溶洞处理方案.docx

2#栋桩基施工中227#、228#桩基出现异常情况汇报2018年6月12日下午，我项目桩基施工队在施工2#栋桩基时，227#、228#桩基出现了特殊反常情况。1、 施工情况：在2018年6月12日下午4点左右，在按常规操作施工227#桩基时，将227#桩钻至设计标高并压灌砼成型，且已安装好了钢筋笼，顺应桩基定位次序施工228#桩基，钻孔钻至设计深度，压灌砼至1213m时，桩基孔内由于砼的压灌力，在5点22分时逐渐将桩机机身整体抬升，比我部挖至基坑底的土石方平面高约500600mm（其机身自重32T+管内砼为35T左右），并且将56m厚的干强度土层挤压膨胀产生裂缝（详见现场照片），并喷发两次气体，喷发时带有水泥浆喷出，而227#桩已浇筑的砼随着慢慢下沉，并且已插好的钢筋笼也下沉了，当时我部现场施工员立即将此情况上报给监理工程师，监理工程师立即报告建设方，建设方立马通知设计、勘探及相关部门随即赶至现场，对此异常情况探查分析。2、 分析概况如下： 、依据湖南核工业岩土工程勘察设计研究院，岩土工程勘察报告中的钻孔平面布置图中显示，该段为12#13#钻孔之间，根据剖面和钻孔柱状图分析，该质地描述应有较深较大溶洞和溶槽，但不在其深度，由于本勘探隶属于初勘，可能某段溶槽起伏不同，正好在该段也有可能处于突然起伏部位，而在该桩部正好碰撞而形成其状。 、由于溶槽中存在气体，而由压灌砼的强大压力，致使将其气体压缩至无处可藏，才冲破土层（因此喷气时伴有砼浆喷发），由此可见，溶槽中应为砼较为充实。（该桩已灌注4050m砼，正常一般为57m砼）、在2018年6月21日的监理例会中，我部申请对227#、228#桩进行专家论证处理。会中监理总工程师宋明指令要我部先做施工处理方案，作出建议方案后再讨论。我部接监理指令后立即着手查明227#、228#桩目前灌注深度情况，查得227#桩由于在施工228#桩时已下沉5m，但依据想象，桩基中间是否有断桩呢？依据灌注砼时的塌落度起码在220mm左右，请专家论证。228#桩现查明离基坑土面只有0.8m，而承台要下挖0.6m至承台底，加垫层，此桩离伸入承台只有0.1m，但是由于当时论证暂停了浇筑（此时已灌注了4050m砼），不知深浅未下钢筋笼，现我部作出如下建议：1、 建议对该地质进行地质补勘查明实况2、 建议方案如下：（1） 、建议将227#、228#桩人工挖掘，先将227#桩采用沉井式挖掘，挖至桩后，按规范凿除该凿部位，然后将其沉井挖掘孔用高一个标号的砼全部灌注密实，挖掘孔与凿除桩部位应平整，上布双向为16100的钢筋，孔内按1#栋桩基变更图配置其接长钢筋，浇至伸入承台内规定。（228#桩因不深，同227#桩一样施工）（2）、在227#、228#的南向，也就是CLT01承台233#桩中间增打两个桩，并将2-1轴2-3轴交2-F轴承台连接起来，形成倒“厂”字型大承台，内配钢筋比原来提高一个等级，其配置同原设计，详见下图：分析A：228#桩压灌4050m砼，而压灌后其抬升土层的面积较大（看裂纹走向长的约为6-7m，短的有4-5m，认为下面已形成了一个不规则饼层像一个砼钉一样，可惜没有插钢筋）。B：如增加两个桩，按该承台1750mm桩距，估计很难施工，其一，由于228#桩砼在土层下方已形成硬性的一个整体，钻机很难穿过。其二，目前桩机很难过来，搬移桩机、泵车花费较大，因此此方案难度大一点。3、 建议方案（1） 、原则还是在查明地质情况后，建议将227#、228#桩人工挖掘，先将227#桩采用沉井式挖掘，挖至桩后，按规范凿除该凿部位，然后将其沉井挖掘孔用高一个标号的砼全部灌注密实，挖掘孔与凿除桩部位应平整，上布双向为16100的钢筋，孔内按1#栋桩基变更图配置其接长钢筋，浇至平入承台内规定。（228#桩因不深，同227#桩一样施工）把桩接好后，再将2-N、2-K、2-F和2-1、2-3、2-7承台连接起来，配筋按原设计配置，但