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文档简介
中级职业技能鉴定样例1在数控铣床上完成如图11所示工件的编程与加工,已知毛坯尺寸为100mm120mm25mm,工时定额(包括编程与程序手动输入)为4小时,其加工要求见表12。表1-1工具、量具、刀具及材料清单序号名称规格数量备注1游标卡尺0150 0.0212万能量角器0320213千分尺025,2550,5075 0.01各14内径量表18350.0l15内径千分尺25500.0ll6止通规10H817深度游标卡尺0.0218深度千分尺025 00119百分表、磁性表座010 001各110R规R1525各111塞尺O0211副12钻头中心钻,8、20等113机铰刀10H8各114立铣刀12,14,16各115面铣刀60(R型面铣刀片)116刀柄、夹头以上刀具相关刀柄,钻夹头,弹簧夹若干17夹具精密平口钳及垫铁各l18材料120mm100mm25mm的45钢119其他常用加工中心机床辅具若干表12中级职业技能鉴定样例1评分表工件编号总得分项目与配分序号技术要求配分评分标准检测记录得分工件加工评分(80)外形轮廓1800 -0.034超差O01扣1分21000 -0.034超差O01扣1分330+0.03 034超差00l扣1分4凸台高10+0.03 04超差O01扣1分5对称度O0342超差O01扣1分6平行度O056超差OOl扣1分7Ra1.6m5每错一处扣1分8Ra3.2m4每错一处扣1分9R15、R603每错一处扣2分内轮廓与孔10孔径30+0.03 04超差o01扣1分11孔距30O.034超差001扣1分12Ra3.2m2每错一处扣1分1310H832超差O01扣1分14孔距80O034超差O01扣1分15Ra1.6m22每错一处扣1分其他16工件按时完成3未按时完成全扣17工件无缺陷3缺陷一处扣3分程序与工艺(10)18程序正确合理5每错一处扣2分19加工工序卡5不合理每处扣2分机床操作(10)20机床操作规范5出错一次扣2分21工件、刀具装夹5出错一次扣2分安全文明生产(倒扣分)22安全操作倒扣安全事故停止操作或酌扣530分23机床整理倒扣中级职业技能鉴定样例2在数控铣床上完成如图15所示工件的编程与加工(已知毛坯尺寸为80mm80mm25mm)。工时定额(包括编程与程序手动输入)为4小时,其加工要求见表14。表1-2工具、量具、刀具及材料清单序号名称规格数量备注1游标卡尺0150 0.0212万能量角器0320213千分尺025,2550,5075 0.01各14内径量表18350.0l15内径千分尺25500.0ll6止通规10H817深度游标卡尺0.0218深度千分尺025 00119百分表、磁性表座010 001各110R规R1525各111塞尺O0211副12钻头中心钻,8、20等113机铰刀10H8各114立铣刀12,14,16各115面铣刀60(R型面铣刀片)116刀柄、夹头以上刀具相关刀柄,钻夹头,弹簧夹若干17夹具精密平口钳及垫铁各l18材料120mm100mm25mm的45钢119其他常用加工中心机床辅具若干表1-4中级职业技能鉴定样例2评分表工件编号总得分项目与配分序号技术要求配分评分标准检测记录得分工件加工评分(80)外形轮廓1700 -0.034超差O01扣1分2600 -0.034超差O01扣1分3450 -0.034超差001扣1分4凸台高10 +0.03 04超差0Ol扣1分5对称度O058超差O01扣1分6平行度0058超差O01扣1分725、504每错一处扣1分8Ra1.6m4每错一处扣1分9R154每错一处扣2分内轮廓与孔10342+0.04 06超差O01扣1分11孔距56O036超差O01扣1分12R62每错一处扣1分1312H823超差O01扣1分14孔距12O.034超差O01扣1分15Ra1.6um32每错一处扣1分其他16工件按时完成3未按时完成全扣17工件无缺陷3缺陷一处扣3分程序与工艺(10)18程序正确合理5每错一处扣2分19加工工序卡5不合理每处扣2分机床操作(10)20机床操作规范5出错一次扣2分21工件、刀具装夹5出错一次扣2分安全文明生产(倒扣分)22安全操作倒扣安全事故停止操作或酌扣530分23机床整理倒扣中级职业技能鉴定样例3在数控铣床上完成如图17所示工件的编程与加工(已知毛坯尺寸为100mm80mm25mm)。工时定额(包括编程与程序手动输入)为4小时,其加工要求见表17。图1-7中级职业技能鉴定样例3表1-3工具、量具、刀具及材料清单序号名称规格数量备注1游标卡尺0150 0.0212万能量角器0320213千分尺025,2550,5075 0.01各14内径量表18350.0l15内径千分尺25500.0ll6止通规10H817深度游标卡尺0.0218深度千分尺025 00119百分表、磁性表座010 001各110R规R1525各111塞尺O0211副12钻头中心钻,8、20等113机铰刀10H8各114立铣刀12,14,16各115面铣刀60(R型面铣刀片)116刀柄、夹头以上刀具相关刀柄,钻夹头,弹簧夹若干17夹具精密平口钳及垫铁各l18材料120mm100mm25mm的45钢119其他常用加工中心机床辅具若干表17中级职业技能鉴定样例3评分表工件编号总得分项目与配分序号技术要求配分评分标准检测记录得分工件加工评分(80)外形轮廓1凸台宽600035超差全扣2凸台长70O035超差全扣3凸台高10+0.0504超差全扣4对称度O0532每错一处扣3分5平行度O056每错一处扣3分6倾面Ra 1.6um5每错一处扣1分7底面Ra 32um3每错一处扣1分8R8、R20、306每错一处扣2分内轮廓与孔930+0.0505超差全扣10侧面Ra 1.6um2每错一处扣2分1110 +0.0504超差全扣12底面Ra 3.2um2超差全扣13孔径12H823每错一处扣2分14Ra 1.6um23每错一处扣2分15孔距40O.0342每错一处扣4分其他16工件按时完成4未按时完成全扣17工件无缺陷3缺陷一处扣3分程序与工艺(10)18程序正确合理5每错一处扣2分19加工工序卡5不合理每处扣2分机床操作(10)20机床操作规范5出错一次扣2分21工件、刀具装夹5出错一次扣2分安全文明生产(倒扣分)22安全操作倒扣安全事故停止操作或酌扣530分23机床整理倒扣中级职业技能鉴定样例4在数控铣床上完成如图110所示工件的编程与加工(已知毛坯尺寸为80mm35mm)。工时定额(包括编程与程序手动输入)为4小时,其加工要求见表110。表1-4工具、量具、刀具及材料清单序号名称规格数量备注1游标卡尺0150 0.0212万能量角器0320213千分尺025,2550,5075 0.01各14内径量表18350.0l15内径千分尺25500.0ll6止通规10H817深度游标卡尺0.0218深度千分尺025 00119百分表、磁性表座010 001各110R规R1525各111塞尺O0211副12钻头中心钻,8、20等113机铰刀10H8各114立铣刀12,14,16各115面铣刀60(R型面铣刀片)116刀柄、夹头以上刀具相关刀柄,钻夹头,弹簧夹若干17夹具精密平口钳及垫铁各l18材料120mm100mm25mm的45钢119其他常用加工中心机床辅具若干表1-10中级职业技能鉴定样例4评分表工件编号总得分项目与配分序号技术要求配分评分标准检测记录得分工件加工评分(80)外形轮廓1600-0.0323超差全扣251.960-0.0432超差全扣35+0.05045超差全扣4对称度O0624每错一处扣8分5平行度O0610每错一处扣2分6倾面Ra 1.6um8每错一处扣1分7底面Ra 3.2um4每错一处扣1分8R108每错一处扣2分9孔径10H810超差全扣其他10工件按时完成5未按时完成全扣11工件无缺陷5缺陷一处扣2分程序与工艺(10)12程序正确合理5每错一处扣2分13加工工序卡5不合理每处扣2分机床操作(10)14机床操作规范5出错一次扣2分15工件、刀具装夹5出错一次扣2分安全文明生产(倒扣分)16安全操作倒扣安全事故停止操作或酌扣530分17机床整理倒扣中级职业技能鉴定样例5在数控铣床上完成如图113所示工件的编程与加工(已知毛坯尺寸为100mm100mm25mm)。工时定额(包括编程与程序手动输入)为4小时,其加工要求见表112。图1一13中级职业技能鉴定样例5表1-5工具、量具、刀具及材料清单序号名称规格数量备注1游标卡尺0150 0.0212万能量角器0320213千分尺025,2550,5075 0.01各14内径量表18350.0l15内径千分尺25500.0ll6止通规10H817深度游标卡尺0.0218深度千分尺025 00119百分表、磁性表座010 001各110R规R1525各111塞尺O0211副12钻头中心钻,8、20等113机铰刀10H8各114立铣刀12,14,16各115面铣刀60(R型面铣刀片)116刀柄、夹头以上刀具相关刀柄,钻夹头,弹簧夹若干17夹具精密平口钳及垫铁各l18材料120mm100mm25mm的45钢119其他常用加工中心机床辅具若干表112中级职业技能鉴定样例5评分表工件编号总得分项目与配分序号技术要求配分评分标准检测记录得分工件加工评分(80)外形轮廓1990 -0.0324超差全扣2300 -0.0324超差全扣3250 -0.034超差全扣4500 -0.034每错一处扣3分5平行度O044每错一处扣3分6侧面Ra l.6um4每错一处扣1分7底面Ra 3.2um2每错一处扣1分8R15、R10、606每错一处扣2分内轮廓与孔940+0.04 04超差全扣10孔距59O.0322超差全扣11孔距25O.0322超差全扣1219+0.06 04超差全
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