安规、安全责任制、作业指导书.doc

名称：特种设备安全操作规程、安全责任制、指导书（DDS-TS-GCH/ZRZH/ZHDSH）四川威远东方电力工程公司特种设备安装改造维修质量管理体系文件四川威远东方电力工程公司质量管理作业性文件DDS-TS-GCH/ZRZH/ZHDSH安全操作规程、安全生产责任制及作业指导书版 次：B修 改 码：0受 控： 分发编号：2013年2月1日第三次修订 2013年2月10日实施四川威远东方电力工程有限公司发布修 改 控 制 页序号通知单号码修改部位修改日期验证人备注 安全操作规程、安全生产责任制、作业指导书一、安全操作规程 5（一）钳工安全操作规程 5（二）装配工安全操作规程 5（三） 登高架设工安全操作规程 5（四） 电焊工安全操作规程 6（五） 气焊(割)工安全操作规程 7（六） 起重指挥人员安全操作规程 7（七） 起重司索人员安全操作规程 8（八）运输车辆司机安全操作规程 9（九）高空作业操作规程 9（十）电工安全操作规程 9（十一）电气调试安全操作规程 10（十二）管工安全操作规程 10（十三）铆工安全操作规程 10（十四）自控仪表工安全操作规程 11（十五）无损探伤安全操作规程 11（十六）起重工安全操作规程 11（十七）剪板机安全技术操作规程 12（十八）半自动切割机安全技术操作规程 12（十九）普通车床安全技术操作规程 12（二十）铣床安全技术操作规程 13（二十一）钻床安全技术操作规程 13（二十二）砂轮机安全技术操作规程 13（二十三）空压机安全技术操作规程 14（二十四）桥式行车安全操作规程 14（二十五）卷扬机安全技术操作规程 15（二十六）弯管机安全操作规 15（二十七）安全十大禁令 15（二十八）十项安全技术措施 16（二十九）起重吊装十不准 16二、安全生产责任制 17（一） 企业法定代表人（总经理）安全生产职责制 17（二） 副总经理安全生产责任制 17（三） 总工程师的安全生产责任制 17（四） 项目负责人安全生产责任制 17（五） 项目班组长安全生产责任制 18（六） 项目安全管理人员安全生产责任制 18（七） 公司安全员安全生产责任制 18（八） 班组安全员的安全生产责任制 19（九） 项目安全员的安全生产责任制 19（十） 工人安全生产责任制 19（十一） 市场部的安全生产职责 19（十二） 质量技术部安全生产职责 20（十三） 工程管理部的安全生产职责 20（十四） 教育部门安全生产职责 20（十五） 财务部安全生产职责 21注：本“文件” 自实施之日起，以前相关规定作废。 二00九年二月五日一、安全操作规程（一）钳工安全操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除；2、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上下有油污时，打大锤时。甩转方向不得有人；3、使用钢锯，工作要夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住；4、使用活板手，板口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手，要用绳子拴牢，人要系安全带；5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一；6、在同一工作台两便凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙；7、检查设备内部，要用安全感行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢；8、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧；9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳；10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内；11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理。并严禁将头、手伸入机械行程范围内。（二）装配工安全操作规程1、坚守岗位，执行制度，遵守纪律，服从分配，全面完成安装维修任务，并积极配合其他工种生产。2、认真作好各项生产前准备，穿戴好劳动保护用品，检查使用工具，设备完好状况，严格遵守操作规程，注意安全生产，清除不安全隐患，发现问题及时报告，待一切就绪后，方可施工。3、严格三按作业（图、工艺、技术条件），严格执行三检（互检、自检、专检），严格零配件的领用和退库手续、装配前彻底清除油污铁锈及氧化物和气割熔渣，确保产品质量。4、坚持文明生产，及时清整现场，搞好环境卫生，保证物品堆放整齐，设备整洁，过道畅通，坚持废料入桶，余料退还。5、勤俭节约，合理使用材料、辅料、降低物耗，节约能源。6、参加班组民主管理，落实岗位经济责任，做好本职工作，如实填写好原始记录。7、努力学习技术、科学文化，开展QC活动，提高技术水平。8、积极完成公司临时安排的任务。（三）、登高架设工安全操作规程1、施工单位在制定施工方案时，必须将预防高处坠落列为安全技术措施的重要内容。安全技术措施实施后，由工地技；术负责人组织有关人员进行验收，凡不符合要求的，待修整合格后方可投入使用。2、凡经医生诊断思有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及其他不宜从事商处作业的病症的人员，不得从事高处作，高处作用人员应每年进行一次体检。3、高处作业人员必须经过三级安全教育：经安全技术培训和考核，取得t特种作业操作证后，方准上岗操作。4、高处作业人员必须按规定穿戴合格的防护用品，禁止赤脚、穿拖鞋或硬底鞋作业。使用安全带时，必须系挂在作业上部的牢靠处。5、高处作业人员应从规定的通道上下。不得攀爬井架、龙门架、脚手架，更不能乘坐非载人的垂直运输设备上下。6、禁止在防护栏杆、平台和孔洞边缘坐、靠，不得躺在脚手架上或脚手架下方休息。7、禁止站在阳台栏杆、钢筋骨架、模板及支撑上操作。禁止在作业时，沿屋架上弦、檩条以及未固定的构件上行走和作业。8、在外墙高处进行安装玻璃及油漆等装饰工作时，应搭设防护设施或系好安全带。9、遇六级以上强风或暴雨、大雾等恶劣天气时，应停止露天高处作业。10、夜间及光线不足高处作业时，应针对作业环境条件设置照明，使作业人员工作范围内视线清楚。（四）、电焊工安全操作规程1、未经考试合格并持有安全操作证者，不准操作。徒工应有师傅带领。2、工作前，焊工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品，以防烫伤、伤目、触电等事故。3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品，焊机所用电气系统的导线绝缘是否良好等，防止触电、失火、爆炸等事故。4、电焊机上不准放导电物品。开启焊机时，要迅速将闸刀推足(铁壳开关必须用左手合闸)，等运转正常后才可操作。离开操作场地应关掉焊机。5、在四周有人的地方操作，应设置防光屏，防止弧光伤眼。6、在容器内焊接，要有绝缘垫板及用低电压的照明、鼓风或抽风设施，并需有人在外监护。7、严禁焊接密闭及带有压力和可燃气体、可燃液体的容器。必要时，应留有出气口，并将容器清除干净，才能操作。8、登高焊接，必须站稳后才可操作。高空操作应遵守有关高空作业安全操作规程的规定。9、移动电线时，要防止割坏、碰坏。电线穿过通道，应在线上加保护物。电焊机移动时应先切断电源。10、在易燃易爆物附近工作时，应与有关部门取得联系，采取预防措施。工作结束后，要仔细检查场地，防止火灾和爆炸事故。11、使用氩弧焊机时，要熟悉其性能。工作前应检查设备各部分的接线连接处、接地线、冷却水路是否可靠畅通，要安全可靠才能操作。12、安装氩气表时，必须将表拧紧。开气时身体要避开氩气表和气瓶的出气口，防止冲击伤人。13、氩气瓶要固定好，轻抬轻放，不准乱摔乱扔，猛力撞击，以防爆炸。14、使用弧焊变压器，要有外壳，初级接头必须封闭。地线与工件的接触要良好，并采用适当方法夹紧固定后才可操作。15、在升降机上操作时，应注意升降限位，不准将限位开关当“刹车”使用。电焊机所用电器的各导线应绝缘良好，带电部分应有外罩保护。焊接时，严禁接触焊机的带电部分。16、工作结束后，要将水、电、气的阀门或开关关好，将电缆线及有关皮管盘好，清理场地，熄灭火种，并将焊机及有关工具等放回适当位置。（五）、气焊(割)工安全操作规程1、未经考试合格并持有操作证者，不准操作。徒工应有师傅带领。 2、工作前，焊(割)工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品，以防烫伤、伤目等事故。 3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品及影响安全生产的物品，并加以清除，检查焊(割)炬、皮管、接头及气瓶附件等是否良好。 4、不准将气瓶放在强烈阳光下，高温处及易受电击的地方，搬运时禁止滚运和撞击。 5、氧气、乙炔颓要安放牢固，严禁沾染油脂；装拆减压器及开启瓶阀时，禁止用金属物敲击连接螺母和阀门；开启气阀时，身体不要对着出气口。 6、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火，烘烤或用棍棒敲打解冻。 7、焊(割)工作前，应检查皮管有无磨损、扎伤、刺伤、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。 8、点火财，先稍开氧气，再开乙炔。面部和手应离开焊(割)嘴，防止火焰喷出伤人。 9、发生回火或鸣爆时，应立即将乙炔及氧气关住。待焊(割)炬冷却后再开氧气，吹掉焊(割)炬内黑灰，再点火操作。 10、不准在带电设备和有压力的液体或气体以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊割。焊接容器时要有出气孔。有油类物质要洗净后才能焊割。 11、气瓶中气体不准全部用光，至少保留0.1Mpa压力的气体。 12、皮管穿越通道要加盖保护物。焊、割炬和皮管的紧固夹头要经常检查，防止松动滑脱。 13、不要把焊(割)炬放在热工作物上。工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物上。 14、操作自动切割机时，要做好防止触电等防护措施。 15、高空操作时，要遵守有关高空作业安全操作规程。地面应有熟悉气焊(割)操作的工人配合。 16、离开工作场地时，应收好皮管，关闭氧气、乙炔阀门，并检查场地周围，熄灭火种。（六）、起重指挥人员安全操作规程 1、吊运指挥人员必须是18周岁以上(含18周岁)，视力(包括矫正视力)在o.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。 2、指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指探。 3、指挥人员必须严格执行GB508285标准与起重机司机联络时做到准确无误。 4、指挥人员应熟知GB606785起重机械安全规程和ID4893起重机械用具与家具安全规程. 5、指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。 6、指挥人员不能于涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。 7、负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。 8、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 9、指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 10、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 11在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。 12、指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。 13、在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 14、指挥人员选择指挥位置时： (1) 应保证与起重机司机之间视线清楚； (2) 在所指定的区域内，应能清楚地看到负载； (3) 指挥人员应与被吊运物体保持安全距离； (4) 当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一例，并增设中间指挥人员传递信号。（七）、起重司索人员安全操作规程1、作业前，应穿戴好安全帽及其它防护用品。2、根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与家具。3、作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。4、起升吊重物前，应检查连接点是否牢固可靠。5、吊具承裁时不得超过额定起重量，吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温，腐蚀等特殊工况)。6、作业中不得损坏吊件、吊具与家具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护垫。7、起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。8、禁止司索或其它人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。 9、起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。10、应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。 11、听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。 12、应经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。 13、在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求。 14、捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。 15、吊运成批零散物件时，必须使用专门吊篮、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。 16、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平衡。不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。 17、卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑，卸物。 18、吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的化学危险品安全管理条例有关规定。19、工作结束后，所使用的绳索吊具应放置在规定的地点，加强维护保养。达到报废标准的吊具、家具要及时更换。（八）运输车辆司机安全操作规程 1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不得驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车；2、发动前应将变速杆放到空档位置，并接紧手刹车；3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方所鸣号起步；4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄火；5、在坡道上被迫熄火停车，应接紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂进档，并将前后轮楔牢；6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车；7、在冰雪路面行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。（九）高空作业操作规程1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适合高空作业的，不得从事高空作业；2、高空作业衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷；4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、超重和打桩作业；5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距60厘米为宜。使用上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以此为根据60-70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要接牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏；6、没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的跳梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责；7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。（十）电工安全操作规程 1、所用绝缘、检验工具，当妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验；2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设；3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅；5、喷灯不得漏气、漏油或堵塞，不得在易燃、易爆场所点火使用。工作完毕，灭火放气；6、配制环氧树指及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好。并须戴好防护用品；7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人；8、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干纱灭火。（十一）电气调试安全操作规程1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并以仪表、接地等检查无误，人员撤离后，方可升压；2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地；3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸；4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘；5、电流互感器禁止短路或以压方式运行；6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。（十二）管工安全操作规程1、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好道路，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接滚动前方，不得有人；2、管子煨弯，沙子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲大时，下面不得站人，人工瞧大上下要错开。管子加热时，管口前不得站人；3、火焰煨弯机提气压表、水压表、减压阀、应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5/平方厘米,氧气压力控制在4-6/平方厘米之间.工作完毕,应断电、断水；4、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人；5、管子串动和对口、动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处；6、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上；7、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架；8、在锅炉上泡包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备；9、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物；料等均不得有油；10、管道试压后，应使用经校验合格后的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳定后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留；11、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。（十三）铆工安全操作规程1、购件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杆支点，滚动或滑动时前方不可站人；2、组装大型构件，连接螺栓必须坚固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作件，应固定垫好；3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工作转动线速度，不得超过3米/分；4、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐）采取卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落；5、大垂的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷；6、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤；7、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆；8、卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹；9、容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时，先打开顶部放空阀，要缓慢气压，同时不准敲击容器。（十四）自控仪表工安全操作规程1、仪表安装，就位后立即坚固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接边，严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件；2、用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近；3、在高空安装孔板时，必须搭架子，不准坐在管子上进孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管承上开孔；4、施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木 筒上的钉，要打弯和拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤伤；5、校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示；6、使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点，加热时不准打开上盖，防止烫伤；7、单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破损，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发；8、使用水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时处理，操作时，要穿工作服和戴空口罩；9、仪表试运时，应挂标示牌。（十五）无损探伤安全操作规程1、探伤仪器及附属地壳设备线路，要绝缘良好，外壳应可靠接地，检修是，应先切断电源；2、射线探伤操作人员，必须穿戴防护用品和定期检查身体；3、射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌；4、X射线探伤适应速用速撤。探照时，应用机械操作，严禁用手直接接触射线源；5、X射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。 光前，操作人员应背离X光机“窗口”， 光应待人员撤至安全区后进行；6、超声波仪器通电后，禁止打开保护盖，防止高压电伤人；7、荧光探伤，应戴防护眼睛，工件上的荧光粉、显现粉、禁止用手直接触摸。配制着色探伤剂或筛取荧光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。（十六）起重工安全操作规程1、超重指挥应由技术熟练、懂得超重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面的地点，所发信号由应先统一，并做到准确、宏亮和清楚；2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时停止吊装；3、所有人员严禁在超重臂和吊起的重物下面停留或行走；4、所用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用；5、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍。并且不得短于300毫米。用卡子不得少于三个；6、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。（十七）剪板机安全技术操作规程1、必须熟悉掌握安全生产守则，本工种专业技术及本规程。2、工作前应对设备进行例保工作，检查各部位及操作脚作脚踏板是否处于正常位置，排除设备上及其周围影响工作的障碍物。3、被剪切厚度为：最大为13毫米，最宽为2500毫米。4、被加工材料不准在剪板机上敲打，不准在光线不明之时工作，不准戴手套工作，不准穿高跟鞋工作，不准非操作者操作。5、当剪切完成后，应关掉电源，以设备进行一次清洁、保养，整理场地，作好使用记录。6、不准剪切软件（如木材、胶垫、石棉板等等）和压力不到的窄钢板。7、剪切钢板应放置平稳，上剪未复位不得送料，手严禁伸入压板和钢板下面，上刀架不准放置工具等物品，调整工作时，脚不准放在踏板开关上。（十八）半自动切割机安全技术操作规程1、必须熟悉掌握安全生产守则及本工种专业技术和本操作规程。2、非设备操作人员，不准擅自操作设备与使用工具。3、气割机应经常保持擦洗干净，停车时应切断电源。4、氧气瓶存放在指定点。5、割嘴应经常检查、保护，气割时有爆杂声和回火现象，应立即处理。6、电源线等与其它物品不能挂住，若挂住，应立即处理。7、使用前应检查各部位螺栓有无松地动现象，严禁碰伤磁性轮轮面。8、使用完毕应放于干燥处。使用工具应保管好。（十九）普通车床安全技术操作规程1、必须熟悉并认真遵守执行安全生产守则，本工程专业技术及规程。2、检查机床各部的保险，防护装置是否齐全可靠，工件必须堆放整齐，脚踏板上的油污、铁屑必须打扫干净。 3、装卸大件及工作接近机床时，操作者应与起重工紧密配合；无起重工时，操作者应遵守起重工安全操作规程。4、装卸工件前，应详细检查压紧螺钉是否全部拆除，工件上的活动物品是否清除干净。5、使用的搬手与螺帽必须相符，给力要适当，并注意动作方向的障碍物。6、工件的卡、压顶架应牢固，并经常检查卡、压等情况，偏心件要卡平衡、牢固，并时刻检查有无松动现象。7、卡细长料时，露出主轴后尾部份不能超出其直径的15倍，如超出时，转速要低，并且必须设安全架和危险标志。8、装卸工件后，必须立即卸下卡盘搬手。9、操作机床时，严禁戴手套，站立位置要适当，时刻注意切屑飞出方向。10、高速切削时要戴防护镜，出现长屑时应采用断屑措施。11、机床转动时，严禁用手触摸卡盘、工件、齿轮等，并严禁隔着转动部份取送东西。12、测量工件、装卸刀具、清除卷在刀具和卡盘上的铁屑时，必须停车，并严禁用手直接清理铁屑，应采用适当工具。13、使用锉刀打磨工件时，刀架必须退出，操作时右手在前，左手在后。14、砂内孔时不准将手伸入孔内，非整园工件，不准开车砂。15、装卸工量卡具等物，不能单独进行时，应请他人协助。16、电器设备发生故障时，严禁自己拆装修理，必须由维修电工处理。17、工作过程中严防油污进入电器设备内，并经常保持其清洁。18、下班时，应切断电源，打扫场地。（二十）铣床安全技术操作规程1、必须熟悉掌握并严格招待安全生产守则，本工程专业技术及本规程。2、开车前要详细检查铣床各运转部位及滑动面有无障碍物，往返进行程结构，各操作手柄及开关电钮等都必须灵活完整，各部油路必须畅通。3、装卡工件要紧牢，卡好搬子取下来，高速切削记安全，护眼镜不要忘。4、装卸铣刀必须遵守下列规定： A装卸多刃铣刀时，要用布蔌棉纱缠好，禁止使用铁锤敲打刀体。 B铣刀崩坏相邻两个齿时，应立即更换。 C铣刀盘的刀头伸出长度，不准超过刀杆的厚度，并要卡紧。5、各种工卡量具，必须放在指定的地点，禁止放在床面上。6、使用挂轮分度时，应用防护罩保护挂轮。7、快速移动进，应防止刀具碰在工件和床身上。8、限位块不要超过行程。9、禁止隔着运转的刀杆传送东西，或将头部伸近刀刃近处。10、装卸工件、更换刀具、测量尺寸、变速时都必须停车。11、工作完毕后，切断电源，将床子的各手柄置于非工作位置，打扫场地。（二十一）钻床安全技术操作规程1、必须熟悉并认真遵守执行安全生产守则，本工种专业技术及本规程。2、检查各操作手柄的位置是否适当，安全防护装置是否齐全良好。3、装卸工件、卡具时，应遵守直起重安全操作规程，按工件的不同形状压牢固，严禁用手直接拿着工件进行钻孔。4、使用的搬手与螺帽必须相符，给力要适当，并注意动作方向的障碍。5、操作时站立位置要适当，加工较高工件时，应设置牢固的安全站台。6、操作时严禁戴手套，袖口必须扎紧，女工必须戴好防护帽。7、钻杆锁紧销的两端，不准露出钻杆，严禁超过钻杆取送东西。 8、清除铁眉，必须停车，严禁用手直接清除铁屑，必须使用适当的工具。9、严禁设备操作人同自行拆装或修理电器线路，必须由维修电工处理。10、及时清除铁屑，保持场地干净，加工件应存放整齐，严禁乱丢乱扔。11、操作中或擦洗设备时，严防油、水等进入电器设备内。12、下班时切断电源。（二十二）砂轮机安全技术操作规程1、砂轮机必须有专人负责保管，使用前必须做到下列检查： 1） 防护罩是否牢固； 2） 砂轮有无裂纹、缺口或松动，圆弧面是否平整； 3） 结构是否完好。2、使用砂轮机时应戴上防护镜，在工件磨削时不得用力过猛，磨完后关闭电源。3、前托板离砂轮工作面之间应经常保持不大于30毫米的间隙。4、禁止用砂轮侧面磨工件，严禁在砂轮旋转圆弧的正面站立，一个砂轮禁止两人同时使用。5、严禁磨有色金属、木材和薄板、长条工件等。6、砂轮磨损到原来的1/3时，必须更换，严禁再用。7、违反操作规程者，砂轮机负责人，有权制止使用，其它人有 权批评或禁止。8、安装砂轮时注意事项：1）砂轮必须完整无裂纹，砂轮片不能用郎头敲打。 2）砂轮面与主轴直径之间的间隙要适当（约24毫米）。 3）砂轮面与法兰面之间要衬520毫米的软低或皮垫。 4）紧砂轮时要紧到砂轮不会滑动为止，切不可过紧。 5）调整完后，方能使用。（二十三）空压机安全技术操作规程 1、必须熟悉掌握安全生产守则，本工种专业技术及本操作规程。2、未经专业训练或安全考试不合格者，不得独立进行工作。3、上班时不得擅自离开工作岗位和做与本班无关的事情。4、保持设备、场地清洁，按要求合理加油。 5、安全阀、压力表等必须定期检查校对，确保良好。6、开机应注意下列事项： 1）各安全防护装置，如防护罩等必须完整、牢固。 2）全部安全阀、自动高速器，必须灵活好用。 3）各部油路必须畅通。 4）气缸与大气相通的排气阀必须接通。7、运转时应注意各运转部位的正常，注意表压。8、停车时要放通大气的管路，同时关闭与空气系统连接 阀门。（二十四）桥式行车安全操作规程1、必须熟悉掌握安全生产守则，本工程专业技术及本规程。2、开行前必须作好下列检查： 1）检查自动装置、限位装置、卷扬钢丝绳头固定是否良好。 2）检查导线是否良好。 3）检查各传动、转动部位的润滑情况。3、起吊工件前必须对大、小车、勾以及全部制动装置进行空载试验。4、起吊任何工件都必须先行试吊，试吊高度一般不得超过1000毫米。5、起吊任何工件，都必须走安全道。禁止从地面人员及机器设备上越过，特殊情况需要横越设备上空时，设备操作者必须躲开吊车，应当慢速行驶。6、吊运物件移动时，其工件高度应高地面障碍物0.5米以上。7、起吊大型部件或精密设备时，必须严格遵守该工作的吊、挂工艺规程。8、吊车在工作中，由于卡、肯轨或跳动现象面影响行车正常运行时，应立即停车，并即时处理。9、遇到下列情况不得吊运：1）被吊物重量不明或超过吊车额定负荷。2）被吊物挂勾不当捆绑不牢。3）抢闸，卷扬限制器等制动装置失灵。4）夜间无足够照明等不得进行吊运操作。10、行车在起吊操作中，发生突然停电或机电故障时，应把所有控制器移动零位，拉下总开关，并在悬空吊件地面上画出危险区指定专人看守。11、非吊车员严禁操作。 12、禁止斜拉吊和起吊埋在地下或联固在其它设备上的物件。13、禁止用吊勾吊人或站立在被吊物上随工吊运。14、禁止大小车、卷扬三者同时开动。15、禁止将工件物品吊在空中进行加工。16、禁止行车在运行进从事检修或清扫、加油等工作。17、禁止吊车员在行车运行中调换他人，并禁止吊易爆物品。18、工作完毕，把勾头卷到安全高度，将车开到指定地点，把控制器放到零位，拉下电门闸刀。（二十五）卷扬机安全技术操作规程1、使用前，须先检查卷扬机的装置是否牢固，转动部份及齿轮传动处是否有围护装置。2、卷扬机应该接地，接地工作须由电工承担。3、必须注意检验卷扬制动器的准确性及灵敏程度。4、卷扬机的操作者，应带胶皮手套和穿绝缘胶鞋进行工作。5、应注意勿使钢丝绳触及焊接导线或其它带电导线，并防止钢丝绳扭结。6、卷扬机的电源线，必须采用绝缘导线。7、工作时须控制起吊重物的重量，不得超负荷，但作负荷试验时，容许以35倍安全荷载的重物，起吊0.51.0m，校验卷扬及制动装置的可靠性。8、卷扬机操作人员必须经过培训取证后才能上岗操作。（二十六）弯管机安全操作规1、必须熟悉掌握安全生产守则及本工种专业技术和本规程。2、非设备指定操作人员，不准擅自操作设备与使用工具。3、加工能力必须规定要求执行，如最大加工直径为108毫米，最小加工直径为27毫米，并要符合工艺要求。4、操作前必须认真检查设备的状态，如润滑、皮带是否松与紧等等。5、操作前必须认真排出设备及其周围影响工作的障碍物。6、必须对所加工的管件有所了解，并检查是否安置妥当，才能开机加工。7、加工时应注意力集中，若发生管件破爆时立即停机处理。8、加工完毕后，应停断电源，再后才能取加工件。9、加工件应堆放在指定的地方，下班前应打扫场（二十七）安全十大禁令1、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业；2、严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上起落及在提升架井口或吊物下操作、站立、行走；3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器；4、严禁在操作现场（包括在车间、工场）玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石、砂泥及一切杂物；5、严禁在不设栏杆或进行其它无安全措施的高空作业；6、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业；7、严禁带小孩进入施工现场（包括车间、施工现场）作业；8、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘鞋进行作业，严禁直接提拿灯头、电线移动操作照明；9、严禁在有危险品、易燃品、木工棚的现场、仓库吸烟、生火；10、严禁违章冒险、蛮干。（二十八）十项安全技术措施 1、按规定使用“三保”；2、机械设备防护装置一定要齐全有效；3、塔吊等起重设备必须有限位装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养；4、架设电线、线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部接地接零；5、电动机械和电动手持工具要设漏电保护装置；6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；7、各种缆绳及其设备必须符合规程要求；8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口必须有防护设施；9、严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工场地。高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴；10、施工现场的悬崖、陡砍等危险地区应有警戒标志，夜间要红灯示警。（二十九）起重吊装“十不准”1、 超负荷不吊； 2、歪拉斜吊不吊； 3、指挥信号不明不吊；4、安全装置失灵不吊；5、重物越过人头不吊；6、光线阴暗看不清不吊；7、埋在地下的物件不吊；8、吊物上站人不吊；9、捆绑不牢不稳不吊；10、重物边缘锋利无防护措施不吊。二、安全生产责任制（一）企业法定代表人（总经理）安全生产职责制企业法定代表人（经理）对企业的安全生产全面负责，具体要做到：1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规，要把安全工作列入企业管理重要议事日程，定期研究有关安全生产的重大问题。2、组织并领导季节性安全大检查，及时掌握并督促消除本公司安全隐患。3、健全安全管理机构，充实专职安全技术管理人员。充分发动群众，扎扎实实解决安全工作上存在的问题。4、组织审定并批准企业内安全规章制度、安全技术规程和重大安全技术措施。5、组织重大安全事故的调查分析及处理。6、组织各职能部门的安全考核办法，实行严格的安全奖惩。（二）副总经理安全生产责任制1、直接领导安全部门的工作，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。2、组织制订、修订企业内安全规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。3、组织全公司安全大检查，落实重大事故隐患的整改。4、组织开展各类安全生产竞赛活动，总结推广安全工作的先进经验，奖励先进单位和个人。5、组织全公司的安全教育与考核工作。6、按规定组织事故调查和上报。7、定期召开安全(防火)委员会会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。（三） 总工程师的安全生产责任制1、总工程师对企业生产中的安全技术问题全面负责。2、组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究并落实重大事故隐患的整改方案。3、按“三同时”原则，组织新、改、扩建项目及技术改造项目的设计、施工和投产时，做到安全技术、劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。4、审查企业内安全技术规程和安全技术措施项目，使之完善可靠，技术上切实可行。5、负责尘毒等有害物质的治理方案、规划，达到国家标准要求。（四）项目负责人安全生产责任制1、保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本项目部贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。2、组织制定项目部安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。3、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。4、组织项目部职工定期安全检查，落实隐患整改，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。5、组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。 6、严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等发放标准。加强防护器材的管理教育职工妥善保管，正确使用。7、坚持“三不放过”原则，对本部门发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和经理批准后执行。8、组织本部门安全管理网，配备合格的安全员支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用配备合格的安全管理人员项目负责人安全生产责任制。（五）项目班组长安全生产责任制1、组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。2、组织参加安全日活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。3、负责组织对新工人进岗安全教育。4、组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以清除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。5、搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。6、搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。7、发动群众搞好文明生产，保持生产作业现场整齐、清项目部技术人员安全生产责任制。（六）项目安全管理人员安全生产责任制1、负责做好本职范围内的安全生产工作，做到安全技术与工程技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠性。2、负责编制本专业的安全技术规程。在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时，都要有可靠的安全措施，并检查执行情况。3、经常对生产操作人员、检修作业人员进行操作技术与安全生产知识教育，组织开展技术练兵活动。4、经常深入现场检查，发现事故隐患，及时提出措施，予以消除。5、参加有关事故调查、分析，查明原因，提出防范措施，防止事故重演。并及时向有关领导和部门报告。（七）公司安全员安全生产责任制1、安全员在安办主任领导下，负责安全技术工作，协助安办主任贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并检查监督执行情况。2、参与公司制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。3、负责编制安全技术措施计划，并检查执行情况。4、搞好公司职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新工人的安全教育。督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。5、安排好安全日活动，经常组织反事故演习。6、参加扩建、改建工程设计审查、竣工验收和设备改造、工艺变动方案的审查。7、检查落实各级动火措施，确保动火安全。8、每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。9、负责公司安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理，掌握车间尘毒情况，提出改进意见和建议。10、参加公司各类事故的调查处理，做好统计分析和上报工作，协助领导落实各项安全措施。（八