料、公共物品数量及卫生情况，不符合要求由交班人进行完善。4检查交接班记录和设备运行记录应整齐、清楚、有记录不清的现象由交班人补充完整。三、交接班其他规定1交接班人员在值班室面对面交接，交接清楚后双方在交接班记录本上签字。2有问题未交接和有意隐瞒问题的由交班人负责。3正常交接后出现的问题由接班人负责。4设备发生故障或事故，交班人交班后参加事故分析会。5交接班过程中发生的问题，双方不得离开岗位，逐级汇报上级领导，服从领导安排。四、交班“十交”、“六不交”、“五不接”规定十交内容：1交本班生产情况；2交工艺指标执行情况3交事故原因，处理情况和处理结果4交设备运转和维护保养情况5交仪器、仪表、工具的保管和使用情况6交班台帐表格的填写和保护情况7交室内、外及设备卫生8交跑、冒、滴、漏及机械用油情况9交安全生产情况10.交上级领导指示六不交内容：1工艺指标不符合要求不交2设备保养不好不交3事故原因不清不交4工具不全不交5台帐记录表格不齐全、不整洁不交6设备及环境卫生不达标不交五不接内容：1交班项目交代不清不接2存在不安全因素不接3事故原因不清、处理不完不接4设备运转异常不接5工具不全、设备、现场不清不接五、交接内容及标准1.生产情况：各项工作完成情况。2.技术情况：开停机操作、停送水、停送电操作等。3.设备运行情况：本岗位设备使用和运行有无缺陷、隐患和故障及处理情况。4.安全生产情况：清点设备使用操作牌及台帐，安全装置的使用及安全用具的存放；未处理或正在在处理的不安全隐患及采取的控制措施，重大事故保护现场。5.文明生产情况：室内外场地清洁无杂物。6.原始记录、交接班日志，做到整洁、清楚、准确。7.各种工具、原始材料按规定数量、种类准备齐全，在规定位置摆放整齐。8.准确交清传达上级领导有关指示、规定和临时交办的任务。七、岗位安全规程1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，严格执行通用安全规程。2、运行中，严禁触摸转动部位，清扫时，擦车布、棉丝要拿牢固，防止绕在转动部位上，查听机器声音时，手扶听针指好地点，避开转动部位。3、检查电气设备时，禁止用金属手电筒，工作场所要保障照明。4、起动机组和附属设备时，要进行全面检查，确认是否有人工作，防止发生人身设备事故。5、室外管网截门操作时，上下梯子必须手扶牢，脚踩实，以免发生高处坠落、滑跌。6、检修前，必须确认系统无压，并严格执行操作牌制。7、禁止用水清扫各类设备，刮风下雨时，关好门窗，防止玻璃破碎伤人。8、电气设备检修时，严禁带电作业；高压电机检修时，必须主控室索要操作牌，并做好安全措施经三方确认无误后，方可进行检修工作。作业指导书（泵站作业）修 订 表修订 李建华 杜维斌 宫相华校对王大钊审核李建华批准高 向 东执行时间2013年10月目 录一、岗位描述20二、岗位职责21三、设备参数及指标22四、循环水泵站技术操作规程26五、设备使用维护规程31六、交接班制度35七、安全规程3719一、岗位描述本岗位为循环水泵站作业岗位，负责全厂生产、生活、消防水的供应工作；负责泵站设备的使用和维护工作。岗位定员2人/班，在动力班长的带领下，负责冷却塔、水泵等设备的操作，保障全厂生活、生产、消防用水的正常供应，同时负责泵站设备的使用维护。遇到异常情况下采取应急措施并立即汇报主控与班长，保障生产的稳定顺行。二、岗位职责职责分类职责内容依据文件填写记录设备负责清水泵、生产泵、生活泵、冷却塔等设备的操作技术操作规程交接班记录按规定的设备巡检路线和内容进行设备巡检设备维护规程掌握所属设备的运行情况并写入交接班记录交接班制度交接班记录生产控制好清水泵、生产泵、生活泵、冷却塔等设备运行情况及参数变化，根据生产要求及时作出调整技术操作规程掌握生产情况并写入交接班记录严格执行交接班制度交接班制度交接班记录安全严格按岗位安全规程执行操作，杜绝安全事故安全规程抽考记 录其他有义务对作业指导书修订提出合理化建议作业指导书三、设备参数及指标冷却塔设备主要技术性能和允许的极限参数：序号项目单位数值1电机型号YL7160M-4-V12电压V3803转速R/min1460r/min4冷却塔型号GFNDP-3005冷却水量300m/h水泵设备主要技术性能和允许的极限参数：生活供水泵电机（变频）电机型号Y2-132S2-2三相异步电动机额定功率7.5Kw额定电压380V/50Hz额定电流14.9A功率因数COS0.88额定转速2900r/min生产厂家上海连成电机有限公司生活供水泵（变频）型 号IS80-50-200B扬 程35m转 速2900r/min流 量40m3/h配用功率7.5Kw生产厂家浙江泵业科技有限公司消防供水泵电机电机型号Y2-225M-2三相异步电动机额定功率45Kw额定电压380V/额定电流82.3A功率因数COS0.9转 速2960r/min重 量280Kg效 率93.70%生产厂家上海连成电机有限公司恒压消防专业泵型 号XBD8/30-SLW(HY)流 量30L/h工作压力0.8Mpa转 速2970r/min配用功率45Kw生产厂家上海连成（集团）有限公司生产供水泵电机（变频）电机型号Y2-160M2-2三相异步电动机额定功率15Kw额定电压380V/额定电流28.8A功率因数COS0.89转 速2930r/min生产厂家上海连成电机有限公司IS型离心泵生产供水（变频）型 号IS80-50-200B扬 程15Kw额定转速2900r/min流 量50m3/h配用功率1.5Kw生产厂家上海连成（集团）有限公司循环供水泵电机电机型号Y2-315M-4三相异步电动机额定功率132Kw额定电压380V/额定电流240.0A功率因数COS0.88转 速1480r/min效 率95.40%生产厂家上海连成电机有限公司循环供水泵型 号250S-65扬 程65M额定转速145r/min流 量485m3/h配用功率132Kw必须气蚀余量30m生产厂家上海连成（集团）有限公司IS型离心上塔提升泵型 号250S-65扬 程65M额定转速145r/min流 量485m3/h配用功率132Kw必须气蚀余量30m生产厂家上海连成（集团）有限公司上塔提升泵电机电机型号Y2-108L-4额定功率0.18Kw额定电压380V/额定电流43.2A功率因数COS0.66转 速1470r/min效 率0.64生产厂家上海连成电机有限公司IS型离心上塔提升泵型 号IS150-125-315B扬 程24M额定转速1480r/min流 量173m3/h配用功率22Kw生产厂家上海连成电机有限公司加药泵电机电机型号YS6324额定功率0.18Kw额定电压380V额定电流0.65A功率因数COS0.64转 速1400r/min效 率0.64频 率50Hz防护等级IP54生产厂家上海连成电机有限公司隔膜式计量泵型 号KD编 号P10511额定转速2900r/min流 量80m3/h功 率0.18Kw泵 速96r/min重 量10Kg生产厂家浙江力高泵业科技有限公司双瓣止回阀公称直径DN350mm阀体长290mm安装位置循环水过滤器出口装机数量1台紫外线消毒杀菌器型 号UV-G-40出入口径DN125电源220V50Hz处理流量40T额定工作压力0.4Mpa装机功率120W*5生产厂家江苏远洋给排水有限公司四、循环水泵站技术操作规程一、概述循环水泵站建于2009年，2009年6月份投产，是首秦龙汇球团总厂各生产用户的供水枢纽，循环水泵站分生产循环水、高、低压消防水、生活给水三大系统。生产循环水取自（1#2#3#4#5#）水源井，由水源井主管网送给循环水泵站蓄水池，循环水泵由循环水池内吸入循环水加压后经机械自变间隙过滤器送至个用户通过冷却系统的循环水由回水管道返回到冷却塔（通过旁通阀可以控制上塔冷去的水量）循环水泵站蓄水池。高压消防水取自循环水蓄水池，在遇有火警的情况下经高压消防水泵送出，场外设有消防蓄水池内装有两台水泵，在水源井供水不足的情况下启动消防蓄水池内两台给水泵，经过主管网为循环水池补水。低压消防水由深井直接不间断供给。生活水由6#水源井供给到循环水泵站，经变频泵二次加压送给厂区个用户。为了减少和控制循环水系统产生的污垢、腐蚀，向循环水池投加阻垢剂、氧化剂、非氧化剂、活性剂等药物。设备控制现均采用机旁人工控制和调节。循环水泵站共共计安装了11台水泵，其中2台生活水泵，2台生产零星给水泵，3台循环水泵，2台上塔提升泵，2台消防泵。为了保证安全供水每个供水系统都有一台备用水泵，在设备检修时可以正常供水。二、技术操作1、生活生产水泵技术操作1.1使用前检查2.1检查阀门位置，在开的位置上。2.2检查来水压力是否正常。2.3打开排空阀门排除管道内的空气，直到有水流出后关闭阀门。2.4盘车检查应转动灵活否则必须及时处理。1.2操作方法1.2.1送电：由值班工与调度室联系电工送电。1.2.2电源指示灯点亮。1.2.3选择手动机旁操作。1.2.4长时间未使用的泵开泵前要进行盘车试验，正常后方可开泵。1.2.5开泵前将变频器调节旋钮调至最小以内，保证开泵后不会使管道超过额定压力而造成损坏。1.2.6按下启动按钮观察泵与电机是否运转，方向是否正确。1.2.7调节变频器转速旋钮，是输出压力达到规定值，待设备运行平稳后方可离开。1.2.8生活水管道为PE管，额定工作压力5MPa，实际控制压力在0.30.4MPa之间。1.2.9岗位工要经常监视水泵的输出压力，随时调节控制在0.30.4MPa范围内，以防管道因压力过高而损坏。生活水泵为一开一备用。2、消防水泵技术操作2.1使用前检查2.1.1接到上级命启消防水泵命令后，要迅速准确做好以下检查；2.1.2检查入口阀门在全开的位置上，出口阀门微开以避免管道因气阻而产生共振而造成损坏。2.1.3打开排空阀门排除管道内的空气，直到水流出后方可进行下一步操作。2.1.4盘车检查转动灵活否则必须及时处理。2.1.5以上检查都正常后方可进行开机操作。2.2操作方法2.2.1送送电、由值班工与主控联系电工送电。（消防水泵应长期处于通电备用状态）2.2.2电源指示灯点亮后把选择开关旋转到手动机旁位置。2.2.3开泵前确认所有人员要离开水泵附近安全可靠后方可开泵。2.2.4按下启动按钮观察泵与电机是否运转，方向是否正确如方向不对或者有异响、电机或水泵冒烟应立即停机处理并逐级汇报。2.2.5电机运转正常后缓缓开启消防水泵出口阀门，避免应管道内有空气行程气阻是管道震动剧增为损坏。2.2.6根据需要或者上级命令开启一台或两台消防水泵供水。2.2.7消防水泵开启后满负荷运行，压力控制在0.8MPa以保证消防用水。2.2.8在消防水泵开启后要及时开大循环水池的补水总阀门，增加补水流量以保证消防用水的需要。在消防水泵停止后及时恢复正常补水防止水位过高而溢流，避免造成浪费。2.2.9接到停泵命令后，按下停止按钮待泵与电机完全停止后，关闭入口阀门和出口阀门最后打开排气阀放气，2台消防水泵平时处于带电备用状态。3、循环水泵技术操作3.1使用前检查3.1.1检查入口阀门在全开的位置上，出口阀门开启30%位置可以减缓管道整栋以及电机负荷过重。3.1.2打开排空阀门排除管道内的空气，直到水流出后方可进行下一步操作。3.1.3盘车检查转动灵活否则必须及时处理（长时间停用的水泵不盘车严谨启动）。3.1.4以上检查都正常后方可进行开机操作。3. 2操作方法3.2.1送送电、由值班工与主控联系电工送电。3.2.2电源指示灯点亮后把选择开关旋转到手动机旁位置。3.2.3开泵前确认所有人员要离开水泵附近，泵体及电机上午杂物安全可靠后方可开泵。3.2.4按下启动按钮观察泵与电机是否运转，方向是否正确如方向不对或者有异响、电机或水泵冒烟应立即停机处理并逐级汇报。3.2.5电机运转正常后缓缓开启消防水泵出口阀门，要时时观察电机电流保证电流在额定范围内（240A），查看瞬时流量在额定范围内（单台额定485m3/h，现场指示数值为700左右，2台泵同时运行现场瞬时流量显示为；1100-1200m/小时）。3.2.6循环水泵压力控制范围在0.5-.0.65MPa之间，根据实际用水量进行调节。3.2.7接到停泵命令后按下停止按钮，待水泵与电机完全停止后关闭入口阀门和出口阀门，开启放气阀门。循环水泵为二开一备。4、上塔提升泵技术操作4.1使用前检查4.1.1检查入口、出口阀门在全开的位置上。4.1.2打开排空阀门排除管道内的空气，直到水流出后方可进行下一步操作。4.1.3盘车检查转动灵活否则必须及时处理（长时间停用的水泵不盘车严谨启动）。4.1.4以上检查都正常后方可进行开机操作。4.2、操作方法4.2.1送送电、由值班工与主控联系电工送电。4.2.2电源指示灯点亮后把选择开关旋转到手动机旁位置。4.2.3开泵前确认所有人员要离开水泵附近，泵体及电机上午杂物安全可靠后方可开泵。4.2.4按下启动按钮观察泵与电机是否运转，方向是否正确如方向不对或者有异响、电机或水泵冒烟应立即停机处理并逐级汇报。4.2.5电机与水泵运行正常后要及时观察无压水池的水位，根据水池水位高低来调节上塔提升泵出口阀门（无压水池水位升高要及时开大出口阀门的角度，无压水池水位水位下降要及时减小出口阀门开启角度）以保证无压水池维持相对平衡，水位保持在水池的1/2位置上为宜。4.2.6在回水量较大的情况下，一台水泵满负荷不能满足回水提升上塔的要求时，会造成水位过高出现溢流现象，这时要开启备用泵及时降低水位维持平衡避免造成浪费，同时与主控联系需要链篦机岗位调节回水流量，使流量接近额定流量（设计额定流量为140m/小时，实际现场正常运行显示流量为170左右）4.2.7在回水流量正常时上塔提升泵单台运行。4.2.8回水量少且单台泵调节出口阀门难以维持平衡，水位继续下降的情况下可以停泵以保证水位不低于泵入口水平面而造成吸空现象，同时联系主控汇报回水流量过低不正常需要相关岗位处理，在水位上升到水池2/3时开启水泵。4.2.9及时观察上塔提升泵的压力，控制在0.25-0.3MPa范围内。4.2.10接到停泵的命令后，按下停止按钮关闭泵入口、出口阀门开启放空阀门。上塔提升泵为一开一备。五、设备使用维护规程1、冷却塔设备使用：操作设备的步骤：一、开机前检查：1、检查种仪表显示正常。2、电机、减速机、传动部位正常。3、各润滑点油质、油量符合“润滑五定”标准。4、风扇无变形、无刮卡、转动灵活。5、布水器转动灵活、无弯曲变形无堵塞，填料无老化、损坏。二、开停机操作：1、检修或临时开停机操作设备的步骤：（1）开机：设备检修试车或需要临时手动开机时，按检修组织者或试车组织者要求，挂上操作牌，按安全规程，确认鸣铃结束后，间隔10秒，按下“启动”按钮开机。（2）停机：设备检修或试车需要进行现场手动停机时，按检修组织者或试车组织者要求，按下“停止”按钮，将操作箱转换开关打到“零”位，取下操作牌。2、正常生产情况下操作设备的步骤：（1）开机：接到调度室开机指令后，挂上操作牌，按“启动”按钮开机。(2)停机:接到调度室停机指令后，确认风机已经停机运行，按“停机”按钮停机。三、设备运行中的注意事项：1、待冷却塔上水后，开启风机。2、开机、停机之前必须将进出口闸阀关闭。3、速机、电机轴承温度控制在65度以下。4、循环水过滤器前后压差不得大于0.01MPa，及时进行反冲洗。5、冬季运行时需根据水池温度关闭冷却塔。四、设备运行中紧急情况处理的要求：设备出现以下情况可以停机并反馈：1、设备出现较大异响或出现强烈振动；2、电器设施产生焦味、冒烟；3、轴承温度突然升高。设备维护：一、设备润滑“五定”图表：加油点名称定点定质定时定量定人减速机168#机械油随时油标上下限之间岗位电机22#锂基脂1次6月0.5kg/点位电工一、设备的日常清扫与维护：1、每班对设备清扫擦拭一次，要求达到设备本体无油污、地脚螺栓无积料，机光马达亮。2、工具备件存放整齐，润滑油具保持清洁，存放在指定地点。三、设备检查和点检的要求：1、巡检路线：操作箱-电动机及减速机-风扇-布水器-各部连接螺栓2、检查内容及标准：序号名 称内 容 及 标 准方法周期检查周期检查人1电机运行平稳，轴承温度在规定范围内，电流不超标；螺栓紧固、无松动观察班两次岗位2减速机运转平稳、无振动、无异响、温度不超65度；螺栓紧固无松动观察班两次岗位3塔体无漏水、各部螺栓紧固、齐全观察班两次岗位4风扇转动灵活、无卡阻观察班两次岗位四、常见故障及处理方法：序号故障名称原 因排除方法1电机、减速机振动地脚螺丝松紧固轴承损坏反馈调度2风扇转子不平衡反馈替班异物刮卡清除五、设备运行中的注意事项：1、加强对水源泵的巡检，并做好记录。2、水系统地井阀门未经专业同意下任何人不得操作。3、冬季运行时需要开启循环水池加热管道。六、水管道系统使用要求：1、消防水管道严禁外接冲地用水。2、循环水管道严禁外接冲地用水。3、冬季生产过程中为避免零星给水管道上冻（即冲地用水），进入冬季前由动力专业进行组织泄水工作，严禁岗位、维检私自开启给水阀门，确保冬季防冻工作顺利开展。2、水泵设备使用：一、操作设备的步骤：(一)开机前检查：1、检查各种仪表显示正常。2、电机、水泵正常。3、各润滑点油质、油量符合“润滑五定”标准。4、阀门开关灵活。（二）检修或单体设备的开、停机：1、开机：接到主控室开机指令后，挂上操作牌，按“启动”按钮开机。2、停机:接到主控室停机指令后按“停机”按钮停机，取下操作牌。二、设备运行中的注意事项：1、开机、停机之前必须将进出口闸阀关闭。2、电机轴承温度控制在65度以下。3、先停风机，再停水泵。三、设备运行中紧急情况处理的要求：设备出现以下情况可以停机并反馈：1、设备出现较大异响或出现强烈振动；2、电器设施产生焦味、冒烟；3、轴承温度突然升高。设备维护：一、设备润滑“五定”图表：加油点名称数量定质定时定量定人电机22#锂基脂1次6月0.5kg/点位电工一、设备的日常清扫与维护：1、每班对设备清扫擦拭一次，要求达到设备本体无油污、地脚螺栓无积料，机光马达亮。2、工具备件存放整齐，润滑油具保持清洁，存放在指定地点。三、设备检查和点检的要求：1、巡检部位：操作箱电机-水泵-水箱-仪表-阀门各部连接螺栓2、检查内容及标准：序号名称内 容 及 标 准方法周期检查周期检查人1电机转动平稳，轴承温度在规定范围内，电流不超标；螺栓紧固、无松动观察班两次岗位2水泵运转平稳、无振动、无异响、温度不超65度；螺栓紧固无松动观察班两次岗位3箱体无漏水，各部螺栓紧固、齐全观察班两次岗位4阀门转动灵活、无卡阻观察班两次岗位四、常见故障及排除方法：序号故障名称原因排除方法1电机地脚螺丝松紧固轴承损坏反馈调度六、交接班制度一、交班规定1提前一小时做好工作场所卫生，设备和设施清扫干净。2填写好交接班记录和设备运行记录。3岗位工具、材料、公共物品按5S要求码放整齐，不发生丢失。4按规定下班时间，提前15分钟向接班人进行交班。5接班人未到，交班人不准离开岗位，同时向上级领导汇报，服从领导安排。二、接班规定1按规定上班时间提前15分钟到岗接班。2按巡检路线进行检查，对设备的运行状态、参数变化、存在的缺陷及遗留的其他问题要询问清楚，做到心中有数。3检查工具、材料、公共物品数量及卫生情况，不符合要求由交班人进行完善。4检查交接班记录和设备运行记录应整齐、清楚、有记录不清的现象由交班人补充完整。三、交接班其他规定1交接班人员在值班室面对面交接，交接清楚后双方在交接班记录本上签字。2有问题未交接和有意隐瞒问题的由交班人负责。3正常交接后出现的问题由接班人负责。4设备发生故障或事故，交班人交班后参加事故分析会。5交接班过程中发生的问题，双方不得离开岗位，逐级汇报上级领导，服从领导安排。四、交班“十交”、“六不交”、“五不接”规定十交内容：1交本班生产情况；2交工艺指标执行情况3交事故原因，处理情况和处理结果4交设备运转和维护保养情况5交仪器、仪表、工具的保管和使用情况6交班台帐表格的填写和保护情况7交室内、外及设备卫生8交跑、冒、滴、漏及机械用油情况9交安全生产情况10.交上级领导指示六不交内容：1工艺指标不符合要求不交2设备保养不好不交3事故原因不清不交4工具不全不交5台帐记录表格不齐全、不整洁不交6设备及环境卫生不达标不交五不接内容：1交班项目交代不清不接2存在不安全因素不接3事故原因不清、处理不完不接4设备运转异常不接5工具不全、设备、现场不清不接七、安全规程1、工作前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，检查设备走安全路线，站在安全地点，确认设备无隐患、环境无危险、工具无缺陷；2、开机前检查确认安全装置、对轮罩、接地线等齐全、灵敏、可靠，照明良好，确认周围无人和障碍物后方可开机；3、严禁湿手操作电气设备或用水冲刷电气设备，电气故障找电工处理；4、上下梯子时，手要扶牢、脚要站稳，防止滑跌。5、进入水池内作业时，要确认断水、断电，有专人监护。作业指导书（燃煤锅炉房作业）修 订 表修订李建华宫相华魏磊王大钊校对王大钊审核 李 建 华批准高 向 东执行时间2013年10月目 录一、岗位描述41二、岗位职责42三、设备参数及指标43四、技术操作规程44五、锅炉事故处理57六、交接班制度59七、安全规程6140燃煤锅炉房作业一