高压蒸汽试压方案(2).doc

中原大化煤化工甲醇工程中原大化煤化工甲醇工程 PagePage 1 1 ofof 6 6PagePage 1 1 ofof 6 61 第 12020 1 27 界外管道界外管道 HS BFW HS BFW 水压试验施工方案水压试验施工方案 第第 1 1 页页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 1 编制说明和编制依据编制说明和编制依据 1 1 编制说明编制说明 此方案为界外部分高压蒸汽 HS 锅炉给水 BFW 介质管道的专项试压方案 其 它介质管线试压方案等后期再行编制 水压试压介质使用洁净水或高压消防水 高压蒸汽按整个系统进行压力试验 锅炉给水系统仅对 BFW 37001 HRBA1 HI4 管线进行压力试验 未能连通的管线将逐 条进行水压试验 1 2编制依据编制依据 1 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 2 界外管道布置图 3 五环科技提供的 界外管道命名表 界外管道安装材料表 电子版 及相 关图纸 1 3编制原则编制原则 1 根据全厂高压蒸汽系统管道情况并结合现场施工需要 经建设单位代表 监 理单位代表及设计院代表同意 技管 外管 0 将水压试验压力适度下调 调整 后的压力数据详见 2 1 部分相关内容 2 部分装置区如有特殊要求且管线已经碰头完毕 可考虑将该部分管道试压与 界外管道一同进行 2 工程概况工程概况 2 1工程量统计工程量统计 参与此次试压的管线共计 10 条 其中高压蒸汽及附属管线 9 条 锅炉给水管线 1 条 具体施工工程实物量见下表 序序 号号 系统系统 名称名称 管线号管线号规规 格格材质材质 试验试验 压力压力 设计设计 压力压力 1HS 37001 450 HXGG1 530X45 12Cr1MoV20 0MPa 9 9MPa 2 高 HS 37002 225 HXGG1 273X2012Cr1MoV20 0MPa 9 9MPa 中原大化煤化工甲醇工程中原大化煤化工甲醇工程 PagePage 2 2 ofof 6 6PagePage 2 2 ofof 6 62 第 22020 1 27 界外管道界外管道 HS BFW HS BFW 水压试验施工方案水压试验施工方案 第第 2 2 页页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 3EHS 37002 225 HYGG1 273X28 12Cr1MoV20 0MPa10 0MPa 4HS 37003 100 HXGG1 133X14 12Cr1MoV20 0MPa 10 5MPa 5HS 37005 150 HXGG1 194X1412Cr1MoV20 0MPa 9 9MPa 6VS 37001 150 BFGA1 194X1412Cr1MoV20 0MPa 9 9MPa 7VS 37002 150 BFGA1 194X1412Cr1MoV20 0MPa 9 9MPa 8VS 37007 125 HXGG1 133X14 12Cr1MoV20 0MPa 9 9MPa 9 压 蒸 汽 系 统 VS 37009 150 HXGG1 194X1412Cr1MoV20 0MPa 9 9MPa 10 锅炉给水 BFW 37001 300 HRBA1 377X2820G25 0MPa17 3MPa 3 施工方法及技术要求施工方法及技术要求 3 1试压前提条件试压前提条件 1 管道系统试压前 应由施工单位 业主和监理单位联合检查并确认下列条件 后方可进行试压工作 2 管道系统全部安装完毕 并符合设计 规范的要求 3 设计和规范要求的各项记录齐全并经审查合格 4 管道支 吊架的型式 材质 安装位置正确 数量齐全 紧固程度和焊接质 量合格 5 焊接工作全部完成 焊缝已按规范探伤及热处理完 6 焊缝及其他应检查的部位未经防腐 保温和其它隐蔽 7 试压用的临时加固措施安全可靠 临时盲板加置正确 标志明显 记录完整 8 试验用压力表已经校验并在周检期内 其精度不低于 1 5 级 表的满刻度值 为被测最大压力的 1 5 2 倍 压力表不少于两块 3 2试压前准备试压前准备 1 绘制试压系统图 此系统图中包含如下内容 a 参加试压的管线号 试验项目 试验压力 试验介质及水源 b 加置试验用临时盲板位置 规格 所在线号及装拆负责 c 需连通的临时管线 d 拆卸的管道部件 零件及压力源 e 试验范围及其隔离部分 阀门的开与关 中原大化煤化工甲醇工程中原大化煤化工甲醇工程 PagePage 3 3 ofof 6 6PagePage 3 3 ofof 6 63 第 32020 1 27 界外管道界外管道 HS BFW HS BFW 水压试验施工方案水压试验施工方案 第第 3 3 页页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 f 试验介质的导入 高点排气 低点排液及压力表安装位置 2 编写试压方案及安全技术交底 3 准备压力表和试压泵 4 临时管路安装完毕 5 探伤 热处理工作完毕 3 3水压试验操作规程水压试验操作规程 1 水压试验前 关闭所有导淋阀 打开所有的放空阀 2 检查与各装置区碰口处的盲板是否按要求封堵 3 在管道高点位置安装压力表 每条管线上压力表的个数不少于两块 压力表 量程为试验压力的 1 5 倍 精度不低于 1 5 级并且经校验合格 量程 40Mpa 60MPa 4 试验前注液体时应先排尽管内的空气 5 试验时应缓慢升压 待达到试验压力时 停压 10 分钟 再将压力降至设计 压力 停压 30 分钟 以压力不降无渗漏为合格 6 试验完毕 关闭试压泵 排尽管内液体 排液时打开管道上的放空阀门 防 止管内形成负压 7 试验结束 及时拆除管道上的盲板及限位措施 4 缺陷处理缺陷处理 1 缓慢或逐级升压时 应注意管路系统的变化 发现缺陷应在缺陷处注上明显 标志 缺陷严重时应立即卸压处理 2 发现缺陷不得带压处理 消除缺陷后应重新进行试验 5 管道试压流程图管道试压流程图 见附图 6 施工安全技术措施施工安全技术措施 1 试压管线接入时必须用气体或水清除临时管线内杂物 以保证临时管道的清 洁度 避免将焊渣 铁锈等杂物带入系统内部 2 严格按着试压方案进行试压 升压速度应缓慢 不得带压敲击或处理缺陷 中原大化煤化工甲醇工程中原大化煤化工甲醇工程 PagePage 4 4 ofof 6 6PagePage 4 4 ofof 6 64 第 42020 1 27 界外管道界外管道 HS BFW HS BFW 水压试验施工方案水压试验施工方案 第第 4 4 页页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 3 严密监视压力表的读数 并对各压力表数进行对比 严禁超压 4 现场试验区设安全警示牌 危险区域标记 并派专人看管 非操作人员不得 进入 5 试验时所发现的缺陷 不得带压处理 必须待试验压力降至大气压后进行处 理 处理合格后应重新试验 6 进入试压现场要戴好安全帽 高空作业者要系好安全带 7 试压操作人员不得擅自脱离岗位 8 要有专职安全员监护整个试压过程 9 除指定人员安排外 不得乱动阀门 10 管道上的所有堵头必须加固牢靠 试验时堵头端严禁人员靠近 11 试压完将水排到附近的排水沟 或排到下一个准备试压的系统管道 7 施工机具及施工用料施工机具及施工用料 序号名称规格数量备注 1 电动试压泵1 台 2 压力表 40Mpa 2 块1 5 级 3 压力表 60MPa 2 块1 5 级 4 截止阀 1500LB 2 个 5 截止阀 800LB 2 个 6 压力表控制阀 32 MPa 2 个 7 消防带 DN65 80 米排水用 8 无缝钢管 32X3 20 米 8 附图附图 1 高压蒸汽管道试压流程图 2 锅炉给水管道试压流程图 中原大化煤化工甲醇工程中原大化煤化工甲醇工程 PagePage 5 5 ofof 6 6PagePage 5 5 ofof 6 65 第 52020 1 27 界外管道界外管道 HS BFW HS BFW 水压试验施工方案水压试验施工方案 第第 5 5 页页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 中原大化煤化工甲醇工程中原大化煤化工甲醇工程 PagePage 6 6 ofof 6 6PagePage 6 6 ofof 6 66 第 62020 1 27 界外管道界外管道 HS BFW HS BFW 水压试验施工方案水压试验施工方案 第第 6 6 页页 中国化学工程第十一建设公司中国化学工程第十一建设公司 目目 录录 1编制说明和编制依据编制说明和编制依据 1 1 1