学院停车楼钢结构维修改造工程(修改0614).doc

中央社会主义学院停车楼除锈喷漆改造工程维修改造施工方案编制单位： 北京凯利恒工程建设有限公司编制日期：2017年06月03日 中央社会主义学院停车楼除锈喷漆改造工程维修改造施工方案第一章工程概况1 工程概况本工程位于海淀区万寿寺甲4号中央社会主义学院院内。本工程可分为两部分：一部分是原有三层钢结构停车楼达到一定使用年限后,需整体维护，表面防火涂料受潮开始剥落，钢结构局部生锈较为严重，需要除锈、重新刷漆、喷防火涂料； 另一部分为拆除二层原图A-B/2-6轴钢结构混凝土坡道，采用钢结构现浇混凝土组合楼板封闭原坡道洞口，将第三层停车场改作办公用途。 工程钢结构防腐采用环氧富锌底漆，防火采用水性防火涂料。第二章编制依据1 中央社会主义学院停车楼工程竣工图纸2 国家、北京市及行业颁布的规范、规程涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-2011）建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 （GB50224-2010）钢结构设计规范 (GB50017-2003）钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2011）碳素结构钢 （GB/T700-2006）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-2008）钢结构高强度螺栓连接技术规范 （JGJ82-2011）钢结构焊接规范 （GB 50661-2011）建筑钢结构防腐蚀技术规程 （JGJ/T251-2011）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-91）组合结构设计规范 （JGJ138-2016）建筑钢结构防火技术规范 （CECS200:2006）职业健康安全管理体系规范 （GB/T28001-2001）质量管理和质量保证 (GB/T19000-ISO9000）第三章钢结构除尘除锈防腐和防火1、 施工作业内容介绍先人工用铁铲将原结构表层防火涂料大面清理铲除掉，再用砂轮机将钢构件金属表面的剩余防火涂料、其它浮尘、附着物、铁锈、氧化皮彻底清除干净，使基层表面局部露出金属光泽，达到除锈标准，然后再将防腐油漆涂刷在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜，从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。此外，在局部结构沟缝内，手工除锈无法达到的位置采取铁锈转化剂，可将疏松的铁锈转化成致密的灰黑色防锈保护涂层，从而起到除锈防锈的双重作用。钢结构油漆完全干燥后进行防火涂料喷涂。2、施工流程及操作要点1、施工工艺流程设计交底、图纸会审编写施工方案、技术准备搭设作业平台钢结构除锈达到St2级检查合格调配油漆(6小时内)涂刷中灰环氧富锌底漆第一道检查补涂（8小时内）涂刷中灰环氧富锌底漆第二道检查合格(交付安装二层坡道洞口处钢结构)防火涂料一道检查补涂防火涂料第二道质量检验、交工验收2、基层处理2.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到防腐蚀材料能否发挥最在覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使年限。对腐蚀严重部位用砂轮机对金属表面上的防火涂料、附着物、铁锈、氧化皮彻底清除干净，特别是夹角、死角等部位，使基层表面局部露出的金属光泽，达到除锈标准，最后用气泵将结构表面浮尘清理干净。2.2局部结构沟缝内，手工除锈无法达到的位置采取铁锈转化剂，经处理后的工件常温自然干燥表干时间30-60分钟；实干2-10小时，铁抗划痕其表面自然形成一层灰黑色坚韧致密的保护膜层，铁锈转化涂层干燥期间，应避免与水接触，铁锈转化剂不可以与油漆混合使用或稀释使用。 2.3在基层处理的过程中，存在下水管、电线管障碍，不便清理。需业主提供一名专业配合临时挪移并安装恢复，以免影响处理效果。2.4 在基层处理的过程中，工作人员需要搭乘缆车在楼外施工。现停车楼外的树木长势茂盛，不利于施工，需业主安排专人对树木进行修剪，离停车楼50cm以上。3、验收标准砂轮机除锈后表面干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-2011规定要求的等级标准（St2级）。一级耐火等级，柱子为3.0h，钢梁为2.0h。4、涂刷防锈漆4.1涂刷第一遍底漆（1）钢材基层处理完后在46h内涂刷中灰环氧富锌底漆第一道底漆。涂料按涂敷、抹平和修饰3道工序操作；（2）涂料从被涂物的一边按一定顺序，快速连续的刷平和修饰，不反复刷涂；（3）刷涂垂直表面时，最后一次按光线照射方向进行；（4）漆膜的刷涂厚度均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。4.2 第二遍底漆涂刷待第一遍中灰环氧富锌底漆全部干透所需时间为间隔进行第二遍中灰环氧富锌底漆涂刷。4.3漆膜厚度检测（中间验收）漆膜厚度检测采用漆膜测厚仪检测，厚度偏差为5m。5、（二层坡道洞口）构件安装（见第四章）6、喷涂防火涂料6.1 根据厂家提供的施工工艺，施工以涂刷、滚刷为主，也可采用喷涂。综合考虑现场实际情况以及确保施工质量，采用喷涂方式。3、材料与设备1、材料准备（1）磨料（砂轮片、钢丝刷、砂布、铁锈转化剂）（2）防腐油漆：底漆采用中灰环氧富锌底漆。（3）水性环保防火涂料2、 施工机具准备（1）机械设备：电动砂轮机、角磨机等、气泵、喷壶、喷枪。（2）主要工具：小油桶、钢丝钳、高马镫、活动脚手架、小锤子、眼镜，口罩、滚筒、刷子等。4、质量控制1、除锈环境的要求及施工条件要求。屋面防水施工完毕，环境相对湿度不大于85%，或控制钢材表面温度高于空气露点3以上，湿度过大，钢材表面和金属磨料易生锈。砂轮机除锈上方有防雨措施，在阴雨、潮湿天气停止施工。2、防腐质量保证项目2.1质量保证项目油漆、稀释剂的种类和质量符合设计要求。有质量合格证明文件及检验报告。不误涂，漏涂，无蜕皮和反锈。2.2质量基本项目油漆：涂刷均匀、色泽一致，无皱皮和流坠。构件补刷油漆：涂膜完整，附着良好。2.3、质量允许偏差：每层干漆膜厚度为2530m。2.4 防腐质量要求2.4.1涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。 2.4.2涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。2.4.3涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。2.4.4涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。3、防火涂料喷涂质量保证措施3.1材料供应质量在符合现行国标. 3.2采购部按原材料的技术要求采购。 3.3负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给管理部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。 第四章钢结构加工制作1钢结构加工制作依据：钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2011）。2审查图纸审查图纸，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求并对图纸进行深化，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也对图纸进行工艺审核，即审核在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。3提料根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，提出材料预算计划。4 材料采购及质量要求本工程选用的所有材料、构件、零附件、标准件及其它材料均应满足设计及现行国家标准规定，有出厂合格证或材质证明文件。主钢构件采用的钢材，材质为Q345B，焊接材料： E50XX焊条。5 钢材5.1质量证明采购的每一批钢材型号、规格、质量必须符合图纸设计及规范的规定且附有证明该批钢材符合标准要求的厂家质量证明。5.2锈蚀等级要求钢材表面锈蚀等级要求在B级以上。5.3钢材表面要求钢材表面不允许有油污，不允许涂防锈漆。另外钢材表面、侧面、内侧不允许存在重皮现象，各种钢材标识要清楚。5.4标志（1）钢材的标志应字迹清晰、牢固可靠。（2）标志内容应有供方名称（或厂标）、牌号、炉罐（批）号、规格（型号）重量等。6 钢结构加工制作工艺施工图绘制各个构件加工详图编制下料单及下料排版原材料进货检验钢材矫正核对下料单、构件加工详图及编号下料校正和打磨切割毛刺连接板组装尺寸检查连接板焊接返修 焊接质量检查返修返修拆装预拼装并检查表面检查处理构件喷漆刷漆检查存放出厂返修6.1 钢结构制作工艺流程第五章 钢结构安装1 钢结构安装工艺流程施工准备工作 1.原结构表面清理 ；2.测量放线3.根据所测尺寸确定连接板焊接位置5.焊后检查、无损检测1.材料、半成品准备，出具合格证2.人员、机具进场已准备就绪3.现场堆放场地能满足堆置及吊装顺序需要4.施工方案设计已审批6.已取得开工报告等签证资合格签证资料现场放线阶段1.吊装方法选择、机具准备2.钢梁安装吊装阶段1.焊条焊丝材料进场检验2.各构件定位焊接焊接阶段1.涂料进场检验2.涂层试验防火涂料施工1.整理资料2.检测验收收尾、验收阶段2 钢结构安装方法2.1 测量放线：按照施工图纸进行验线。2.2 钢构件安装顺序部署钢结构安装的顺序整体原则是：安装焊接连接板主钢梁安装焊接次要构件2.2.1钢排架结构安装总体顺序结构安装总体顺序图。构件运至二层楼面检查设备、工具数量及完好情况构件分类检查配套准备工作高强度螺栓及摩擦面检查构件检查放线及验线构件中心及标高检查钢梁安装高强度螺栓初拧、终拧（或按要求焊接）焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定 2.3 钢结构安装方法2.3.1吊装方案本工程在现场直接进行吊装拼接，运输到现场的构件必须在加工场进行预拼装。吊装方式有两种：（A）使用25t汽车式起重机进行吊运至楼面指定位置。（B）次要构件使用抱杆、倒链协助人工安装。2.4 关键环节技术方案2.4.1 焊接2.4.1.1 焊接材料及焊缝要求焊接材料及焊缝要求同制作焊接。2.4.1.2焊接质量检查（1）外观检查：在焊缝冷却后进行，检查是否存在裂纹、气孔、表面夹渣等不允许缺陷及超标准的咬边等，存在超标缺陷时必须彻底进行修补。（2）超声波探伤：二级全熔透焊缝作超声波探伤检查，质量等级应符合GB502052001中II、III级焊缝要求，检查数量为每条焊缝的20，检查出来的超标缺陷必须按规定进行返修后复探，同一部位的返修次数不得超过3次。焊缝探伤的工艺流程下图。焊缝探伤工艺流程2.4.2 螺栓连接（1）高强度螺栓连接本工程中梁和柱的连接螺栓采用大六角10.9等级承压型高强螺栓M20，高强度螺栓连接面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用钢丝刷沿受力垂直方向去除浮锈。并不得在雨天进行安装。（2）螺栓连接检验高强度螺栓连接副、普通螺栓等紧固标准件及其螺母、垫圈等标准配件其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊接材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型螺栓连接副的紧固力、普通螺栓最小拉力载荷应按国家标准进行复验。检查数量：每一规格螺栓抽查8个。检查方法：检查复验报告。高强度大六角头螺栓紧固检查。检查数量：每个节点螺栓数的10%，但不少与1颗进行扭矩抽检。检查方法：用0.30.5的小锤逐颗敲击螺栓，检查其紧固程度，防止漏拧。如有不符合规定的接点，应扩大10%进行抽查，如仍不符合规定，则整个节点应重新紧固并检查。扭矩检查应在1小时后进行，并应在24小时后结束。2.4.3 交工验收严格按照钢结构施工质量验收规范施工GB50205-2011规定及时验收，填写施工报验单、施工记录、检验批评定，报监理验收。第六章 压型钢板组合楼板施工1施工工艺流程钢结构主体验收测量放线压型钢板安装固定栓钉安装焊接封边、堵头板安装、焊接清理、验收下部钢筋铺设上部钢筋绑扎混凝土浇筑养护。2压型钢板施工及栓钉施工板材及配件清理吊运至楼层散板位置调整检 验不合格合 格与梁栓钉焊接放线边缘切割封堵头板修 整检验不合格合格后续过程返修检查1、压型钢板规格型号的选定根据设计图纸要求，压型钢板型号为热镀锌钢板688型，压型钢板型材厚度t=1.0mm，有效覆盖宽度688mm，波峰高76mm 2、压型钢板堆放压型钢板的品种、材质、规格涂层和外观质量应符合设计和国家现行有关标准规定。3、压型钢板吊运 板材在地面配料后，分别吊入每一施工层，为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，钢板下使用垫木。每次使用前要严格检查吊索，以确保安全。吊点之间的最大间距不应大于5米，吊装时不得勒坏压型钢板。4、栓钉焊接（1）对栓钉的力学性能要求 栓钉采用直径16mm钉长90mm的圆柱头抗剪栓钉（具体使用部位按照设计要求），栓钉应完全满足国家现行的有关规定 屈服强度（MPa）抗拉强度（MPa）延伸率（%）截面收缩率（%）AWS D1、1-94标准规定值3454152050（2）、栓钉焊接端的试验方法 栓钉力学性能可由两种方法确定：试验冷加工后的钢材或试验成品栓钉，只要符合上表规定即为合格产品。 栓钉出厂前必须按照冶金部行业标准进行焊接端的质量鉴定试验。3 钢筋工程（1）、钢筋保护层要求：混凝土楼板上部钢筋保护层厚度为15mm，板下部钢筋保护层15mm，采用砂浆垫块，板纵横钢筋绑扎点要求满绑。（2）、钢筋绑扎要点：板的配筋形式：楼板板厚为160mm，上部钢筋分布为双向三级直径8钢筋，满足搭接长度要求。压型钢板的底筋，为三级直径10钢筋，满足搭接长度要求。4 混凝土工程1、混凝土施工要点（1）水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。（2）施工温度高于5以上；（3）出料：出料时，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。（4）、混凝土养护 ：混凝土浇筑完毕后，及时养护，采用撒水并覆盖塑料薄膜养护，不少于7天。5 质量标准1、保证项目（1）、压型板的型号、材质、强度必须符合设计要求及时关技术标准的规定。（2）、栓钉的材质、强度和化学成分必须符合设计要求和有关技术标准的规定。2、基本项目（1）、压型板的尺寸应进行抽检，用平板压制的板，在每作业班中抽检不应少于3块。（2）、压型板的基板不得有裂缝；镀锌板面不得有锈点；涂层压型钢板的漆膜不应有裂纹、剥落和露出全面基材等情况。（3）、压型板与柱、梁接头，应顶严、压紧，并在压型钢板与钢梁之间粘贴自粘条以防漏浆。（4）、安装中应避免多块重叠，重叠处应裁角处理。3、允许偏差项目压型钢板尺寸和安装的允许偏差及检验方法见表13-19。压型钢板尺寸和安装的允许偏差和检验方法 表13-19项 次项 目允 许 偏 差检 验 方 法1几何尺寸波高：波高70mm2.02覆盖宽度：1000mm5用钢尺检查3板长度：12m5用钢尺检查12 m104测向弯曲：板长810 m10用拉线和钢尺板长8 m85翘曲板长5 m5用水平仪和钢尺检查板长5 m46扭转角：不大于10用水平和钢尺检查7安装平整度5用2m靠尺检查8压型板与梁面及板间的间隙11用塞尺检查第七章安全管理体系及措施1 安全管理体系1.1 安全管理原则意识：强烈的安全第一的意识措施：科学、规范的安全防护措施督导：严格的检查、监督、指导 1.2 安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率98%以上。轻伤事故频率控制在0.5%以内，无重伤死亡事故1.3 安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和劳务作业队一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。1.3.1安全施工管理体系框架图根据管理程序绘制出现场安全施工管理程序图，见图9-1。1.3.2安全生产责任制公司安全管理部项目经理安全员技术负责人检查指导检查监控方案措施督促指导作业层图7-1 安全施工管理流程1.3.2.1项目经理（1）对承包项目工程生产经营的安全生产负全面领导责任。（2）贯彻落实安全产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。（3）在组织项目工程业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。（4）健全和完善用工管理手续，录用外施队必须及时向有关部门申报，严格用工制度管理，适时组织上岗教育，要对外施队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。（5）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收的制度的实施。（6）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。（7）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。1.3.2.2专职安全员 （1）安全员是工程项目安全生产、文明、环境、职业健康施工的直接管理者和责任人，在业务上向公司负责。（2）贯彻体系要求、安全条例和文明施工标准是安全员工作准则，执行相关规章、规程是安全员的责任。（3）检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，罚处现场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。（4）制定工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，实施文明施工达标方案。（5）整理汇总填写安全内业技术资料，总结安全生产状况并上报公司。1.3.2.3工长、施工员（1）认真执行级有关安全生产规定，对所管施工区域或直接领导的施工班组人员的安全生产负直接领导责任。（2）认真执行安全技术措施扩安全操作规程，针对生产任务特点，向作业人员（包括外施队）进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。（3）经常检查所辖班组（包括外施工队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作