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文档简介
XXXXXX限公司 编号: XXXXXX有限公司IQC检验规范文件编号: 文件版号: A/0 编 制: 审 核: 批 准: 生效日期: 发放编号: IQC检验规范目录说明书一-4说明书二-5保险丝-6插针、接插座-7磁珠、电感器-8导线、排线-9电解及普通固定电容器-10电位器-11电源变压器一-12电源变压器二-13集成电路-14继电器-15晶振-16全桥-17扬声器-18液晶显示器-19印刷电路板-20直插二极管-21直插固定电感-22直插固定电组-23直插三极管-24直插稳压二极管-25螺钉-26橡胶脚垫-27塑料件外观件一-28塑料件外观件二-29塑料件外观件三-30注塑件检验标准-31二次加式件(喷涂)检验标准-32轻重不良区分-33五金类检验规范-34IQC检验规范1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购说明书的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的说明书。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,书刊印刷与装订以及相关技术、设计参资料及GB2828抽样程序。3 规范内容:3.1 检验环境:视力:具有正常1.01.2视力及色感 。照度:近似正常日光,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离:身体距产品30cm,眼睛距产品40-50cm正视。测量器具:直尺,游标卡尺3.2 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1纸质符合设计要求对比目测2纸张厚度符合设计要求对比目测3印刷文字印刷文字正确、清晰,字体、大小 、位置应符合设计要求,文字无缺笔断画,无变形字对比目测4印刷颜色封面和书页的颜色及墨色符合样板或规定色号对比目测6书页与书贴书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页和脏迹目测7书页与书贴书帖页码和版面顺序正确,以面码中心为准,相连两页之间页码位置允许误差2.0mm,全书页码位置允许误差4.0mm,画面接版允许误差1.0mm游标卡尺,直尺8书页与书贴书帖的划口排列正确,划透,均在折缝线上目测9成品裁切成品裁切歪斜误差1.0mm,裁切后无严重刀花,无连刀页,无严重破头游标卡尺,直尺10成品外观成品外观整洁,无压痕,无污迹目测IQC检验规范规范项目说明书(二)缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC11成品尺寸符合设计要求对比标准样12*胶粘订装粘度适当,粘合剂应渗透到书帖最里页张上,并以粘牢为准。严禁使用植物类粘合剂。目测13*胶粘订装粘合剂无溢出,书背平直,无空泡,无皱折、变色、破损等目测14*骑马订装无坏订,漏订及重钉,订装平服、干净,钉脚平整,牢固,钉锯均钉在折缝线上目测15包装包装整齐、完整、无破损,保证产品完好,且随附出厂日期及检验合格证目测注:标有 * 项为视其订装情况选择的检验项目。4 相关记录与表格来料检验报告 IQC检验规范规范项目保险丝1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购保险丝的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的保险丝。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1导通电阻符合设计要求万用表2外观外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,保险丝无不洁或异物目测3外观尺寸符合设计要求游标卡尺4标识标识完备、准确、无错误目测5包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格来料检验报告IQC检验规范规范项目插针、接插座1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购插针、接插座的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的插针、接插座。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,锡炉,测力计3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1绝缘导通符合设计要求万用表2绝缘电阻各引脚间与外壳间绝缘电阻应大于是100兆欧万用表3外观检查无损坏、断针,或插针歪或变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁目测4尺寸及封装符合设计要求,插入标准线路板对应位置,不可过松或过紧游标卡尺5可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉6耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好锡炉7引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计8包装包装良好,随附出厂检验合格证目测4 相关记录与表格 来料检验报告IQC检验规范规范项目磁珠、电感器1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购磁珠的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的磁珠。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的的其它仪表,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1电性能2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉7耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好锡炉8引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目导线、排线1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购导线 、排线的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求导线、排线。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1导通电阻每一线芯的电阻0.7欧万用表2绝缘电阻线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于100兆欧万用表3外观线芯无裸露,去皮部分浸锡良好,不允许有损伤,变形目测4外观尺寸线芯,剥头的长度,线径等应符合设计文件要求游标卡尺5颜色符合要求且无色差目测6包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目电解及普通固定电容器1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购电解及普通固定电容器的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的电解及普通固定电容器。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:LCR电桥或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,锡炉,漏电流测试仪。3.2 检验方法:依XX有限公司制造进货验收标准。3.3 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1容值与偏差实际容值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹 , 引线无氧化现象目测5漏电流符合设计要求漏电流测试仪6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好锡炉9包装包装良好,随附出厂检验合格证目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目电位器1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购电位器的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的电位器。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:指针万用表(MF47),游标卡尺,测力计,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精。3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻抗全值阻抗和残留阻抗符合设计要求,且阻值变化不可有断续及开路现象万用表2回转性能回转过程中旋转力度均匀,不允许有跳动和磨擦现象万用表3外观检查外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁目测4外观尺寸符合设计要求游标卡尺5标识标识完备、准确、无错误目测6标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球7可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固恒温铬铁8耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好恒温铬铁9引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计10包装包装良好, 随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目电源变压器(一)1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购电源变压器的质量符合要求。本检验规范仅适用于XX有限公司卡钟电源变压器。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:耐压测试仪(DF2672),数字万用表(UT54),电兴流表(毫安表T51),指针万用表(MF-47),调压器,滑动变阻器,游标卡尺,测力计,浓度不低于95%的酒精3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1次级空载电压符合设计要求调压器、万用表 (图一)2初级空载电流符合设计要求调压器、万用表、电流表(图一)3次级负载电压符合设计要求调压器、万用表、电流表、变阻器(图二)4抗电强度(各组间及对外壳)符合设计要求耐压测试仪 (图三)5标识标识完备、准确、无错误目测6标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球7外观检查输出线无破裂、锈蚀、划伤、变形等现象目测8尺寸及封装符合设计要求游标卡尺9引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计10包装包装良好,随附出厂检验合格证目测IQC检验规范规范项目电源变压器(二)3.5 测量方框图初极空载电流载电流电源变压器初 级电 压输 入次级空载电压输出 初 次 级 级 (图一)负载电流次级负载电压输 出电源变压器初次电压输 入R初级 次级 (图二)耐压仪电源变压器 初级 次级耐压仪耐压仪 (图三)5 相关记录与表格 来料检验报告IQC检验规范规范项目集成电路1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购集成电路的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的集成电路。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关技术、设计参数资料。3 规范内容:3.1 检验环境:防静电3.2 检验方法:验证外包装袋上的标识,不允许开封检验。3.3 检验项目、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法有工具1规格型号符合设计要求对比目测2标识标识清晰、完备、准确、无错误目测3封装标识正确目测4包装包装良好,防潮、防震、防静电,随附出厂时间及检验合格证 目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目继电器1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购继电器的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的继电器。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:直流稳压电源(WJW-6002),数字万用表(UT-54),游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精。3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平II级;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1线圈阻抗符合设计要求数字万用表2吸合情况继电器线圈两端加上标称直流电压,继电器吸合情况良好,接点通断可靠稳压电源、万用表3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计10包装包装良好, 随附出厂时间及检验合格证 目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目晶振1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购晶振的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的晶振。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:多功能计数器(NFC-1000C-1),晶振测试工装,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精。3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平II级;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为0.65 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1总频差依设计要求计数器及测试工装2抗震能力30厘米高度自由跌落于木地上,外观及电性能均良好计数器及测试工装3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺7可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力5N,时间10S,将引出端向同一方向缓慢测力计弯曲三次,每次弯曲与引线成45度,再回原位,应无可见损伤,且标志清晰10包装包装良好,防震、防潮,且随付出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目全桥 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购全桥的质量符合要求。本检验规范仅适用于XX有限公司卡钟所用全桥。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:指针万用表(MF47),游标卡尺,测力计,锡炉,浓度不低于95%的酒精。3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺陷分类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1正向导通电阻5.6 K欧 6.8 K欧万用表2反向电阻万用表(选1K档)3外观外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁目测4外观尺寸符合设计要求游标卡尺5标识标识完备、准确、无错误目测6标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球7可焊性温度26010, 时间2S , 渗锡表面光滑, 无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计10包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目扬声器1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购扬声器的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司卡钟所用的扬声器。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:音频信号发生器(AG-203D型),数字万用表(UT54),游标卡尺,恒温铬铁。3.2 抽检方法:依汉王制造进货验收标准3.3 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1声音在设计要求下频率下测其无音或有杂音即为不合格音频信号生器2阻抗超出标准阻抗的15%即为不合格数字万用表3振动膜振动膜无浮起、破损或变形等不良现象目测4尺寸符合设计要求游标卡尺且对比标准样5零件牢固性目视端子板、磁铁或外框等无脱落,手感无松动目测,手感6外观铁材电镀良好,焊点光滑,框体无毛边,端子板贴平且无偏位,垫圈不翘出框体,无异物目测7标识标识完备、清晰、无错误目测8可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固恒温烙铁9耐焊接热温度26010, 时间2S后,以上各项检验项目均符合要求恒温烙铁10包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格来料检验报告 IQC检验规范规范项目液晶显示器LCD1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司所用液晶显示器。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料。3 规范内容:3.1 测试环境及工量具:防静电测试环境,液晶显示器测试工装,游标卡尺3.2 检验方法:全检3.3 检验项目、标准一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具1电讯正常进入界面,显示无异常条纹,背光良好测试工装、目测2铭板裁切整齐,无倾斜、露绿边等现象测试工装、目测3FILM无多胶、开胶、异称等现象目测4外观检查连接线银线无翘起,无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象目测5尺寸符合设计要求测试工装、游标卡尺6包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4、相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目印刷电路板1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的印刷电路板。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:数字万用表,游标卡尺,恒温铬铁,测力计3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;AQL : A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1尺寸线路板尺寸,厚度,边距,孔径在设计要求的允许误差范围之内游标卡尺2电性能不允许线路错误或有断线、短路等情形,主要由厂家保证万用表3印刷线路板面印刷文字不得有印刷错误,不得漏印,且印刷标识完备目测4印刷印线路板面印刷字迹清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5线路板面不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象目测6线路板面镀层无破损且附着力好目测7线路板面焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象铬铁试焊8线路板面线路板面划伤不得超过两条(长度5mm,宽度0.2mm且深度为不得露铜)游标卡尺9可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固恒温铬铁10包装真空袋包装,且搬动时不可有线路板散落现象,随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格 来料检验报告 IQC检验规范规范项目直插二极管1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。本检验规范适用于XX有限公司无特殊要求的直插二极管。2 参照文件: 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序,可焊性、耐焊接热实验规范,电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3 规范内容:3.1 测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95% 的酒精。3.2 缺陷分类及定义:A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平;A
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