UHT、脱气罐设备问题分析及解决措施.ppt

UHT 脱气罐设备问题分析及解决措施 昆明公司设备科缪昆达 目录 1 平衡缸液位不稳定 料液跟不上或抽空等2 预杀菌时平衡缸沸腾3 脱气塔液位不稳定4 脱气温度不足或不稳定5 蛋白稳定温度不稳定6 产品流量不稳定7 热水流量不稳定8 灌装温度不稳定9 杀菌温度不稳定10 回流温度过高11 回流背压阀膜片更换频繁12 电子元件等异常故障 烧坏等13 热水侧补水不进问题14 CIP时酸碱浓度不够问题15 产品指标偏低 1 平衡缸液位不稳定 料液跟不上或抽空等 故障原因分析 1 平衡缸液位传感器 或液位开关等 故障 导致液位检测不准 2 平衡缸进料阀故障 3 配料间供料不及时 预防及解决措施 1 定期检查 或校正 液位传感器 液位开关的准确性和灵敏度 2 检查 或校正 进料比例调节阀行程的准确性 动作是否正常等 做好阀门保养 3 检查配料间的供料泵 人员操作和信号交换等 2 预杀菌时平衡缸沸腾 故障原因分析 1 对于预杀菌时不旁路平衡缸的系统 预杀菌的回流温度设置高于100 或冰水 塔水回路的故障导致无法冷却 或回流背压阀故障 2 对于预杀菌时旁路平衡缸的系统 回流背压阀背压不足 或背压阀膜片破损 阀杆卡死等故障 或旁路该背压阀的蝶阀故障等 预防及解决措施 1 定期进行回流背压阀的检查 保养 定期检查冰水 塔水管道的结垢情况等 出现故障时 还应检查预杀菌时回流温度的参数设置是否正确 冰水 塔水调节阀是否正常 2 定期进行回流背压阀 旁路蝶阀的检查 保养 出现故障时 还应检查背压阀供气情况是否符合要求 3 脱气塔液位不稳定 故障原因分析 1 泡沫问题 大致可分三种情况 a 是脱气温度和 或 真空度太低 脱气效果太差 泡沫在脱气塔内逐渐积累 导致假真空和假液位 b 是脱气温度和 或 真空度太高 料液在塔内沸腾 也会导致泡沫逐渐上扬 如果沸腾太厉害 液位波动会非常剧烈 c 是脱气温度和 或 真空度不稳定 导致上述两种情况 2 塔底冷凝器冷凝水不足 3 进料背压阀或比例调节阀故障等 如广州公司SACMI线投产后的一段时间 由于低压气中有油 水等 导致脱气塔进料比例调节阀故障 脱气塔液位不稳定 4 脱气塔液位传感器故障 这也是很常见的故障 预防及解决措施 1 针对泡沫问题 根据不同的产品和不同的设备 设定好合适的脱气温度和真空度 一般来说 对于营养快线 脱气温度65 75 C 真空度 0 6BAR 0 8BAR 2 确保冷凝水管路水量充足 畅通 出口无背压 3 定期做好相关阀门等的检查 保养 4 定期做好液位传感器的检查 校正 最好存有备件 4 脱气温度不足或不稳定 故障原因分析 1 配料间的出料温度过低或不稳定 2 一些老设备预热段的换热面积不足 3 脱气塔液位不稳定 导致脱气塔进料流量不稳定 4 热水回路流量和温度不足或不稳定 5 温度传感器故障 预防及解决措施 1 建议配料温度控制在18 20度范围内 并尽量控制UHT回流温度在20 25度 2 检查脱气塔液位是否稳定 及时排除 3 检查热水流量是否稳定 检查是否有其它不稳定因素影响 如灌装温度波动 热水温度 并及时排除 4 定期做好温度传感器的的检查 校正 5 蛋白稳定温度不稳定 故障原因分析 1 配料间的出料温度不稳定 2 脱气温度不稳定 3 灌装温度不稳定 预防及解决措施 1 建议配料温度控制在18 20度范围内 并尽量控制UHT回流温度在20 25度 2 检查脱气温度是否稳定 及时排除 3 检查灌装温度是否稳定 及时排除 6 产品流量不稳定 故障原因分析 1 均质机单向阀阀座 阀 密封磨损或弹簧疲劳 断裂等 皮带老化 打滑 这是最常见的故障 2 脱气塔液位不稳定 导致脱气塔出料泵入口压力过低甚至空抽 此时泵或均质机一般会有异常声音或振动 3 如双联过滤器结垢等原因造成的管道背压过大或堵塞等 4 流量计检测不准 以及在不带均质机的系统中 流量调节阀的行程不准等 5 去灌装背压阀压力偏低 阀杆卡死或膜片破损等 导致其后管道的压力波动对流量产生影响 预防及解决措施 1 定期做好均质机单向阀 皮带的检查和保养 2 检查脱气塔液位是否稳定 及时排除 3 逐个拆洗双联过滤器 检查管路中其它可能出现的堵塞等 4 定期做好流量计 流量调节阀等的检查 保养和校正 5 定期做好背压阀检查和保养 7 热水流量不稳定 故障原因分析 1 热水系统中混入空气 此时流量会非常不稳定 2 蒸汽压力太大 导致热水与蒸汽热交换时 热水局部沸腾汽化 流量波动也会非常大 3 热水泵 流量计等元件的故障 4 纯水电导率太低 导致电磁流量计检测不准 预防及解决措施 1 开机前先打开补水阀补水 最好能同是启动热水泵 排净热水系统中的空气 2 保证蒸汽压力6BAR且稳定 3 定期做好泵 流量计等的检查和保养 4 在热水系统中加入少量碱液以提高电导率 8 灌装温度不稳定 故障原因分析 1 产品流量不稳定 2 热水流量不稳定 3 脱气温度不温度 导致热水温度不稳定而影响灌装温度 4 去灌装背压阀压力偏低 阀杆卡死或膜片破损等 这个问题在产品杀菌温度越高 如绿茶 时越明显 5 温度传感器故障 预防及解决措施 1 检查产品流量是否稳定 及时排除 2 检查热水流量是否稳定 及时排除 3 检查脱气温度是否稳定 及时排除 4 定期做好背压阀等的检查 保养 5 定期做好温度传感器的的检查 校正 9 杀菌温度不稳定 故障原因分析 1 蒸汽问题 蒸汽压力不足或不稳定 要求6BAR 或蒸汽中含水量大 或蒸汽出口管路背压过高 堵塞等 2 蒸汽调节阀故障 3 产品流量不稳定 4 热水流量不稳定 5 灌装温度不稳定 6 脱气塔液位不稳定 7 去灌装背压阀压力偏低 阀杆卡死或膜片破损等 预防及解决措施 1 保证蒸汽压力6BAR且稳定 蒸汽质量符合要求 供汽充足 避免冷凝水出口管路背压过高 一般要求0 5BAR以下 2 定期做好蒸汽调节阀的检查 保养 3 检查产品流量是否稳定 及时排除 4 检查热水流量是否稳定 及时排除 5 检查灌装温度是否稳定 及时排除 6 检查脱气塔液位是否稳定 及时排除 7 定期做好背压阀等的检查 保养 10 回流温度过高 故障原因分析 1 冰水 塔水管路结垢 2 灌装机回流泵的启动过程 泵启动时流量大调节阀来不及控制 泵不启动则无回流 显示的差不多是冰水温度 3 冰水管道管径太小 预防及解决措施 1 定期检查 清洗冰水和塔水管路 2 原SACMI灌装机存在该问题 建议灌装机回流泵变频控制 通过液位控制泵频率 保证泵连续运行 不要时开时停 3 适当增大冰水管道 11 回流背压阀膜片更换频繁 故障原因分析 灌装机回流泵的起动过程 回流管道压力瞬间从0上升到4 5BAR 对背压阀的冲击很大 而且由于回流泵启动频繁 背压阀动作也频繁 造成膜片疲劳破损 预防及解决措施 在生产时给V74一个4BAR的压力 以抵消管道压力的冲击 灌装机回流泵变频控制 通过液位控制泵频率 保证泵连续运行 不要时开时停 12 电子元件等异常故障 烧坏等 故障原因分析 车间通风不好 环境温度过高 湿度过大是导致这些电子元件异常故障的重要原因 预防及解决措施 改善车间通风状况 UHT电控柜应单独隔出并安装空调 可加装UPS来减小电网电压波动对控制器的影响 13 热水侧补水不进问题 故障原因分析 进UHT用的纯水是同一根水管 平衡罐不进水时压力有4Bar 热水罐背压3bar 按道理能补进 观察中发现补水时刚好平衡罐在进水 导致压力降低到2bar导致补水不进 预防及解决措施 操作工在清洗 升温和生产前先进行手动补水 补好开机后转为自动补水 以保证UHT热水罐一直时充满水 14 CIP时酸碱浓度不够问题 故障原因分析 该问题一般是由于在酸碱循环过程中有纯水等漏进UHT系统 导致酸碱浓度被稀释 某公司在酸碱循环过程中 可看到平衡缸溢流口一直有大量溶液溢出 检查发现纯水阀门V14气动头故障 导致其处于常开状态 一直在向UHT系统补水 造成酸碱循环时浓度不够 预防及解决措施 检查个冰水 塔水 纯水接口是否渗漏 热水系统和产品系统是否有渗漏等 15 产品指标偏低 故障原因分析 该问题一般是有纯水