生产线节拍均衡的方法.doc

生产线节拍均衡的建议1.生产线的平衡（工艺安排） 在同一节拍内进行作业时，若不考虑各个操作工的工作量，就会在各工位上出现工人手闲下来的情况。因此，有必要根据工艺组合的变化，给操作工安排在一定节拍内能顺利完成的工作。 又：每个操作工的工作负荷（所要时间）用生产线平衡表表示。1-1使生产线平衡的目的 把握每个工序现在所要的时间，客观的把握所有工序间的时间上的统一性，把握首道工序，积累一个个小的改善而完成对线体的改善，也可以减少工艺数。 能在生产节拍内正常生产时 追求一个人工作量的最大化（配置合理恰当能满足生产节拍的人员）以生产节拍为基准. 不能在生产节拍内正常生产时 将各操作工的作业负荷平准化，使之与首道工序的MCT（MACHINE CYCLE TIME：在生产节拍内）相协调。1-2为了方便地实现生产线平衡所要实施的准备工作（1） 作业指导的强化按照“OJT”（ON THE JOB TRILLING）（工作指导方式）进行指导；（2） （使操作工）多技能化的推进（平时就要有计划地进行培训）；（3） 多培养一些专业操作工（譬如说波峰焊作业）；工位的设置要做到即使有新人加入也能操作（要规范化、标准化），彻底改善那些需要凭个人的经验、诀窍进行的作业。消灭孤立作业区；（4） 作业速度的合理化（5） 按照标准作业书进行标准作业的彻底执行（素养）（6） 每个工位区分的明确化要实施以上项目，需要监督者们有依然决然的态度。1-3 生产线平衡表的制作顺序1 定义、目的1）生产线平衡表：是表示在同一生产节拍内作业的每个操作工的实际工作时间的表格，是将在同一生产节拍内各操作工的差异及因型号变化而产生的工作差异进行改善的工具；2）目的改善在一个生产节拍内首道工序、搬运等各操作工的不平衡状态，减少工位；2 制作顺序1） 测定每个操作工（作完自己工作）的循环时间2） 用棒表按工位顺序来显示每个人的时间。3） 在棒表内记入节拍时间。3 事例1） 个人操作的不平衡 60” A B C D A B C D(55”) (48”) (52”) (45”)(60”) (60”) (60”) (20”) 2) 型号变更产生的不平衡(生产比率:1:2)(型式1) 60”A B C D A B C D(74”) (68”) (70”) (60”)(68”) (68”) (68”) (68”)(型式2) 60” A B C D A B C D(54”) (60”) (52”) (58”) (56”) (56”) (56”) (56”)1-4在使生产线平衡时要考虑的问题（1） 要清楚的规定每个工位的作业范围（2） 做出工位库存的标准并让操作工遵守。若规定工位上只能预备一个部件，若操作工想放2个时，一定要纠正到规范为止。 1-5改善的着眼点 既然要实现生产线平衡，那就应当有表示其平衡状态的“生产线平衡表” 理论上我们以节拍时间（TAKT TIME）为准，而实际上实际操作时间多于或少于节拍时间的情况很多，我们是在循环时间（CYCLE TIME）内生产。即使这样我们也是以节拍时间（T T）为基准，因为把握产生生产线（LINE BALANCE LOSS）平衡损失的原因很重要。各操作工的工位时间少于节拍时间的情况1)人多 （少于节拍时间）TT2)生产线（设备）有生产 CT能力，可是因为不良品和生产线时不时停下，工程项目 1 2 3 4 5整体的开机效率低。首道工序时间多于节拍时间的情况（多于节拍