混凝土灌注桩桩头锚筋处理措施.doc

一、编制依据建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2011版）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；钢筋焊接及验收规范（JGJ182012）；二、桩基概况本工程设计桩基为钢筋混凝土灌注桩，桩径600mm，桩长分别为18米和25米，桩顶进入承台50mm，桩主筋进入承台的锚固长度为700mm。 在土方二次开挖后，经对灌注桩的初步复核，发现个别桩头锚筋出现断失现象，为不影响工程质量，制定此处理方案。三、原因分析 出现个别桩头锚筋断失的主要原因是基坑二次开挖施工不当而导致。四、处理措施4.1主要处理方法采用单面或双面搭接焊 （焊条电弧焊） 4.2工艺流程清理桩头凿桩清渣调直钢筋掰茬焊接补混凝土混凝土养护。 4.3各工序施工要求4.3.1清理桩头：将有断裂主筋的桩头清理干净，观察断裂处其它主筋是否有类似征兆。4.3.2凿桩：桩头缺筋部位的混凝土用人工錾子剔凿掉，使原主筋露出不小于5d的长度，凿去的混凝土底面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度。4.3.3清渣：用压力风将剔凿部位的混凝土碎渣、浮灰吹净，用钢丝刷将待焊接的钢筋刷干净。4.3.4调直钢筋：用钢筋调直板子，两人同时操作，将弯曲钢筋调直。4.3.5掰茬：根据钢筋直径，用钢筋调直板子将待焊接接头部位的钢筋调成一定角度，以使焊完的钢筋接头两侧在同一直线上为准。4.3.6焊接：用双面或单面搭接焊将钢筋接至设计要求长度。双面搭接焊时，焊缝长度100mm；单面搭接焊时，焊缝长度200mm。焊缝要焊满，避免夹渣、咬肉或烧伤原材。4.3.7补混凝土：清理残余混凝土渣、浮灰、杂物等，压力水冲洗干净，不得有积水，经监理验收合格后浇筑C30砼捣实。 4.3.8混凝土养护：补浇的混凝土表面覆盖防火草帘或棉被，淋水养护7天。五、试验要求5.1钢筋焊接接头物理性能做现场见证试验。5.2桩头补浇混凝土强度做现场见证试验。六、质量保证措施6.1把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。6.1把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录。6.3严格执行各工序的技术复核，如在技术复核中，发现有不符合要求之处，施工员应立即组织纠正，经纠正在再行复核无误后，方可进行下一道工序的施工。6.4在剔凿桩身砼时造成锚固钢筋弯曲的，应在桩头砼处理完毕进行调直。七、成品保护7.1桩头缺陷处理完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。7.2严禁大型设备在已处理完的桩头随意碾压，导致钢筋弯曲、折断。7.3做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完工序采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。八、安全文明施工及环保措施8.1现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。8.2进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。8.3操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保，施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。8.4作业时必须事前有专人检验护坡是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。8.5施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接8.6空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。目 录一、编制依据1二、桩基概况1三、原因分析1四、处理措施14.1主要处理方法14.2工艺流程14.3各工序施工要求1五、试验要求2六、质