高压水操作规程.doc

唐山不锈钢1580热轧带钢高压水除鳞系统操作规程一、 概述：唐山不锈钢1580热轧带钢高压水除鳞系统,机械部分由三台自清洗过滤器+四台高压水泵组+润滑油站+蓄能气水罐+四台高压空压机+喷射阀组及阀门管道组成；电气控制部分由低压控制单元+高压控制单元+高压变频器控制单元组成，该系统四台高压水泵组按工艺要求为三用一备（一台泵工作运行于工频、另两台泵工作运行于变频）将低压水源加压至200公斤以上的高压水，当轧线检测到钢坯时，变频水泵升速同时开启喷射阀利用高压水除掉钢坯表面的氧化铁皮，提高钢材质量，系统不除鳞时变频水泵降速从而达到节能降耗。二、 操作步骤：1、系统启动过程（1） 操作台转换开关置于“泵组单动”（2） 操作台上启动辅助油泵，此时辅助油泵先给高位油箱注油，当油压建立后在观察调节油压0.25MP左右，检查电机前后轴承油镜中是否有油（油位要在1/3以上），电机前后轴承油路观察镜流动有无回流，泵前后油镜中是否有油在流动。 （3）检查油路系统各法兰连接处是否有泄漏，检查各气动阀控制气源是否打开漏气。（4） 手动打开泵的进水阀（一定要开到位有位置开关检测，在画面上可观察）。（5）手动排气（打开泵上排气阀，U型管上排气阀，排到气体排完，完全出水后即可关闭） （6） 操作台上打开电动输出阀，用低压水将前方管道充满水，（防止泵送水时大流量，影响泵使用寿命并且电机超电流）待进出口压力平衡后（在画面上观察），关闭电动输出阀， （7）选择泵组的工作方式（工频/变频）。（8）根据工控机画面上给出的起泵条件，在操作台上进行逐一操作，使起泵条件满足（条件不满足泵组连锁开不起泵）。（9）先启动选择工频运行的泵组，然后再启动选择变频运行的泵组，必须是逐台启动完成后，方能启动另一台避免同时起动多台。（10）待泵启动完成后，按电动输出阀按钮打开对应阀门。（11）最后打开最低液面阀，根据该阀的单向结构特点，它关闭时泵能向蓄能罐内补水，而罐内水出不来；它开启时必须电磁阀线圈得电同时满足阀进出两端的压差相等时才能完全打开。（12）系统都启动完成后，将操作台运行的泵组转换开关置于“泵组联动”（13）整个系统启动完成，系统自动给轧线粗、精轧控制室发出准备就绪信号。2、系统停止过程当从操作台上发出停泵信号（或故障跳闸）后，水泵停机的同时对应的电动输出阀自动关闭、最小流量阀自动打开、最低液面阀自动关闭。当系统故障跳闸停机或高压部分故障跳闸停机，均可在工控机报警画面中查到原因，待故障处理后按操作台上的报警消除按钮。3、控制连锁关系（1） 所有轴承温度70报警；75跳闸停机。（2） 高压主电机定子温度120报警；130跳闸停机。（3） 润滑油压低于0.08Mpa报警； 低于0.075Mpa跳闸停机。（4） 泵进口压力低于0.25 Mpa报警；低于0.2 Mpa跳闸停机。（5） 泵壳体温度60报警；65跳闸停机。（6） 当蓄能器水罐液位低于下水位或下事故水位并且系统压力15Mpa自动关闭最低液面阀，防止罐内气体跑空。三、注意事项1、四台高压电机由两台变频器控制，既1#变频器控制1#、2#水泵电机，2#变频器控制3#、4#水泵电机，因此一台变频器只能带一台泵启动完成后投入工频运行，才能带另一台泵运行于变频，而且先启动工频这台泵，待泵完全切换工频运行后，才能启动变频这台泵。2、设备在运行中，可以将变频运行的泵切换到工频；严禁将工频运行的泵操作切换到变频。3、没有运行的泵组工频/变频转换开关置于中间挡位。4、长期停运的泵，开车前要先开启油泵，手动进行盘车能转动后，方可投入运行。5、未运行的泵组除检修外，进水阀门一般情况不要关闭让流动的水进入泵内起到防冻、防锈。6、一般情况下泵组不能频繁启动！（例如轧线换辊，两小时内无需停泵）。7、要定期清洗油路系统的过滤器滤网，第一次个月要更换润滑油，以后半年一次。8、要定期对泵站内外的高压管道的管夹进行紧固检查，一旦发现漏水情况急时处理防止高压水伤人。9、“系统急停”按钮，非万不得已，禁止使用！10、高压蓄能器水罐的水位到达3.5米时，需启动空压机进行补气，使液位缓慢降到3米左右即可。11、空压机开启前，务必开启送气阀和高压储气罐的进气阀。关闭空压机时，要先关闭空压机再关闭进气阀，当空压机不能建立起压力时，应检查排气阀是否没通电在排污状态。12、由于系统使用是浊环水，因此要定期清洗磁浮子液位计使之保持正常工作状态。13、轧线上的电动阀和水罐电动阀一般是保持常开状态，一般在检修时才关闭。（轧线上的电动阀操作在画面上完成）14、值班人员要定时，对运行设备进行巡检，发现问题急时处理。值班人员要定时操写工控机监视器上有关数据记录，建全交接班制度，加强责任心。