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文档简介
济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目竣工环境保护验收监测报告表 建设单位:济南鑫捷瑞电气有限公司二零一八 年 十一 月验收监测表1建设项目名称年产300套数控机电设备项目建设单位名称济南鑫捷瑞电气有限公司建设项目主管部门-建设项目性质新建 改扩建 技术改造 迁建 (划)主要产品名称设计生产能力实际生产能力产品名称:数控机电设备设计年生产能力:年产300套数控机电设备实际年生产能力:年产300套数控机电设备环评时间2012年7月开工日期2012年11月投入试生产时间2016年2月现场监测时间2018年11月环评报告表审批部门济南市环境保护局环评报告表编制单位山东民通环境安全科技有限公司环保设施设计单位山东海誉环境工程有限公司环保设施施工单位山东海誉环境工程有限公司投资总概算4200万元环保投资总概算22万元比例0.5%实际总投资4200万元实际环保投资22万元比例0.5%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令建设项目环境保护管理条例(2017年修订)第682号;2、生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告(公告2018年 第9号);3、环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号);4、环境保护部办公厅文件关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办201552号);5、山东民通环境安全科技有限公司济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目环境影响报告表(2012年7月);6、济南市环境保护局关于济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目环境影响报告表的审批意见(济环报告表【2012】105号,2012年8月17日);7、济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目竣工环境保护验收监测委托书。验收监测标准标号、级别1、废气:油烟:饮食业油烟排放标准 DB37/597-2006;颗粒物(无组织):重量法 GB/T 15432-1995;氨:次氯酸钠-水杨酸分光光度法(HJ534-2009);硫化氢:亚甲蓝分光光度法(国家环境保护总局(2003)(第四版增补版);臭气:三点比较式臭袋法(GB/T14675-1993)。2、废水pH值:玻璃电极法(GB/T 6920-1986);悬浮物:重量法GB/T 11901-1989;氨氮:纳氏试剂分光光度法(HJ 535-2009);化学需氧量(CODCr):重铬酸盐法(HJ 828-2017);溶解性总固体(DS):称量法 GB/T 5750.4-2006;动植物油:红外分光光度法 HJ637-2012;溶解氧:碘量法GB/T7489-1987。3、噪声:声级计法:GB123482008。验收判定标准标号、级别1、废气:油烟废气执行饮食行业油烟排放标准(DB37/597-2006)中的小型规模的标准要求。无组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值要求。厂界臭气排放浓度执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表4二级标准要求。2、 废水:回用废水执行城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)标准。外排废水执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮执行济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知(济政办字201149号)的要求)。3、噪声:运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准要求。4、固废:一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单;危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单。验收监测表2前言:济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目位于济南临港经济开发区B区,机场路与大辛路交汇处东侧,项目占地面积 16000万平方米,建筑面积11200平方米。该项目目前年生产天数为300天,实行一班八小时工作制。项目为数控机电设备的生产项目,产品主要为各类加注机,年产量约300套。该企业于2012年4月委托山东民通环境安全科技有限公司编制济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目环境影响报告表,2012年8月17日济南市环境保护局对该项目出具审批意见(济环报告表【2012】105号,详见附件2)。根据环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号)要求,需要对该项目建设内容进行验收监测。济南鑫捷瑞电气有限公司于2018年10月委托山东康凯环境检测有限公司进行验收监测,委托书详见附件1。山东康凯环境检测有限公司接收委托后进行了现场踏勘,并收集了相关资料,编制验收监测方案。2018年11月12日和11月13日由山东康凯环境检测有限公司根据验收监测方案进行现场采样和实验室分析,并对整个监测过程进行质量监督。根据现场监测情况、样品分析结果和环保检查结果,由济南鑫捷瑞电气有限公司编制验收报告。验收内容:济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目。变更情况:该项目实际情况和环评基本一致,无重大变更。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院令第682号)和关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办201552号)有关规定,“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理”。该项目不属于“水电等九个行业建设项目重大变动清单(试行)”中的任何一类。因此,本项目实际建设过程中项目的性质、规模、地点、生产工艺等其他内容未发生重大变动,为无重大变更,应纳入竣工环境保护验收管理。工况情况:监测期间,企业正常生产,项目运转良好,环保设施正常运行。2018年11月12日和11月13日生产数控机电设备各1套,均达到生产负荷的100%,满足竣工验收监测要求。该项目工程主要组成见表2-1,主要生产设备见表2-2,主要产品方案见表2-3,原辅料及动力消耗见表2-4。 表2-1 项目工程主要组成一览表工程分类项目名称主要建设内容及规模环评报告实际情况主体工程 生产车间1F,高度约7m;用于数控机电设备的生产,总建筑面积7000m21F,高度约7m;用于数控机电设备的生产,总建筑面积7000m2辅助工程仓库1F,高度约7m;原辅材料贮存,不含有毒、有害物质,总建筑面积3000m21F,高度约7m;原辅材料贮存,不含有毒、有害物质,总建筑面积3000m2研发质检中心共4F,高度约16m;包括产品的设计、研发及检验,其中员工食堂建于研发质检中心的一层;总建筑面积1000m2共4F,高度约16m;包括产品的设计、研发及检验,其中员工食堂建于研发质检中心的一层;总建筑面积1000m2其他辅助配套设施(包括配电室、传达室、化粪池等),总建筑面积200m2辅助配套设施(包括配电室、传达室、化粪池等),总建筑面积200m2公用工程给水由市政自来水公司提供由市政自来水公司提供供热职工采暖采用分体式空调职工采暖采用分体式空调供电由区供电局提供由区供电局提供供气厨房使用天然气,港华燃气供给厨房使用天然气,港华燃气供给环保工程废气(1)无组织排放废气经车间强制通风后达标排放。(2)污水处理系统恶臭经活性炭吸附后经2.5m高排气筒排放。(3)油烟经油烟净化器(净化率达85%以上)净化后引至该食堂屋顶1.5m以上达标排放。(1)焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后排放;(2)污水处理设施采用采用兼氧FMBR膜处理器,全封闭处理,臭气浓度很小,无组织排放;(3)油烟经油烟净化器净化后引至该食堂屋顶1.5m以上达标排放。废水生活污水进入化粪池进行预处理,然后经厂区地埋式生活污水一体化处理设备处理达标后排放。生活污水经地埋式污水处理一体化装置进行处理达标后部分回用于绿化,其余部分排入小清河。噪声(1) 在满足工艺的前提下,尽可能选用功率小、噪声低的设备;建筑设计中根据需要采取相应的吸声措施。(2) 振动较大的设备采用单独基础,在其基础上采取相应的减振措施;(3) 在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素,进行合理布局以求进一步降低厂界噪声。(4) 对空压机等噪声较大的设备应设置单独的隔声间。 (1)在满足工艺的前提下,尽可能选用功率小、噪声低的设备;建筑设计中根据需要采取相应的吸声措施。(2)振动较大的设备采用单独基础,在其基础上采取相应的减振措施;(3)在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素,进行合理布局以求进一步降低厂界噪声。(4)对空压机等噪声较大的设备应设置单独的隔声间。固体废物(1) 机加工过程产生的下脚料、废焊条以及废包装物收集后暂存于固废暂存区,定期外售物质回收单位,不外排。(2) 设备保养及擦洗过程更换下的废润滑油、废机油等属于危险废物,平时分别存放在专用容器内,并放置在专用危废储存间,定期交具有危险废物经营许可证单位进行集中处置。(3) 污水处理系统产生污泥,收集后定期由环卫部门清运处置,不外排。(4) 一般生活垃圾分类收集后暂存于垃圾桶,定期由环卫部门负责清运。(1)机加工过程产生的下脚料、废焊条以及废包装物收集后暂存于固废暂存区,定期外售物质回收单位,不外排。(2)设备保养及擦洗过程更换下的废矿物油、废切削液等属于危险废物,平时分别存放在专用容器内,并放置在专用危废储存间,定期交具有危险废物经营许可证单位进行集中处置。(3)污水处理系统产生污泥,收集后定期由环卫部门清运处置,不外排。(4)一般生活垃圾分类收集后暂存于垃圾桶,定期由环卫部门负责清运。表2-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号环评数量(台/套)实际数量(台/套)1车床CA6140/J1C6/CL6240A332铣床XL5036B/ZX6350A/XA6132333磨床M7140H114摇臂钻床Z3040*12115钻床G4018116冲床/117空压机/228半自动气割机CG1-30119氧气乙炔气割机/1110等离子切割机LGK8-402211氩弧焊机WS300S2212交流弧焊机BX1-5004413切割机J36G1-4001114砂轮机/1115二氧化碳保护焊机NBC-3151116直流焊机/1117剪板机Q11 4X25001118折弯机WC67Y-40/25001119台钻/1120台钳/2221钳工平台1000*10001122磁力表座/5523百分表0-3、1-105524卡尺0-150mm、0-200mm、0-300mm5525手电钻/3326磁力座钻201127千分尺0-25、25-55、50-753328装配电气柜根据/5529等高块/2230直角尺XY垂直(大理石材质)101031叉车/11表2-3 项目主要产品方案一览表序号名称单位数量1加注机套300表2-4 原辅材料及动力消耗一览表序号部件名称规格型号单位消耗量备注1PLCCPM2A-30CDR个/a300外购、汽运2人机界面MPT002-G4P个/a300外购、汽运3补液泵KCB33.3个/a300外购、汽运4加注泵KCB33.3个/a300外购、汽运5气动单元/个/a300外购、汽运6流体阀TYPE2000个/a300外购、汽运7流量传感器LCB-15个/a300外购、汽运8电气元件/套/a300外购、汽运9储油箱100L碳钢个/a300自制、碳钢用量约10t/a10液位传感器HF41-4-525,不锈钢个/a300外购、汽运11加热器6KW套/a300外购、汽运12湿度传感器RTE-25个/a300外购、汽运13管路及接头不锈钢套/a300外购、汽运14高压油管1/2英寸根/a300外购、汽运15溢流阀Y-63个/a300外购、汽运16法兰球阀DN50个/a300外购、汽运17过滤器滤芯3/4inch个/a300外购、汽运18按钮XB2B个/a300外购、汽运19加注头按钮/个/a300外购、汽运20焊条/t/a1外购、汽运项目运营过程的工艺流程及污染环节为:注:N噪声 S固废 G废气图2-1 项目工艺流程图及产污环节工艺描述:本项目主要产品为各类数控机电设备,主要生产工艺为各类数控机电设备,主要生产工艺是外购碳钢经过机械加工、组装焊接等成为储油箱;外购的PLC、加注泵、传感器、加热器、管路及接头等需要焊接的部分进行焊接,然后再连同按钮、油管以及储油箱等组装到一起,最后与组装完成后进行检验,主要为通电后运行稳定性检验及校准,经检验合格后包装即为成品,入库代售。其中储油箱的检验为加压试验,主要是通过注入邮箱内一定的空气,加压,看压力表是否变化而确定其是否有缝隙。 主要产污环节分析:项目营运期主要污染物为废气、废水、噪声及固体废物等,其产生及排放情况详细分析如下:1、 废气本项目产生的废气主要是焊接工序产生的少量焊接烟尘、污水处理系统产生的少量恶臭、厨房在烹调时产生的少量油烟。2、废水本项目废水主要为职工生活污水,运营过程中无生产废水。3、噪声营运期本项目噪声主要来源于车床、铣床、磨床、钻床、冲床、空压机、切割机、焊机、砂轮机、剪板机和折弯机等生产设备运转噪声。4、固体废物本项目生产过程中产生的固体废物主要为下脚料、废焊条、废包装物、污泥、职工的生活垃圾以及设备检修维护过程中产生的少量废矿物油、废切削液。其中,下脚料、废焊条、废包装物、污泥、职工的生活垃圾为一般固体废物。废矿物油、废切削液为危险废物。验收监测表3主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废气、废水监测点位):1、废气本项目产生的废气主要是焊接工序产生的少量焊接烟尘、污水处理系统产生的少量恶臭、厨房在烹调时产生的少量油烟。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后排放;污水处理设施采用采用兼氧FMBR膜处理器,全封闭处理,臭气浓度很小,无组织排放;油烟经油烟净化器净化后引至该食堂屋顶1.5m以上达标排放。2、废水本项目废水主要为职工生活污水,运营过程中无生产废水。生活污水经地埋式污水处理一体化装置进行处理后,达到城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)中城市绿化水质要求和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮执行济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知(济政办字201149号)的要求),部分回用于绿化,其余部分排入小清河。3、噪声营运期本项目噪声主要来源于车床、铣床、磨床、钻床、冲床、空压机、切割机、焊机、砂轮机、剪板机和折弯机等生产设备运转噪声。防护措施:合理布局;选用功率小、噪声低的设备;振动较大的设备必采用单独基础,在此基础上采取相应的减振措施。噪声处理及排放方式见图3-1。边界噪声生产设备合理布局、基础减震、墙体阻隔图3-1 噪声处理和排放示意图4、固体废物本项目生产过程中产生的固体废物主要为下脚料、废焊条、废包装物、污泥、职工的生活垃圾以及设备检修维护过程中产生的少量废矿物油、废切削液。其中,下脚料、废焊条、废包装物、污泥、职工的生活垃圾为一般固体废物。废矿物油、废切削液为危险废物。下脚料、废焊条、废包装物收集后外售至物资回收单位;污泥收集暂存于垃圾桶,同生活垃圾一起由环卫部门统一收集清运处置;废矿物油、废切削液属于危险废物,委托有资质的单位处理(东营争峰新能源技术有限公司)。固体废物处置情况见表3-1。表3-1 固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称产生量类别危废代码处置方式1职工生活垃圾24 t/a一般固体废物/环卫部门定期清运2生产过程污泥 0.16t/a/3下脚料2 t/a/外售至物资回收单位4废焊条 0.1t/a/5废包装物0.5 t/a/6废矿物油0.01 t/a危险固体废物900-249-08委托东营争峰新能源技术有限公司处理7废切削液0.01 t/a900-006-09验收监测表4 验收监测内容项目验收检测的主要内容包括有组织废气、厂界无组织废气、废水和噪声。1.有组织废气检测1.1 检测因子、点位和频次本项目有组织废气监测内容、频次见表4-1。表4-1 有组织废气监测内容、监测频次一览表编号点位名称处理措施监测项目频次11.5m烟道出口监测口油烟净化器+屋顶1.5m专用烟道油烟5次/天,2天1.2 监测分析方法本项目有组织废气监测分析方法见表4-2。表4-2 有组织废气监测因子分析方法检测项目检测方法方法来源检出限油烟饮食业油烟排放标准DB37/597-20062.厂界无组织废气检测2.1 检测因子、点位和频次本项目考虑污染物产生源和平面布置图,本项目在整个厂区上风向设置1个检测点位,下风向设置3个检测点位,共四个检测点位。本项目无组织废气检测点位和频次见表4-3,检测布点图见图4-1。表4-3 无组织废气检测内容、频次一览表检测项目检测点位频次备注颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度在厂界上风向设置1个检测点,下风向设置3个检测点3次/天,共2天同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。2.2 检测分析方法本项目无组织废气检测分析方法见表4-4。表4-4 无组织废气监测因子分析方法检测项目检测方法方法来源检出限颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001mg/m3氨次氯酸钠-水杨酸分光光度法HJ534-20090.025mg/m3硫化氢亚甲蓝分光光度法空气和废气监测分析方法0.001mg/m3臭气浓度三点比较式臭袋法GB/T14675-1993/2.3 废气及环境空气检测质控措施气样测定前校准仪器,在测试时保证其采样流量。有组织废气监测质量保证按照HJ/T397-2007固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。有组织采样、布点按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)进行。无组织废气监测质量保证按照HJ/T55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则的要求与规定进行全过程质量控制。采样、布点按照环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法(GB/T15432-1995)进行。无组织废气检测示意图:说明:图中表示无组织废气检测点位。 图4-1 无组织废气检测点位3. 噪声检测 3.1 噪声检测点位和频次在厂界四周各设一个监测点位,昼间监测一次,连续监测两天。噪声监测点位见图4-2所示。3.2 检测分析方法 本项目噪声检测分析方法见表4-5。表4-5 噪声检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限厂界噪声dB(A)声级计法GB12348-2008-3.3 噪声检测中质量保证和质量控制声级计在测试前后用标准声源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB则测试数据无效。噪声质量保证按国家环保局发布的环境监测技术规范(噪声部分)的要求与规定进行全过程质量控制,测量在无雨雪、无雷电天气,风速5m/s以下时进行。监测布点按工业企业厂界噪声测量方法(GB12348-2008)进行。噪声点位布置图如下:说明: 表示噪声检测点位。图4-2 噪声检测点位4. 废水检测4.1检测因子、点位和频次表4-6 废水监测点位、项目及频次一览表类别项目位置采样日期和频次废水pH值污水处理装置出口采样2天,每天4次悬浮物氨氮化学需氧量溶解性总固体动植物油溶解氧4.2 检测分析方法本项目废水检测分析方法见表4-7。表4-7 废水检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限pH值玻璃电极法GB/T 6920-1986/化学需氧量(CODcr)重铬酸盐法HJ 828-20174mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L悬浮物重量法GB/T 11901-1989/动植物油红外分光光度法HJ637-20120.04mg/L溶解氧碘量法GB/T7489-19870.2mg/L溶解性总固体称量法GB/T5750.4-2006 /4.3 废水检测中质量保证和质量控制废水质量保证按国家环保局发布的地表水和污水检测技术规范(HJ/T 91-2002)的要求与规定进行全过程质量控制。5. 质量控制和质量保证为保证验收监测数据的合理性、可靠性、准确性,对监测的全过程(布点、采样、样品贮存、实验室分析和数据处理等)进行了质量控制,具体要求如下:(1) 所有参加监测采样和分析人员必须持证上岗。(2) 由厂方提供验收监测期间的工况条件,验收监测工况负荷达到额定负荷的75%以上。(3) 严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。(4) 合理规范设施监测点位、确定监测因子与频次,保证验收监测数据的准确性和代表性。(5) 采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作,认真填写采样记录,按规定保存、运输样品。(6) 监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法;监测人员经过考核合格并持有上岗证;所用监测仪器、量具均经计量部门检定合格并在有效期内使用。(7) 采样分析及分析结果按国家标准和监测技术规范的相关要求进行数据处理和填报。(8) 监测数据和报告严格执行三级审核制度(监测分析人员、质控负责和项目负责人)。验收监测表5 废气监测结果表5-1 有组织废气监测结果表采样点位采样日期采样频次检测项目检测结果(mg/m3)标干流量(Nm3/h)排放速率(Kg/h)1.5m烟道出口11.12第1次油烟0.33031005.92x10-4第2次油烟0.193第3次油烟0.113第4次油烟0.205第5次油烟0.11611.13第1次油烟0.29231105.60x10-4第2次油烟0.146第3次油烟0.112第4次油烟0.234第5次油烟0.117排气筒出口最大值0.33031105.92x10-4执行标准(DB37/597-2006)1.5达标情况达标监测期间,厨房油烟出口油烟排放浓度最大值为0.330mg/m3,排放浓度满足山东省饮食油烟排放标准(DB37/597-2006)(浓度1.5mg/m3)。表5-2 无组织废气监测结果表检测项目采样日期检测频次检测点位及结果上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#氨(mg/m3)11.12第一次0.0250.0330.0430.036第二次0.0250.0360.0500.030第三次0.0250.0300.0360.02711.13第一次0.0250.0360.0460.030第二次0.0250.0250.0330.030第三次0.0250.0300.0360.027硫化氢(mg/m3)11.12第一次0.0010.0010.0010.001第二次0.0010.0010.0010.001第三次0.0010.0010.0010.00111.13第一次0.0010.0010.0010.001第二次0.0010.0010.0010.001第三次0.0010.0010.0010.001臭气浓度(无量纲)11.12第一次10111311第二次10131114第三次1014111411.13第一次10111511第二次10151115第三次10111314颗粒物(mg/m3)11.12第一次0.2850.4840.4680.451第二次0.2660.4650.4460.430第三次0.2280.4520.4310.41211.13第一次0.2650.4850.4660.432第二次0.2470.4490.4500.411第三次0.2100.4280.4090.393最大值氨(mg/m3)0.050硫化氢(mg/m3)0.001臭气浓度15颗粒物(mg/m3)0.485执行标准(GB18918-2002)氨(mg/m3)1.5硫化氢(mg/m3)0.06臭气浓度20执行标准(GB16297-1996)颗粒物(mg/m3)1.0达标情况氨达标硫化氢达标臭气浓度达标颗粒物达标 监测期间,氨、硫化氢、臭气、颗粒物的厂界浓度最大值分别为0.050mg/m3、0.001mg/m3、15、0.485mg/m3。氨、硫化氢、臭气的厂界浓度满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)二级标准要求,颗粒物的排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求。现场照片:焊烟净化器油烟专用烟道验收监测表6 废水监测结果表6-1 回用废水监测结果表采样点位采样日期检测频次检测项目及结果pH值悬浮物氨氮CODcr动植物油DS溶解氧/mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L污水处理装置回用出口11.12第一次7.14435.22620.107251.4第二次7.22485.26650.057401.5第三次7.12395.24640.047321.4第四次7.33455.29690.107281.611.13第一次7.18505.32670.047301.5第二次7.31425.34630.047421.3第三次7.26375.30660.067351.4第四次7.36405.36680.087261.6最大值7.36505.36690.107401.6废水流量11.120.07m3/h11.130.08m3/h执行标准(GB/T18920-2002)69/20/10001.0达标情况达标达标达标达标达标达标达标监测期间,项目回用废水监测结果符合城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)中城市绿化水质要求。表6-2 外排废水监测结果表采样点位采样日期检测频次检测项目及结果pH值悬浮物氨氮CODcr动植物油DS溶解氧/mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L污水处理装置入管网出口11.12第一次7.3871.33220.392461.9第二次7.4281.36260.332582.0第三次7.2761.35240.302402.1第四次7.5271.39270.292512.111.13第一次7.5651.37300.222602.2第二次7.3461.42280.282701.9第三次7.4681.45330.262652.0第四次7.4461.43310.272572.0最大值7.5681.45330.392702.2执行标准(GB18918-2002)6910/1/DB37/656-2006济政办字201149号69/4.545/达标情况达标达标达标达标达标达标达标监测期间,项目外排废水监测结果符合城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮满足济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知(济政办字201149号)的要求)。验收监测表7 噪声监测结果监测结果噪声监测结果见下表:表7-1 项目噪声监测结果表单位:dB(A)采样时间测量时段检测项目检测结果dB(A)执行标准(GB12348-2008)2类达标情况1#厂界2#厂界3#厂界4#厂界11.12昼间Leq55.856.156.255.960达标11.13昼间56.256.555.956.160达标 监测期间,项目厂界昼间噪声监测结果为55.856.5dB(A),厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。监测工况及必要的原料监测结果监测期间该项目运行正常。监测期间生产工况见表7-2。表7-2 监测期间项目生产工况一览表日期产品名称设计日产量实际日产量生产负荷(%)2018.11.12数控机电设备1套1套1002018.11.131套100检测期间气象情况见表7-3。表7-3监测期间气象表监测日期监测时间气温()风向风速(m/s)大气压(hPa)2018.11.1208:0210.2S1.3101.9708:2310.8S1.4101.9809:2313.5S1.1101.9409:4414.1S1.0101.9110:4315.6S0.9101.8711:0916.8S0.7101.8513:2317.1S1.1101.812018.11.1308:1410.9S1.0101.9408:3611.5S1.1101.9509:3413.7S0.8101.9109:5114.4S0.5101.8810:5516.1S1.1101.8411:1117.3S0.9101.8113:2417.2S0.9101.75验收监测表8 环保检查结果 固体废物综合利用处理:本项目生产过程中产生的固体废物主要为下脚料、废焊条、废包装物、污泥、职工的生活垃圾以及设备检修维护过程中产生的少量废矿物油、废切削液。其中,下脚料、废焊条、废包装物、污泥、职工的生活垃圾为一般固体废物。废矿物油、废切削液为危险废物。下脚料、废焊条、废包装物收集后外售至物资回收单位;污泥收集暂存于垃圾桶,同生活垃圾一起由环卫部门统一收集清运处置;废矿物油、废切削液属于危险废物,委托有资质的单位处理(东营争峰新能源技术有限公司)。固体废物处置情况见表8-1。表8-1 固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称产生量类别危废代码处置方式1职工生活垃圾24 t/a一般固体废物/环卫部门定期清运2生产过程污泥 0.16t/a/3下脚料2 t/a/外售至物资回收单位4废焊条 0.1t/a/5废包装物0.5 t/a/6废矿物油0.01 t/a危险固体废物900-249-08委托东营争峰新能源技术有限公司处理7废切削液0.01 t/a900-006-09图8-1 固废处理现场图片环保管理制度及人员责任分工:有环保管理制度及人员责任分工。监测手段及人员配置:委托有监测资质的单位进行监测。应急计划:无详细的应急计划。存在的问题:无。其它:无。验收监测表9 环评批复落实情况项目环评批复要求实际情况备注工程内容济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目位于济南市历城区机场路与大辛路交汇处东侧,占地面积16000平方米,建筑面积11200平方米,年产各类加注机约300套。济南鑫捷瑞电气有限公司年产300套数控机电设备项目位于济南临港经济开发区B区,机场路与大辛路交汇处东侧,项目占地面积 16000万平方米,建筑面积11200平方米。该项目目前年生产天数为300天,实行一班八小时工作制。项目为数控机电设备的生产项目,产品主要为各类加注机,年产量约300套。已落实废水要配套污水处理和中水回用设施。生产过程不得有废水产生。生活污水要全部收集,部分经处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)的相关要求后回用于绿化等,剩余污水须满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮执行济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知(济政办字201149号)的要求)后外排。排污管道、污水处理设施、化粪池等要采取严格的防渗措施,避免污染地下水。本项目废水主要为职工生活污水,运营过程中无生产废水。生活污水经地埋式污水处理一体化装置进行处理后,达到城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)中城市绿化水质要求和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮执行济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知(济政办字201149号)的要求),部分回用于绿化,其余部分排入小清河。监测期间,项目生活污水监测结果符合城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)中城市绿化水质要求和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准(其中COD、氨氮满足济南市人民政府办公厅关于提高部分排污企业水污染物排放执行标准的通知(济政办字201149号)的要求)。已落实废气做好车间焊接烟尘无组织排放的污染防治工作,车间上方安装集气排风系统,厂界污染物须符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织监控浓度限值要求。对污水处理站产生的恶臭进行处理,达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)的相关要求。餐厅油烟废气要经油烟净化装置处理达到饮食业油烟排放标准(DB37/597-2006)后经专门烟囱排放。本项目产生的废气主要是焊接工序产生的少量焊接烟尘、污水处理系统产生的少量恶臭、厨房在烹调时产生的少量油烟。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后排放;污水处理设施采用采用兼氧FMBR膜处理器,全封闭处理,臭气浓度很小,无组织排放;油烟经油烟净化器净化后引至该食堂屋顶1.5m以上达标排放。监测期间,厨房油烟出口油烟排放浓度最大值为0.330mg/m3,排放浓度满足山东省饮食油烟排放标准(DB37/597-2006)(浓度1.5mg/m3)。监测期间,氨、硫化氢、臭气、颗粒物的厂界浓度最大值分别为0.050mg/m3、0.001mg/m3、15、0.485mg/m3。氨、硫化氢、臭气的厂界浓度满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)二级标准要求,颗粒物的排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求。已落实噪声采取减震、隔声等降噪措施做好噪声污染防治工作,厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。营运期本项目噪声主要来源于车床、铣床、磨床、钻床、冲床、空压机、切割机、焊机、砂轮机、剪板机和折弯机等生产设备运转噪声。防护措施:合理布局;选用功
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