二盘区3-1煤运输大巷施工作业规程.doc

231 运输大巷施工作业规程 1 目目 录录 第一章第一章 概概 况况 3 第一节 概 述 3 第二节 编 写 依 据 3 第二章第二章 地质水文条件地质水文条件 3 第一节 地质概况 3 第二节 水文地质 3 第三章第三章 巷巷 道道 布布 置置 及及 支支 护护 说说 明明 3 第一节 巷 道 布 置 3 第二节 矿压观测 4 第二节 支 护 设 计 5 第四章第四章 施工工艺施工工艺 8 第一节 施工方法 8 第二节 施工工艺 9 第三节 装 运岩 煤 方式 11 第四节 管线敷设 12 第五节 设备及工具配备 12 第五章第五章 生产主助系统生产主助系统 13 第一节 通风 13 第二节 安全监控系统 16 第三节 瓦斯防治 17 第四节 综合防尘系统 17 第五节 防火系统 18 第六节 压风系统 19 第七节 供水 排水系统 19 第八节 供电系统 20 第九节 运输系统 20 第十节 照明 通信和信号系统 20 第十一节 人员定位 压风及供水自救系统 20 第六章第六章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 21 第一节 劳动组织 21 第二节 主要技术经济指标 21 231 运输大巷施工作业规程 2 第七章第七章 施工安全技术措施施工安全技术措施 22 第一节 一通三防 22 第二节 防火 23 第三节 预防瓦斯爆炸 24 第四节 顶板管理 25 第五节 防治水 25 第六节 机电管理 25 第七节 掘进机使用与维护安全措施 26 第八节 胶带输送机运输安全措施 31 第八章第八章 灾害应急处理及避灾路线灾害应急处理及避灾路线 33 第一节 灾害应急处理措施 33 第二节 避 灾 34 第九章第九章 危险源辩识危险源辩识 34 第十章第十章 附图附图 35 231 运输大巷施工作业规程 3 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 概概 述述 一 巷道名称一 巷道名称 掘进巷道为 231 运输大巷 二 掘进目的及巷道用途二 掘进目的及巷道用途 掘进目的是担负二盘区 3 1 煤运输任务 三 巷道设计长度三 巷道设计长度 巷道设计长度 回风大巷平距为 370 1m 四 预计开工时间四 预计开工时间 经矿方研究决定 本掘进工作面预计 2013 年 7 月 6 日开工 第二节第二节 编编 写写 依依 据据 一 231 运输大巷平 断面支护图 二 231 运输大巷掘进地质说明书 三 矿山井巷工程质量验收规范 GB50213 2010 四 煤矿井巷工程施工规范 GB50511 2010 五 煤矿防治水管理规定 2009 版 六 煤矿建设安全规范 2011 版 七 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086 2001 八 煤矿安全规程 2012 版 及 煤矿操作规程 第二章第二章 地质水文条件地质水文条件 第一节第一节 地质概况地质概况 231 运输大巷位于二盘区 3 1 煤中部 该巷道巷道上部为 2 2 煤房柱式采空 区 由 231 回风联络巷内开口施工 231 运输大巷右侧 231 回风大巷相邻 根 据补 4 钻孔显示巷道顶 底板为砂质泥岩 岩石性质灰色 深灰色 砂泥质结构 巨厚层状 近水平纹理 平坦状断口 含丰富植物茎部化石 岩芯完整 半坚 硬 第二节第二节 水文地质水文地质 该巷道煤层顶板为砂质泥岩及细 粉砂岩 细 粉砂岩为属微弱含水层 补给条件差 以静储水为主 施工过程中控制施工用水 在施工至靠近 F3 断层 时需加强多工作面有毒有害气体的检测 防止断层导通老空气体出现伤亡事故 第三章第三章 巷巷 道道 布布 置置 及及 支支 护护 说说 明明 第一节第一节 巷巷 道道 布布 置置 一 巷道布置一 巷道布置 231 运输大巷方位角 206 6 37 开口坐标为 231 运输大巷施工作业规程 4 X4352332 641 Y37465169 281 巷道开口顶板标高为 1157 989 工程量为 370 1m 沿煤层顶板破底掘进 掘进施工中 巷道左侧吊挂风筒 右侧上部吊挂电缆 下部敷设管路 在 巷道帮部设置临时水窝 临时水窝每 100m 施工一处 便于排水 二 巷道规格二 巷道规格 231 运输大巷 0 40m 巷道规格为 掘宽 掘高 5500 2500 掘进断 面积为 13 75m2 净宽 净高 5400mm 2350mm 净断面积为 12 7m2 40 370 1m 巷道规格为 掘宽 掘高 4600 2500 掘进断面积为 11 5m2 净 宽 净高 450mm 2350mm 净断面积为 10 6m2 巷道喷浆厚度为 50 喷射混凝土标号为 C20 水沟规格 净宽 净高为 200 200mm 布置在巷 道左帮 附 231 运输大巷平 断面布置图 第二节第二节 矿压观测矿压观测 一 观测对象一 观测对象 观测对象为 231 运输大巷 二 观测内容二 观测内容 1 巷道表面位移观测 用锚杆拉力计 扭力矩扳手分别对顶板锚杆的锚固力 扭力矩实施抽查检 测 用 MYC 18 型测力计观测锚索受力情况 在顶帮设标记观察点 用钢尺实 测巷道表面位移 即顶 底板和两帮移动量 2 顶板离层监测 1 顶板离层检测仪的布置 施工过程中 选用 LBY 2 型顶板离层检测仪 自开口处开始 在巷道顶板中 部每 50m 安设一台 2 顶板离层检测仪的安装 1 用 28mm 的钻头在顶板中部打眼 眼的深度应比锚杆安装深度大 300mm 2 用锚索将远点的锚固器 1 推至眼底 轻拉一下细钢丝绳 确认锚固器 已锚住 3 用锚索将近点的锚固器 2 推至与锚杆安装设计相等后轻拉一下细钢绳 确认锚固器已锚住 4 将套管组件 3 其下端为固定点 3 插入钻孔孔口 同时将细钢丝绳从 刻度尺端向外拉 确保两个刻度尺指示环移动顺畅 不受任何卡阻 并确认套管 组件已固定在钻孔中 231 运输大巷施工作业规程 5 5 将刻度尺 4 用与其相连的钢丝绳固定好 截去多余的钢丝绳 确认刻 度尺不受卡阻 6 将刻度尺 5 用与其相连的钢丝绳固定好 截去多余的钢丝绳 确认刻 度尺不受卡阻 7 记录下固定点 3 与刻度尺 4 之间 刻度尺 4 与刻度尺 5 之间的两 个数据 即为顶板里层指示仪的初始数据 3 数据检测及资料整理分析 1 在安设顶板离层仪就近的巷帮上 悬挂顶板离层指示仪管理牌板 每 7d 由队技术员观测填写 内容齐全 文字清晰 2 区队内要有正规的顶板离层指示仪监测记录表 每周检查一次 检查人 上井后要及时填写 一式两份 每周向技术科送交一份备查 第二节第二节 支支 护护 设设 计计 一 永久支护一 永久支护 1 巷道顶压计算 巷道顶压计算 Q 4ra 3f 4 2 5 2 7 3 4 6T m 式中 Q 巷道顶压 岩石容重 取 2 5T m f 普氏系数 取 4 a 巷宽之半 取 2 7m 2 支护参数计算 支护参数计算 1 锚杆长度 L N 1 1 w 10 1 1 1 5 4 10 1 64m 2 锚杆直径 d L 100 1650 100 16 5mm 式中 L 锚杆长度 N 岩石稳定性系数 取 1 0 W 巷道最大跨度 取 5 4m 3 巷道支护形式及支护材料选择 巷道支护形式及支护材料选择 231 运输大巷支护形式为锚网索喷支护 1 断面巷道支护形式 231 运输大巷顶部锚杆间排距为 850 1000mm 帮部锚杆间排距为 1500 1000mm 矩形布置 锚索间排距为 2000 3000mm 2 材料选取 顶板锚杆规格均为 18 2000 锚杆托盘规格 150mm 150mm 6mm 碟形托盘 帮部锚杆规格均为 16 1600 锚杆托盘规格 150mm 150mm 6mm 碟形托盘 锚索规格均为 17 8 7300 锚索托盘规格 300mm 300mm 10mm 231 运输大巷施工作业规程 6 钢托盘 顶板金属网采用 4 金属网片 网格为 80 80 网幅为 2200mm 1200mm 帮部网片采用 8 铁丝网 网口孔距 80 80 网幅为 2200 1200 网片搭接宽度不小于 100mm 搭接处每隔 300mm 用 14 铁丝 双股连接 3 锚杆 锚索 网片技术要求 锚杆锚固力为 70KN 扭矩力 100N m 锚索预应力为 150KN 顶部每根锚 杆采用 CK2335 与 Z2360 树脂锚固剂各一支 帮部锚杆采用 Z2360 树脂锚固剂 一支 每根锚索采用 CK2335 树脂锚固剂一支 Z2360 树脂锚固剂两支 注 当顶板破碎或过断层时要及时缩短循环进尺 锚杆间排距改为 1 800 800 二 临时支护二 临时支护 每次综掘机掘进后 采用前探梁作为临时支护 设计为 3 根前探梁 每根 长度均为不少于 4m 材质为 82mm 无缝钢管 沿巷道方向布置 正中 1 根 两侧各 1 根 间距为 0 85m 加工与管径相匹配的吊环 吊环与支护好的锚杆 丝扣拧紧 每根前探梁悬吊点 2 个 然后使用刹顶木与顶板刹紧 前探梁随掘 进前移必须移至工作面迎头 且前探梁前端距迎头距离不得超过 400mm 每次 截割完毕帮顶找净后 找顶工具长度不小于 3m 及时窜前探梁并用刹顶木与 顶板刹紧 采用前探梁临时支护时具体要求如下 1 支护时采用前探梁 吊环 木板共同支护 前探梁采用三根 4m 长 82mm 钢管做前探梁 用前探梁卡固定于永久支护下居中两侧的锚杆上用两 块松木板进行临时支护 2 吊环使用矿自制 木板规格 长 1500 宽 150 厚 50mm 3 前探梁的固定方式用吊环固定 3 根钢管之间间距 0 85m 每根套环 间隔为 2m 4 使用前探梁的质量要求和注意事项 1 用大木楔刹顶木板接顶 2 施工前必须排除迎头活矸 危岩 伞檐 确保施工安全 3 吊环使用时不得在锚杆失效的锚杆上吊挂 4 吊环的螺口必须与锚杆丝杆相吻合 不得出现空洞现象 否则不得 使用前探梁进行支护 5 人员必须站在支护好的地点前 窜前探梁 严禁空顶作业 231 运输大巷施工作业规程 7 附图 巷道支护断面图和临时支护剖面图 三 支护工艺三 支护工艺 1 锚杆施工 1 按照由后向前 先顶后帮的顺序检查顶帮 找掉活煤矸 确认安全后 架设好临时支护 按照中 腰线检查巷道规格 不符合设计要求时必须先进行 处理 2 标眼位 根据设计位置标定眼位 并把眼口刨平 然后打眼 3 打眼 掌钎工将 1 0m 钻杆插入钻机钎槽内 操作者抓紧锚杆钻机 T 型把手 旋转支腿控制钮 直到钻尖对准眼位 然后开动钻机进行钻孔 并保 证钻孔角度 同时开水冲刷清孔 钻空到位后 下缩钻机并关水 4 安装锚杆 先把搅拌器 托盘套在锚杆上 再用锚杆把树脂药卷 先 CK2335 后 Z2360 装入钻孔底 并将搅拌器与钻机相连 然后边搅拌边将锚杆 送入孔底 搅拌时间控制在 20 30 秒 中途不得间断 使树脂锚固剂充分与孔 壁和杆体胶结凝固成一体 顶推 1 分钟下缩钻机 5 紧固锚杆 下缩锚杆机卸下搅拌器后 锚杆机配用紧固器或气动扳手 旋转螺母 然后用扭矩扳手测试扭矩 直到扭距达到 100N m 为止 2 锚索施工 1 钻孔 采用风动锚杆钻机完成 钻孔时要保持钻机底部不挪动 以保 证钻孔成一直线 一人负责接长钻杆 一人负责操作钻机 接钻杆时 任何人 的身体不得正对钻孔或站在钻孔下方 钻到预定孔深后下缩锚杆钻机 同时清 孔 2 锚固 采用树脂药卷锚固 用锚索将树脂药卷按先后顺序 先 CK2335 后 Z2360 送入孔底 并用搅拌器将锚索和钻机联接起来 两人扶钻 边推进边搅拌 搅拌时间 30 秒 中途不得间断 同时将锚索送入孔底 等待 5 6 分钟 回落钻机 卸下搅拌器 锚索安装外露长度 200mm 3 张拉 树脂药卷锚固至少 30 分钟后 再装托板 锁具 托盘规格为 300 300 10 钢板托盘 并使它们紧贴顶板 挂上张拉千斤顶 开泵张拉 观察压力表读数 达到设计预应力 150KN 4 张拉前 两人配合安装张拉千斤顶 安装好后 方可开泵张拉 若张 拉千斤顶行程不够 必须停止张拉 两人扶住千斤顶 开泵将千斤顶回零 按 本条规定继续张拉 5 张拉过程中 若发现锚索受力异常 要停止张拉 重新补打锚索 6 锚索安设的间距误差不得超过 100mm 四 质量验收标准四 质量验收标准 231 运输大巷施工作业规程 8 1 掘进 掘进 1 严格按中腰线施工 2 巷道宽度 中腰线至任一帮距离允许偏差 30 200mm 3 巷道高度 腰线至顶 底板距离 允许偏差 30 200mm 4 顶底板的平整要保证不能有明显的凸凹 2 临时和永久支护至工作面的距离 临时和永久支护至工作面的距离 1 临时支护到工作面的最大距离为 400mm 2 锚索紧跟工作面 不得滞后 3 锚杆 锚杆 1 锚杆托盘要紧贴岩面 锚杆锚固力为 70KN 2 锚杆间排距允许误差为 100 3 锚杆孔深允许误差为 0 50 4 锚杆角度允许误差 15 5 锚杆外露长度不大于 50 6 锚杆扭矩力 100 N m 4 锚索 锚索 1 锚索钻孔角度不大于 3 锚索安装深度不小于设计的 95 锚索 预应力不小于设计的 90 2 锚索间排距允许误差为 100 3 锚索孔深允许误差为 0 200 4 锚索外露长度允许误差为 100 5 锚索预紧力为 150KN 5 喷射混凝土 喷射混凝土 1 表面平整度 50 2 保护层厚度 20 3 喷厚 设计值 90 五 质量保证措施五 质量保证措施 1 严把材料选购关 所有进场的支护材料 必须经相关部门验收 锚杆 锚索附带出厂合格证及检验报告 并参照 煤矿井巷工程质量验收规范 定期 送往试验室进行检验 不合格的材料坚决不使用 2 建立质量检查验收制度 专职质量验收员跟班验收 控制工序质量 上 道工序不合格未经处理不得转入下道工序 并定岗定责落实到人 231 运输大巷施工作业规程 9 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一 施工方法一 施工方法 巷道掘进采用 EBZ 200H 型悬臂式掘进机掘进 掘进机截割头截割落下的 煤与矸石经掘进机铲板上的星轮至掘进机第一运溜槽 截割并自行装煤 岩 的 施工方法 巷道施工中掘进机掘出的煤 矸采用掘进机后跟一部简易皮带机运 煤 岩至 231 回风联络巷简易皮带机 231 辅运大巷简易皮带机 一盘区 3 2 煤 辅运大巷简易皮带机 一盘区 3 2 回风联巷简易皮带机至矸石井皮带机 由矸 石井固定式皮带运至地面 支护 顶板锚杆及锚索采用 MQT 130 2 8 锚索钻机打装 帮部锚杆采用 YT 28 风钻打装 喷浆成巷至工作面的距离不得超过 35m 初喷至工作面距离不 超过 15m 第二节第二节 施工工艺施工工艺 一 工艺流程一 工艺流程 交接班 安全检查 画巷道轮廓线 截割煤 岩 敲帮问顶 前探梁临时 支护 顶部 帮部支护 进入下一循环 二 进刀方式二 进刀方式 EBZ 200H 型悬臂式掘进机割煤进刀方式采用底部掏槽 自开缺口直接进 刀方式 进刀后自下而上完成切割 然后进行刷帮扫底 附 截割路线图 三 割煤矸三 割煤矸 先把掘进机置于巷道中部 根据激光指向仪定向 让当班班组长按照中 腰 线设计断面尺寸用红漆画出工作面轮廓线 然后掘进机司机开机空载试 运转后按图示的切割路线由底板向上切割 切割一排锚杆的深度将掘进机后退 一定距离 移至一帮适当位置 再进行切割刷帮 保证顶平帮直 在切割过程 中完成出煤矸 然后位移前探梁进行顶帮支护 每循环进尺 1000mm 临时支护 至迎头最大距离不得超过 400mm 护帮支护紧跟综掘机后尾 在掘进过程中临 时支护必须紧跟迎头 如遇到顶板破碎 片帮等条件变化时 及时缩小循环进尺 且顶帮支护必须紧跟迎头 掘进过程中如顶板破碎 岩层薄 易离层垮落时 掘进一排支护一排 立即锚索支护 四 敲帮问顶四 敲帮问顶 在出煤矸完毕人员进入工作面前 跟班队长要利用长柄工具进行认真的敲 帮问顶 找顶时 应由外向内 由顶向帮逐段找净 一人找顶 一人监护 确 认安全无误后 方可进入工作面开始进行下一工序 五 施工说明五 施工说明 1 施工时严格执行 有掘必探 先探后掘 原则 231 运输大巷施工作业规程 10 2 严格执行 敲帮问顶 制度 作业前排除迎头活矸 危岩 确保安全 3 遇特殊地质构造时及时与矿生产技术部联系 另行编制安全措施 4 如实际揭露煤岩破碎 顶帮部条件差时 应采取措施加强支护 5 原支护设计不能确保施工安全时 及时改变合理支护方式 另编支护措 施 六 喷射混凝土施工六 喷射混凝土施工 1 喷射混凝土专项施工安全技术措施 1 准备工作 检查锚杆安装和网片铺设是否符合设计要求 发现问题应及时处理 清理喷射现场的矸石杂物 接好风 水管路 输料管路要平直 不得有 急弯 接头要严密 不得漏风 严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好摩擦板 不得出现漏风现 象 喷射前必须用高压风水冲洗岩面 在巷道顶部和两帮拉喷浆线安设喷厚标 志 喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品 2 喷射混凝土的工艺要求 喷射顺序为先墙后顶 从墙部开始自下而上进行 喷枪头与受喷面应尽量保 持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 Om 为宜 喷射时 喷浆机的供风压力为 0 4MPa 水压应比风压高 0 1MPa 左右 加水量 凭射手的经验加以控制 最合适的水灰比是 0 4 0 5 之间 喷射过程中应根据 出料量的变化 及时调整给水量 保证水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 50 70mm 并要及时复喷 复喷间隔时间不得超过 2h 否则 应用高压水重新冲洗受喷面 3 喷射工作 喷射工作开始前 应首先在喷射地点铺上旧胶带 以便收集回弹料 回弹率不 得超过 15 若喷射地点有少量淋水时 可以适当增加速凝剂掺入量 若出水 点比较集中时 可设好排水管 然后再喷浆 喷射工作结束后 喷层必须连续 洒水养护 28d 以上 7d 以内每班洒水 1 次 7d 以后每天洒水 1 次 一次喷射完 毕 应立即收集回弹物 并应将当班拌料用净 当班喷射工作结束后 必须卸开 喷头 清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料 回弹料要及时收集 可掺入料 中继续使用 但掺入量不超过 30 开机时 必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停机 再关水 最后停风 检查风水管的连接是否可靠 防止高压软管脱落伤人 喷 射工作开始后 严禁将喷射枪头对准人员 喷射中突然发生堵塞故障时 喷射手 231 运输大巷施工作业规程 11 应紧握喷头 并将喷口朝下 4 喷射质量 喷射前必须清洗岩帮 清理浮矸 喷射均匀 无裂隙 无 穿裙 赤脚 2 喷射混凝土配合比 水泥 P C32 5 复合硅酸盐水泥 砂 中粗砂 石子 5 10 碎石 速凝剂 AS 1 型 喷射混凝土配合比喷射混凝土配合比 表表 4 14 1 配 合 比 重 量 比 设计 标号水泥砂石子速凝剂水 C2011 731 730 04 0 4 0 5 第三节第三节 装 运岩 煤 方式装 运岩 煤 方式 一 装 运岩 煤 方式一 装 运岩 煤 方式 施工时 综掘机将切割的煤 矸通过巷道内简易皮带机至 231 回风联络巷 简易皮带机 231 辅运大巷简易皮带机 一盘区 3 2 辅运大巷简易皮带机 一 盘区 3 2 回风联巷至排矸斜井固定式皮带机运到地面 材料运输由无轨胶轮车 运至二盘区 3 1 煤辅运大巷与回风联络巷交叉处 临时码放整齐 由人工运至 工作面 二 运输路线二 运输路线 1 运煤 矸 途径 掘进机截割头截割落下的煤与矸石经掘进机铲板上的 星轮 掘进机第一运溜槽 桥式转载机 简易皮带机 231 回风联络巷简易皮 带机 231 辅运大巷简易皮带机 一盘区 3 2 煤辅运大巷简易皮带机 一盘区 3 2 回风联巷简易皮带机 排矸斜井固定式皮带机 地面 2 物 料运输从副斜井采用无轨胶轮车运至 231 运输大巷开口处 临时码 放整齐 由人工运至工作面 装载设备运输方式表装载设备运输方式表 表表 4 2 序 号 设备名称型号 数 量 安装位置 运输 距离 备注 1 无轨胶轮车 WC5E 1 地面至231 运输 大巷开口处 材料 2 简易皮带1231 运输大巷 工作面至 231 回风 联络巷 煤 矸石 231 运输大巷施工作业规程 12 3 简易皮带1 231 回风联络 巷 231 回风联络巷至 231 辅运大巷 煤 矸石 4 简易皮带1231 辅运大巷 231 辅运大巷至一 盘区 3 2 煤辅运大 巷 煤 矸石 5 简易皮带1 一盘区 3 2 煤辅运大巷 一盘区 3 2 煤辅运 大巷至一盘区 3 2 回风联巷 煤 矸石 6 简易皮带1 一盘区 3 2 回风联巷 一盘区 3 2 回风联 巷至矸石井固定皮 带机 煤 矸石 附图 运输系统示意图 第四节第四节 管线敷设管线敷设 在掘进施工中所敷设的风水管路 压风管 供水管 排水管均采用 108mm 钢管 电缆 风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐 一 风筒布置一 风筒布置 风筒吊挂在巷道左帮距底板1 7m处 要严格按质量标准化要求吊挂平直 严禁出现死弯 风筒口距迎头不大于5m 二 电缆敷设二 电缆敷设及风水管路及风水管路 电缆敷设在巷道右帮上部 每隔1m一个 电缆垂度不超过50mm 信号线与动 力电缆不得混挂 要从上到下 从细到粗依次排列 风水管路布置在巷道左帮 下部 排水管固定在底板以上0 5m处 压风管及供水管依次向上布置 保证距 离不小于300mm 每3m一个托架 风水管要接口严密 不得出现漏风漏水现象 要随掘进迎头前进及时延长 以备迎头正常用风用水 管线敷设方式表管线敷设方式表 表表 4 3 序 号 名称 规格型 号 单 位 数量吊挂方式 与工作面 间距 m 备注 1风筒 800 铁丝悬吊 5 环环吊挂 2压风管 108 托架203m 一个 3供水管 108 托架203m 一个 4排水管 108 托架203m 一个 5主缆线电缆钩1001 m 一个 第五节第五节 设备及工具配备设备及工具配备 设备及工具配备表设备及工具配备表 表表 4 4 序 号 设备 工具名称规格型号单位数量备注 231 运输大巷施工作业规程 13 一施工设备 1综掘机EBZ 200H台1 2风钻 YT 28 台21 台备用 3风镐 G10 部6 4锚索钻机 MQT 130 2 8 台2备用 1 台 5 简易皮带机部4 6 无轨胶轮车WC5E辆1 二供电设备 1控制开关 QBZ XX台5 2馈电开关 KBD XX台2 3综保 ZBZ 4 0 660台1 三排水设备 1水泵 BWQ 15 30台2备用 1 台 2启动设备 四通风设备 1局部通风机 2 22KW 台21 台备用 2瓦斯传感器GJC4台2 3温度传感器GWD100台2 4一氧化碳传感器GWH1000 B 台2 5风电闭锁装置台1 6瓦斯电闭锁台1 五其他设备 工具 1激光指向仪YBJ 500C台1 2电话部1 3铁锹把10 4手镐把10 5监控系统KJ76N1套 6 液压锚杆测力计 ML 10 台1 7 扭矩扳手把1 231 运输大巷施工作业规程 14 第五章第五章 生产辅助系统生产辅助系统 第一节第一节 通风通风 一 通风系统 一 通风系统 1 1 通风方式及供风距离 通风方式及供风距离 231 运输大巷施工掘进采用压入式通风 施工过程中 局部通风机安装在 副斜井井底措施巷内 采用 800mm 双反边胶质风筒 最大供风距离 640m 1 局部通风机吸入新鲜风流路线 进风 副斜井 井底措施巷局部通风机 一盘区东翼 3 2 煤辅运大巷 231 辅运大巷 231 回风联络巷 231 运输大巷 工作面 2 工作面回风路线 工作面 231 运输大巷 231 回风联络巷 231 辅运大巷 一盘区东翼 3 2 煤辅运大巷 一盘区东翼 3 2 煤回风联巷 一盘区西翼 3 2 回风大巷 回风上 山 回风斜井 地面 附 通风系统示意图 2 2 掘进工作面风量计算 掘进工作面风量计算 1 按瓦斯涌出量计算 Q1 100 k q 100 0 1 2 20m3 min 式中 q 瓦斯绝对涌出量 取 0 1m3 min k 掘进工作面通风系数 取 K 2 2 按二氧化碳涌出量计算 Q2 100qK 100 0 18 1 2 21 6 m min 式中 Q 掘进工作面实际需要风量 m min q 掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量 取 0 18m min K 掘进工作面二氧化碳涌出不均衡系数 取 K 1 2 3 按工作面最多工作人数计算 Q3 4N 4 30 120 m min 式中 N 工作面最多工作人数 取 N 30 人 4 按胶轮车计算风量 根据柴油机设备说明书计算风量 第一台柴油机设备风量按 5 4m3 min KW 如果有多台设备运行时通风量为 第二台柴油机设备风量按单 台的 75 的风量 根据施工需要工作面按 1 台计算 每台防爆无轨胶轮车功率为 26KW Q4 5 4 26 140 4m min 5 按最低风速验算 231 运输大巷施工作业规程 15 Q 60 SVmin 60 12 7 0 25 190 5m3 min 6 按最高风速验算 Q 60 SVmin 60 12 7 4 3048m3 min 式中 Q 工作面所需风量 S 巷道净断面积 12 7m2 Vmin 最低允许风速 取 0 25m s 15m min Vmax 最高允许风速 取 4m s 240m min 根据风量取值原则 综上所述 该掘进工作面需风量 Q 90 5m3 min 3 2m3 s 7 风筒风阻计算 局部通风机的工作风量 Q 吸 PQ 1 45 3 2 4 6 m3 s 局部通风机全压 h R1 R2 R3 R4 Q 吸 Q 其中 R1 为摩擦风阻 R1 Rp 6 5aL d5 6 5 0 0002 640 0 85 2 53 千缪 R2 为接头风阻 R2 n1 2gS2 64 0 3 0 416 2 9 81 3 14 0 4 0 4 2 1 61 千缪 R3 为弯头风阻 R3 n2 2gS 2 4 0 3 0 416 2 9 81 3 14 0 42 2 0 1 千缪 R4 为出口风阻 R4 0 818 gd 4 0 818 0 416 9 81 0 8 4 0 08 千缪 摩擦阻力系数 取 0 0002 L 送风长度 约 640 米 d 风筒直径 0 8 米 n1 接头个数 64 个 n2 转弯数 4 个 风筒局部阻力系数 查表 空气相对密度 0 416Kg m 3 g 重力加速度 9 81m s 2 S 风筒截面积 m 2 所以 231 运输大巷施工作业规程 16 h 2 53 1 61 0 1 0 08 4 6 3 2 63 6 毫米水柱 623 Pa 根据计算得出的局部通风机工作风量 工作风压和实际风阻 在 FBD 系列 对旋式局部通风机性能曲线上进行风机选型 选 FBDNo6 3 2 22kw 局部通风机 此风机供风量为 360 560 m3 min 满足施工和备用风量的需要 风筒均选用直 径为 800mm 的抗静电 阻燃 软质风筒 二 安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定 二 安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定 1 局部通风机必须由专人负责管理 保证正常运转 不准无故停电 停风 2 压入式局部通风机的启动装置 必须安装在进风巷道中 距掘进巷道回 风口不得小于 10m 全负压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量 局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速必须符合有关规定 3 风机必须吊挂在巷道无淋水的合适位置 开关必须上架 上仰角度符合 要求 通风机高度离地面不低于 0 3m 风筒距工作面迎头不大于 5m 保证工作 面有足够的新鲜风流 4 必须采用抗静电 阻燃风筒 5 风筒吊挂巷道顶板侧 风筒要求平直稳紧 缝环必挂 拐弯处要使用弹 簧风筒 不准拐死弯 风机连接口及风筒接口要严实不漏风 风量损失符合要 求 工作面风筒不落地 6 使用局部通风机供风的地点必须实行 三专两闭锁 保证停风后切断 停风区内全部非本质安全型电气设备的电源 7 启动局部通风机时 不能一次启动 应做到两次启动两次停止第三次正 式启动 第二节第二节 安全监控系统安全监控系统 一 安全监控系统一 安全监控系统 1 为加强工作面瓦斯管理 使用 KJ76N 系列监控系统 巷道内设置两组矿 用低浓度 GJC4 型甲烷传感器 一氧化碳传感器型号为 GTH1000 B 及温度传感 器型号为 GWD100 三种传感器并列放在一起 第一组安设工作面 5m 范围内风 筒对帮 第二组安设在距离巷道回风口 10 15 米范围内 距顶板 0 3m 距巷 壁 0 2m 2 井下传感器设定瓦斯电闭锁功能 工作面甲烷传感器 瓦斯报警浓度 1 0 瓦斯断电浓度 1 5 瓦斯复电浓度 1 0 工作面回风流甲烷传感 器 瓦斯报警浓度 1 0 瓦斯断电浓度 1 0 瓦斯复电浓度 1 0 3 断电范围 本巷道除安全监测监控系统外全部电源 局部通风机开 停传感器安设在风机专用线上 风筒开 停传感器安设在 231 运输大巷施工作业规程 17 距离工作面第三节风筒上 二 便携式甲烷 一氧化碳报警仪的配备和使用二 便携式甲烷 一氧化碳报警仪的配备和使用 1 区队长 技术员下井时 必须携带便携式甲烷 一氧化碳报警仪 对其 分管范围内的甲烷进行不间断的检测 如有报警现象 甲烷报警点为 1 0 一氧化碳报警点为 24ppm 必须撤离 2 当班的班队长下井时必须携带便携式甲烷报警仪 一氧化碳报警仪 并 把常开的报警仪悬挂在掘进工作面 5m 范围内无风筒一侧 距顶板 0 3m 距巷 壁 0 2m 当报警仪报警时 停止工作 并进行处理 3 机电流动电钳工下井担负机电维修工作时 必须携带便携式甲烷报警仪 一氧化碳报警仪 在检修工作地点 20m 范围内检查甲烷气体浓度 仪器报警时 不得通电或检修 第三节第三节 瓦斯防治瓦斯防治 根据 3 1 煤层瓦斯等级鉴定报告 瓦斯含量低 虽为低瓦斯矿井 但要注 意瓦斯的局部聚集和反常现象 应采取严格的监测措施 做好瓦斯监测监控 1 矿井瓦斯监测监控系统必须使用可靠 2 加强通风管理 风筒距工作面的距离必须符合 煤矿安全规程规定 风筒出风口风量满足施工需要 3 定期对甲烷探头标校 确保显示数据的准确性 4 严格执行瓦斯检测制度 每班检测次数不少于两次 5 综掘机机身携带甲烷传感器显示数据必须准确 误差范围不得超过规程 规定 如机身无安装甲烷传感器 必须配备便携式瓦斯检测仪 6 瓦斯探头悬挂位置正确 距工作面5m范围内 距顶板 0 3m 距巷壁 0 2m 不得随意挪动 第四节第四节 综合防尘系统综合防尘系统 防尘供水来源本巷道的供水系统 1 巷道防尘静压水管每隔 50m 安装一个三通 并配备两根长度不少于 25m 的 13 胶质软管 用于巷道洒水降尘 2 割煤 岩期间 综掘机的内外喷雾必须正常使用 压力必须符合 煤矿 安全规程 规定 内喷雾水压不小于 3 兆帕 外喷雾水压不小于 1 5 兆帕 若 水压达不到要求时 可使用增压泵 若雾化效果较差 及时处理 3 在巷道内安设 2 道净化风流的水幕 在距回风口 30m 处安设 1 道固定 水幕 在距工作面 50m 处设置 1 道移动水幕 雾化必须覆盖全断面 4 参与施工人员必须佩戴防尘口罩 231 运输大巷施工作业规程 18 5 必须坚持湿式割岩 锚杆钻眼时严禁打干眼 6 各转载点安设一道简易水幕 7 如防尘效果不好时 可增设 水幕 捕尘网 1 2 8 巷道定期冲尘 9 喷浆机尽可能使用潮式喷浆机 如无潮式喷浆机 在喷浆机下风侧应安 设简易水幕 10 水幕开关安设在便于操作的行人侧 11 隔爆水棚安装的地点 数量 水量以及安装的质量必须符合规程的有 关规定 并做到定期对其进行添加水 并认真做好隔爆水槽的保护工作 隔爆设施的技术要求 1 隔爆水棚水量为 200L m2 2 隔爆水袋都必须符合部标 MT157 87 煤矿用隔爆水槽 隔爆水袋通 用技术条件 的规定 经国家质检部门检验合格且有 MA 标志 3 隔爆水棚的排间距离应为 1 2 3 0m 其隔爆棚的棚区长度不得小于 20m 4 首列水棚与掘进巷道的工作面距离 必须保持在 60 200m 范围内 5 水袋棚的水袋应采用横向 长边垂直于巷道走向方向 嵌入式安装 6 水棚距离顶梁 无支架时为顶板 两帮 支柱 的间隙 纵向投影 不得小于 100mm 棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致 棚区处的巷道需 要挑顶时 其断面积和形状应与其前后各 20m 长度的巷道断面保持一致 7 水棚应设置在巷道的直线段内 8 水棚与巷道的交叉口 转弯处之间的距离 必须保持 50 70m 9 隔爆水棚区的总用水量为 2120L 附图 防尘系统示意图 第五节第五节 防火系统防火系统 1 防灭火通过供水系统接到工作面 并在每个转载点处安装三通 巷道内 每隔 50m 安装一个三通 2 机头机尾各配备 2 台灭火器 消防器具各一套 沙箱各一个 沙箱沙量 不得小于 0 5m3 灭火器挂在巷帮上 综掘机上配备 2 台灭火器 井下所有人 员都必须熟悉灭火方法 3 任何人发现井下火灾时 应视火灾性质 灾区通风和瓦斯情况 立即采 231 运输大巷施工作业规程 19 取一切可能的方法直接灭火 控制火势 并迅速向矿调度报告 在现场的跟班 队干 班组长应依照矿井灾害预防和处理计划规定 并组织人员利用现场的一 切工具和器材进行灭火 4 井下灭火用水采用井下施工用水 5 电气设备着火时要注意下列事项 1 首先采用砂子灭火 2 如采用水灭火时 首先要切断电源 要有足够的水量 要防止水在高 温下与碳结合生成氢和一氧化碳形成爆炸性混合气体 从火源外围喷水 逐步 向火源中心逼近 以免发生大量水蒸气烫伤人员 应保持正常通风 以便使高 温水蒸气和烟气迅速排至回风流中 灭火人员要站在上风侧 6 不宜用水扑灭油料火灾 7 井下使用的或用过的棉纱 布头和线等 都必须存放在盖严的铁桶内 不准乱扔 乱放 并派专人定期送到地面处理 8 井下巷道内不得存放油脂 9 巷道内皮带输送机皮带必须为阻燃皮带 10 巷道冒落处 不得使用木板 板皮等易燃物质进行充填 第六节第六节 压风系统压风系统 集中运输巷开口处利用 4 寸无缝钢管接主斜井筒内敷设的 6 寸压风管 经 一盘区东翼 3 2 煤运输巷 3 2 回风巷 回风上山 一盘区东翼 3 1 回风大巷 13108 回风联巷 一盘区东翼运输大巷 南 主暗斜井 231 主辅运联络巷 231 辅运大巷 231 回风联络巷到 231 运输大巷距离工作面 20m 处 然后利用分 流器配合不同管径的高压胶质软管接至各用风地点 随着工作面的推进及时延 接 4 寸压风管 即 地面压风机房 主斜井 集中运输巷 一盘区东翼 3 2 煤运输巷 3 2 回风巷 回风上山 一盘区东翼 3 1 回风大巷 13108 回风通道 一盘区东翼 3 1 煤运输大巷 主暗斜井 231 主辅运联络巷 231 辅运大巷 231 回风联络 巷 231 运输大巷 附图 压风系统示意图 第七节第七节 供水 排水系统供水 排水系统 集中运输巷 4 寸无缝钢管接主斜井供水管通过一盘区东翼 3 2 煤运输大巷 3 2 回风巷 回风上山 一盘区东翼 3 1 煤回风大巷 13108 回风通道 一盘区 东翼运输大巷 南 主暗斜井 231 主辅运联络巷 231 辅运大巷 231 回风 联络巷 231 运输大巷距离工作面 20 米处 并在每个转载点处安装三通 巷道 内每隔 50m 安装一个三通 231 运输大巷施工作业规程 20 根据水文地质报告 预计该巷道施工时最大涌水量小于 0 6m3 h 巷内涌 水及施工水流至积水坑 然后利用潜水电泵配合 2 寸的胶质软管至 4 寸排水管 路到回风上山水沟内 经副斜井井底车场水沟排至井底水仓 供水管路路线 主斜井供水管 集中运输巷 一盘区东翼 3 2 煤运输大巷 3 2 回风巷 回风上山 一盘区东翼 3 1 回风大巷 13108 回风通道 主暗斜 井 231 主辅运联络巷 231 辅运大巷 231 回风联络巷 231 运输大巷工作面 排水管路路线 231 运输大巷工作面 231 回风联络巷 231 辅运大巷 231 主辅运联络巷 主暗斜井 13108 回风通道 一盘区东翼 3 1 回风大巷 回风上山 井底车场 井底水仓 第八节第八节 供电系统供电系统 3 1 煤配电点 1 台 500KVA 移变引出 1140V 电源至 KBD400 1140 馈电开关 给综掘机进行供电 另 1 台 1000KVA 移变引出 660V 电源至 KBD400 660 馈电开 关 由馈电开关引出 660V 电源至皮带输送机 喷浆机的磁力启动器上及照明综 保 同时作为风机的备用电源 风机供电是由 3 2 煤风机专用移变引出 660V 电 源到馈电开关 再由馈电开关引出 660V 电源至风机的磁力启动器 从而实现风 机供电 附 供电系统图 第九节第九节 运输系统运输系统 施工时 综掘机将切割的煤 矸经巷道内简易皮带机至 231 回风联络巷简 易皮带机 231 辅运大巷简易皮带机 一盘区 3 2 煤辅运大巷简易皮带机 一盘 区 3 2 回风联巷简易皮带机至矸石井固定式皮带机 由矸石井固定式皮带运至 地面 物 料运输由无轨胶轮车运至 231 运输大巷开口处 临时码放整齐 由人 工运至工作面 1 运煤 矸 途径 掘进机截割头截割落下的煤与矸石经掘进机铲板上的 星轮 掘进机第一运溜槽 桥式转载机 简易皮带机 二 231 回风联络巷简易 皮带机 231 辅运大巷简易皮带机 一盘区 3 2 煤辅运大巷简易皮带机 一盘 区 3 2 回风联巷简易皮带机 排矸斜井固定式皮带机 地面 2 物 料运输由无轨胶轮车运至 231 运输大巷开口处 临时码放整齐 由 人工运至工作面 第十节第十节 照明 通信和信号系统照明 通信和信号系统 1 照明 皮带机机头 机尾处各安设一盏照明灯 2 通信 在距工作面 100m 处 皮带机头 机尾处各安设一部 HAK 1 型本 质安全型电话机 通过程控交换机与地面调度室进行联络 3 信号 安设 1 台 ZBZ 4 0 127V 型矿用信号照明综合保护装置 供施工 231 运输大巷施工作业规程 21 信号照明电源 4 皮带机开启前 必须设语音提示装置 第十一节第十一节 人员定位 压风及供水自救系统人员定位 压风及供水自救系统 1 人员定位 入井人员配备人员定位卡 通过巷道内安设的人员定位分站 型号为 KJ289 F1 通过传输电缆 将信息传输到地面监控室 2 压风自救 巷道内每隔 200m 安装一组 ZYJ 6 压风自救装置 供水自救装置与压风自救 装置放置在一起 每组均可供 6 人使用 供水自救装置要保证与井下供水系统 连接 压风自救装置要保证与压风系统连接 确保能正常使用 第六章第六章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 第一节第一节 劳动组织劳动组织 实行 三八 制作业 三个掘进班掘进支护 其中每个班各设一名专职安 检及瓦检员 严格按循环图表施工 按劳动组织图表进行分工 责任明确 严格执行岗 位责任制 交接班汇报制度 在工程施工的管理形式上采用项目法管理 根据 作业方式 工期要求按各专业工种配备劳动力 具体见劳动组织表 劳动组织表劳动组织表 表表 6 16 1 夜班早班中班 质量标准化 111 机电维护工 111 皮带司机 111 支护工 444 综掘机司机 222 喷浆机司机 111 上料工 222 班长 111 跟班队长 111 技术员 1 队长 1 合计 141614 注 附施工正规循环图表 231 运输大巷施工作业规程 22 第二节第二节 主要技术经济指标主要技术经济指标 一 施工进度一 施工进度 巷道设计长度 370 1m 月进尺 280m 施工工期 34 天 施工中早班进行设 备检修 打钻探水 掘进班每班七个循环 每循环有效进尺 1m 正规循环率 80 月工作日 25 天 日进尺 11 2m 二 二 主要技术经济指标表主要技术经济指标表 主要经济技术指标主要经济技术指标 表表 6 26 2 第七章第七章 施工安全技术措施施工安全技术措施 第一节第一节 一通三防一通三防 一 通风管理一 通风管理 1 掘进工作面局部通风机必须实行 三专 供电 并实现 双风机双电 源自动切换 同时实现 风电闭锁 和 瓦斯电闭锁 当局部通风机停止 运转或掘进巷道内瓦斯超限时 能立即自动切断施工巷道中的一切非本质安全 型电器设备电源 2 建立严格的局部通风机安装保养维护检修制度 无论工作和交接班时都 不准停风 因检修 停电原因停风时 必须撤出人员 切断电源 3 恢复通风前 必须检查瓦斯 局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中 瓦斯浓度低于 0 5 时 方可人工开动局扇 4 局部通风机指定专人负责管理 保证正常运转 并使用低噪声局部通风 机 5 风筒的敷设必须做到平 直 齐 稳 风筒的接换要及时 快速 对于 风筒破口应及时缝补 同时对脱节的风筒要及时进行合茬 不准花接 要求压 反边 应及时确保工作面有足够的风量 6 风筒距工作面距离不大于 5 m 7 每人每分钟供给风量不得少于 4m3 8 局部通风机恢复通风前 首先必须检查瓦斯浓度 证实停风区中的瓦斯 项 目单 位指 标项 目单 位指 标 巷道长度m370 1钻头个 m0 5 巷道掘进断面 11 5截齿消耗个 m0 5 综掘日进尺m11 2油脂消耗Kg m3 出勤率 81 6风镐钎子根 m0 3 锚杆消耗根 m10锚索定额根 m1 黄沙m3 m0 29水泥T m0 23 石子m3 m0 22 231 运输大巷施工作业规程 23 浓度不超过 1 0 同时局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中瓦斯浓度都不 超过 0 5 时 方可人工开启局部通风机 恢复正常通风 9 严禁无计划停风 停电 停风时必须有瓦检员及时向矿调度和项目部汇 报 计划停风时要撤出人员并制定相应的安全技术措施 10 停风工作面要悬挂停风警示牌 并禁止人员入内 11 每旬进行一次测风 并记录 根据记录结果 适时调节风量 12 当掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过 1 或二氧化碳浓度超过 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 采取措施 进行处理 掘进工作面内 体积大于 0 5m3的空间 局部瓦斯积聚浓度达到 2 时 附近 20m 内 必须停止工作 撤 出人员 切断电源 进行处理 13 当掘进工作面及作业地点风流中瓦斯浓度达到 1 时 必须停止作业 电器设备及开关附近 20 米以内 风流中瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止工作 撤出人员 切断电源 进行处理 14 指定专人每天对局部通风机进行一次切换试验 并做好相关记录 第二节第二节 防火防火 1 综掘机机身配备 2 台灭火器 胶轮车配备 1 台灭火器 皮带机机头 机 尾分别配备 2 台干粉灭火器 规格 ABC 干粉灭火器 重量 8Kg 如发现过期时应 及时进行更换 井下所有人员都必须熟悉灭火方法 2 所有皮带必须使用阻燃皮带 皮带头宽敞处必须备用盛 0 5m3沙的砂箱 和两把尖锹 3 电器设备着火时 应先切断电源 在切断电源之前 只准使用不导电的 灭火器材进行灭火 油脂