中央空调系统检查保养管理程序.doc

上澎太阳能科技（嘉兴）有限公司文件状态：文件编号: SP-FAC-SOP-011中央空调系统检查保养管理程序页码9 OF 9版本 V1.0 生效日期： 2012-2-29 中央空调系统检查保养管理程序版本：V1.0文件编号：SP-FAC-SOP-011版本：V1.0页数：9文件名称：中央空调系统检查保养管理程序新增文件编制：申请部门：常务申请日期：2012-2-25修改修改内容：文件发行批准： 同意发行 同意变更 文件批准： 暂时发行，有效日期截止至文件分发部门制造 人事 总务 采购 财务工艺 设备 厂务 质量与可靠性 其他文件会签/审核：制造人事总务采购财务工艺设备厂务质量与可靠性其他其他 中央空调系统检查保养管理程序1.0目的1.1严格要求，规范操作，确保对车间温度、相对湿度、洁净度的控制。1.2确保工厂正常生产。2.0范围厂务部运行人员。 3.0权责部门厂务部4.0名词定义 （无）5.0相关文件 （空调自动控制操作手册）6.0参考表单（空调机组（MAU，AHU）日常运行数据记录表）（中央空调系统设备PM记录表）7.0作业流程图（无）8.0作业程序系统简述本系统主要是通过冷源（冷水机组）和热源（减温减压装置和换热机组）提供给空调箱系统冷热源和加湿蒸汽，空调箱系统对车间回风和新风进行集中处理达标后送入车间，保证适合的车间温湿度、洁净度和一定的车间正压，使其符合车间的生产要求:温度：20-27湿度：35%-65%压力：大于5Pa洁净度：车间洁净度十万级处理方法为对车间送风进行初、中、高三道过滤保证空气洁净度，通过制冷段、加热段和加湿段四段空气处理保证空气的温湿度，通过调整车间排风机和空调箱风机的转速比例保证车间一定的正压，其工艺流程示意框图如下： 夏季,大气温度、相对湿度比较高。经过表冷段，空气通过换热翅片与流动的冷冻水进行热交换，对空气进行降温、除湿；经过加热段，空气通过换热翅片与流动的热水进行热交换，对由于除湿造成温度较低的空气进行升温，保证提供合适的温湿度空气。冬季，大气温度、相对湿度比较低。如果混合风的温度低于12，预加热段工作对混合空气进行预加热，保护盘管不受低温空气的影响、防止管子被冻坏；经过加热段，空气通过换热翅片与流动的热水进行热交换，对空气进行升温；加湿段通过喷蒸汽对空气加湿；根据加温加湿后的空气温度情况，适当控制表冷段通过流动的冷冻水对空气降温，弥补由于加热、加湿造成送风温度过高的情况。春秋季节或季节交换，上述情况可能并存。系统由机房控制柜和中控室工控机等一套自动控制系统控制。自动控制系统由动力柜,AHU-1，AHU-2，MAU,自控柜，风道式温、湿度传感器，房间式压差表，管路式温度计、压力表、温度传感器、压差传感器、电动比例调节水阀（二通、三通）、电动执行器等组成。通过对自控柜硬件的手动，可以强制执行一些动作。自控柜通过各个传感器收集、传输的数据，通过PLC应用程序的计算，自动向各执行器输出电流或电压信号，控制阀门的开度，传感器再将信号传回PLC就此作出相应的调整，直至达到控制要求。在硬件设定自动的情况下，可以在触摸屏同时进行手动干预。 起动前检查1. 检查新风手动阀、电动阀是否已经打开并到达正确的位置。2. 检查风管、水管连接是否正常，是否漏水，自动放气阀是否正常。3. 检查风管、水管是否通路，阀门是否完好，处于运行位置。4. 检查管路压力表、温度计的显示是否正常。5. 检查风管、水管保温情况。6. 打开加湿器放水阀门、加湿器旁通放水阀门，排尽蒸汽管道中的凝结水。7. 机组检修灯供电，打开检修门，检查机组内部清洁程度。8. 检查风机、电动机转动是否灵活，皮带磨损、张力情况。9. 检查空气过滤器。10. 机组供电，关闭检修灯（36VDC）电源。11. 检查执行器的接线。12. 接通PLC电源，进行灯测试。13. 检查自控柜内部元器件，有无异常。注：如果存在任何异常，则系统不能启动，必须进行必要的修复工作，使系统处于正常的待启动状态，做好详细记录，重大异常马上报告相关主管工程师。启动1. 合上PLC电源，调节新、回风阀等。2. 进入PC界面的启动开关分必启动AHU-1，AHU-1和MAU。3. 检查压力表、温度计显示是否正常，管路畅通否。4. 检查机组冷凝水排放情况，蒸汽疏水是否通畅。5. 检查空气过滤器压差表显示值。如果超过初始值的1.5倍，应当向主管工程师汇报；到达2倍，立即停止空调机组的运行，并向主管工程师汇报。6. 检查电动机运转电流是否正常。7. 在PC上检查各项参数的设定，传感器信号数值，对应硬件。8. 如果发现自动控制出现错误，及时进行手动干预，并报告。9. 系统全面检查确认。主要运行检查点1. 系统稳定运行，无漏汽（蒸汽）、漏液（水）。2. 空调箱各段的温度、压力情况。3. 空调箱排水情况。4. 蒸汽疏水情况。5. 检查风管、检修门密封情况。6. 过虑网的压差情况。7. 各保温层的保温情况。8. 各种阀门的开启情况。9. 风机平稳运行，皮带松紧适中，无异常振动噪音等。10. 电气控制箱等控制线路完好，指示灯指示正常。11. 洁净室的各项参数是否正常控制。12. 系统的冷热源根据实际合理开关冷热源机组相关设定1.正常生产期间，为保证车间生产设备的有效热排风， 为保证一定的车间正压，根据正压差的要求设定新风空调机箱的进风比率，确保车间正压稳定在大于5Pa之间。2.停产期间，保证车间生产设备的有效排风，并有效节能，排风风机的转速应尽可能调低，为保证一定的车间正压，根据正压差的要求设定空调新风机箱进比率，确保车间正压稳定在23Pa之间。停机1. 进入PC机界面关闭AHU-1，AHU-2和MAU。2. 断开PLC电源。3. 关闭自控柜电源。4. 长期停用的，应关闭总电，关闭新、回风阀源。5. 全面检查系统，确认停机安全。维护保养1. 周保养 清洗室外新风虑网 空调箱、风管软接密闭性检查 冷水、蒸汽管路和手、电动阀门锈蚀、渗漏维护 水、汽、风管路保温层检查维修 系统各温度表、压力表、压差表检查 各管路手动排水阀打开放残检查 空调箱、配电柜外表清洁2. 月保养 检查初、中效过滤网的清洁完好情况 电动风阀检查维护 制冷段换热盘管倒冲洗盘管水侧内壁 风机各固定螺栓检查紧固 风机设备清洁、皮带检查 风机皮带轮平直性检查 3. 季保养 配电柜电气整理检查 风机叶轮清洁，保持良好平衡 皮带张力检查，调整V带松紧度 检查初、中效过滤网的清洁完好情况，酌情更换 空调箱内壁、集水盘及排水管检查清洁 盘管清洁检查 风机马达，轴承润滑油更换 车间层流罩、高效过虑检查清洁 风淋房设备检查清洁 4. 年报养 高效过滤网检查，酌情更换 风淋房设备检查，电机测试换油 车间回风口检查 ，酌情更换 按动力部设备预防性维护保养年度计划表执行设备各项保养工作，并确实将保养结果记录于相应的表格。其他一、注意事项：1. 检修门一定要关紧、锁上，不得漏风，如丝丝的声音。2. 更换空气过滤器前，必须静态对机组内部进行清尘工作，减少空气过滤器的负担。3. 高温蒸汽阀门开关，必须使用高温防护用品。4. 系统操作人员，必须经过专业培训。二、冷冻水、冷却水的水处理操作：1.处理药剂的补充由供应商负责，我方协助其工作的正常进行。2.接待的动力运行人员负责监控供应商的工作质量。3.加药装置的设置由供应商负责，原则上我方不参与，必要时由主管工程师操作。4.注意事项 冷却塔手动补水阀是否在加药后关闭。 加药机电源是否供电。 加药时间是否正常，发现问题，及时汇报。 提醒供应商每月取水样化验，及时调整水质。相关人员签名MAABCNormalName DateName DateName DateName Date1._ 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24._ 25._ 26._ 27._28._1._ 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24._ 25._ 26._ 27._28._1._ 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24._ 25._ 26._ 27._28._1._ 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.