制冷机房施工技术质量管控要点.doc

_制冷机房施工技术质量管控要点一、 关于设备布置：1. 制冷机突出部位与配电柜的距离、主要通道宽度1.5米。2. 制冷机之间或与其它设备的净距1.2米。3. 制冷机与墙的净距、非主要通道1.0米。4. 制冷机与其上方的管道、桥架净距1.0米。5. 制冷机卧式蒸发器应有清洗、维修的空间。6. 配电柜、开关柜上方及附近3米内严禁布置水管。7. 同一规格的设备排布须横平竖直、整齐划一。二、 管道综合与施工1. 各管道层次由高到低应依次为蒸汽、电、风、水，若不在同一垂直方向可根据实际需要作相应调整。2. 水管严禁布置在配电柜、开关柜上方及其附近3米内；3. 空调循环泵吸入口直管段长度应不小于2倍管径（通风与空调工程施工规范第10.8.5.2条）。4. 空调水管所有上翻管道最高点应设置排气阀，下沉管道最低点应设置排泄阀，排水阀口径根据主管管径应为DN32-DN50。5. 所有管道重量不得作用于设备上，须单独设置支吊架固定。6. 所有排气、排泄短管应先在管段设置好后再行管段连接。7. 冷冻水管支、吊架设置均须做防冷桥措施，包括水泵出口弯管支撑。8. 水管过滤器网孔孔径选择要求：泵前4mm，冷水机组前3-4mm。9. 管道对接焊口的组对和坡口形式应按照GB50243第9.3.2条规定；管道对焊缝与支、吊架距离应大于100mm（GB50738-2011通风与空调工程施工规范第11.2.5.3条）。10. 通风降温用得送风口优先考虑布置在机房下部距地坪1米内。三、 关于水管软接1. 水管软接头品牌要求同水阀门，其它品牌不予接受。2. 除不产生震动的设备（如换热器）外，均应设置软接进行减震过渡。3. 软接的工作压力、温度均应满足设计要求，DN300管道优先考虑不锈钢软接。4. 可曲挠橡胶接头安装说明：1) 橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。考虑软接头不能承受横向应力及扭曲应力，软接头安装必须平直或垂直。2) 软接头限位装置在系统安装完成后进行调整，保证发挥减振效率。3) 管道必须有固定支撑或固定托架，否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。4) 安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。四、 空调水管仪表设置与安装1. 压力（压差）传感器量程应取可能出现的最大的压力（压差）值的1.21.3倍。2. 压力（压差）传感器应安装在被测管道的直管段上，且应设置缓冲环和阀门。3. 取压口应该靠近管道的底部，但不能位于管道最低端（防止沉淀堵塞）,也不能位于管道的最高端（防止气塞）。4. 空调水管温度传感器量程应取可能出现的最大的压力（压差）值的1.31.5倍。5. 温度传感器安装应深入管道中心部位，传感器的端面必须迎着水流的来流方向确保测温真实。6. 水流开关垂直安装于水平管道上，一般不建议安装在垂直管道上。如果必须安装，需要调整水流开关的弹簧张力，以平衡簧片重力产生的影响。且应安装在被测管道的直管段上。7. 电动调节阀应安装在35倍管径的直管段的中间部位，阀门严禁倒立安装，相应旁通管直径可小一至两档。五、 配电与接线1. 桥架应用开孔机开孔，严禁气、电焊割孔；钢管与桥架连接应使用管接头并用锁母固定，内衬橡胶护口保护线缆。可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间采用专用接头。2. 设备明敷配管应在进入设备前做防水弯头，防止雨水、杂物等通过电管进入造成短路。3. 控制柔性导管长度：动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。4. 温湿度传感器、风阀及水阀执行器、流量计及电动调节阀等安装处的预留线缆，距离在1.5m以内采用金属软管引至前端设备接线端子，大于1.5m必须采用钢管明配，转接中均加过线盒，敷设的金属软管不得零乱附着于风管、水管及桥架上。5. 室内照明灯具不应吸顶安装，安装高度应满足机房巡视、观测和维护。6. 振动设备接地与接地扁钢应采用柔性或弹性过渡。六、 设备减震1. 减振弹簧安装必须保证弹簧垂直受力，当设备水平扰力过大时，须考虑设置水平限位，避免弹簧发生扭曲。2. 减振弹簧安装位置必须适合隔振体系的重心，避免体系偏心，产生附加振动。3. 安装隔振器的地面应平整，压缩量应均匀高度误差小于2MM，弹簧减振器受力中心一致。4. 立式水泵应采用橡胶减振垫（器）。5. 橡胶减振垫串联使用时，中间必须加装钢板隔开，不应超过三层。6. 考虑到橡胶减振垫具有较大摩擦力，橡胶减振垫与基础间可不设置固定。7. 橡胶减振垫凹纹内必须清洁无杂物，避免影响减振效果。七、 保温1. 具有下列情形之一的设备和管道（包括管件、阀门等）应进行保冷：1) 冷介质低于常温，需减少设备与管道的冷损失时；2) 冷介质低于常温，需减少设备与管道表面凝露时；2. 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。3. 保温管材施工时，在管材两切边均匀涂胶，先粘管材两端，然后由两端向中间粘合，最后用专业胶带沿切边处粘牢。4. 两个管口连接时，连接管端均需刷胶，并且连接处需做成挤压状，然后用专业胶带在管口位置至少缠两圈。说明；1. 其它机房