采煤工作面撤面安全技术措施.doc

标识：编号： DTGMK/CS/2013-05-28采煤工作面撤面安全技术措施编制单位：技术室施工单位：采煤一区 编制时间：2013年5月28日编 审 人 员 编制人： 年 月 日施工单位意见： 年 月 日通风工区意见： 年 月 日机电工区意见： 年 月 日技术科意见： 年 月 日安监站意见： 年 月 日调度室意见： 年 月 日回采矿长意见： 年 月 日通风矿长意见： 年 月 日机电矿长意见： 年 月 日总工程师意见： 年 月 日安全矿长意见： 年 月 日生产矿长意见： 年 月 日矿 长意见： 年 月 日采煤工作面撤面安全技术措施采煤工作面已推进至停采线，经矿生产调度会研究决定，对工作面的设备、单体液压支柱等进行回撤，为确保回撤安全，特编制本撤面安全技术措施。一、回撤前准备工作1. 为保证回撤安全，工作面回撤时一定控制好时间，安排在周期来压后回撤，严禁在周期来压期间回撤。2. 回撤前最后一个循环，煤机割完煤后不再推移溜子，随煤机前移在溜子里侧按排距1.8米柱距0.8米打设一排支柱，待采面溜子撤完后再按与煤壁侧支柱排距1米，柱距0.8米打设一排支柱。支柱打设必须平直，以便于旱船运输。3. 最后一个循环，煤机割完煤后把煤机牵引到溜尾处以便拆运，上出口必须保证高度和宽度，以便于施工。为保证施工时安全，煤机上方按排间距11.5米打设锚杆，根据吊拉大件需要在顶板上必须另行打设吊挂大件重物锚杆。4. 采面溜子撤完后，缩小控顶距，采面支柱缩为3排，多余支柱及时外运。5. 及时对采面变形、卸荷支柱进行整改，并进行二次注液，采用手摇泵必须保证液压支柱的压力达到规定要求。6. 安监员和质量验收员对采面存在安全隐患地方进行全面排查，对顶板破碎处、顶板有裂隙处，视情况加密支柱。7. 停采前最后一个循环，必须保证煤壁平直、无伞檐，采面浮货全部清扫干净。8. 备齐回撤时所需的木料、手拉葫芦、回头轮、液压支柱运输专用车（旱船）等工具。旱船由机电工区加工，尺寸：上长1.5米，下长1.2米，宽0.8米，高0.5米，后部设防下滑挡板（不低于0.5米）两头设挂勾。9. 在上出口以里2米处，安设一部25KW绞车，用于拉运采面所撤物料；回风口巷嘴子处安设一部11.4KW绞车，用于外拉所撤物料及装车；下巷撤完40T溜子后在移动变电站处安设一部11.4kw绞车，便于拉运溜头及大件。10. 若压力过大，顶板破碎严重，可在切顶排按间距10-15米呈三角形布设一排木垛，木垛尺寸：长1.2米，宽1.2米，接实顶板。二、回撤顺序 先回撤下巷40T溜子和上山皮带，再回撤采煤机和采面溜子，最后回撤采面液压支柱等。三、安全技术措施一）绞车提运安全措施1、小绞车采用“四压两戗”固定，戗压柱采用单体液压支柱，升紧打牢并拴全防倒绳。 2、绞车司机要持证上岗，每班开车前认真检查绞车固定以及绞车周围支护情况，信号是否灵敏可靠（绞车信号按钮按设在回柱点以上10米处，并随回撤及时上移），绞车绳是否磨损断丝腐蚀超限，发现问题及时汇报处理，确认无误后方可提升运输。 3、转运前，要由一名班组长负责，认真检查转运沿途以及装卸地点的支护情况，发现隐患及时处理，严格执行好敲帮问顶制度，先支后回、严禁空顶作业；并要清理好退路，确保安全畅通后方可施工。 4、装卸柱、梁时，旱船后方用木托梁挡好横撑，防止柱梁下滑。柱梁等物料装上旱船后，要打好绳套子固定好物料，旱船要用不低于4厘米的钢丝绳套与绞车滑头连接牢固。 5、旱船提运前，绞车司机、信号工要联系好开、停信号。旱船提运时，绞车司机要集中精力，当听到信号工发出的停止信号时，立即停止绞车，派专人查看情况，处理完毕后，再开车提拉旱船。 6、采用旱船转运柱梁等物料时，安全通道内和工作面旱船上方以及旱船行程区段内严禁有人，严格执行行车不行人，行车不干活和打回点制度。下方安设专人带哨子跟旱船，人员距离旱船不小于5米。 7、信号工只准在旱船后方材料道内（距旱船不小于5米）打点，严禁站在旱船前方打点提升二）电器设备回撤安全措施1、回撤电气设备严禁带电作业，必须先停电后拆装，且由电工负责操作。2、回撤大型设备，要由机电工人按部件分拆，确保部件完好无损，严禁破坏性回撤设备。3、装运设备时，作业人员一定要专人指挥，动作一致集中精力。4、捆匝设备、器材必须牢固、结实，且不准超高超宽。三）液压支柱回撤措施1、支柱回撤必须由下向上按顺序回撤，撤柱人员必须由有多年井下工作经验身体稳健，手脚灵活，行动速度快，反映灵敏的人员担当。2、必须两人一组，一人回撤，一人观察顶板并运送顶子，由有回撤经验的老工人担任，严禁单人作业，回撤工作使用2.5m以上的长把工具和带钩的小绳，否则严禁撤柱。3、撤柱时先观察后方工作区域有无死柱、埋柱，若有，先处理。4、处理被埋柱时必须观察好顶板，必须在老顶来压显现不明显时，在埋顶子附近打一棵顶子，并戴上顶帽，严禁打在浮煤上。5、撤柱时，必须对工作面的顶板进行全面检查，清理好退路，确保无危险后方可作业。6、撤柱人员必须站在支架完整，无崩绳，无崩柱，甩钩，断绳抽人等危险的安全地点工作。7、支柱挂的防倒绳，防滑木随收随撤。8、如果顶板压力大或顶板特别破碎时，回撤的支柱有危险的情况下，严禁撤柱。9、倒在采空区的顶子，顶帽要用长把工具取出，人员严禁进入采空区。10、进入被埋顶子附近时，首先敲帮问顶，并用2.5米以上的长把工具将顶板危石、浮石撬掉，保证退路畅通。11、准备就绪后由一人观察顶板，一人开始清理通往被埋顶子地点的地点的浮货，确保退路畅通后，方可开始用长把工具清理被埋顶子上的浮货，严禁扒顶子人员进入无支护区作业。12、观察顶板的人员必须有对顶板有经验的人员担任，并集中精力观察顶板，顶板一有异常，立即向翻柱人员报警，翻柱人员及时撤出至安全地点，待顶板稳定确认无安全隐患后方可重新作业。13、处理好工作地点上部石头，必要时打戗柱，以免石头下滑伤人。14、翻柱地点上下20米内严禁进行回撤等工作。15、回撤时顶板来压，必须停止回撤，人员先撤至安全地点仔细观察顶板，认为安全时再作业，回撤坐垫顶子，要用刨顶底的方法，严禁炮崩。16、回撤下来的单体液压支柱等，要运出工作面，运至宽敞地段码放整齐或升井检修，不得乱扔乱放。17、回撤完毕时人员必须立即离开工作面，不得在工作面上停留。如果有打设的木垛、木柱，为保证安全，不予回撤。18、回撤时，必须由下向下上，由里向外顺序进行。19、回撤工作严禁与其他工作平行作业。四）加强通风管理，工作面风量不能过大，以免给撤柱带来不便。五）整个施工过程中，施工人员必须随身携带便携式瓦检仪，随时检查施工地点及其附近瓦斯浓度，达到或超过1的安全规定时，立即撤人，并汇报调度室及通防工区采取措施，等处理好后方可恢复施工。六）煤机及相应配件回撤后及时升井送厂检修。七）打设的锚杆预紧力必须符