彩钢瓦建厂设备清单及报价.doc

建 厂 常 用 设 备1.屋面瓦设备:(可全选和单选)XF25-210-840型 26000元 (占地约8米1.5米)XF22-215-860型 25000元 (占地约8米1.5米)XF13-65-850型 25000元 (占地约8米1.5米)2.墙面瓦设备:(可全选和单选)XF15-225-900型 25000元 (占地约8米1.5米)XF10-130-910型 25000元 (占地约8米1.5米)XF10-186-930型 25000元 (占地约8米1.5米)3.檩条C型钢设备:(可单选) 液压扭断 冲孔型85000元 (占地约11米2米) 飞锯切断 冲孔型78000元 (占地约11米2米)4.做脊瓦 附件设备:(液压剪板机和电动分条机可2选1)液压折弯机(4米) 11000元 (占地约5米1米)液压剪板机(4米) 12000元 (占地约5米1米)电动分条机 2500元 (占地约1.5米1米)5.截板设备: 脚踏剪板机(1.3米) 1000元 6.彩钢卷支架: 900元/套 (需要若干套) 电动:7800元/台 7.复合板生产线: 18万/套生产线 可生产复合顶板和墙板 设备占地24米2米 不包括泡沫放料/成品放料区域 需要长40米宽10米的车间 配备天车 起吊高度钢卷离地间隙最小2.4米 屋面板XF25-210-840型 生产板材厚度：0.3-0.7mm原材料宽度：1000mm流程：放料成型主机电控控制切刀出料设备组成：1. 冷轧成型主机 1台 1.1主机长度 5800mm1400mm1510mm1.2进料装置 进料平台及可调导向装置1.3传动方式 链轮/条传动1.4成型道数 11道1.5墙板厚度 12mm1.6棍轮材料 45#钢 精加工 镀硬鉻 1.7轴径 实心轴70mm 精加工1.8成型速度 约10m/min.1.9主电机 3KW 行星摆线减数机2液压系统 1套2.1切断方式 停机切断 2.2切刀材质 Cr12热处理2.3油泵电机 3KW3. 电控系统 1套3.1组成包括 PLC 人机界面 编码器等3.2剪切精度 剪切长度公差3 mm；（带变频器保1mm 另加1500元）3.3操作方式 手动/自动两种操作方式自动控制剪切长度 数量价格： 26000/台 屋面板XF22-215-860型板材厚度：0.3-0.7mm板材展开宽度：1000mm流程：放料成型主机电控控制切刀出料设备组成：1. 冷轧成型主机 1台 1.1主机长度 5500mm1400mm1510mm1.2进料装置 进料平台及可调导向装置1.3传动方式 链轮/条传动1.4成型道数 10道1.5墙板厚度 12mm1.6棍轮材料 45#钢 精加工 镀硬鉻 1.7轴径 70mm 精加工1.8成型速度 约10m/min.1.9主电机 3KW 行星摆线减数机2液压系统 1套2.1切断方式 停机切断 2.2切刀材质 Cr12热处理2.3油泵电机 3KW3. 电控系统 1套3.1组成包括 PLC 人机界面 编码器等3.2剪切精度 剪切长度公差2 mm；3.3操作方式 手动/自动两种操作方式自动控制剪切长度 数量价格： 25000/台 屋面板XF13-65-850型板材厚度：0.3-0.7mm板材展开宽度：1000mm流程：放料成型主机电控控制切刀出料设备组成：1. 冷轧成型主机 1台 1.1主机长度 5000mm1400mm1510mm1.2进料装置 进料平台及可调导向装置1.3传动方式 链轮/条传动1.4成型道数 9道1.5墙板厚度 12mm1.6棍轮材料 45#钢 精加工 镀硬鉻 1.7轴径 70mm 精加工1.8成型速度 约10m/min.1.9主电机 3KW 行星摆线减数机2液压系统 1套2.1切断方式 停机切断 2.2切刀材质 Cr12热处理2.3油泵电机 3KW3. 电控系统 1套3.1组成包括 PLC 人机界面 编码器等3.2剪切精度 剪切长度公差2 mm；3.3操作方式 手动/自动两种操作方式自动控制剪切长度 数量价格： 25000/台 墙面板XF15-225-900型 墙面板XF10-130-910型 墙面板 XF10-186-930型 板材厚度：0.3-0.6mm板材展开宽度：1000mm流程：放料成型主机电控控制切刀出料设备组成：1. 冷轧成型主机 1台 1.1主机长度 5500mm1400mm1510mm1.2进料装置 进料平台及可调导向装置1.3传动方式 链轮/条传动1.4成型道数 10道1.5墙板厚度 12mm1.6棍轮材料 45#钢 精加工 镀硬鉻 1.7轴径 70mm 精加工1.8成型速度 约10m/min.1.9主电机 3KW 行星摆线减数机2液压系统 1套2.1切断方式 停机切断 2.2切刀材质 Cr12热处理2.3油泵电机 3KW3. 电控系统 1套3.1组成包括 PLC 人机界面 编码器等3.2剪切精度 剪切长度公差2 mm；3.3操作方式 手动/自动两种操作方式自动控制剪切长度 数量价格： 25000/台 C 型 钢 机 (扭断型) C 型 钢 机 (飞锯型) 板厚 ：2.0-3.0mm压制C型钢宽度:80-300mm设备组成：1人工放料机a) 承重 Max.2Tons b) 钢卷宽度 Max. 510mm1.3 钢卷内径 300-500 mm 1.4 钢卷外径 Max. 1200 mm 2.冷轧成型主机2.1进料装置 进料平台及可调导向装置2.2校平装置 2辊进料及7辊校平2.3传动方式 链轮/条传动（2寸）2.4成型道数 14道2.5棍轮材料 cr15 精加工 热处理 2.6轴径 80mm 精加工2.7成型速度 约. 6-8m/min.2.8主电机 11KW 行星摆线减数机2.9设备长度 约9米3液压 切断系统 （带4付切刀模具） 3.1冲孔方式 停机冲单孔/双孔3.2冲模材料 Cr12 热处理 3.3切断方式 停机液压扭断3.4切刀材质 Cr12 热处理3.5油泵电机 15KW4.电控系统 4.1电压 380V 50赫兹 4.2组成包括 PLC 变频器 人机界面 编码器等 4.3剪切精度 剪切长度公差2 mm； 自动控制冲孔/剪切长度及数量成套机组价格： 扭断型 85000元/台 小链条82000元/台 扭断型 78000元/台 小链条75000元/台 液 压 折 弯 机 外型尺寸： 4800mm2200mm900mm折弯板材厚度：0.8mm折弯板材长度：4000mm油泵电机：3KW传动方式：液压传动价格： 11000 /台 液压剪板机外型尺寸：5000mm1200mm1000mm剪板厚度：0.8mm剪板宽度：4000mm油泵电机：3KW传动方式：液压传动价格： 12000 /台 分 条 机 (标准为两把切刀)外形尺寸：1600mmX1300mmX800mm 电机功率: 1.5KW进板宽度: 1000mm分条厚度: 0.3-0.8mm 价格： 2500/台 脚 踏 剪 板 机 外型尺寸： 1800mm1000mm1300mm剪板厚度：0.8mm剪板宽度：1300mm价格: 1000/台 彩钢支架1价格: 900/套 彩钢支架2价格: 2300/套 电动放料机技术参数外形尺寸 2700mmx1750mmx1700mm钢卷内径 51030mm 钢卷外径 Max. 1500mm钢卷宽度 Max. 1000mm承重 Max.5T 运转系统 减速电机转动钢卷电机功率 3KW运转速度 0-16m/min控制系统 PLC独立电气控制系统 不受整线控制可以和其他设备同步价格 7800 /台 彩钢夹芯板概述彩钢夹芯板复合生产线，是把薄的金属彩板复合在较厚较轻内芯材料的单面和双面外层上，形成一种强度高、重量轻、坚固耐用、外观漂亮的一种新型建筑材料。主要为金属彩板和EPS(岩棉)芯材复合在一块，具有强度高、重量轻、防腐坚固耐用、外形美观等优点，表层用0.30.7毫米的彩钢板，也可采用不锈钢、铝板、胶合板、塑料板等材料，内芯用EPS可发性自熄聚苯乙烯、发泡聚胺脂等较厚较轻的材料和岩棉、玻璃棉等耐火材料，厚度在50300毫米之间任意选择，生产出的彩钢隔热夹芯板是一种多功能新型建筑材料，其优点是保温、承力大、重量轻、防水和装饰效果好等，广泛用于工业厂房、公共建筑、大型仓库、大跨度屋面墙面，装配各种冷库、净化房、空调室等场所。由于它的重量轻（只有普通红砖的4050分之一）、强度高、外观美、施工方便、建筑工期短，所以成为当代建材工业中较为理想的新型建材之一，目前市场前景广阔，需求量将不断增加，被广泛应用，是您投资兴业的理想目标。该机组主要包括彩板放卷、压型、送料、主机复合、成品切割、输送料架等成套设备，并采用了电脑编程控制，友好的人机界面实现了整机连续自动化作业，从而使用户操作方便，产品质量稳定可靠。二、 材料1、 钢板面层板：彩钢板厚度为0.40.6mm，宽度为1200+6mm，或1000+3mm。卷材孔径为500mm、600mm（如采用其它孔径，需另配彩钢夹）每卷5t,3t环氧镀层彩钢板，表面漆经折弯不脱落。2、 芯材EPS板材：体积密度为1620kg/m3，各边不直度1mm/m，弧度3mm/m。宽度插口板11501mmH板屋顶板12001mm单位长度应大于5米，板面应平整，不平度应小于1.5mm/m。厚度见下表：板厚(mm)EPS厚(mm)5048757310098150148200198250248300298应采用自熄难燃型，氧指数大于30。EPS板其余标准应符合CB10801标准规定。3、 胶水PU胶粘结强度应大于10N/cm2。A组：外观黄色粘稠匀质液体；粘度ND0.40.7Pa.SB组：外观棕色粘稠匀质液体；粘度ND0.30.6Pa.SA、B组配比应为1：1.5。胶水内应无杂质。在室温时，发泡时间应在2040秒，固化时间应在5070秒。三、产品标准4、 产品外观i. 板面平整，无明显手感凹凸，板面不平度应符合下表规定：板厚（mm）EPS芯材夹芯板耐火材料夹芯板752mm/m4mm/m752mm/m4mm/mii. 表面清洁离板边30mm以内无胶痕和污物。iii. 在钢板的漆膜具有合格牢度的前提下，除边卷、压边及切割边外，其余部位金属板边无明显划痕、碰坏等缺陷。5、 形位公差i. 夹芯板自然侧向直立，EPS芯材板每3m板长，侧向弯曲不大于4mm；耐火芯板材每3m长，侧向弯曲不大于5mm。ii. 宽度允差：2mmiii. 厚度允差：2mmiv. 长度允差：板长3000mm2mm，板长3000mm3mmv. 对角线允差：5mm6、 粘结质量i. 彩钢板与EPS板粘结面积不少于85%，且分布均匀，剥离试验时EPS粒子粘结于钢板上的面积应不少于80%，且分布均匀。ii. 边缘无胶痕区应少于10%，宽度小于30mm。iii. 插口板插入部分为无胶区。四、 生产线主要技术性能及质量标准a) 生产线速度为04.5m/s连续无级可调，变频调速，数字显示。b) 采用高精度低速计量泵送胶，变频调速控制，数字仿真量显示。出胶量在0.1kg/每分钟内连续无级可调，采用滴胶上胶方式。c) 升降架在40320毫米范围内可调，有标尺指示。d) 上切割刀相对下切割刀在200mm范围内可调，有标尺指示。e) 生产线主要工艺流程：进料放卷封板成型整型压槽滴胶加热卷边插口成型开槽长度设定剪断（钢板）成品输出f) 生产外形：见生产线平面布置图g) 生产装机容量：25千瓦h) 生产能力：0280m2/h五、 生产线主要组成部分及功能a) 送芯材机架b) 封板架：放置封板卷材，每边一个，每个可放置一卷封板。c) 下钢板机架i. 有二套滴胶、匀胶机构，以适应做不同板型之需。ii. 配有压封板成“”型封板机构，有动力装置。有与主机复合速度同步机构。由数套压型轮，以适应生产50、 75、 100 三种厚度的板。两侧的“”型封板间距在1103mm可微调。配有变频器两个，用以设定控制运动速度。iii. 配有钢板剪断装置，以剪断下钢板。iv. 配有二套插口板凸轮部分压型机构。v. 有一套压加强筋机构，可抬起不压或放下压加强筋。vi. 有照明灯一只。d) 主机i. 有数对橡胶滚筒以压紧夹芯板运动。ii. 滴胶、匀胶装置一套。iii. 胶水泵组件一套。iv. 压加强筋一套。v. 剪断钢板一套，以剪断上钢板。vi. 电器控制箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。vii. 插口板成型装置四套，并可手动、机械分别调整进深度。viii. 开槽器四套。ix. 有各种卷边器。x. 置照明灯二个。xi. 附扶梯一个。e) 夹芯板切断机i. 电器控制箱一个。内置变频器一个，控制切割刀运动速度。内置可变过程控制器一个，控制切割刀自动变速运动。ii. 压紧气缸及复位气缸。iii. 底座一个。f) 主输送架g) 辅输送架六、生产线的组成生产线有以下机组及配件组成h) 下钢板机架1套i) 主机1套j) 切割机及底座1套k) 输送架11套l) 输送架2 1套m) 彩板夹紧器4只n) 吊钩1只o) 彩钢板引头夹子2只p) 刹车装置3套q) 封边装置2台r) 封边钢带架1件s) 触摸屏1台t) 瓦楞压型机1台u) 盖帽机（选配）1套v) 彩钢分条机（选配）1套w) 放料架1