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文档简介

精益生产之仓库改善报告LeanProductionContinuousImprovement 持续改进 报告 胡卿指导老师 赵云飞领导 李总 曾厂长小组成员 胡卿 XXX 1 目录CONTENTS 2 6 一 仓库改善小组成员 3 二 仓库问题点 4 1 现场问题 区域责任不明确 同款物料不同仓位 无标识 无料号 无卡片 仓库环境脏乱差 仓库空间利用率低 开放式仓库 进出无管制 2 流程问题 作业流程只存在于口头 无具体指引文件 作业时间不规范 材料发放未形成备料制 异常库存未形成处理机制 流程闭环缺失 委外加工发料与收料无人核对数量合理 未做先进先出管理 3 组织问题 作业分配不均 做事的累死做不完 不做事的闲的玩手机 组织积及性差 纪律性差 空闲时不会自动去完善仓库的缺失 4 账目问题 账实相符率低 数据及时性差 先出货再出单 物控缺失 成品仓存放大量包材 二楼半成品异常物料占大半个仓库 尚未实现账实盘点 且盘点手法有问题 9 4下雨成品仓无人检查 成品仓三楼大量库存包材 组织架构不清晰 二楼大量未处理的不良品 三 仓库改善目标 5 1 逐步提升库存数据精确度 目标值96 98 提高信息的及时性 确保次日上午9点30前所有结点数据是准确的 2 规避物资 财产 的非正常流出 3 责任落实到人 4 提升仓储空间利用率 a 盘点相符率 b 出入库单与业务相符率 c 账物卡一致率 d 单据入账及时率 a 无单据出厂 b 超单据出厂 c 应发不明确 a 每一款产品都有具体责任人 b 每一个角落都有具体责任人 c 每一张单据都有具体责任人 改善前 改善后 a 仓位设置 b 标签管控 c 分类收集 d 产品上架 四 仓库改善内容 6 1 现场整理 7S 2 仓库作业流程疏理 3 仓库管理制度草拟 a 仓位划分 b 整理整顿 清扫清洁 物品作有用无用区分 c 物料分类归集 d 盘点 制卡 e 物料编码原则与物料编码 a 外购入库流程 b 生产领料 半成品转序 成品入库流程 c 销售出库流程 d 辅料领用流程 e 委外加工流程 f 代加工流程 a 仓储部管理规范 b 账务处理方法与单据管理办法 c 存货管理办法 d 组织架构与岗位说明书 e 门禁管理与借料管理 f 绩效考核制度 从细节上提升员工的素质 可视化程度高 新到仓管人员可以快速上岗 不在迷茫 做事有方向 作业有指引 知错能改错 从此少犯错 五 仓库改善步骤 7 仓库 1 收集信息 2 区域划分 3 物料分类 4 物料上架 流程与规范草拟 培训与宣导 实施与检查 流程与规范实际契合度分析与持续改善 1 建立基础 2 提升认知 3 制度实践 4 再改善 第一阶段 第二阶段 六 仓库改善进度 8 七 仓库改善幸福曲线

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