XX有限责任公司.doc

XXXX 有限责任公司有限责任公司 年产年产 1616 万吨万吨 XXXX 及及 30MW30MW 尾气发电尾气发电 设立安全评价报告设立安全评价报告 备案稿 前言 X 市 XX 有限公司 I 前前 言言 根据 中华人民共和国安全生产法 安全预评价导则 和 危险化 学品建设项目安全许可实施办法 等有关规定 对危险化学品生产经营单 位建设项目进行设立安全评价是加强安全管理 做好事故预防工作的重要 措施之一 受 XX 有限责任公司的委托 我公司对该公司年产 16 万吨 XX 及 30 兆瓦尾气发电项目的 可研报告 及审查意见进行设立安全评价 本报告根据 危险化学品建设项目安全评价细则 试行 安监总危 化 2007 255 号 进行编制 本报告可作为该工程设计 建设和投产后安全管理工作的主要依据 同时也可作为安全生产监督管理部门对该工程的 三同时 工作实施监督 管理的重要内容之一 在评价过程中得到了 XX 有限责任公司有关领导 负责同志的大力协助 和支持 在此表示衷心感谢 报告中如有不妥之处 敬请指正 X 市 XX 有限公司 2009 年 04 月 29 日 目录 X 市 XX 有限公司 II 目目 录录 第第 1 章章 编制说明编制说明 1 1 1 评价目的 1 1 2 前期准备情况 1 1 3 评价对象和范围 1 1 4 评价工作经过和程序 2 第第 2 章章 建设项目概况建设项目概况 3 2 1 建设单位简介 3 2 2 建设规模 3 2 3 厂址 4 2 4 总图及平面布置 4 2 4 1 总平面布置 4 2 4 2 竖向设计 5 2 5 主要建 构筑物 5 2 5 1 XX 生产项目 5 2 5 2 XX 尾气发电 7 2 6 原料的供应和贮运 7 2 6 1 主要原料的品种 年需要量 来源及运输条件 7 2 6 2 原料油的贮运 10 2 7 工艺流程 10 2 7 1 工艺 技术方案的选择 10 2 7 2 采用的技术 工艺和国内 外同类建设项目水平的对比 11 2 7 3 XX 工艺流程 12 2 7 4 XX 尾气发电工艺流程 13 2 8 主要设备 14 2 8 1 XX 生产 14 2 8 2 XX 尾气发电 17 目录 X 市 XX 有限公司 III 2 8 3 特种设备 19 2 9 公用工程和辅助设施 19 2 9 1 给水排水 19 2 9 2 电力 20 2 9 3 采暖 通风及空气调节 24 2 9 4 消防 25 2 9 5 电讯 28 2 9 6 仪表及自动化控制 28 2 10 XX 尾气发电工程 30 2 10 1 XX 尾气输送 30 2 10 2 燃烧系统 31 2 10 3 热力系统 31 2 10 4 热力控制 33 2 10 5 化学水处理 33 2 11 安全生产管理组织 36 2 12 主要技术经济指标 36 2 13 安全设施投资工程概算 38 第第 3 章章 危险 有害因素辨识与分析危险 有害因素辨识与分析 40 3 1 危险 有害物质的辨识结果及依据 40 3 1 1 辨识结果 40 3 1 2 辨识依据 41 3 2 危险 有害因素的辨识结果及依据 41 3 2 1 辨识结果 41 3 2 2 辨识依据 41 3 3 危险 有害因素的分布 42 3 4 重大危险源辨识结果 43 第第 4 章章 安全评价单元的划分结果及理由说明安全评价单元的划分结果及理由说明 44 4 1 评价单元的划分结果 44 4 2 评价单元的划分依据 44 目录 X 市 XX 有限公司 IV 第第 5 章章 采用的安全评价方法及理由说明采用的安全评价方法及理由说明 45 5 1 各单元采用的评价方法 45 5 2 采用评价方法的依据 45 第第 6 章章 定性 定量分析危险 有害程度的结果定性 定量分析危险 有害程度的结果 47 6 1 固有危险程度的分析结果 47 6 1 1 危险 有害物质的数量及分布 47 6 1 2 各单元固有危险程度定性分析结果 47 6 2 风险程度的分析结果 51 6 2 1 危险化学品泄漏的可能性 51 6 2 2 具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量 52 6 2 3 气体泄露后喷射扩散计算结果 52 第第 7 章章 安全条件的分析结果安全条件的分析结果 54 7 1 建设项目安全条件分析结果 54 7 1 1 建设项目对周边生产 经营活动和居民生活的影响 54 7 1 2 建设项目周边生产 经营活动和居民生活情况对建设项目投入生产后的影响 55 7 1 3 建设项目所在地自然条件对建设项目投入生产后的影响 55 7 2 主要技术 工艺和装置 设备 设施及其安全可靠性评价结果 56 7 2 1 主要技术 工艺或者方式和装置 设备 设施的安全可靠性 56 7 2 2 主要装置 设备或者设施与危险化学品生产或者储存过程的匹配性 56 7 2 3 危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程的安全可靠性 56 第第 8 章章 安全对策措施及建议安全对策措施及建议 57 8 1 建设项目采取的安全对策措施 57 8 2 补充安全对策措施及建议 57 8 2 1 总图布置和建筑方面的安全对策措施 57 8 2 2 工艺装置单元建议补充的安全对策措施 58 8 2 3 辅助设施建议补充的安全对策措施 60 8 2 4 工业安全卫生方面建议补充的安全对策措施 61 8 2 5 特种设备建议补充的安全对策措施 63 目录 X 市 XX 有限公司 V 8 2 6 安全管理建议补充的安全对策措施 64 8 2 7 建设项目施工建议补充的安全对策措施 64 8 2 8 编制事故应急救援预案 66 8 2 9 应采取的其他对策措施 69 第第 9 章章 安全评价结论安全评价结论 70 9 1 评价结果 70 9 2 评价结论 72 第第 10 章章 与建设单位交换意见的情况结果与建设单位交换意见的情况结果 73 安全评价报告附件安全评价报告附件 74 附件附件 A 附表附表 74 附件附件 B 评价单元的划分和评价方法的选择评价单元的划分和评价方法的选择 85 B 1 评价单元的划分及评价单元简介 85 B 1 1 评价单元的划分 85 B 1 2 评价单元简介 86 B 2 评价方法的选用及简介 87 B 2 1 评价方法的选用 87 B 2 2 评价方法简介 87 B 2 3 各单元评价方法选择 90 附件附件 C 危险 有害因素的辨识及分析危险 有害因素的辨识及分析 92 C 1 主要危险 有害因素分析 92 C 1 1 主要危险 有害物质分析 92 C 1 2 主要危险 有害因素的辨识 96 C 2 其他危险 有害因素分析 110 C 2 1 人的不安全行为 110 C 2 2 环境的不安全因素 111 C 3 危险 有害因素分布 111 C 4 重大危险源辨识 112 目录 X 市 XX 有限公司 VI C 4 1 重大危险源识别依据 112 C 4 2 重大危险源识别过程 115 附件附件 D 定性 定量分析危险 有害程度的过程定性 定量分析危险 有害程度的过程 119 D 1 各单元固有危险程度定性分析 119 D 1 1 厂区选址及总平面布置单元 119 D 1 2 XX 生产单元 127 D 1 3 储运单元 136 D 1 4 电气单元 138 D 1 5 仪表及自动化控制单元 147 D 1 6 给排水单元 149 D 1 7 消防单元 152 D 1 8 XX 尾气发电单元 155 D 1 9 特种设备单元 182 D 1 10 作业环境单元 185 D 2 风险程度的分析过程 194 D 2 1 危险化学品泄漏的可能性 194 D 2 2 具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量 194 D 2 3 气体泄露后喷射扩散计算 194 附件附件 E 安全条安全条件件的分析的分析 197 E 1 建设项目所在地的自然条件 197 E 1 1 气象条件 197 E 1 2 水文地质及岩土工程条件 197 E 1 3 地震 198 E 2 建设项目所在地的社会条件 198 E 2 1 周边环境 198 E 2 2 交通运输 198 E 3 建设项目与周边环境 自然条件的相互关系 198 E 3 1 建设项目对周边生产 经营活动和居民生活的影响 198 E 3 2 建设项目周边生产 经营活动和居民生活情况对建设项目投入生产后的影响 目录 X 市 XX 有限公司 VII 199 E 3 3 建设项目所在地自然条件对建设项目投入生产后的影响 200 E 4 安全生产条件可靠性分析 201 E 4 1 安全生产防范措施 201 E 4 2 用电安全 202 E 4 3 防雷 203 E 4 4 供电及照明 203 E 4 5 工业卫生要求及防范措施 203 E 5 事故案例分析 204 E 5 1 煤气泄漏中毒事故 204 E 5 2 汽轮发电机组轴系断裂事故 205 E 5 3 触电事故 206 E 5 4 锅炉爆炸事故 206 附件附件 F 评价依据评价依据 209 F 1 法律 法规 209 F 2 规范性文件 209 F 3 国家标准 210 F 4 行业标准 212 F 5 参考标准 213 F 6 项目文件 工程资料 213 附件附件 G 企业提供资料企业提供资料 214 第 1 章 编制说明 X 市 XX 有限公司 1 第第 1 1 章章 编制说明编制说明 1 11 1 评价评价目的目的 该项目设立安全评价的目的主要有 1 贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 方针 为建设项目的设计 提供科学依据 以利于提高建设项目本质安全程度 2 为该建设项目投产后的安全管理实现系统化 标准化和科学化提供 依据和条件 3 为安全生产综合管理部门实施监察 管理提供依据 设立评价的分 析 评价结论和对策措施可为安全生产综合管理部门审批建设工程初步设 计文件提供依据 1 21 2 前期准备情况前期准备情况 在签订安全评价委托书后 我们即开始了安全评价工作 1 成立了安全评价工作组 仔细研究了该项目的可行性研究报告及审 查意见文件 2 根据研究结果与建设单位共同协商确定了评价范围和评价对象 3 收集到了该项目安全评价所需的各种文件 资料和数据 1 31 3 评价对象和范围评价对象和范围 根据前期准备情况 确定了该年产 16 万吨 XX 及 30 兆瓦尾气发电项目 设立安全评价的评价对象和评价范围 该项目的评价对象为 XXX 有限责任公司年产 16 万吨 XX 及 30 兆瓦尾 气发电工程项目可行性研究报告 以下简称 可研 所涉及的内容 第 1 章 编制说明 X 市 XX 有限公司 2 评价范围主要包括 XX 有限责任公司年产 16 万吨 XX 及 30 兆瓦尾气发 电工程项目的选址及周边环境 XX 生产装置 发电装置 油库区 焦炉煤 气柜 仓库 公用工程 消防 作业环境 安全管理等是否符合安全生产 要求 1 41 4 评价工作经过和程序评价工作经过和程序 本次设立安全评价工作程序如图 1 1 所示 前期准备 辨识与分析危险 有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性 定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制设立安全评价报告 图 1 1 安全评价程序 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 3 第第 2 2 章章 建设项目概况建设项目概况 2 12 1 建设单位简介建设单位简介 2 22 2 建设规模建设规模 略 略 2 32 3 厂址厂址 略 略 2 42 4 总图及平面布置总图及平面布置 2 4 1 总平面布置 XX 生产装置主体布置在比较平坦的拟建场地上 反应 收集 干燥造 粒等部分和造粒中控室 低压配电室 水泵房 油泵房等按工艺流程有序 排列布置 使整个装置呈现相对比较规整的容貌 新建装置区环形道路满 足运输和消防安全的需要 该厂区严格按 石油化工企业设计防火规范 GB50160 92 的要求布置消防环形通道 与厂外干道相连接 确保产品 运输 原材料储运和消防的需要 主要生产装置之间的防火间距见本报告 D 1 1 节 XX 尾气发电装置位于厂区的西南侧 主厂房采用三列式布置格局 由 跨度方向依次为晾水塔 循环水泵房 主厂房 引风机室 烟囱 辅助设 施主要集中布置在主厂房的两侧 汽机房侧面设电厂办公楼 通过天桥与 厂房连接 布置考虑锅炉房离 XX 尾气输送距离比较近 减小沿程压降 该项目焦炉煤气柜设在 XX 煤 XX 有限公司厂址上 但属于 X 有限责任 公司管理使用 两公司以焦炉煤气柜进气口为分界点 注 该项目建设单 位与 XX 达成协议 该项目建成后与 XX 的围墙位置移至 XX 的冷却塔位置 即焦炉煤气柜占地为该项目建设单位所属 见总平面布置图上的虚线 该项目设置一个人流和一个物流出入口 总平面布置图见附件 G 8 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 4 2 4 2 竖向设计 厂区场地处在 X 市 XX 区 XX 工业园区 地势基本平坦 无障碍物 不 需填土方来平整场地 但罐区地势较高需挖方降低高度 厂区竖向设计为 平坡式 室外地面坡度按 0 3 的坡度由高逐渐降低 雨水除有组织就近排 入雨排水管网 其余靠大面积自然地面渗排 车间道路为郊区型水泥路面 主干道宽为 10 米 次干道宽 6 米 生产装置区室外地面一律做封闭式混凝 土地面 竖向布置采用平坡式 2 52 5 主要建 构筑物主要建 构筑物 2 5 1 XX 生产项目 1 1 单体 单体 单体建筑物和构造物的结构形式详见主要建筑物一览表 表 2 1 和主 要构造物一览表 表 2 2 钢筋混凝土结构的混凝土级号 垫层选用 C10 配筋选用 C20 C30 钢筋级别 I 级 HPB235 II 级 HR335 表表 2 12 1 建筑物一览表建筑物一览表 序序 号号 名名 称称 占地面积占地面积 平方米 平方米 建筑面积建筑面积 平方米 平方米 结构特征结构特征耐火等级耐火等级 火灾危险火灾危险 性类别性类别 1 主控室与配电室 12752550 砖混二丙 2 湿法造粒厂房 5922700 钢筋砼框 架 二丙 3 包装与贮仓厂房 11803620 钢筋砼框 架 二丙 4 空压机室 140140 砖混二丙 5 油泵房与水泵房 10401040 砖混二丙 6 成品 XX 库 1300013000 砖混二丙 表表 2 22 2 构筑物一览表构筑物一览表 序号序号名名 称称单位单位工程量工程量结构特征结构特征 1 微粒粉碎机平台与钢架座 4 钢框架 2 管桥通廊平方米 1500 钢结构 3 主袋滤器钢架与基础平方米 1000 钢结构 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 5 序号序号名名 称称单位单位工程量工程量结构特征结构特征 4 再处理袋滤器钢架与基础平方米 150 钢结构 钢筋砼 5 空气预热器钢架及反应炉基础座 4 钢结构 钢筋砼 6 室外钢构架 平台 座 个 12 70 钢结构 钢筋砼 7 油罐区防火堤米 759 砖石 8 室外设备基础平方米 2003 钢筋砼 砖混 9 干燥机系统 XX 尾气燃烧炉及提升 机 座 4 钢筋砼 10 室外砼地坪平方米 51120 砼 2 2 框架 框架 框架结构部分 采取捣制和预制相结合的方式 围护结构用砖砌体 混凝土结构的混凝土级号 垫层选用 C10 主体部分选用 C20 C30 3 3 砌体 砌体 砌体结构的材料强度等级 砖 MU7 5 75 毛石 MU20 混合砂浆和水泥砂 浆 M5 M7 5 M10 4 4 砖混 砖混 砖混结构的墙体取用砖砌体 梁 板 柱取用钢筋混凝土构件 5 5 钢结构 钢结构 钢结构的型材一律选用 Q235 钢 A3钢 现场制作安装 主控室的建 筑装修标准比其它建筑物提高一度 2 5 2 XX 尾气发电 1 主厂房 汽机房屋面采用双坡有檩体系实腹焊接工字钢 屋面采用复合保温压 型钢板轻型结构 除氧间屋面采用现浇钢筋混凝土梁板结构 除氧间各层以现浇钢筋混凝土梁板结构为主 管道埋件多的楼层采用 H 型钢梁 现浇钢筋混凝土楼板组合结构 局部采用钢格栅或花纹钢板 加热器平台采用现浇钢筋混凝土结构 与主厂房框架断开 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 6 2 吊车梁 汽机房吊车梁为 16 5 米跨度的非预应力钢筋混凝土梁 3 汽轮发电机基座基础 汽轮发电机基础采用现浇钢筋混凝土构架式结构 四周用变形缝与周 围建筑分开 4 锅炉基础 锅炉基础采用混凝土独立基础 柱顶预埋螺栓上接锅炉钢柱 5 汽机房端墙 固定端采用混凝土结构 2 62 6 原料的供应和贮运原料的供应和贮运 2 6 1 主要原料的品种 年需要量 来源及运输条件 1 该硬质 XX 生产原料油采用蒽油 或乙烯焦油 50 煤焦油 50 配比的混合油 燃料采用焦炉煤气 按原料油单耗为 1 65 吨 吨 XX 焦炉 煤气单耗为 450 标立方米 吨 XX 热值 4200 千卡 标立方米 按年产 XX12 万吨计 年需用煤焦油总量 9 9 万吨 蒽油 或乙烯焦油 年需用量为 9 9 万吨 原料油总量为 19 80 万吨 焦炉煤气年用量为 5400 万立方米 该软质 XX 生产原料油采用蒽油 或乙烯焦油 60 煤焦油 40 配比的 混合油 燃料采用焦炉煤气 原料油单耗按 1 52 吨 吨 XX 计 焦炉煤气单 耗按 260 标立方米 吨 XX 计 按年产 4 万吨计 年需用焦炉煤气量 1040 万 立方米 煤焦油 2 432 万吨 蒽油 3 648 万吨 软质 XX 生产装置每年需原 料油总量为 6 08 万吨 4 条线每年需原料油总量为 25 88 万吨 其中 蒽 油 13 548 万吨 煤焦油 12 332 万吨 焦炉煤气总量为 6440 万立方米 该项目设立 2000 立方米的蒽油罐 5 个 2000 立方米的乙烯焦油罐 1 个 2000 立方米的煤焦油罐 2 个 该项目设立 20000 立方米的固定式干式焦炉煤气柜 见附件 G 9 燃气储 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 7 配站设计委托书 该煤气柜设在 XX 煤 XX 有限公司厂址上 但属于 X 有限 责任公司管理使用 两公司以煤气柜进气口为分界点 进气柜压力为 2000 帕 煤气柜供气压力为 0 08 兆帕 供气量为 2 万立方米 小时 前期供气 量为 1 万立方米 小时 后期增至 2 万立方米 小时 进气柜的煤气管道属 于 XX 煤 XX 有限公司 供气协议见附件 G 10 原料油质量标准应控制在如表 2 3 指标为宜 表表 2 32 3 原料的物 化性质原料的物 化性质 乙烯焦油乙烯焦油蒽蒽 油油煤焦油煤焦油 水分0 50 60 9 比重 20 4 d1 0421 1511 169 粘度 80 20 E1 841 36 游离碳 0 03 灰分 0 020 07 凝固点 13 C 89 892 4091 55 H 8 15 835 9 O 0 610 97 N 0 490 670 94 元 素 成 分 分 析 S 0 150 230 50 初馏点 218196180 50 301344360 干点 428420360 残留物 5 00 馏 程 分 析 收率 93 68 BMCI 120 150 表 2 4 为焦炉煤气组成成分表 表表 2 42 4 焦炉煤气成分表焦炉煤气成分表 组分组分 氢气氢气 H H2 2 氧气氧气 O O2 2 一氧一氧 化碳化碳 COCO 氮气氮气 N N2 2 甲烷甲烷 CHCH4 4 C Cm mH Hn n 二氧二氧 化碳化碳 COCO2 2 58 66 15 82 621 251 6 2 01 9 2 3 相对湿度相对湿度 H H2 2O O 克克 立方米 立方米 17 4 品品 种种规规 格格 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 8 组分组分 氢气氢气 H H2 2 氧气氧气 O O2 2 一氧一氧 化碳化碳 COCO 氮气氮气 N N2 2 甲烷甲烷 CHCH4 4 C Cm mH Hn n 二氧二氧 化碳化碳 COCO2 2 密度密度 克克 立方米立方米 0 48 0 52 该 XX 装置产生的废气主要来源于主袋滤器排出的 XX 尾气 每小时为 160000 标立方米 其成份见下表 2 5 表表 2 52 5 XXXX 生产排放尾气成分表生产排放尾气成分表 组成组成 H H2 2COCON N2 2COCO2 2CHCH4 4H H2 2O OH H2 2S STSPTSP 低热值低热值 V V 11 212 2422 281 6730 7 272 9 毫克 标 立方米 25 毫克 标立方米 2717 千焦 标立方米 2 原料 燃料及材料用量 表表 2 62 6 原料 燃料及材料用量表 原料 燃料及材料用量表 4 4 条生产线 条生产线 名名 称称单单 位位年年用用量量小时用量小时用量供供 户户 煤焦油万吨12 3320 0015415当地及外地 未计损耗 蒽油万吨13 5480 0016935当地及外地 未计损耗 焦炉煤气万立方米64400 805XX 工业园内 XX 煤 XX 有限公司 包装袋 小袋 万个4080 05151 个 吨 XX 包装袋 大袋 万个80 00011000 千克 个 滤 袋条11520 南京 3521 工厂 营口玻纤二厂上海跃 华 绦纶绒布条1152外 购 K2CO3吨320 004国内化工市场 木质素吨16000 2国内造纸厂 水万吨162 50 013X 市 XX 区自来水公司 电 千瓦时 年 504078 00 0 63 X 市 XX 区供电局及该单位的 XX 尾气发 电 汽万吨12 80 0016XX 有限责任公司自供 3 原料油 燃料煤气供应 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 9 原料油和燃料煤气由 X 市 XX 区 XX 工业园内 XX 和焦油加工企业直接提 供 不足部分从全国各地有关厂家购进 2 6 2 原料油的贮运 1 XX 正常生产的贮油天数一般为 30 50 天 如按 16 万吨 XX 生产能 力考虑应有 2 25 3 75 万吨的贮油能力 考虑到油源较近 年产 16 万吨 XX 生产贮油量在 2 8 万吨左右 存储周期约 20 天左右 2 原料的运输 XXX 有限责任公司采用公路和铁路运输方式来完成原料的运输工作 可研 中未说明装卸设施方面的设施等资料 本报告在安全对策措施及 建议中提出 见 8 2 节 2 72 7 工艺流程工艺流程 2 7 1 工艺 技术方案的选择 拟建装置的技术来源除了采用我国自行开发的研究成果外 还兼容国 内外先进的新工艺硬质 XX 生产技术 主要特点是 1 采用新型非夹套式五段 XX 反应炉 可生产 7 10 个硬质 XX 品种 单台日产能力可达到 95 120 吨 视品种而异 XX 反应炉的喉管段采用 6 8 点喷油工艺 入炉空气温度 800 850 燃烧室温度 1927 2000 软质炉采用轴向通原料油 两侧给燃料煤气的反应工艺 2 装置采用 DCS 集散型微机控制系统控制整个生产过程 工艺空气 燃料为焦炉煤气和原料油采用质量流量控制 使产品质量达到 GB3778 2003 标准 3 采用高温空气预热器 空气预热温度可达到 800 850 并设有 原料油换热器 余热锅炉 充分回收装置余热 4 装置选用反吹风式袋滤器 滤袋采用硅油 石墨聚四氟乙烯处理 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 10 寿命可达壹年以上 20 的 XX 尾气送尾气燃烧炉作为燃料 经燃烧后的排 空烟气含尘量小于 18 毫克 立方米 5 采用冷空气开路风送系统 减少风送距离 降低主袋滤器负荷 并 在风送系统中设微粒粉碎机确保产品筛余物达标 6 装置采用湿法造粒 设 XX 储罐可实现散装和吨包装运输 装置设 废品回收装置 减少次品产量 彻底消除了 XX 生产过程中 XX 对环境的污 染 同时也解决了 XX 使用单位及运输部门的环境污染问题 装置建成后 综合技术水平可达到国内先进水平 2 7 2 采用的技术 工艺和国内 外同类建设项目水平的对比 1 1 与国外同类建设项目的对比 与国外同类建设项目的对比 近年来 国外各大 XX 公司展开了激烈的市场竞争和技术竞争 以高质 量来争取用户 技术竞争成了竞争的主要手段 其主要特点是 1 XX 反应炉新型化 采用非夹套式的五段 XX 反应炉 可生产十几 个 XX 品种 2 装置大型化 单炉生产能力可以提高到 4 0 万吨 年 可减少投 资 方便控制 3 装置采用微机控制 使装置处于最佳工艺条件下运行 质量稳定 收率高 成本低 4 充分利用能源 采用先进换热设备 回收装置余热 5 采用湿法造粒 解决了高结构 XX 干法不易成粒的困难 同时也 消除了生产和使用时 XX 粉尘污染问题 6 采用高温高速强化反应 燃烧室温度可达到 2000 空气预热温 度可达到 850 这样使产品质量和收率得到进一步的提高 2 2 与国内同类建设项目的对比 与国内同类建设项目的对比 引进万吨以上新工艺 XX 装置的共有 3 家 天津 XX 厂年产 1 5 万吨新 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 11 工艺 XX 生产装置 是美国 XX 公司技术 于 1986 年 7 月投产 中外合资上 海 XX 化工有限公司的 2 8 万吨新工艺硬质 XX 装置于 1992 年 7 月投产 青 岛 XX 厂引进的 3 万吨 XX 新工艺 硬质与软质 XX 装置各一套 XX 装置于 1992 年 11 月投产 近几年又有印度 XX 集团等技术的引进 目前年产 1 5 万吨以上新工艺 XX 生产装置已在全国投产的近百条 2 7 3 XX 工艺流程 XX 生产工艺流程框图见图 2 1 焦焦 炉炉 煤煤 气气 空气空气 原料油原料油 水水 余余 热热 锅锅 炉炉 空空 气气 预预 热热 器器 原原 料料 油油 预预 热热 器器 主主 袋袋 滤滤 器器 风风 送送 系系 统统 粉粉 状状 X X 贮贮 罐罐 搅拌 湿法造粒干燥筛选包装选磁 XX成品库成品库 尾气尾气 图 2 1XX 生产工艺流程框图 原料油脱水后经导油泵按一定的配比送入原料油罐 煤气与预热到 850 的空气在 XX 反应炉燃烧段混合 完全燃烧 产生 2000 的高温燃烧 气流进入反应炉的喉管段 原料油预热预热到 280 也进入反应炉的喉管 段 与高温燃烧气流混合后 迅速裂解并生成 XX 在反应炉后部 水直接 喷入高温 XX 烟气中 迅速降低 XX 温度 终止 XX 生成反应 然后 经过空 气预热器 余热锅炉 原料油预热器 进入 XX 收集系统 收集到的粉状 XX 经造粒 干燥 筛选 磁选 包装后 送入库房 XX 反应中产生的 XX 尾气 20 经尾气加压风机送到 XX 尾气燃烧炉燃 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 12 烧作为干燥机热源 其余 80 送到 XX 尾气发电做为燃料用 XX 生产工艺流程图见附件 G 11 XX 生产部分与 XX 尾气发电部分的分界点为 XX 尾气到发电装置 XX 尾气管上的第一个水封 正常生产时 XX 尾气管内压力大约为 16 千帕 XX 尾气温度为 250 280 该项目的尾气发电点燃系统发生故障或发生 XX 尾气泄露时 XX 生产将 会在 5 10 分钟之内停车 以避免造成重大事故发生 2 7 4 XX 尾气发电工艺流程 该 XX 尾气发电项目采用的装机方案为装配两台 75 吨 小时的 XX 尾气 锅炉 匹配两台 2 15 兆瓦带非调整抽汽的汽轮发电机组 以燃烧 XX 为主 同时配以一定量的焦炉煤气为补充燃烧燃料及点火燃料 XX 尾气发电过程示意图见图 2 2 从 XX 生产装置引两路母管 包括 XX 尾气和焦炉煤气两根母管 至动 力分厂 从母管引出两路支管至 1 2 锅炉燃烧 将 XX 尾气及焦炉煤气的 化学能转化为热能 燃料燃烧后将水加热成高温高压蒸汽 蒸汽再推动汽 轮机转子 实现热能向机械能转换 汽轮机带动发电机转动发电 汽轮机排汽进入水冷系统冷凝 冷凝水处理后返回锅炉循环使用 XX生产尾气生产尾气 主气 主气 焦炉煤气 补充 焦炉煤气 补充 锅炉锅炉 汽汽 轮轮 机机 发发 电电 机机 厂用电负荷厂用电负荷 XX生产生产 入网入网 高温高 压蒸汽 化学能热能 机械能热能 图 2 2 XX 黑尾气发电过程示意图 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 13 2 82 8 主要设备主要设备 2 8 1 XX 生产 XX 生产装置所需关键设备如主供风机 微粒粉碎机 采取从国内先进 厂家购置 微机仪表系统及生产工艺中关键的控制阀门采取从国外引进 其它设备则必须能满足生产工艺的要求 XX 生产装置组成及其名称见附件 G 12 主要选择设备见表 2 7 表表 2 72 7 XXXX 生产的主要设备一览表生产的主要设备一览表 序号序号设备名称设备名称型号及规格型号及规格单位单位数量数量 一泵类 1 旋转喷射泵 CJRPA Q 12 5 立方米 小时 扬程 35 米 台 8 2 混 油 泵100Y 60 Q 90 立方米 小时 扬程 40 米台 8 3 粘结剂接力泵 40W 40 Q 6 48 立方米 小时 扬程 26 米 台 4 4 粘结剂供料泵 J D 400 3 Q 0 4 立方米 小时 扬程 300 米 台 8 5 清水泵 KQDL65 16 9 Q 18 立方米 小时 扬程 52 5 米 台 5 6 工艺水泵 KQDL65 16 10 Q 18 立方米 小时 扬程 175 米 台 5 7 管 道 泵 80SG50 30 Q 50 立方米 小时 扬程 30 米 台 8 8 添加剂供料泵 J 2 160 0 1 5 Q 0 16 立方米 小时 扬程 320 米 台 8 9 余热锅炉供水泵 11 2GC 6 Q 6 立方米 小时 扬程 138 米 台 6 10 煤油泵J X20 2 5 Q 0 02 立方米 小时台 4 11 糖蜜供料泵FX 5A Q 5 立方米 小时 扬程 160 米台 8 二压缩机 鼓风机类 1 主供风机C250 1 7 排气量 15000 立方米 小时台 4 2 主袋滤器反吹风机9 19 7 1D 排气量 9988 立方米 小时台 5 3 尾气加压风机9 26 14D 排气量 58904 立方米 小时台 4 4 输送风机9 19 8D 排气量 9232 立方米 小时台 4 5 燃烧炉供风机9 19 6 3D 排气量 4509 立方米 小时台 4 6 废气加压风机 9 26 11 2D 排气量 42200 立方米 小 时 台 4 7 设备吸尘风机9 19 7 1D 排气量 4610 立方米 小时台 4 8 再处理风机9 19 7 1 D 排气量 4610 立方米 小时台 4 9 包装吸尘风机9 19 7 1D 排气量 4610 立方米 小时台 4 10 细粉输送风机9 19 7 1D 排气量 4610 立方米 小时台 4 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 14 序号序号设备名称设备名称型号及规格型号及规格单位单位数量数量 11 空压机LU160 10 排气量 1470 立方米 小时台 3 空气干燥器LD283 排气量 1698 立方米 小时台 2 空气过滤器 LF610 台 2 稳压罐 C 1A 台 2 三定型设备 1 软质空气预热器风量 8500 标立方米 风温 650 0C台 4 2 湿法造粒机 CZL750 750 3500 台 4 附电机Y280M 6 55 千瓦台 4 附变频器 FRN55G11S 4CX 台 4 3 收集袋滤器PHR 192 处理能力 12000 滤袋 192 条台 8 附输送器4 千瓦台 8 4 再处理袋滤器PHR 192 处理能力 12000 滤袋 192 条台 4 附输送器4 千瓦台 4 5 吸粉袋滤器RHR 144 处理能力 9000 滤袋 144 条台 4 附输送器3 千瓦台 4 6 小包装机DLB 20A 180 300 包 小时台 8 附隐压罐个 7 7 大包装机DLB 800 8 12 吨 小时台 8 8 磁选机HZ4002 2 5 吨 小时台 4 9 微粒粉碎机JCW610 4000 公斤 小时台 8 附油泵电机台 9 10 余热锅炉及附设备台 3 11 XX 细粉去除器台 4 12 添加剂贮罐V 1 立方米个 8 13 罐用喷式混合器SG 4 R SS 流量 20 吨台 8 四非定型设备 1 原料油罐V 2000 立方米个 7 2 原料油过滤器V 0 3 立方米台 14 3 原料油预热器F 30 8 立方米台 4 4 原料油回流冷却器台 4 5 软质 XX 反应炉台 1 6 硬质 XX 反应炉3 5 万吨台 3 7 主袋滤器8 组台 4 8 主袋滤器气密阀 DN350 个 38 附减速机 XWD0 8 2 1 29 台 38 9 脉冲 废气 袋滤 器 F 416 立方米台 4 10 废气袋滤器气密阀 DN550 个 4 附减速机 XWD2 2 1 2 1 43 台 4 11 废袋输送器 2 5 吨 小时台 4 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 15 序号序号设备名称设备名称型号及规格型号及规格单位单位数量数量 附摆线减速机 XWD4 5 1 29 台 4 12 再处境吸粉袋滤器 气密阀 DN350 个 8 附减速机 XWD0 8 2 1 29 台 8 13 粉状 XX 储罐 2800 8482 个 4 14 摆线减速机 XLED5 5 95 台 4 附搅拌器台 4 15 粉状 XX 储罐气密 阀 DN550 个 1 附励磁减速机 XW2 2 5 1 43 台 4 16 尾气燃烧炉 2532 8232 台 4 17 供料输送器 4 5 吨 小时台 4 附摆线减速机 XWD4 4 1 29 台 4 18 粘合剂储罐 V 5 立方米个 4 19 粘合剂配制罐V 1 立方米个 4 附搅拌M0405 4 千瓦 台 4 20 干燥机 2420 18800 台 4 21 干燥机火箱壳体台 4 22 干燥机火箱放空烟 囱附钢架 台 4 23 回收漏斗V 0 043 立方米个 4 24 回收漏斗气密阀 DN100 个 4 减速机 XWD 4 2 1 29 台 4 25 湿法造粒提升机Q 4 5 吨 小时台 4 摆线减速机 XWD5 5 6 1 43 台 4 26 成品输送器Q 4 5 吨 小时台 4 摆线减速机 XWD4 5 1 29 台 4 27 贮存提升机Q 4 5 吨 小时台 4 摆线减速机 XWD5 5 6 1 43 台 4 28 产品输送器Q 4 5 吨 小时台 8 附摆线减速机 XWD4 5 1 29 台 8 29 筛选机Q 4 5 吨 小时台 4 减速机 XWED1 5 63 台 4 30 不合格品贮罐 2500 个 4 31 产品贮罐V 1000 立方米钢结构个 5 32 XX 分配器台 8 33 三通阀 60 个 4 34 粘合剂缓冲罐个 2 35 XX 采样器台 4 36 二次急冷水枪个 25 37 三通阀 45 DN300 个 4 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 16 序号序号设备名称设备名称型号及规格型号及规格单位单位数量数量 38 造粒用煤油罐个 1 39 粉状 XX 储罐气密 阀 DN350 个 8 附减速机 XWD0 8 2 1 29 台 8 40 干式煤气储柜V 20000 立方米 P 2000 帕个 1 2 8 2 XX 尾气发电 1 1 锅炉 锅炉 锅炉 NG 75 5 3 485 Q 型单汽包自然循环 次高温 次高压双旋流 XX 尾气燃烧锅炉 2 台 表表 2 82 8 锅炉主要技术参数锅炉主要技术参数 项项 目目单单 位位参参 数数 额定蒸发量吨 小时 75 额定蒸汽压力 表压 兆帕 5 3 额定蒸汽温度 485 锅筒工作压力照片 5 8 给水温度 150 冷风温度 20 锅炉效率 83 燃料种类XX 尾气 燃料总消耗量标立方米 小时 83000 计算燃料消耗量标立方米 小时 83000 燃烧方式双旋流燃烧 排渣方式无 锅炉运行方式定压运行 2 2 汽轮机 汽轮机 汽轮机 次高压水冷机组 N15 4 9 型带非调整抽汽凝汽式 2 台 表表 2 92 9 汽轮机主要技术参数汽轮机主要技术参数 项项 目目单单 位位额定供热工况额定供热工况 额定功率千瓦 15000 额定进气量 最大进汽量吨 小时 63 72 额定进汽压力兆帕 4 90 0 2 0 29 额定进汽温度 470 10 15 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 17 项项 目目单单 位位额定供热工况额定供热工况 一级非调整抽汽压力兆帕 0 98 一级非调整抽汽额定温度 300 一级非调整额定抽汽量吨 小时 10 一级非调整最大抽汽量吨 小时 10 设计冷却水温 20 最高冷却水温 33 额定排气压力兆帕 0 0049 额定转速转 分钟 3000 给水回热级数 3 给水温度 150 3 3 发电机 发电机 发电机 QF J15 2 型 2 台 表表 2 102 10 发电机主要技术参数发电机主要技术参数 项项 目目单单 位位额定供热工况额定供热工况 额定功率千瓦 15000 额定电压千伏 10 5 额定电流安培 1031 功率因数 0 8 额定转速转 分钟 3000 相数 3 频率赫兹 50 短路比 0 45 冷却空气量立方米 秒 13 5 冷却方式水冷 励磁方式静止可控硅励磁 2 8 3 特种设备 表表 2 112 11 特种设备一览表特种设备一览表 序号序号设备名称设备名称型号及规格型号及规格制造单位制造单位数量数量 1 余热锅炉 NG 75 5 3 485 Q2 2 4 万吨软硬线废锅 A YG90 Q 2 5T H 设计压力 1 0MPa 设 计温度 182 度 2 3 4 万吨软硬线废锅 B YG169 Q 4 38T H 设计压力 1 0MPa 设计温度 185 度 杭州锅炉集团 有限公司 2 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 18 序号序号设备名称设备名称型号及规格型号及规格制造单位制造单位数量数量 4 叉车 XX 全兴合力工 程公司 10 5 桥式起重机 QD 型 吨位 20 5 工作制度 A5 跨度 16 5 1 6 电动葫芦CD 型 5 吨 9 米 1 7 电动葫芦CD 型 3 吨 30 米 1 8 电动葫芦CD 型 3 吨 24 米 河南省矿山起 重机有限公司 1 9 lDA 3T 电动单梁 起重机 lDA3T S 23 5 米 H 9 米空操 道轨 24 1040 米 滑触线 16 平方米 520 米 河南新乡起重 机 4 10 气柜防爆电梯TTJ500 0 5 XHW VVVF 上海房屋设备 厂 1 2 92 9 公用工程和辅助设施公用工程和辅助设施 2 9 1 给水排水 1 1 给水 给水 该项目用水来于 X 市 XX 区自来水公司 总用水量 130 吨 小时 其中 工艺供水 72 吨 小时 余热锅炉用水 8 吨 小时 循环水 4 吨 小时 生活 用水量为 6 吨 小时 发电补充水 40 吨 小时 2 2 排水 排水 装置排水管网采用生产和生活混合排放系统 XX生产无工业废水 故 就近排入厂区管网 室内排水管采用铸铁管 室外排水管采用排水沟 排 入厂区的排水设施内 厂区设有沉淀池 主要用于处理尾气发电工程最后 的烟气脱硫 双碱法 可研 中没有提到发生事故状态下处理泄露物 质的清净下水池 本报告在安全对策措施及建议中提出 见8 2节 2 9 2 电力 该项目分为 XX 生产和 XX 尾气发电两部分 该项目三个供电来源 一 路来自 XX 变电站 20000 千伏安 一路来自 XX 变电站备用 630 千伏安 备 用电源 一路为该项目建成的电厂 该项目建设期间用电来源于工业园区 XX 变电所 该项目建成后 XX 生产的用电由该项目的 XX 尾气发电供给 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 19 该项目 XX 尾气发电装机容量按 2 15 兆瓦 在公司各生产线及电站正常运 行情况下自用电 3 兆瓦负荷 其余 27 兆瓦则进入厂区 10 千伏母线段 在 满足以上所列 XX 生产 6300 97 千瓦负荷外 剩余 20699 03 千瓦电量上网 销售 1 1 XXXX 生产供用电情况生产供用电情况 1 该项目采用双回路供电 供电来自 X 供电局 供电协议见报告附 件 该项目建成投产后后 自备电厂也作为该 XX 生产项目的供电源 可以 保证 XX 生产项目用电需求 当 XX 变电站 20000 千伏安供电发生中断时 生产装置进行燃料切换 过渡阶段 由 XX 尾气燃烧发电切换为焦炉煤气 燃烧发电 此时 备用电源 630 千伏安供电给燃料切换装置及电厂必要发 电装置 如风机 泵等 可以满足用电负荷 焦炉煤气燃烧发电 供电给 XX 生产 XX 生产正常运行后 供给电厂发电燃料 切换为尾气发电 该 XX 生产项目为连续生产 但停电不会造成重大设备和人身事故 故 该装置为二类负荷 局部事故照明设有应急灯 消防设备有消防用管道泵 防烟排烟设备 火灾自动报警 自动灭火装置 火灾事故照明 疏散指示 标志及消防控制室的各种控制装置等 按一级负荷供电 并采用单独的供 电回路 并有明显标志 穿管防火保护等措施 保证消防用电 保安负荷 采用柴油发电机组单独供电 采用自动投切方式 该项目直流系统电源为 220 伏 该项目设置事故照 采用应急灯 设 有蓄电池组 供电时间 45 分钟 该 XX 生产项目低压动力设备装机共 295 台 其中备用 35 台 装机容 量为 5760 34 千瓦 其中常用 5212 82 千瓦 备用 547 52 千瓦 10 千伏高 压电机 4 台 装机容量为 2330 千瓦 计算负荷为 6300 97 千瓦 年电能需 要量为 5600 104千瓦时 单位产品耗电量为 350 千瓦时 吨产品 该 XX 生产项目 10 千伏的用电系统和 0 4 千伏的用电系统 由该项目 所设变配电室供给 第 2 章 建设项目概况 X 市 XX 有限公司 20 2 电气设备的选型原则 表表 2 122 12 电气设备的选型原则电气设备的选型原则 序号序号容量容量 千瓦千瓦 台数台数额定电流额定电流 安培安培 额定电压额定电压 伏伏 起动电流起动电流 安培安培 起动倍数起动倍数 10 3640 723805 047 20 3720 743805 187 30 420 83805 67 40 54138077 50 5521 538010 57 60 8281 838012 67 71 142 722018 97 81 122 538017 57 91 5103 438023 87 102 2144 738032 97 11386 838047 67 124208 238057 47 135 5611 138077 77 147 58153801057 1515830 3380212 17 1622242 2380295 47 1730856 9380398 37 1837869