HG∕T 3086-2024 橡塑凉、拖鞋标准规范

中华人民共和国化工行业标准橡塑凉、拖鞋2024-11-07发布2025-05-01实施I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替HG/T3086—2011《橡塑凉、拖鞋》,与HG/T3086—201a)更改了“范围”的内容(见第1章，2011年版的第1章);e)更改了“一般底”的要求为“橡胶底”的要求(见表1,2011年版的表1);h)增加了“ETPU底”的要求(见表1);i)更改了“外底防滑性能”的技术要求和取样要求(见表1、6.8,2011年版的表1、4.11);j)删除了“模压型”橡塑凉、拖鞋帮带拔出力的要求和试验方法，增加了“注射成型”橡塑凉、拖鞋帮带拔出力的要求(见5.2,2011年版的表1、4.8);1)更改了“耐磨性能”的试验方法(见6.4,2011年版的4.4);m)更改了“压缩变形”、“视密度”和“粘合强度”试验方法中的取样要求(见6.5、6.6、本文件主要起草人：王之昌、方华玉、张汉香、高志方、郑景东、赵东、瞿建、刘海洋、李天源、张北战、陈召圆。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——1999年首次发布，2011年第一次Ⅱ—1998年调整为化工行业标准，原国家标准GB10508—1989废止并重新编号修订为1橡塑凉、拖鞋本文件规定了橡塑凉、拖鞋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运2规范性引用文件GB/T531.1—2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T9867—2008硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)3术语和定义GB/T33384界定的以及下列术语和定义适用于本文件。聚氨酯弹性体材料鞋底expandedthermoplasticpolyurethanesole将热塑性弹性体(TPU)的颗粒为主体材料放入模具，经过一定压力、温度和时间等工艺所制2成的物理发泡的鞋底，简称ETPU底。橡胶帮带rubberstrap以橡胶为主要材料，经硫化工艺制成的凉、拖鞋帮带。4分类按产品类型分为凉鞋和拖鞋。注：SBS是指苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚物，EVA指乙烯-醋酸乙烯共聚物，其他材料包括橡塑并用体、聚氯乙技术要求实心外底微孔外底橡胶底SBS底浇注聚氨酯底其他材料底一一一一一一硬度一一一一一一一耐磨性能/mm³一一一一一一一视密度/(g/cm³)一一鞋底屈挠性能鞋底无裂口外底防滑性能粘合强度/(N/mm)注：外底测试无法取样时，采用同配方、同工艺条件下制备3技术要求凉鞋硬度/(ShoreA)5.3耐黄变性能注：仅对白色及浅色材料进行试验。浅色为不深于GB/T4841.3—2006规定的1/12标准深度色卡的染色深度。外观质量应符合表3的规定。表3外观质量序号技术要求1整体外观端正、平整、平服、对称、清洁、无明显可见缺陷2色差同双鞋相对应部位之间的观感色差应不低于4级，个性化设计除外3杂质、气泡孔眼凉鞋帮带着力处不应有，非着力处和内底直径不大于3.0mm的气泡不多于3个，拖鞋帮带着力处不应有，非着力部位和内底直径不大于2.5mm的气泡不多于4个；微孔外底直径不大于3.0mm的径不大于4.0mm的孔眼不多于3个；实心外底的前4橡胶件欠硫喷霜不应有5开胶不应有(缝制鞋除外)6同双鞋相对应部位尺寸鞋长差不大于4.0mm;鞋宽差不大于3.0mm;实心底前端厚度差不大于1.0mm,后跟厚度差不大于1.5mm;微孔底前端厚度差不大于2.0mm,后跟6.1试验条件按HG/T2198和GB/T2941的规定执行，试样调节时间6.2拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528—2009的规定执行，试样形状按规定为1型哑铃状。当试样厚度未达到要求时，按试样实际厚度试验。特殊外底无法取样时，可采用同配方、同工艺条件下制备的试片来代替。4按GB/T9867—2008方法A的规定执行，从外底的屈挠部位和后跟部位裁取3个试样，试样表面打磨平整，试验垂直压力(10.0±0.2)N。注：外底为单一材料时，可在外底任意平整位置取样。6.5压缩变形6.6视密度6.8外底防滑性能按HG/T3780—2005方法2的规定执行，在每只鞋的外底前掌部位和后跟部位各裁取1个试按GB/T21396—2022的规定执行。测试部位：外底与中底粘合层，选取1只鞋6.10帮带拔出力