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文档简介

基坑抗浮锚杆 分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位广东华典建设集团有限公司工程名称金棕榈园分部工程地基与基础交底部位基坑抗浮锚杆日 期2012年8月7日交底内容交底内容交底内容:一、施工准备1.1材料准备 钢管25mm,壁厚3.5mm,P.O42.5普通硅酸盐水泥, 钢筋:HPB2358、HRB40025,、防水橡胶套环。组织施工材料按计划进场。提前作好材料复验工作,必须配合试验员进行现场取样。1.2机具准备1、主要机械有:履条式潜孔钻机、注浆机、砂浆搅拌机、交流电焊机、钢筋切割机、机械连接滚丝机、砂轮切割机、交流电焊机、洛阳铲。2、一般机具有:铁锹、铁镐、手推车、白线、铅丝和钢卷尺等。3、测量仪器有:全站仪、经纬仪,水准仪、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。各种机具根据施工进度和需要进场,以免闲置。1.3作业条件1.3.1施工现场平整,井位、桩位、基槽、道路等定位放线完毕;1.3.2钻机、空压机等组装调试完毕,各工作性能检测均合格,并经总包及监理检查合格;1.3.3各机具已做好施工前准备工作,管理人员、施工人员已就位。二、施工方法2.1施工工艺锚杆制作 测量定位基坑修整造孔清孔锚杆安设注浆2.2施工方法1、测量定位:(1)根据现场已经验收的轴线用全站仪测量定位,按具体的锚杆平面布置图测放锚杆位置,并交监理检验孔位后方可进行一步施工。2、基坑修整:按测量位置修整锚杆处基底土方,严格控制其基底标高,使其满足锚杆施工要求。3、锚杆造孔要求: (1)成孔过程中,应有专业施工管理人员跟随班作业,按设计要求控制成孔深度,锚杆要求入中、强风化粉砂岩、泥岩不小于6m,锚杆锚固长度不应小于40d。4、清孔:(1)成孔后及时清孔,保证孔壁干净,采用高压水从孔底向上冲洗,将孔内余渣及水清洗干净。5、锚杆制作安装: (1)每根锚杆按设计要求采用3根HRB400级25钢筋,下料长度按现场锚杆孔深要求进行下料,并沿3根杆体轴线方向每隔1.5m设置一个长50mm25的固定钢管,把钢筋、钢管对称焊接牢固,钻孔完成且清孔验收合格后,将制作好的钢筋和注浆管下入孔中,要求下到设计深度,误差不超过10cm,注浆管端口距孔底2030cm。(2) 钢筋长度方向连接采用机械连接,应错开40d,同一连接区段接头率不应大于50%,焊接必须符合规范要求。 (3) 在每根锚杆钢筋轴线方向上每隔1.5m用焊接设置38的定位卡,定位卡采用8 HPB400钢筋制作。(4)锚杆孔造好后应尽快放置钢筋,钢筋放入前应认真检查杆体质量。6、注浆:水泥浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.45,注浆压力0.5MPa。注浆注意事项如下:(1)浆液应随搅随用,并在初凝前用完。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆循环注浆系统12min,确保注浆时浆液畅通。(2)注浆完毕,当浆液硬化后,若发现浆液没有充满土钉孔时,应进行补浆,浆体初凝前需补浆12次。三、施工质量要求及验收标准认真讨论锚杆技术方案,做好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺,技术要领和质量标准。对本工程的抗浮锚杆按建筑基桩检测技术规范抽取总根数的5%进行抗拔检测,经建设、监理单位现场随机抽取点位,检测总根数为7根。对锚杆的安装、注浆、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合设计要求。实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关:锚杆制作:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为20mm,按中架间距1.5m一个,焊牢。锚杆安装:检验材径,长度和稳中架要符合本孔要求,对号入座。搅拌浆液:严格按设计要求0.45的水灰比配料,搅拌均匀。注浆作业:首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔底0.5-1.0m),从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于0.4MPa,即行堵口封死。注 浆:严格按设计要求比例配料搅拌均匀,注意观察料的水量(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整注浆量和距离,抽取砼试块。由专人负责检查锚杆制作、钻孔、注浆等质量是否符合设计要求,下达注浆指令后才能开始注浆。锚杆工程质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 锚杆土钉长度 mm 30 用钢尺量 2 锚杆锁定力 设计要求 现场实测 一 般 项 目 1 锚杆或土钉位置 mm 100 用钢尺量 2 钻孔倾斜度 1 测钻机倾角 3 浆体强度 设计要求 试样送检 4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据 5 土钉墙面厚度 mm 10 用钢尺量 6 墙体强度 设计要求 试样送检 四、成品保护1、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长,以免造成安全质量问题。2、生活区设立垃圾堆放池,垃圾及时清理。3、注浆用浆体施工时应悬挂配合比标牌,计量器具齐全准确且由专人使用保管。4、各种材料分类推放,做到散材成方,型材成垛,各种材料明确标识。5、固定设备搭

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