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新建天津至秦皇岛客运专线铁路工程A型盖板制作安装技术交底编制： 审核： 审批： 单位：中铁电气化局西安铁路工程公司津秦客专项目部第一项目部日期：2011年3月4日施 工 技 术 交 底 记 录 表中铁电气化局西铁工程公司津秦客专第一项目部 工程名称及项目A型盖板钢筋制作安装技术交底内容交底内容：盖板的预制及安装一、盖板制作在站场内各股道铺设宽轨枕地段，在裸露的道砟上敷设钢筋混凝土盖板，采用规格为：长宽高=56835060cm,施工前应预制少量试块与现实核实，铺设时保证盖板、宽轨枕、站台墙、插板、及排水沟侧壁各结构间靠紧。注意：盖板应与宽轨枕对应铺设。（1）. 预制场地：盖板预制场地必须采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，施工前要测量操平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。（2）. 模型安装和定位：为保证预制盖板底部平整，不翘曲变形，盖板模板底铺设光面竹胶板作为底模，模板安装必须严格按图纸上的尺寸进行，杜绝不合格品出现，模板安装后必须定位加固，防止浇注混凝土时跑模变形，为防止浇注混凝土从底部冒浆，角钢与竹胶板结合面必须密贴，并用胶带封闭内侧接逢。（3）. 网片制作与安装：电缆槽、排水沟盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制，钢筋网片安装前，在底模面上放置2cm厚的混凝土垫块作为保护层厚度。然后按设计位置安放和固定钢筋网片。（4）.盖板混凝土施工:盖板混凝土标号为C20，掌握好水灰比和塌落度，并进行振捣。盖板混凝土在初凝后终凝前，要对面层进行收光处理，一般在混凝土施工后2.53.0小时收光。保证盖板面层光滑。混凝土终凝后采用湿麻袋覆盖盖板预制块洒水养护，养护时间不少于14天。脱模时间一般可在混凝土施工后12小时左右，脱模后混凝土强度相对较低，搬运过程中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量。二、A型盖板的安装 盖板安装前，应对道砟面进行检查， 对不合格部位进行修整或找平，确保道砟平面平整，标高符合设计要求。盖板安装应符合平顺，不晃动的原则。交底内容：钢筋制作及安装一、钢筋加工前的工作钢筋的存放.钢筋进入存放场地，要认真对钢筋的数量、规格、等级、牌号进行验收。.钢筋应按不同等级、牌号、直径分别挂牌堆放， 钢筋保管要做到帐、物、牌三相符，凡库有钢筋均应有出厂质量证明书和试验报告单及实验室出具的钢筋试验报告。.钢筋不要和酸、盐、油这一类物品在一起存放。.钢筋存放场地的存量应和钢筋加工能力相适应，避免存放期过长。.钢筋存放要上盖下垫，离开地面的高度至少20cm钢筋下料前首先要检查外观质量，如发现有裂纹、氧化皮、油污，应停止使用。检查各种机械设备是否完好，且各种人员必须齐全。钢筋配料钢筋配料是钢筋加工前的必要步骤，其目的是根据设计施工图，将各个编号的钢筋，分别计算出钢筋切断时的直线长度及钢筋根数。配料中关键是钢筋下料长度的确定，计算下料长度应考虑砼保护层厚度、钢筋搭接长度等。对于弯曲钢筋的下料长度调整见下表。弯曲钢筋下料长度调整系数表弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d（注：LL计- L-下料长度 L计-图纸中计算长度 -调整值）根据钢筋原材料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。在断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。钢筋制作区里的切断机与工作台必须固定，在工作台上刻好尺寸线，装置可以固定断料尺寸的挡板，这样操作方便又能保证下料长度的准确。二、 钢筋加工及安装钢筋加工钢筋的弯制应符合设计要求，当设计无要求时，要符合以下要求：弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋当采用级钢筋时，应采用热弯工艺）。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯构应一次弯成。钢筋加工的允许偏差序号名称允许偏差（mm）钢筋长度5000钢筋长度50001受力钢筋顺长度方向的全长10202弯起钢筋的弯起位置20钢筋安装安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差应符合表中规定。序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋排距52同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距204箍筋间距绑扎骨架205弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）306钢筋保护层厚度c（mm）C35+10-525c35+5-2C25+3-1附表：盖板钢筋制作布置图交底单位：津秦客专第一项目部 交底人： 现场负责人： 接受日期： 复核： 现场领工员： 接受日期： 班组操作人： 接受日期：交底日期：2011年3月4日班组操作人员： 施 工 技 术 交 底 记 录 表中铁电气化局西铁工程公司津秦客专第一项目部 工程名称及项目钢筋加工安全技术交底技术交底内容交底内容：钢筋加工安全技术交底一 钢筋机械操作者必须严格遵循使用机械安全操作规程，熟悉钢筋机械性、工作原理和机械构造。严格按机械操作规程作业。 二、机械操作者的基本守则： 1.正确穿戴好个人的防护用品。 2.操作前要对机械进行安全检查，先空车运转，确认正常后再投入运行。 3.机械在运行中要按规定进行检查。 4.机械严禁故障运行。 5.机械使用的安全装置按规定使用，不准将其拆掉。 6.机械使用工具夹、以及加工中的成品要装卡牢固，不得松动。 7.机械运转时严禁用手调动或用手测量零件或进行润滑及清扫杂物。机械运转时操作者不得离开工作岗位。 8.工作结束应关闭开关、切断电源，清除机械上的工具，成品按要求码放整齐。三、钢筋切断机安全使用： 1.使用钢筋切断机要认真检查刀片安装是否正确牢固，各运转部件润滑情况是否良好，经空车运转确认后方准正常作业。 2.切断机的固定刀片与移动刀片方向的间距应保持0.51mm，水平间距过大切断的钢筋端部容易使用出现马蹄形。两刀的重叠量应根据所切钢筋的直径确定，一般直径大于或等于20mm时垂直间隙5mm左右。 3.切断钢筋时操作者应于紧握钢筋，等移动刀片退回时将钢筋进入，并保持钢筋与刀片口垂直，并注意防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。 4.切断钢筋长度为300mm以下的短筋，特别注意手距，不准用手直接送料。 5.超过切断机性能规定的直径钢筋或中炭钢筋，及化学成分不明、烧红的钢筋等不准上机切断，以免造成机械事故。 6.切断机在运转过程中，严禁用手扫送上面的杂物。发现机械运转音响不正常或两刀密合不好等情况时，要立即停机检查、修理，待运转正常后方准继续使用。四、切断机的技术参数：每次切断根数68（5根），1012（3切不可用铁板、钢筋的功能搭接的方式来代替焊接电缆。 1.电焊机切断电源之前决不准触摸焊机的导电部分。工作完毕或临时离开作业场所，必须切断电源。 2.从事电焊作业的电焊工人，作业时必须穿戴安全防护服；穿戴绝缘鞋，戴好防护面具。 3.电焊机一、二次侧接地必须使用铜材质鼻夹压紧。接地有防护罩，焊接二次侧必须安装铜长度焊接把线和回路零线长度不宜超过30m。 4.严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。 五、砂轮切割机使用： 1.操作人员必须戴绝缘手套。 2.砂轮片传运皮带、传动轴头应罩盖及配件应齐全安装牢固，切料点应灵活完好。 3.砂轮切割机切削前方应设遮挡维护，防止切削溅出伤人或引起火灾。 4.砂轮片严禁侧面打磨，轮片处的边缘残损或剩余直径小于250mm应更换。砂轮切割机严禁做打磨用。 六、机械连接滚压直螺纹加工使用机械： 1.直螺纹机械使用全部由厂家进行监控、安全技术培训、考试合格后取证上岗。 2.全部机械操作由厂家对工厂负责人进行安全技术交底并指导监查进行加工。 3. 机械操作者必须严格遵守厂家对工地的技术、安全负责人指挥从事机械操作。七、钢筋调直机的使用： 1.作业人员必须检查机械设备、作业环境、照明设施等。并试运行符合安全要求。作业人员必须安全培训。考试合格后上岗作业。 2.使用钢筋调直机必须专人培训、专人负责、专人上机作业。 3.调直机作业方位2.5m范围内应设防护栏。严禁行人通行。 4.使用钢筋调直机应遵守以下规定： （1） 调直机必须平稳，料架槽应平直，对准导向筒和调直机F刀孔的中心线。电极必须设可靠的接零保护。按调直钢筋的直径，运用调直块及速度调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速行。 （2）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得插入钢筋。作业人员严禁打开防护罩及调直间隙。严禁戴手套操作。 （3）喂料前应将不直的料头切去，送入调直机端的导孔内。当钢筋穿入后手与压轴必须保持一定距离。 （4） 机械上不准搁置工具、物件