现场标准作业指导书1130.xls

工工位位代代号号FD 04 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 CO2CO2焊焊接接 机机 型型SMF 030 006节节拍拍时时间间 小小时时 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称风风电电机机座座 前前舱舱 批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 机座的焊接中 除了防止焊缝缺陷外 还需要重视的问题就是焊接变形的控 制 机座要求焊后其底面的不平度不大于5mm 为了防止和减少变形 采取了以 下措施 2 预留焊接收缩量机座组装时 分别在高度方向上留3 5mm 在宽度方向上留 3 4mm收缩量 弥补了焊后焊接收缩变形 保证了整体机座的尺寸稳定 3 增加刚性支撑 机座组装时 为减小变形在其上下两大平面上 采用20 H钢 按照 目 井 字形结构进行加固 如下图 待整体焊完后热处理后去除 防止变形 埋弧焊时必须加支撑 实践证明如果不加支撑 两立板焊后间距变 形特别大 局部达到30mm 因此焊前必须加支撑 4 焊接顺序 为减小变形 原则上对称施焊 焊接不到的焊缝原则上采用混合气 体保护焊进行 焊接时参照焊接顺序进行 焊接顺序见下图 严格按照 顺序进行 焊接时 筋板和R空位需采用包角焊接 见前后 仓焊接示意 图 本序完毕 清洁完成品 转第二序 工工位位代代号号FD 05 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 CO2CO2焊焊接接 机机 型型SMF 030 006节节拍拍时时间间 小小时时 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称风风电电机机座座 后后舱舱 批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 机座焊接后进行100 超声波探伤检查 达GB11345之1级 总返修率不超过 2 焊后测量各种尺寸及平面度均符合要求 2 1 使用施焊用焊ER50 G焊丝 焊丝直径 1 6 并合理选择工艺规范参数 完 全可以焊接Q345E钢机座 3 2 焊接Q345E大厚板钢结构件中 增加刚性支撑 控制焊接顺序可以较好的控制 焊接变形 严格清理焊道 组装前对机座的待焊处两侧用砂轮打磨至露出金属 光泽在进行焊接 每焊一条焊道后手锤锤击焊道 并彻底清理气孔 飞溅物 焊 瘤和夹渣 以达到既清除熔渣又可消除部分应力的目的 为下一焊道的施焊创造 有利条件 4 分段拼装端口 应在自由状态下对准 进行测量 矫正 严禁直接用捶打 卡压等强制手段使各分段接口 零部件 匹配件强制就位 5 施工过程严格按焊接工艺规程进行操作 不得随意更改 施工过程如有疑 问 及时与设计部门取得联系 避免出现返工 6 外型尺寸 构件对接尺寸 分段接口处吻合度 边缘精度等加强检测 符合 设计要求 满足规范 7 焊接后舱的焊接顺序示意图 最后焊接件18 件19 焊接时控制370 2440 增 加支撑定位支架 本序完毕 清洁完成品 转第二序 工工位位代代号号FD 03 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 焊焊接接装装配配 机机 型型节节拍拍时时间间 小小时时 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 组焊 前舱和后舱两段进行组焊 前后舱中心线保证垂直且平行 分段面 需接头保持平整一致 件1和件2同摆在同一焊接平台上 接头处平整度达要求 后点焊牢固 组焊时要增加加固支撑筋 以防变形 支撑筋选用20号工字钢 附图 待焊接完后在取掉加固支撑筋 2 组装前对机座的待焊处两侧用砂轮打磨至露出金属光泽在 进行焊接 每焊 一条焊道后手锤锤击焊道 并彻底清理气孔 飞溅物 焊瘤和夹渣 以达到既清 除熔渣又可消除部分应力的目的 为下一焊道的施焊创造有利条件 3 分段拼装端口 应在自由状态下对准 进行测量 矫正 严禁直接用捶打 卡压等强制手段使各分段接口 零部件 匹配件强制就位 4 施工过程严格按焊接工艺规程进行操作 不得随意更改 5 外型尺寸 构件对接尺寸 分段接口处吻合度 边缘精度等加强检测 符合 设计要求 满足规范 工工位位代代号号FD 04 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 CO2CO2焊焊接接 机机 型型SMF 030 006节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称风风电电机机座座 前前舱舱 批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1CO2气保焊接的控制 2 机座的焊接中 除了防止焊缝缺陷外 还需要重视的问题就是焊接变形的控 制 机座要求焊后其底面的不平度不大于5mm 为了防止和减少变形 采取以下 措施 3 为减小变形 原则上对称施焊 焊接不到的焊缝原则上采用混合气体保护焊 进行 焊接时参照焊接顺序进行 焊接顺序见下图 4 严格按照 顺序进行 5 焊接时 筋板和R空位需采用包角焊接 见前后 仓焊接示意图 工工位位代代号号FD 01 标标准准作作业业指指导导书书 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 焊焊接接装装配配 机机 型型SMF 030 006节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称风风电电机机座座 前前舱舱 批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 首先对材料的材质 数量 平整度等进行核对检查 避免偏差 外形尺寸 焊接平台 10米卷尺 及平尺 竖板钳 直流 电焊机手锤 2 前舱在组焊前 应进行矫平 预加工处理 钢板矫平后不得出现折皱 翘曲 等影响质量的现象 表面不应有明显的凸痕和其它损伤 必要时应进行局部整修 或打磨 整平 平整度 3 根据底座的规范要求 不同厚度钢板进行焊接时 无坡口要求 有坡口要 求 零件边缘加工后 应无杂刺 渣 波纹 崩坑等 缺陷应修磨匀顺 应避免 油污污染钢板 破口规范性 4 零件冷作弯曲后边缘不得产生裂纹和撕裂 不得直接锤击钢材表面 矫正后 零件表面不应有明显的凹痕和其它损伤 材料表面裂纹 5 十字接头错位 1 4板厚 角接接头的间隙 2毫米 搭接间隙偏差 2毫米 对接接头错边偏差 0 1倍板厚 且 3mm 对接接头平面度偏差 2毫米对接接头处 6 各构件 分段拼装端口 应在自由状态下对准 进行测量 矫正 严禁直接 用捶打 卡压等强制手段使各分段接口 零部件 匹配件强制就位 7 零部件成型后必须检验 所有偏差应加以校正 不合格件不允许进入下道工 序 以免积累误差的产生 工工位位代代号号FD 02 标标准准作作业业指指导导书书 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 焊焊接接装装配配 机机 型型SMF 030 006节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称风风电电机机座座 后后舱舱 批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 首先对材料的材质 数量 平整度等进行核对检查 避免偏差 外形尺寸 焊接平台 10米卷尺 及平尺 竖板钳 直流 电焊机手锤 2 前舱在组焊前 应进行矫平 预加工处理 钢板矫平后不得出现折皱 翘曲 等影响质量的现象 表面不应有明显的凸痕和其它损伤 必要时应进行局部整修 或打磨 整平 平整度 3 根据底座的规范要求 不同厚度钢板进行焊接时 无坡口要求 有坡口要 求 零件边缘加工后 应无杂刺 渣 波纹 崩坑等 缺陷应修磨匀顺 应避免 油污污染钢板 破口规范性 4 零件冷作弯曲后边缘不得产生裂纹和撕裂 不得直接锤击钢材表面 矫正后 零件表面不应有明显的凹痕和其它损伤 材料表面裂纹 5 十字接头错位 1 4板厚 角接接头的间隙 2毫米 搭接间隙偏差 2毫米 对接接头错边偏差 0 1倍板厚 且 3mm 对接接头平面度偏差 2毫米 对接接头处 6 各构件 分段拼装端口 应在自由状态下对准 进行测量 矫正 严禁直接 用捶打 卡压等强制手段使各分段接口 零部件 匹配件强制就位 7 零部件成型后必须检验 所有偏差应加以校正 不合格件不允许进入下道工 序 以免积累误差的产生 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 标标准准作作业业指指导导书书 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 08 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 09 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 10 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 11 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 12 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 13 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 14 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 15 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 16 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 17 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版 本本A 0 部部件件名名称称批批 准准执执行行日日期期试试行行 No 作作业业元元素素 描描述述 作作业业时时间间关关键键要要点点所所需需工工装装所所需需检检具具所所需需工工具具所所需需物物料料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工工位位代代号号FD 18 标标准准作作业业指指导导书书 工工位位名名称称 机机 型型节节拍拍时时间间 分分钟钟 编编 制制版版