特种加工考试课件.doc

第1章 概论1特种加工与切削加工的不同本质和特点2特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响复习题：（1）特种加工主要采用 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（2）特种加工是指利用机、光、电、 、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工的非传统加工方法。（3）特种加工的本质特点是什么？（4）特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响第2章 电火花加工1电火花加工的原理2电火花加工实现尺寸加工的条件3电火花加工的特点4电火花加工的机理：电火花腐蚀四个连续阶段5影响材料放电腐蚀的主要因素（极性效应、电参数、工件热学常数、工作液及其它）6工具电极相对损耗7电火花加工精度8电火花加工表面质量9电火花加工用的脉冲电源10自动进给调节系统组成11电火花穿孔成形加工复习题：（1）电火花加工原理是基于 ，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2） 电火花加工必须解决的问题有哪些？（3） 电火花加工的特点（4）电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为 、 、 和 四个阶段。（5）何谓电火花加工的极性效应？在生产实践中如何利用极性效应？（6）在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有： 、 、 。（7）在电火花加工中，工作液的作用有哪些？（8）在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：（ ）a、工件的可加工性；b、生产率；c、加工表面的变质层结构；d、工具电极的损耗（9）一般来说，精密电火花加工时电极是：（ ）a、高相对损耗； b、低相对损耗；c、零损耗； d、负相对损耗（10）影响电火花加工精度的主要因素有： 及其一致性、 及其稳定性和 。（11）电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 、 、 。（12）对电火花加工用脉冲电源的要求有哪些？（13）电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、 、 、 、调节对象。（14）电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类： 、 。（15）电火花加工型腔工具电极常用的材料有： 、 、铜钨合金等。（16）电火花成型加工常用电极材料有哪几种？它们各有些什么优缺点？（17）电火花型腔加工的工艺方法有： 、 、分解电极法、简单电极数控创成法等。（18）如图所示的模具型腔，要求用一个工具电极进行粗、精加工。已知：模具材料为CrWMn，硬度HRC=50；工具侧面损耗忽略不计。粗加工，单面放电间隙=0.15mm，粗糙度Ra=15m，损耗r=1%；精加工，单面放电间隙=0.02mm，粗糙度Ra=1.5m，损耗r=10%。要求：1）绘制工具电极零件图； 2）标注各尺寸及其制造公差。第3章 电火花线切割加工1电火花线切割加工原理、特点2电火花线切割加工设备（机械本体、脉冲电源、工作液循环系统）3电火花线切割控制系统和编程技术4影响线切割工艺指标的因素复习题：（1）线切割加工是利用 作电极，利用数控技术技术对工件进行脉冲式放电、“以不变应万变”切割成形。（2）根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是 电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为 ，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床一般能达到的加工精度为 ，表面粗糙度Ra 。另一类是 电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 ，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达 ，表面粗糙度Ra= 。（3）试比较电火花线切割加工与电火花成形加工的异同点 。（4）电极丝接脉冲电源的 ，工件接脉冲电源的 。（5）高速走丝线切割机主要由 、 、 三大部分组成。（6）线切割加工中常用的电极丝有 钼丝 、 钨丝 、 铜丝 和 钨钼合金丝 。其中 、和 应用快速走丝线切割，而 应用慢速走丝线切割。（7）线切割机床走丝机构的作用： 。（8）快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 ，其供液方式为 。（9）线切割控制系统作用主要是：1） ；2） 。（10）电火花线切割3B编程格式中，B表示 ，X表示 ，Y表示 ，J表示 ，G表示 ，Z表示 。（11）线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的 长度值之和，单位为 。（12）线切割3B格式编程中加工直线时有四种加工指令： 。（13）线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四种加工指令: （14）线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指令： 。（15）电火花线切割加工工艺指标 、 、 、 。（16）影响线切割的加工工艺主要是电加工参数和机械参数的因素。电加工参数包括 、 、 、 、 等。机械参数包括 、 和 等。（17）下列论述选项中正确的是（ ）a、电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种放电状态；b、电火花线切割加工中，由于工具电极丝高速运动，故工具电极丝不损耗；c、电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源；d、电火花线切割加工中，工作液一般采用水基工作液。（18）用线切割机床不能加工的形状或材料为（ ）。A、盲孔 B、圆孔 C、上下异性件 D、淬火钢（19）关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（ ） A、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低 B、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低 D、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低 （20）在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大放电峰值电流，可以（ ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、降低电极丝的损耗 D 、减小单个脉冲能量 （21）电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（ ）A 、开路 B 、短路 C 、火花放电 D 、电弧放电 （22）在利用3B 代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3 ，则该斜线与X 轴正方向的夹角为（ ）。 A 、180 a 270B 、180 a 270C 、180 a Xe时，计数方向取GY B 、斜线终点坐标（Xe Ye ) ，当XeYe时，计数方向取GY C 、圆弧终点坐标（Xe Ye ) ，当XeYe时，计数方向取GX D 、圆弧终点坐标（Xe Ye ） ，当YeXe时，计数方向取GY（27）按3B格式编出电极丝中心轨迹为如下图形的程序。88GFEDABCHABCDE第4章 电化学加工1电化学加工原理及分类2电解加工过程及其特点3电解加工的基本规律金属的电化学当量和生产率、电流密度和生产率、电极间隙大小和蚀除速度。复习题：（1）简述电化学反应加工的基本原理（2）电火花加工粗加工时工件常接 极，精加工时工件常接 极；线切割加工时工件接 极；电解加工时工件接 极；电解磨削时工件接 极；电镀时工件接 极。（3）一般来说，电解加工时工具电极是： （ ） a、低损耗；b、高损耗；c、基本无损耗；d、负损耗（4）电解加工型孔过程中，（ ）A、要求工具电极作自动伺服进给； B、要求工具电极作均匀等速进给；C、要求工具电极作均加速进给； D、要求工具电极整体作超声振动。（5）下列选项中不正确的选项是：（ ）a、电解加工中，加工速度与加工间隙成正比； b、电解加工中，加工速度与电流效率成正比； c、电解加工中，加工速度与工件材料的电化学当量成正比；d、电解加工中，加工速度与电解液的电导率成正比（6）用NaCl电解液在低碳钢上加工3080的长方形孔，深度为40mm，若要求10min内加工完，需要用多大电流，若直流电源的最大容量为3000A，加工完一个工件需多长时间？（Fe的体积电化学当量为2.22mm3/(Amin)）（7）用NaCl电解液在低碳钢上加工3730的长方形孔，深度为20mm，若要求5min内加工完，需要用多大电流，若直流电源的最大容量为3000A，加工完一个工件需多长时间？（Fe的体积电化学当量为2.22mm3/(Amin)）（8）电解加工型孔过程中，（ ）A、要求工具电极作均匀等速进给；B、要求工具电极作自动伺服进给；C、要求工具电极作均加速进给；D、要求工具电极整体作超声振动。（9）电铸加工用 作阴极，用 作阳极，用电铸材料的金属盐溶液作电铸镀液。第5章 激光加工1激光的特性2激光加工的原理与特点3激光加工机的组成复习题：（1）简述激光加工的基本原理（2） 简述激光加工的特点（3）激光加工设备主要包括电源、 、 、 、控制系统、冷却系统等部分。（4）激光具有光的共性，也有 、 、相干性好和 的特性。第6章 电子束和离子束加工1电子束加工的原理和特点2离子束加工的原理和特点复习题：（1）简述电子束加工原理（2） 简述电子束加工特点（3） 简述离子束加工原理（4） 电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？（5）离子束加工的物理基础是离子束射到材料表面时所发生的 效应、 效应和 效应。（6）下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点（ ）A加工中无机械应力和损伤B通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料；C工件表面层不产生热量，但有氧化现象D需要将工件接正电位（相对于离子源）。（7）高功率密度的电子束加工适于（ ）A钢板上打孔B工件表面合金化C电子束曝光D工件高频热处理第7章 超声加工1超声波及其特性2超声加工的基本原理3超声加工的特点4超声加工的设备复习题：（1）简述超声波加工的原理（2） 简述超声波加工的主要特点（3）超声加工主要是利用 作用来去除材料的，同时产生的液压冲击和空化现象也加速了蚀除效果，故适于加工 材料。（4）常用的超声变幅杆有 、 及阶梯形三种形式。1与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低。（ ）2从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。（ ）3电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。（ ）4阳极钝化现象的存在，会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，所以它是有害的现象，在生产中应尽量避免它。（ ）5电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。（ ）6电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。（ ）7电化学反应时，金属的电极电位越负，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。（ ）8电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。（ ）9氯化钠电解液在使用中，氯化钠成分不会损耗，不必经常添加补充。（ ）10由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。（ ）11电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大（代数值增大）。12电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。（ ）13与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低。（ ）14从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。（ ）15电火花线切割加工中，电源可以选