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文档简介

水泥彩瓦机模具锻造和清理知识介绍水泥彩瓦机模具模具的重要零件在机械加工前一般都需对毛坯进行锻造,锻造的目的不仅是提高材料的加工性能,更重要的是改善材料的使用性能,提高水泥彩瓦机模具模具的承载能力。正确合理的锻造可以达到如下效果:1.消除碳化物偏析高碳高合金模具钢的原材料中,碳化物的分布极不均匀,常出现带状或网状偏析,如不加以消除,将严重削弱钢的彻性,使零件极易产生脆性断裂。通过锻造,可以使材料中的大块碳化物破碎,并且分布均匀,减轻或消除碳化物偏析。2.控制材料流线材料中的流线方向和分布状况使材料在各个方向的承载能力存在差异。通过锻造,可以根据水泥彩瓦机模具零件的形状和受力方向,控制材料的流线方向,并使流线合理分布。3.提高材料密度采用常规工艺生产的热轧钢材,常常存在许多微小的气孔、裂纹等组织缺陷,使水泥彩瓦机模具机械性能下降。通过锻造,可以焊合气孔和微裂纹,提高材料的密度,保证材料的机械性能。但是,如果锻造工艺不合理,不仅达不到目的,反而水泥彩瓦机模具会出现各种锻造缺陷,恶化材料的使用性能。例如:模具钢的锻造温度范围狭窄,操作中稍有不当,就极易产生锻造裂纹。锻造时坯料冷却速度过快,也容易出现裂纹。毛坯锻造后需经退火处理,目的是消除锻造应力,细化晶料,提高钢材的韧性,同时还能降低硬度以便于切削加工。如果退火不充分,仍保留粗大的晶粒和较大的内应力,水泥彩瓦机模具零件在工作时容易断裂。如果流线的方向和分布不合理,也将降低零件的断裂抗力。我们必须保证水泥彩瓦机设备模具锻造的质量能够充裕的满足我们对于生产工作的需要,才能使设备更加流畅的进行生产工作。但是在使用的过程中,由于长时间的工作积累,水泥彩瓦机设备的模具难免会出现磨损情况,这样就导致模具的精度下降,对我们生产出的产品质量会有一定的影响,这就要求我们必须做好日常的水泥彩瓦机的模具清理工作。为了提高水泥彩瓦机模具表面质量,减轻水泥彩瓦机模具在切削加工时对刀具的磨损,锻件需要进行表面清理,去除氧化皮和其它表面缺陷。有时,为了提高水泥彩瓦机模具精度,减少模具磨损,避免已有的局部表面缺陷在继续模锻时造成废品,还需要对彩瓦设备模具毛坯或中间毛坯进行清理。清理工序对少无切削加工的精密模锻尤为重要。水泥彩瓦机模具的清理方法有以下几种:1.滚筒清理是将水泥彩瓦机模具放入直径为1-2mm的滚筒中,并在筒中装入三角铁、钢球等,滚筒以20-60r/min的速度旋转,使水泥彩瓦机模具、三角铁、钢球之间互相碰撞和摩擦而清除氧化皮和毛刺,尖角也磨平和打圆,水泥彩瓦机模具清理后表面平整而无光泽。这种方法成本较低而又简单,适用于6kg以下的水泥彩瓦机模具,为了保证产品质量,避免锻件互相碰伤,不允许将大小相差太大的锻件放在同一滚筒内清理。2.喷砂清理 水泥彩瓦机模具放于喷砂机的方形室或带圆形滚筒内,用5-6Pa的压缩空气,通过喷嘴把粒度为1-2.5mm的砂子喷射在锻件上,进行表面清理,这种方法对中小型水泥彩瓦机模具的各种形状都适用。但喷砂时灰尘很多,必须配备防护用具和通风装置。为了改善劳动条件,提高水泥彩瓦机模具质量,有的工厂己采用了液体喷砂机来代替。3.喷丸清理将水泥彩瓦机模具放入金属密封室内,用粒度1-3mm直径的钢丸,依靠高速旋转的离心力,将钢丸喷到水泥彩瓦机模具表面上来打掉氧化皮。这种清理方法比喷砂的生产效率高1-3倍,而且清理出的水泥彩瓦机模具质量高,适用于6-10kg的锻件。4.酸洗清理(又称腐蚀)将水泥彩瓦机模具放于酸液槽内,利用酸液与氧化皮的化学作用而去掉锻件表面的氧化皮。酸液的主要成分是盐酸或硫酸以及两种酸的混合液。酸洗后水泥彩瓦机模具的局部表面缺陷显露清晰,便于检查。因此,酸洗广泛用于结构形状复杂,易变形的重要水泥彩瓦机模具。一般酸洗后锻件表面比较粗糙,呈灰黑色,基体金属有微量腐蚀,为了提高水泥彩瓦机模具表面质量,酸洗后再用其它方法进行清理。在我们对水泥彩瓦机设备的日常清理工作之后,我们还需要对其清理效果进行严格的检查,以确保真正做到符合企业生产需要的清理效果。这里着重介绍的就是水泥彩瓦机设备模具表面的外观检查和内部质量的检查方法和标准。1.水泥彩瓦机模具表面质量检验检验方法是用肉眼或5-10倍放大镜观察彩瓦机械模具表面有无裂纹、折叠、局部末充满、氧化坑等缺陷。锻件形状和尺寸主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等对其检验,对于形状特殊或较复杂的水泥彩瓦机模具可用样板检查和划线检查。2.内部质量检验磁粉检验通称为磁粉探伤或磁力探伤,锻件经过磁粉检验,可以发现凭肉眼检查不到的表层缺陷,如细微裂纹、孔洞、夹杂、疏松等。对于质量要求较高的水泥彩瓦机模具(如连杆),因为往往在筋和幅板的交接处,容易产生较深的拆叠,肉眼不易发现,所以连杆一般都要进行磁粉检验,或超声波探伤。水泥彩瓦机设备作为我们企业进行生产工作所必不可缺的重要组成部分,对其模具的保养和清理工作是必须要引起每个企业人重视的大问题。我们只有切实的按照企业有关部门颁布的

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