现浇简支梁满堂支架施工.doc

最新【精品】范文 参考文献 专业论文现浇简支梁满堂支架施工现浇简支梁满堂支架施工 摘要：本论文阐述现浇简支梁满堂支架的施工方法，结合实际工点工程概况，考虑到满堂支架施工先进快捷的优势，从设计到验算，再到施工，全面介绍了满堂支架施工的技术要点。 关键词：满堂支架 设计 验算 施工 技术要点 中图分类号：TQ639.2文献标识码：A文章编号： 满堂支架施工是梁体现浇施工中较为成熟的一种工艺，具有工程造价相对较低、操作方便灵活、适应性强、占用施工场地少、节约制架设备投资等特点，对于保证质量、提高工效十分有利。以下内容即为结合实际工点阐述的满堂支架施工工法。 1满堂支架设计及验算 1.1 支架设计要求 （1）、支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。 （2）、支架在承重后期弹性和塑性变形应控制在15mm以内。 （3）、支架部分地基的沉降量控制在5mm以内，地基承载（压）力达250kPa。（支架设计完后进行验算） （4）、支架顶面与梁底的高差应控制在理想值范围内，且应与预留拱度通盘考虑。 1.2支架搭设设计 测量人员根据原地面标高及梁底标高计算满堂支架高度及硬化混凝土基础顶面标高，然后根据原地面地质情况确定换填碎石垫层厚度，换填并碾压密实，并对地基承载力及地基沉降进行检测和检算，确保地基具有良好的承载力，满足施工荷载下地基承载检算要求，通过检算地基承载力不得小于200KPa；然后在经过处理压实平整的地基上浇筑30cm厚C20混凝土作为支架基础。搭设WDJ碗扣式多功能钢支架，横桥向方向，梁体腹板下支架间距为30cm，其余为60cm；顺桥向方向，支架间距为60cm，步距0.6m。支架外围四周设剪刀撑，内部沿桥梁纵向每4排立杆搭设一排横向剪刀撑，支架高度通过可调托座和可调底座调节。 1.3支架结构检算 根据碗扣式支架的布置方案，采用WDJ碗扣式多功能钢支架，对其刚度、强度、稳定性必须进行检算。钢管的内径41mm外径48mm。 断面积 转动惯量 回转半径 截面模量 钢材弹性系数 钢材容许应力 1.3.1 一般截面箱身支架结构验算 荷载计算及荷载的组合 A、钢筋混凝土梁重：(钢筋混凝土梁重量按26kN/m3计算) B、支架模板重 模板重量：(内模未计) (钢模重量按82.64kN/m3计算) I20工字钢重量： (工字钢重量按31,54KG/m计算) 方木重量： (方木重量按8.33KN/m3计算) 支架重量： 根据现场情况按3米高支架进行检算。 (JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范说明3m立杆重量16.84kg、0.6m横杆重量2.82kg) C、人员及机器重 (JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范) D、振捣砼时产生的荷载 ( JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范) E、倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载 (采用汽车泵取值3.0KN/m2) 前载组合： 按照最不利位置计算单元1中单根立杆受力： 1.3.2立杆强度及稳定性验算 （1）、立杆强度验算 式中：安全系数；支架钢管设计抗压强度；钢管有效截面积；计算单元对立杆的压力。 参见路桥施工计算手册。 （2）立杆稳定验算 ，由路桥施工计算手册查得 结论：立杆满足强度及稳定性要求。 1.3.3 纵向方木强度和刚度验算 支架中采用100100mm纵向方木，间距0.25m，验算时按简支梁计算。 A、纵向方木强度验算 式中：方木设计抗弯强度，； 方木截面抵抗矩； 方木所受弯矩； B、纵向方木刚度验算 式中：方木挠度； 结论：纵向方木满足强度和刚度要求。 1.3.4 整体验算检验：（以32m简支箱梁为例） 查图纸得出，每跨现浇箱梁钢筋混凝土V=334.3m3, 按箱梁底部支架承重计算：整个支架系统承重为： KN 安全系数k=3.4也满足施工要求。 结论：以上模板、支架及支架基础处理能满足32m简支箱梁的施工要求。 满堂支架施工 2.1 原地面处理 根据设计提供地质资料结合我分部施工期间现场勘探，现浇梁地质无不良软弱地质，也无岩溶发育区段，在回填碎石土前需要采用挖机进行清除地表虚碴，清除墩或台间表层耕植土、有机土等杂物，当纵横向地面坡度变化时，做成高1.2m，宽2m台阶，确保边坡稳定。 2.2回填 地面处理完毕，报验合格后，采用碎石土回填，回填最大粒径不宜超过15cm，采用YZ-20JC压路机分层碾压，底层按厚度不大于50cm控制，压实系数不得小于0.8,面层1m内深范围按虚铺厚度35cm控制，压实系数应大于0.9。回填宽度顶部按不小于梁边线外2m，其回填边坡比按1：1.5m坡比回填。在碾压过程中应严格控制分层厚度和最佳含水量，确保压实密度，每层必须进行检测压实度和地基承载力，如果压实度和地基承载力达不到200Kpa应多碾压，或减少虚铺厚度。回填实应从低处开始回填，当有台阶时应及时施作C20片石砼挡墙，在回填时要避免墩受偏压。 2.3地面硬化处理 基底处理好后压实度和地基承载力检测合格后，浇筑30cm厚C20混凝土基础。地面横向坡度按水平考虑，纵向坡度按线路坡度设置，以便于顶底托的调节。硬化宽度为梁边线外侧1.5m。 2.4排水系统 为了有效及时排出地表水，在硬化边纵向两侧开挖4030cm的排水沟，排水沟采用M10砂浆铺底，厚10cm，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑以便排水。 2.5 施工技术交底 支架搭设前工程技术负责人应按已批准的支架搭设方案的要求对搭设和使用人员进行技术和安全交底。 2.6 测量放样 测量人员用全站仪放样箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上四周轮廓标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的纵、横向中心线，同样用白灰线做上标记。 2.7布设立杆可调底座 根据立杆位置布设可调底座，挂线控制线形、标高，放置平整、牢固，底部无悬空现象。 2.8碗扣支架安装 根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆（先长后短）、横杆。不同规格长度的立杆要交错布置，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。底层水平框架的纵向直线度应L/200；横杆间水平度应L/400。支架全高的垂直度应L/500，最大允许偏差应小于100mm。 2.9可调托撑安装 为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好可调托撑伸出量，再运至支架顶部安装。根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距，横桥向设左、中、右三个控制点，精确调出可调托撑标高。然后用明显的标记标明可调托撑伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个可调托撑的标高，可调托撑伸出量一般控制在30cm以内为宜。 2.10支架的检查和验收 （1）支架检查的重点内容为： 保证架体几何不变形的斜杆、十字撑等设置是否完善； 基础是否有不均匀沉降现象，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况； 立杆上碗扣是否可靠锁紧； 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度； （2）支架应随施工进度定期进行检查，达到设计高度后进行全面的检查和验收。 （3）停工超过一个月恢复时应进行检验。 （4） 支架验收时，应具备下列技术文件 施工组织设计及变更文件； 专项施工设计方案； 周转使用的支架构配件使用前的复验合格记录； 搭设的施工记录和质量检查记录； （5）验收合格后，应对支架进行等荷载预压后，方可投入使用。 2.11纵横梁及外模安装 可调托撑标高调整完毕后，在其上安放I20a工字钢横梁，采用10cm10cm方木置于工字钢上作小楞，作为模板支撑。 结论 本文结合满堂支架设计与施工经验，对现浇梁满堂支架的施工技术作了阐述。实践表明，采用进行满堂支架的施工技术，不仅克服了施工现场的各种困难，使工程质量和工程进度得到了保证，而且使得梁无错位、无裂缝，颜色