生产部2011工作总结.doc

工作总结 时光荏苒，岁月如梭，在紧张和忙碌中我们度过了2011年，这不是普通的一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了国际经济危机，国内经济环境下不断恶化的冲击下，许多公司纷纷歇业停产，新大方公司在各位领导的英明决策和带领下，经受住了金融危机的冲击，公司运营态势稳定，生产管理部在公司各位领导的大力支持下，在内部各部门的通力合作下，取得了一定的成绩，现总结如下：一、 生产任务完成在过去的一年里，生产部克服各种困难，积极进行新的生产管理模式的推行。在生产过程中，生产管理部针对不同类型的产品特点，大胆探索，利用新的生产组织方式，顺利高效地完成了几台如11-02/03/04造槽机内模的生产及总装工作，完成了世界第一大的双洎河矩形渡槽设备外模板的生产制造，截止到12月底，通过努力共完成常规产品台的生产制造，共计重量吨。其中内部完成吨，外协吨，完成新品试制台。过程中，生产管理部顶着合同工期紧，主要采购部件周期长等各种不利因素，合理调整生产计划，积极协调，为满足发货工期打下了良好的基础。在新产品的制造过程中，我们群策群力，一方面积极内部挖潜，一方面虚心借鉴同行业或其他单位好的方法和模式，通过各部门的共同努力，使公司的新品研制工作取得顺利开展。二、 质量控制有效质量是企业的生命。在工作中，生产管理部不但但只侧重生产任务量，在抓好生产组织的同时，我们也高度重视产品质量。我们的理念是“高品质的产品从来都是制造出来的”。我们充分利用例会、晨会时间对一线员工灌输质量理念，坚持操作人员为第一质检员、责任人的观点，我们坚持宣导以“老带新”的原则，使新员工能够迅速成长起来。通过宣导和灌输，使生产管理部的每一位员工都有高度的质量意识，并付诸于实际工作中，使产品质量有了长足进步，产品的合格率也有了显著提高。三、 高效团队建设生产管理部作为一个部门来讲，是生产制造中心的要害部门，每个员工，都是这个部门不可或缺的一份子，个人素质（综合）的高度优劣直接决定着部门工作质量的优劣。生产管理部内部人员几经调整，现已全部调整到位，工作中我们通过讨论理清工作思路，把部门工作分为四个阶段、八个步骤，个人工作确定为16条，通过固化工作模式，强调员工在任务进行的每个阶段有什么工作要做，要出什么样的东西？做到作业无盲点，工作无疏漏，同时要求每个员工端正工作态度，以积极向上的心态面对自己每天的工作。通过要求和灌输，生产部20名员工同志们平均年龄虽然不高，工作经验也有待提高，但是大家心往一处想，劲往一处使，工作热情空前高涨！相信假以时日，生产部的管理工作会更上一层楼！四、 成本控制有效由于我们公司内部没有针对各种产品的定额消耗指标，因此出现了原材料及辅助材料、消耗品消耗过大的现象。一线员工的操作技能不够，致使原材料使用料头料尾过长或废弃率严重超标，下班时设备电源不关，不关灯情况也屡有发生，鉴于存在的这些问题，生产部要求各车间首先从培养操作工的责任心，再明确各自的成本控制要点，并做出相关规定，要求各班组及操作人员必须遵守该环节的材料使用规定，根据情况（实际）实施相应的、合理的惩罚措施和节约能源、降低成本的思想教育，使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心，养成良好的节约习惯和工作习惯。五、 现场管理、设备管理在过去的一年里，公司内部的生产设备管理相对良好，没有因为设备问题影响到正常的生产工作，在定期的检修和保养下，保证了设备的正常运转，进而保证了生产的稳定。我们的设备维修人员克服了技术力量薄弱的困难，对问题设备及时检修、保养，有力地保障了设备的正常运转。现场管理方面，我们针对公司产品的结构特点，结合6S现场管理规范要求，过程中我们自始至终坚持持续改进的原则，在生产不停工的情况下逐步改进，使车间生产现场的工件摆放，环境卫生，废料的分类存放等方面取得了较大的改观。六、 安全工作警钟长鸣在安全方面，我们的原则是“防患于未然”，我们始终把安全生产放在第一位，针对各车间情况的不用，生产管理部有区别地提出了各自的危险点和重点防护对象！我们还坚持要求各车间员工进行以“老带新”的方式，对新入司的员工进行传帮带教育，有效地遏制了安全事故的发生！生产管理部新增了专职的安全管理人员，每天不定时地对现场安全情况进行检查，利用每周二的系统全体人员安全例会时间对检查结果予以通报，树立正反两面典型，使员工同志们认识到安全问题是事关切身利益的事情，只有个人从意识中警觉了，才能更有效地避免事故的发生。当然在这方面，我们做的还远远不够，一年中发生了不少我们大家谁都不愿看到的事故，我们当痛定思痛，考虑通过什么样的方式，运用什么样的方法，才能对大限度地避免安全事故的发生，这是我们2012年工作的重中之重。七、 职工教育（常抓不懈！）员工是一个企业的血脉。针对80、90后职工的特点，我们在进行职工教育时站到对方的立场上来思考问题。由于我们的员工年轻同志比较多，工作能力及技能有待进一步的提高，团队意识不强，文化水平的意识形态也存在差别，鉴于这种情况，我们对一线员工的教育着重于技能提高和团队意识的建立，要求各车间利用晨会时间进行公司文化的学习，利用技能考试及树立标兵的形式进行技能上的交流和学习。针对管理人员队伍年轻的特点，年轻同志们虽然在经验上匮乏一些，但他们的接受能力比较强，思想比较前卫，我们因人而异，在工作上提要求，在方法上给予指导，然后再给予大力的支持，在自己的努力下这些年轻人正在迅速成长，相信在不久的将来一定会成为能独当一面的合格的管理人员！2011年我们虽然取得了一点成绩，但同时我们也必须清楚地认识到我们还有不足之处有待改进，因此我们计划在2012年就以下几点来改进我们的工作：一、 落实规章制度，严格安全管理1.1建立健全各种操作规程、安全检查制度。1.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全工作落到实处。1.3加大安全宣传力度，解决管理人员及一线员工的安全意识问题。1.4责任落实要求到位，严格执行“谁主管、谁负责”和“管生产必须管安全”的原则。二、加强劳动纪律、组建队伍建设2.1严格劳动纪律、杜绝违章违纪现象。2.2管理制度化、规范化，要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度，减少违章违纪现象发生。2.3树立典型，及时处理，确保生产工作顺利进行。三、提高设备保障工作，确保高效运转3.1为保证设备正常运转，必须加强维修人员及操作人员责任心。3.2车间设备操作及维修责任到人。3.3制定巡回检查制度，做好检修记录，对非正常事故予以处罚。3.4维护监督到位，提高设备运转效率。四、降低消耗，节约生产成本4.1加强内部管理，提高原材料利用率，节约利用边角余料。4.2合理安排现场格局，减少周转次数。4.3增强环节控制，建立健全定额标准。4.4建立