某公司年产16000吨碳酸二甲酯工程项目可行性研究报告－100页推荐优秀甲级资质可研报告

- - 1 总论 1.1 概述 1.1.1工程名称、主办单位名称、企业性质及法人 工程名称： 公司 16000t/a碳酸二甲酯工程 承办单位： 盘锦有限公司 企业性质：股份制企业 企业法人： 投资工程性质：新建 1.1.2主办单位基本情况 盘锦有限公司于 2004年 6月 4日成立，是独立法人单位。化工公司在册职工 25 人，自负盈亏集体职工 8 人，多种经营委培职工 2 人，新机制用工 2人，合计 37 人。化工公司目前具有以下资质 :危险化学品经营许可证 、 安全生产许可证、技术经营许可证、“元鼎”牌商标注册等。 有限公司 共有两个生产车间，九套生产 装置，主要经营范围包括金属钝化剂、高效脱硫剂、汽油抗爆剂、复合破乳剂、油浆阻垢剂、一氧化碳助燃剂、 T501、水质稳定剂、复合絮凝剂、柴油流动性能改进 剂 、杀菌剂、中合剂、阻垢缓蚀剂、净水剂、化工产品（除易燃易爆危险品）、劳保用品（除特种劳保用品）、滤布、 RFCC平衡催化剂生产销售；经销树脂催化剂、甲醇、化工助剂、日杂用品、电器仪表、空调维修维护、计算机软件开发、计算机销售及售后服务、铁桶、包装袋销售等。其中 T501、 T502 生产车间于 2002年 11破土施工， 2003年 9月建成投产，并于 2004年 5月对 T501装置进行了改造，该车间主要由 T501、 T502 两套生产装置组成，分别生产 T501 抗氧剂- - 和 T502抗氧剂。两个车间所生产的产品除供辽河石化分公司各车间使用外，还外销其它各大炼油厂及出口。 有限公司 目前拥有固定资产 252.5 万元，近 3 年来在石化总厂和公司领导班子的正确领导下， 05年实现产值 6255万元， 06年实现产值 6550万元，07年预计实现产值超过 7000万元。 1.1.3工程提出的背景、投资的必要性和经济意义 随着社会的进步，环境保护法规的进一步完善，人类对环境保护意识的不断提高。在化学工业生产中，高污染 、剧毒化学品在生产和使用过程中很不安全，一旦出现操作不当或由于不可抗拒因素造成事故，即可酿成危害，又殃及四邻。因此，如何减少或取代这些高污染、剧毒化学品的使用实现化学工业生产中清洁化、绿色化，一直是世界上许多化学家和化学工程师为之奋斗的目标。 碳酸二甲酯（ dimethyl carbonate,简称 DMC）是近年来颇受重视的一种用途广泛的基本有机合成原料，被誉为有机合成的“新基石”。由于其分子中含有甲基、甲氧基、羰基和羰甲基，能与多种醇、酚、胺及氨基酸等反应，故具有多种反应活性，用途十分广阔。以 DMC 为原料可 合成聚碳酸酯、异氰酸酯、氨基甲酸酯、丙二酸酯、丙二尿烷等许多化工产品；在高性能树脂、溶剂、染料中间体、药物增香剂、食品防腐剂、润滑油添加剂等领域应用越来越广，在许多领域可取代剧毒的光气和硫酸二甲酯（ DMS）。 1992年 DMC在欧洲通过了非毒性化学品的注册登记，被称为绿色化学品。本产品自工业化生产以来，在国际市场受到了广泛欢迎，具有很大的市场。在国内，山东泰丰矿业集团参与开发的酯交换法生产碳酸二甲酯（ DMC）的工艺是一项处于国- - 际领先水平的高科技成果，目前已在山东泰丰矿业集团建成 10000t/a碳酸二甲酯生产装 置，已经连续运行多年，各项指标都处于国际领先水平。该工艺技术完全为环保洁净、无有害排放的绿色工艺技术，具有低毒、高转化率、质量高、节能降耗等优点。近年来经过对技术的不断改进，使生产工艺日臻完善，产品成本低、精馏简单、提纯操作比较容易，从而使这项技术在国际上处于领先成熟的地位。 由于碳酸二甲酯具有非常广阔的发展前景，利用碳酸二甲酯（ DMC）制备碳酸混合酯（ DXC）已获得成功并形成系列产品（ DXC125 DXC150 DXC200）。碳酸混合酯可替代目前广泛使用的大部分溶剂如醋酸丁酯、环已酮、氮甲基吡咯烷酮 等，环保性能显著，市场潜力极大 , 另外，碳酸二甲酯单体可替代光气、硫酸二甲酯和氯甲烷制备许多化工产品，广泛用在聚碳树脂、异氰酸酯、可降解树脂、润滑油酯及众多领域（例如：杀虫剂、香料、显像液、医药中间体等）。其中，碳酸二甲酯替代 MDBE作汽油添加剂具有极大的潜在市场 ,但目前尚未应用。碳酸混合酯（ DXC）工程不仅是对传统溶剂的更新，也符合环保新趋势，更重要的是拉动了 DMC 的需求，目前国内市场供不应求，出口增幅逐年扩大。采用酯交换法生产工艺可同时联产 1， 2-丙二醇，丙二醇广泛用于制备表面活性剂、乳化剂、破乳剂、防 霉剂、脱水剂及聚丙二醇、聚醚树脂、不饱和聚酯树脂，还可用于油脂、石蜡、燃料的溶剂、水果防腐催熟剂及热载体、防冻剂等。 盘锦有限公司根据自身的优势，利用石油化工总厂 30000t/a二氧化碳原料优势，以及其它原料在盘锦周边地区也都能得到解决的有利条件，利用石油化工总厂在二氧化碳生产装置旁的空地，利用石油化工总厂原有的公用工- - 程设施及辅助设施，采用目前国际最先进的酯交换法生产工艺，建设 16000t/a碳酸二甲酯生产装置，不仅缓解碳酸二甲酯市场供不应求的压力，而且还提高了本企业的经济效益，提高国内化工产品的生产技术水 平，在促进环境保护等方面都有着很重要的经济意义和社会意义。 1.1.4 编制的依据、指导思想和原则 1.1.4.1编制的依据 : 盘锦有限公司 委托沈阳化工研究院设计工程中心编制可行性研究报告的合同； 化工投资工程可行性研究报告编制办法 中石化协产发（ 2006） 76号 ； 现行相关设计标准、规定、规范 ; 山东泰丰矿业集团公司提供的技术资料； 盘锦有限公司 提供的有关基础资料； 1.1.4.2编制的指导思想和原则 选用先进的生产工艺技术和设备，保证产品质量， 节能降耗 ，降低生产成本，提高企业经济效益； 充分利用现有辅助生产及公用工程设施，使工程建设投资小，见效快； 采用先进的环保治理措施，减少三废排放，建设环境友好型现代化工厂。 严格执行国家有关环保、消防、劳动安全与卫生的标准规范。 认真贯彻“露天化、流程化、集中化、定型化”的四化设计原则。 1.1.5研究范围 市场对本产品的需求分析 - - 生产装置方案 辅助生产装置方案 公用工程方案 环境保护、安全及消防方案 投资估算及经济效益分析 1.2研究结论 1.2.1 研究的简要概况和结论 综合研究分析表明： 16000 吨年碳酸二甲酯工程的 建设符合国家产业发展政策 , 产品有销售市场。 采用 山东泰丰矿业集团有限公司 的工艺技术 , 不仅技术先进 , 而且产品质量好、能耗低，达到国际先进水平。 本工程所需的主要原料 , 动力及投资等均已落实。生产过程中产生的少量三废经处理后 , 均可达标排放。 技术经济分析表明经济效益和社会效益较好 , 并且有一定的抗风险能力。 1.2.2 存在的问题和建议 1)建议有关主管部门尽快对本工程进行审查批复，使工程早日建成，早日投产，为社会、为企业创造出更高的效益。 2)建议同时开发催化剂循环利用技术，进一步降低生产成本 。 3)建议同时密切关注并积极开发碳酸二甲酯酯交换法生产碳酸二苯酯、聚碳酸酯清洁生产这一举世注目的未来新技术。 综上所述 , 本工程建设是可行的 , 应当从速组织实施 , 以便更好更早地- - 适应市场需求 , 创造更大的经济效益和社会效益。 附主要技术经济指标表。 表 1-1 主要技术经济指标表 序号 工程名称 单位 数量 备注 一 1 生产规模 碳酸二甲酯 t a 16000 二 1 2 3 产品方案 碳酸二甲酯 副产丙二醇 副产杂醇 t a t a t a 16000 13120 320 企业标准 企业标准 三 年操作时间 小时 8000 四 1 2 3 4 5 6 主要原材料用量 二氧化碳 环氧丙烷 甲醇 催化剂 A 催化剂 B 包装桶 t a t a t a t a t a 只 a 8965 10765 11360 1.6 320 50000 CO2 99.9% 工业级 工业级 200Kg/桶 五 1 2 公用动力消耗量 新鲜水 最大用水量 平均用水量 循环水 最大用水量 平均用水量 m3 h m3 h m3 h m3 h 50 40 2500 2400 - - 3 4 5 6 供 电 设备容量 计算负荷 年耗电量 供 汽 最大用汽 量 平均用汽量 供 热 最大导热油供热负荷 平均导热油供热负荷 仪表空气 最大用气量 平均用气量 KW KW KWh t h t h Kcal h Kcal h Nm3 hNm3 h 1669.5 1297 10.38 106 32 25 51.6 104 45 104 100 91 1.0MPa 六 1 2 3 三废排放量 废 水 废 气 废 渣 m3 h Kg h Kg h 10.6 145.35 51.7 七 1 2 运输量 运入量 运出量 t a t a 22356.6 29840 八 1 2 车间定员 其中：生产定员 管理人员 人 人 50 44 6 九 1 总占地面积 本工程占地面积 m2 m2 12780 12780 十 本工程建筑面积 m2 3729.4 十一 全厂综合能耗总量 吨标煤年 28152 十二 单位产品综合能耗 - - 1 碳酸二甲酯 吨标煤吨产品 1.7595 十三 1 2 3 建设工程总投资 其中： 建设投资 建设期利息 流动资金 万元 万元 万元 万元 6939.9 155.52 4700 十四 年销售收入 万元 26480 十五 1 2 成本和费用 年均总成本费用 年均经营成本 万元 万元 22865.28 22250.09 十六 年均利润总额 万元 2761.80 十七 年均销售税金及附加和增值税 万元 852.92 十八 1 2 3 4 5 6 7 财务评价指标 投资利润率 投资利税率 资本净利润率 投资回收期 (税后 ) 全员劳动生产率 全 投 资 财 务 内 部 收 益 率 (税后 ) 全投资财务净现值 (i=14) (税后 ) % % % 年 万元 /人 % 万元 23.87 31.10 27.67 5.34 529.6 23.88 5987.95 - - - - 2 市场预测分析 2.1 产品市场分析 2.1.1产品名称和用途 碳酸 二甲酯 （ carbonate,简称 DMC） 是一种无色透明、有刺激性气味的液体，相对密度（ d420）为 1.0694，折射率（ nD20） 1.3687,熔点为 2-4，沸点90-91，可燃，微溶于水，略带香味，无毒。与水可形成共沸物，能以任何比例与有机溶剂醇、酮、酯等混合，是一种优良的溶剂。是近年来受广泛关注的环保型绿色化工产品。碳酸二甲酯的化学性质很活泼，易与各种羟基化合物反应，可代替剧毒的光气、硫酸二甲酯及氯甲烷等作羰基化剂和甲基化剂，是很重要的有机合成中间体。 碳酸二甲酯具有无毒、蒸发速度快的特点，且与其它 溶剂有很好的相溶性。西欧已把它列为非毒化学品，大力开发它作为溶剂方面的应用， 如作为油漆、涂料的溶剂、高能电池用溶剂、制胶水用胶粘剂、 医疗生产用溶媒等，也可用作喷雾剂。 目前 ,国内外许多专家学者正在研究利用碳酸二甲酯作为优良溶剂 ,在环境保护方面的新应用 ,碳酸二甲酯作为一种萃取剂 ,可广泛用于处理含有机溶剂废水。 碳酸二甲酯更为重要的用途是利用其化学性质活泼的特点，如它带有 CO、 COOCH3 和 CH3 基团，可进行羰基化、甲基化、甲氧基化和羧甲基化反应，用来代替毒性较大的光气、硫酸二甲酯、氯甲烷、氯甲酸甲酯、异 氰酸甲酯等作为羰基化剂、甲氧羰基化剂和甲基化剂，作为有机合成中间体而广泛应用于制备聚氨酯、聚碳酸酯、医药、香料、合成润滑油等。在医药工业- - 方面，可用于研制氨基恶唑烷酮和其它产品等。 碳酸二甲酯是近年来颇受重视的一种用途广泛的基本有机合成原料，被誉为有机合成的“新基石”。由于其分子中含有甲基、甲氧基、羰基和羰甲基，能与多种醇、酚、胺及氨基酸等反应，故具有多种反应活性，用途十分广阔。 本工程除碳酸二甲酯产品外，还联产 1， 2-丙二醇和杂醇（一缩二丙二醇）。丙二醇是无色粘稠液体，熔点 -59，沸点 188.2 ,相对密度 1.036(25/4 )，折光率 1.4293（ 27），闪点 107，能与水、丙酮、氯仿混溶，溶于醚。易吸潮，略具有甜味。在 150以上易氧化，常温下稳定。丙二醇是饱和聚酯的重要原料，约占其消费量的 45%左右。广泛用于制备表面活性剂、乳化剂、破乳剂、防霉剂、脱水剂及聚丙二醇、聚醚树脂、不饱和聚酯树脂，还可用作油脂及燃料的溶剂、水果防腐催熟剂及热载体、防冻剂等。 2.1.2国内市场分析 2.1.2.1国内生产状况 我国碳酸二甲酯（ DMC）开发始于八十年代，最初由化工部西南化工研究院开发，但技术始终未能过关。后 来又有一些科研单位对 DMC 的生产工艺进行了研究，并建成了几套小规模装置，但都采用光气法工艺路线，由于工艺水平低、安全性能差、产品质量不稳定等问题，产品市场一直没有打开。 1994年产量仅 300吨左右， 1995年约 700多吨。华东理工大学于 1995年与企业合作建了一套年产 300 吨 DMC 生产装置。 2003 年山东泰丰矿业集团有限公司在国内首先建设一套设计能力为 10000吨 /年的碳酸二甲酯生产装置，现生产能力已达 14000吨 /年，各项技术经济指标均达到甚至超过设计指标，由于产品质量十分稳定，受到国内外客商的青睐。 - - 目 前国内碳酸二甲酯的生产厂家有十几家，除山东泰丰矿业集团外，其它厂家还有石大盛华、河北新朝阳、铜陵金泰、东营海科、锦西华亿、河北唐山朝阳、湖北兴利华等，其产量总和大约在 86000吨 /年左右（见下表） 表 2-1 国内主要碳酸二甲酯生产企业 生产厂家 省份 工艺技术 产能（万吨） 山东石大胜华化工股份有限公司 山东 酯交换法 3.00 河北新朝阳化工股份有限公司 河北 酯交换法 1.40 铜陵金泰化工实业有限责任公司 安徽 酯交换法 1.10 东营市海科新源化工有限责任公司 山东 酯交换法 1.00 锦西炼油化工总厂华亿实业总公司 辽宁 酯交换法 1.00 河北唐山朝阳化工公司 河北 酯交换法 0.60 湖北兴山兴利华化工有限公司 湖北 液相氧化羰基化技术 0.50 合 计 8.6 另有一些生产厂家，如上海吴淞化工厂、辽宁阜新有机化工厂、江苏吴县农药厂等因生产规模小、成本高、原料供应以及环保等原因，均已处于停产状态。预计国内实际年生产能力大约在 10万吨左右。 国内丙二醇生产厂家有九家 ,生产能力为 10万吨 /年。由于各种因素的困扰，实际生产能力不足 4 万吨 /年，壳牌和中海油合资在惠州建设 6 万吨 /年的生产装置。由于技术和成本因素没有完全达产，有消息称该公司目前重点开发丙二醇的高端产品，如烟草、医药领域，以期部分替代进口产品。据资料显示我国每年丙二醇消费缺口大约几十万吨，将全部依赖进口。 2.1.2.2国内供需状况和产品的主要消费去向 国内碳酸二甲酯的生产于 1994年才起步，目前实际生产能力大约在 10 万- - 吨 /年左右。主要用于油漆、涂料、医药和农药等行业，用于油漆、涂料行业的 DMC 约占 60%，用于医药行业的 DMC 约占 10%，用于农药行业的 DMC 约占8.07%，其他行业 20%左右。据调查， 大部分 DMC 都 被用作油漆、涂料和胶水行业中的溶剂及胶粘剂。如立邦涂料（上海、深圳）有限公司、紫荆花制漆（上海、深圳）有限公司、广州雅特霸力化工科技有限公司、南海霸力化工有限公司等厂家都已大范围应用 DMC 替代甲苯、二甲苯来作为生产油漆、涂料的溶剂以及生产胶水的胶粘剂。在 制药行业，国内就有几十个生产环丙沙星原药厂使用 DMC 作为原料和溶剂 ,市场需求量较大 ,市场呈现供不应求的态势。国内仅苯类、酯类、酮类溶剂市场约 300 万吨 /年。 DMC 取代光气、硫酸二甲酯和 MTBE 的市场十分广阔。另外， DMC 经深加工后可作为高能电池电解液的溶剂， 比亚迪、长虹、三星、松下等电池巨头已经大量使用，其市场潜力巨大。由于国内产量供应严重不足，从 1993年开始从国外进口。 1993年进口量为 700吨， 1994年进口量为 1500吨， 1998年进口量达到了 8000吨，近几年呈现了高速增长态势。据统计， 1993-1998年年均需求量增长 80%以上。经过几年的建设和改造，目前我国已经完成了从纯进口国到主要出口国的转变。预计到 2008 年，国内市场容量将达到 20 万吨，因此，国内市场十分广阔。 由于山东泰丰矿业集团有限公司酯交换法生产的 DMC 质量好，目前除供国内市场外，大部 分远销东南亚、印度、日本等国际市场， 2003 年产品出口量约为 1000吨。另外韩国、南非、北美、欧洲还有非常大的潜在市场，有待于国内生产企业去进一步开发这些国家的市场。 我国每年丙二醇需求量约 70 万吨左右。 2000 年进口量为 10 万吨左右，- - 预计今后十年由于不饱和树脂将以 8 10%的增长率持续增长，丙二醇的需求量也随之增长， 2001年进口量为 15万吨， 2006年丙二醇进口量为 20万吨，预计 2008年进口量将超过 25万吨 2.1.3 产品国外市场供需状况 2.1.3.1国外 DMC生产情况 目前 DMC的生产主要集中 在中国、美国、日本、意大利、德国等国家， 2006年世界 DMC 总的产能达到 31.2 万吨，总产量达到 22.22 万吨。中国在经过2002-2004年的两轮高速度建设和改造后， DMC的 产能总量以 9万吨位居世界之首。从产量来看，美国以 5.8万吨居于各国之首。 表 2-2、 2006年各主要碳酸二甲酯生产国产量 国别 产能（万吨） 产量（万吨） 中国 9.00 5.40 美国 7.50 5.80 西欧 4.00 3.14 日本 5.00 3.96 印尼 1.20 0.92 南美 1.50 1.15 其他 3.00 1.85 合计 31.20 22.22 国外 DMC 生产企业的产品系列丰富，产业链较长，生产技术以液相氧化羰基化为主。其中美国和西欧各国的企业产能较大，而日本的 DMC 企业则比较多，而且技术和成本上都具有较大优势。 表 2-3、国外主要碳酸二甲酯生产企业 - - 生产厂家 国别 装置所在地 技术 能力（吨） 通用电气塑料公司 美国 液相氧化羰基化 60000 Enichem Synthesis SPA (埃尼公司 ) 意大利 Ravenna， Emilia-Romagna 液相氧化羰基化工艺 12000 Mitsubishi Chemical Corporation(三菱化学公司 ) 日本 Kitakyushu， Fukuoka 15000 Ube Industries， Ltd. (宇部兴产公司 ) 日本 Ube， Yamaguchi 宇部兴产公司气相氧化羰基化工艺 15000 株式会社 日本 液相氧化羰基化工艺 6000 2.1.3.2国外供需状况和产品的主要消费去向 在国外 DMC过去主要用来生产鸡用饲料添加剂呋喃酮及其他医药中间体，其次是生产锅炉清洗剂，市场消费量不大。近些年来由于使用 光气为原料具有较大的危险性，光气的使用受到限制，许多以光气为原料的化工品生产都需改用非光气路线。于是，碳酸二甲酯作为光气替代品成为人们开发的目标。尤其是埃尼公司和宇部兴产公司非光气法碳酸二甲酯合成工艺的开发成功，给 DMC赋予了广阔的应用前景。 直到 1990年以前，世界 DMC的总消费量仅维持在 5000吨 /年左右，而且90%都是用作生产医药及农药中间体。随着应用领域的不断拓宽， DMC 的产量每年将以 30%左右的速度递增。在美国， DMC主要用于生产呋喃唑酮。西欧 46%的 DMC 用于生产呋喃唑酮， 42%用于农用化学品或 药物的中间体， 12%用于生产聚碳酸酯。日本的 DMC主要 用于生产农用化学品、药物中间体及合成树脂。2001年世界 DMC的 年需求量达到 12-15万吨。预计到 2008年，年需求量可达60万吨左右。 近几年来，随着 DMC的用途越来越广，几乎每年都有其的新用途被发现。比如今年有报道称，可以用 DMC 萃取含酚废水；也可以作为柴油添加剂消除- - 黑烟尾气等；另外 DMC 在涂料、油漆、胶粘剂作为优良溶剂得到广泛应用，需求量每年呈级数上升趋势，目前主要用于替代苯类、酯类、酮类溶剂。根据近几年的基本统计数据可以看出，碳酸二甲酯的需求量每 年呈级数上升趋势。 2.2产品的国内外市场预测 2.2.1碳酸二甲酯的 市场分析 在我国 碳酸二甲酯（ DMC）的市场主要集中在南方各省，特别是广东、福建、上海等省份。除每年大约有 2 万吨用作医药中间体以外，绝大部分 DMC都被用作油漆、涂料和胶水行业中的溶剂及胶粘剂。用于替代甲苯、二甲苯来作为生产油漆、涂料的溶剂及生产胶水的胶粘剂。目前国内油漆及涂料行业可以被 DMC产品替代的溶剂需求量在 300万吨 /年左右，在胶水行业方面，仅广州市可以被 DMC 产品替代的胶粘剂需求量就在 70 万吨 /年左右。而目前国内 DMC生产能力仅为 10万吨 /年左右，预计到 2008年年底，生产能力将扩大到 18 万吨 /年左右。要想全部或部分取代传统溶剂及胶粘剂，尚存在巨大缺口。 通过调查了解到我国 碳酸二甲酯（ DMC）的市场情况，发现采用国内酯交换技术生产的企业产品质量都比较稳定，如山东泰丰矿业集团有限公司的产品质量完全达到进口 DMC 的品质。而且 DMC 的 产品部分出口到日本、韩国、印度、美国和意大利。经过分析认为，造成这样的销售形势，其主要原因是目前国际 DMC 生产优势已转移到中国，我们已经有了自己的生产技术，打破了日本、意大利等国家有关公司的技术垄断，而且价格具 有无可比拟的优势，迫使日本、意大利等国家的生产厂家停产，而反过来从中国进口该产品，所- - 以我们分析 DMC 市场还有余地，这也正是目前国内有些厂家正在实施扩产工程的原因。 （ 1）替代光气和硫酸二甲酯（ DMS）的潜在需求 Ugo Romano 等人经试验证明， DMC 的化学反应，囊括了光气和 DMS 在化工用途中的绝大多数反应。按照 DMC 的有效羰基化数和甲基化数分别是光气和 DMS 的 2.2 倍和 1.7 倍。以碳酸二甲酯取代传统光气与苯酚反应生成碳酸二苯酯，然后和双酚 A进行酯交换、聚合生成聚碳酸酯 ,这一过程产生的甲醇可回收利用制造碳 酸二甲酯 ,苯酚亦循环使用 ,因此构成原料封闭循环 ,没有废物排放。采用这一绿色技术，日本千叶县已建成年产 3万吨聚碳酸酯装置，美国 GEP 公司在西班牙于 1998 年建成一套年产 13 万吨聚碳酸酯大型工业装置。全世界光气和 DMS 产量在 200 万吨 /年左右，若 20%被 DMC 取代，仅此一项就需要 DMC 40万吨 /年以上。 （ 2）汽油添加剂领域的潜在需求 随着合成 DMC技术的不断提高 ,原料价格的进一步下降以及装置规模的大型化 ,可以预测 DMC 进入汽油这一巨大潜在市场将成为可能。有资料表明 ,若MTBE在汽油中添加量为 10%,折算成 DMC的添加量则为 3.3%。目前，全世界汽油年消费量超过 2亿吨，若 10%的汽油采用 DMC作为添加剂，则 DMC需求量将为 60万吨 /年。 （ 3）作为化工原料在国内外市场的应用前景 目前国内对 DMC 的应用研究也在不断扩大和深入，同时也引进了有关的生产技术。原化工部西南化工研究院进行了 DMC 与磺胺反应合成磺酸灵（杀虫剂）的开发；江苏太仓集团从意大利 ENI 引进 DMC 合成卡巴呋喃杀虫剂装- - 置已建成（目前使用进口 DMC）。上海氯碱公司与德国拜耳公司合资兴建的10万吨 /年聚碳酸酯工程正在建设中，其合成原料 DMC用量在 3万吨以上 。其它产品如改用非光气路线，我国年需求 DMC 在 1.5 万吨以上，年均增长率在40%左右。因此， DMC在国内有着巨大的市场空间。 “清洁生产”是 21 世纪化工行业发展的趋势， DMC 作为绿色化工产品，不仅本身无毒，而且以它为原料生产下游产品，副产物可以循环利用，符合化工清洁生产要求。 DMC具有多种反应活性，近年来它的衍生物的研究开发已取得了突破性进展，使其应用领域不断扩大。 为其在农药、医药、光电材料、溶剂及其它特殊领域的使用打开了通道。据专家预测，随着国际防止化学武器条约的签定，随着化工生产向无毒化、精细化发展 的国际大趋势的形成，将为 DMC 及其衍生物开发了许多新用途。据国外统计资料显示，世界上仅取代光气和硫酸二甲酯用于相关产品的生产每年就需要 DMC 200万吨以上；仅生产聚碳酸酯每年就需要 DMC 30万吨以上，市场缺口量很大。 表 2-4 DMC衍生物及用途 DMC衍生物 用 途 聚碳酸酯（ PC） 主要用于光盘等电子信息材料、汽车材料、建材等。 异氰酸酯系列 主要用于聚氨酯、农药、医药、粘合计等生产。 (均）烯丙基二甘醇碳酸酯 (ADC) 透明热固性树脂的原料，具有优良的光学性质，耐磨性、耐药性 、重量轻，是代替玻璃的新材料，用于眼镜片和光电子材料等领域。 甲胺基甲萘酯 （西维因） 西维因是广谱杀菌剂。 苯甲醚 香料和杀虫剂的原料。 聚碳酸酯二元醇（ PCD） 生产聚氨酯（ PU）的工业原料。用 PCD生产的 PU具有更好的耐热性和耐水解性，成本较低。 四甲基醇铵（ TMAH） P型光阻显像液。在大规模高集成电路光刻工艺中，广泛用作光致控蚀剂的显像液。传统工艺以一氯甲烷为原料，极微量的氯化物沉积会影响到- - 精密图形的清晰度，而 DMC 为原料的新工艺没有卤素混入。 长链烷基碳酸酯 用于合成润滑油的基体材料， 具有良好的润滑性、耐磨性、自清洁性、耐腐蚀性等。 氨基唑烷酮 痢特灵中间体，是 DMC 和氨基化合物进行羰基化及环化反应的产物，反应收率高。 肼基甲酸甲酯 卡巴氧农药中间体，以肼和 DMC为原料。 （均）二氨基脲 锅炉除垢剂，生产安全性好。 国际市场的巨大缺口是国内 DMC生产商努力的方向。据调查，除东南亚、印度、日本的广阔市场外，韩国、南非、北美、欧洲尚有 10 万吨 /年的潜在市场，到目前为止，我国的 DMC 产品出口还没有打入这部分国家的市场，因此 DMC的 前景极为广阔。 综上所述，建设碳酸二甲酯（ DMC） 的生产 装置，不仅可以满足国内市场急需，又可以扩大出口创汇； DMC的深加工，其下游产品附加值高，可大大提高企业的经济效益；酯交换法生产的 DMC，可以减少环境污染，保护人类赖以生存的环境，具有明显的社会效益。 2.2.2丙二醇市场分析 采用酯交换法生产工艺可同时联产 1， 2-丙二醇，丙二醇是生产不饱和聚酯树脂和聚氨酯的主要原料，是一种重要的多元醇。在食品工业、制药工业、化妆品工业、烟草工业（目前全部进口）等领域中应用广泛，用于制备表面活性剂、乳化剂、破乳剂、防霉剂、脱水剂及聚丙二醇、聚醚树脂、不饱和聚酯树脂，还可用于油 脂、石蜡、燃料的溶剂、水果防腐催熟剂及热载体、防冻剂等。国内市场供不应求，每年都大量进口， 2001年进口量为 15万吨，2006年进口 20万吨，该装置建成后可部分替代进口，目前我国每年市场需求量约为 70万吨左右。 - - 2.3营销策略 2.3.1目标市场定位 本工程产品的目标市场定位是：以满足国内市场需求为主，在占领国内相关市场后，积极拓展国际市场，增强本产品的国际竞争力。积极开拓市场需求空间大、市场前景广的下游衍生物的消费需求。根据目前市场发展趋势及需求预测，本工程产品目前的主要消费领域为涂料、油漆、胶粘剂、 PC、ADC、医药以及农药方面。新兴领域主要是汽油添加剂及电池所需的电解液。 2.3.2目标市场空间分析 近年来，随着人们对环境保护和安全生产意思的增强，光气和硫酸二甲酯（ DMS）的使用受到限制，要求许多原来以光气和硫酸二甲酯（ DMS）为原料的化工生产都须改用非光气或无毒的绿色工艺。尤其是埃尼公司和宇部兴产公司非光气法合成 DMC工艺的开发成功，给 DMC赋予了广阔的应用前景。 2.3.2.1油漆、涂料和胶粘剂等行业的消费空间 目前碳酸二甲酯（ DMC）之所以供不应求，其最主要的原因是在油漆、涂料和胶粘剂等行业得到广 泛的应用， DMC替代甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯作为溶剂已成为众多厂家的首选。我国的苯类、酯类、酮类溶剂市场约300 万吨 /年，世界约为 1100 万吨 /年（一般厂家稀料碳酸二甲酯的掺加量为20%），仅在此领域的潜在需求量为 60 万吨 /年左右。另外， DMC 经深加工后可作为锂离子二次电池电解液的溶剂，比亚迪、长虹、三星、松下、 LG 等电池巨头已经大量使用，年用量约为 2-3万吨。 2.3.2.2农药与医药消费空间 在农药领域，主要是以 DMC生产甲基异氰酸酯（ CH3NCO），进而生产某些- - 氨基甲酸酯类农药。国外第一家采用 DMC 生产甲基异氰酸酯的农药厂是挪威的 Borregaard 公司，其总生产能力约为 3000-4000 吨 /年，年消耗 DMC 约1500-2500吨。美国的 FMC公司采用 DMC生产克百威已有 3000吨 /年生产装置，年消耗 DMC亦在 1500吨左右。农药西维因是一种有效的杀虫剂，采用 DMC和苯酚为原料进行生产，美国 GE 公司已经有工业化生产装置。到 2005 年 DMC在农药领域的消费量已达到了 1.5万吨。 我国农药行业 DMC 的消费量还比较小。江苏太仓从意大利 ENI 集团引进3000吨 /年卡巴呋喃（杀虫剂，异氰酸酯衍生物）生产装 置已建成投产，但所需 DMC主要从意大利进口， 2005年消费量大约在 2500吨左右。 DMC在医药方面主要用于合成抗感染类药物、解热镇痛类药物、维生素类药物和中枢神经系统用药。根据世界抗感染类药物生产情况，估计 DMC 的消费量约为 0.6 万吨左右。呋喃唑酮（痢特灵的中间体）是一种抗传染病的药物用添加剂，由化合物与 DMC 羰基化、环化制得，美国的 Narwich-Eaton 及西欧都有生产厂。预计到 2008年该领域的消费量会达到 2.6万吨水平。 国内以 DMC为原料已能生产近 20种医药产品，其中环丙沙星原药生产厂家就有几十 家，年需 DMC 至少在 8000 吨以上。预计到 2008 年消费量至少在2.0万吨以上。 2.3.2.3其他方面消费空间 用于合成苯甲醚、 ADC及异氰酸酯等产品的合成原料，还有长链烷基碳酸酯、聚碳酸二醇酯、氢氧化四甲胺、对称二氨基脲等， 2005 年的消费量已达到了 1.05万吨。 2.3.2.4消费空间总体分析与预测 - - 由于本工程产品目前处于整体上升态势，近年来新建工程较多，再加上原有生产工艺逐步被淘汰，现有生产厂家处于整合调整时期，市场变动因素较多，因此本产品预测采用定性与定量预测相结合的办法，并依据有关专家的意见和目 前文献资料的报道。通过分析预测，到 2010年国外 DMC的市场需求量将达到 20 万吨。国内 DMC 的市场需求量将在 30 万吨以上，并且将会有大幅增加。表 2-5是西欧、美国和日本的 DMC历年需求量。 图 2-6是 2006年各国碳酸二甲酯表观消费情况 表 2-5 西欧、美国和日本的 DMC历年需求量 万吨 国别 用途 1998年 1999年 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 美国 0.2 0.2 0.2 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 PC 0 0 0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.2 其他 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 西欧 0.3 0.4 4.9 5.0 9.6 9.6 9.7 12.8 PC 0 0 4.5 4.5 9.0 9.0 9.0 12.0 其他 0.3 0.4 0.4 0.5 0.6 0.6 0.7 0.8 日本 0.5 0.7 0.9 1.2 1.4 2.2 2.3 2.5 PC 0 0 0 0 0 0.7 0.7 0.7 其他 0.5 0.7 0.9 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 合计 1.0 1.3 6.0 7.4 12.3 13.2 13.5 16.9 图 2-6、 2006年各国碳酸二甲酯表观消费情况 - - 3.7 3.82.541.921.73.225.350123456中国 美国 西欧 日本 印尼 南美 其他表观消费量（万吨）注：表观需求量 =国内销售量 +进口量 -出口量 总之， DMC在我国具有极大的市场潜力，建设具有我国特色的、经济的、绿色的 DMC生产装置已迫在眉睫。 2.4价格预测 2.4.1产品价格预测 碳酸二甲酯（ DMC） 作为有机合成的中间体，需求量越来越大。光气 甲醇法生产的 DMC 因其工艺复杂，反应周期长，原料有剧毒，严重污染环境，副产品 HCI 腐蚀管道和设备，三废处理量大等缺点，造成产品成本较高，前几年由于 DMC 生产能力较小 ,产品供不应求 ,造成市场价格偏高。 1986 年国外采用羰基化法生产 DMC 每吨成本约为 800 900 美元 ,售价为 1983 美元 /吨；1991 1994 年在 3000 美元 /吨上下浮动， 1996 年我国进口 DMC 的到岸价为18900 元 /吨。国内这几年 DMC 吨售价已由 1.7 万元降至 1 万元左右， 20002003年吨售价基本稳定在 9000 10000元，从 2003年至今， DMC售价略有下降，但基本稳定在 8000 元 /吨左右。 丙二醇的市场售价为 9000 10000 元 /吨，而丙二醇市场售价涨幅较大，最近售价为 11000 12700 元 /吨，且供不- - 应求。 根据传统信息资料反映， 1997年至 2004上半年，我国碳酸二甲酯市场价格变动情况如下表所示： 1997-2004年我国碳酸二甲酯市场价格 单位：元 /吨 1997年 15000 18000 1998年 9500 13000 1999年 9500 11000 2000年 9500 11500 2001年 9500 11500 2002年 9800 11500 2003年 8500 10000 2004年 7500 9000 国内碳酸二甲酯 （ DMC） 的供应价格经过 2003年到 2006年主体盘面的整理已基本稳定在 8000元 /吨左右的区间里（不考虑地区差异），随着产品应用面的加宽和加深，预计 2007年 2009年产品的市场需求量还是会有一定幅度的上扬。同时，由于国际市场上 产品依赖进口的空间逐步扩大，国内市场产品出口需求和国内需求可以对价格空间形成一个较稳定的作用，所以在今后一个相对时期内市场供应平均价格稳定在 8000元 /吨的基本价格面上是有一定保证的。 2.4.2原料价格预测 本工程的主要外购原材料是 环氧丙烷和甲醇。 - - 根据有关资料显示： 环氧丙烷行情走势坚挺，受 原油价格高涨，丙烯供应偏紧的影响， 近两年国产货供应商送到大厂价在 13000-14000元 /吨之间，大客户实际交易价格稍低。 随着国内大量新建、扩建环氧丙烷装置投入生产，环氧丙烷供需从紧俏逐步走向平衡，市场价格也将由高位有 所回落。 06年上半年，我国环氧丙烷产能较 05年同期增加 2.6万吨 /月。随着中海壳牌 25万吨巨型装置的开启，石大胜华 4万吨新建设备也于 07年第一季度末开启，另外山东滨化 2006年装置产能较 2005年同期增加 2万吨 /年。从各主要环氧丙烷工厂了解到， 06年全国 12家环氧丙烷工厂均保持满负荷开车，产量均较 2005年有小幅增加。原有 10家工厂产量比去年同期增加 2.2万吨， 2家新工厂新增产量 8.5万吨。由于环氧丙烷供需矛盾得到缓解，预计在今后的2-3年内环氧丙烷的价格将在 13000元 /吨左右。 从甲醇供应上看，我国甲醇 的市场中心在华东和华南地区，主要是华东和华南地区甲醇下游产品市场发达，对甲醇需求量大。甲醇产品属低价值化工产品，低成本是该类产品竞争的核心和企业采取的重要竞争战略。 1998 2000年，我国甲醇最低价格曾到过 800 1000元 /吨。 2003年石油化工行业进入景气高峰期，甲醇价格一直处于较高位置，生产企业盈利水平大为提高。 2003 2005年甲醇最高价格一度超过 3000元 /吨。进入 2006年甲醇市场价格有所回落， 2006年 9月以来，甲醇价格又开始回升，华东和华南地区甲醇价格达到 3000 3100元 /吨。 目前甲醇市场出现了疲软现象，价格小幅下滑。 2007年 9月甲醇主流出罐报价在 2350-2500元 /吨 (高端为进口货 )。河南、山东等地甲醇船运送到江苏港口主流价格在 2320-2350 元 /吨左右，汽运到货价在 2400-2450 元 /吨左- - 右，浙江地区到货价在 2350-2500元 /吨。但部分贸易商因看低后市已将报价调至 2350-2420 元 /吨。宁波市场交易清淡，港口甲醇主流出罐成交价在2440-2500元 /吨。 随着化工行业景气高峰期的离去以及甲醇产能的迅速增长，预计甲醇价格将会逐渐回落。预计 2008 2010年， 甲醇价格将下降到 2200 2600元 /吨。 2.4.3产品和原料价格定位 根据国内外市场对本工程产品的需求和原料的市场情况，以及目前的产品成本，综合各种因素，考虑到市场的占有份额以及企业的近期与长期发展目标，将产品和原料的价格定位为： 产品及付产品：碳酸二甲酯为 7000元 /吨； 丙二醇为 11500元 /吨； 杂醇 6000元 /吨； 原料： 环氧丙烷 13500元 /吨； 甲醇 2800元 /吨； 二氧化碳 500元 /吨； 2.5市场风险分析 由上述的产品目标市场分析可知，随着 DMC 下游产 品的用量不断增加以及世界各国对环保要求的不断严格和人们对环保意识的增强，本工程的产品DMC主要用于油漆、涂料、胶粘剂以及医药和农药等行业，具有非常广阔的市场前景。 拟建 16000吨 /年 DMC工程主要存在如下风险： 2.5.1原材料及产品价格波动风险 - - 碳酸二甲酯（ DMC）产品在我国乃至世界都是紧俏产品，但受石油价格波动的影响，该项目原材料及产品价格也会随之波动，这对该项目的经济效益会产生一定影响。 2.5.2市场竞争风险 近几年来，国内外新建的装置较多，且有继续增加的趋势，未来国内 DMC工程总规模将达到一个相 当多的数量，虽然本产品处于供不应求的阶段和时期，但市场经济的运行机制将使产品竞争无界限，因此存在市场饱和等方面的竞争风险。本工程要充分发挥其生产工艺的技术优势、成本优势和价格优势，提高产品的竞争力。 - - 3 生产规模产品方案 3.1 产品方案的确定 本工程拟采用山东泰丰矿业集团有限公司开发的酯交换法生产技术，鉴于该公司碳酸二甲酯生产装置运行稳定，技术成熟可靠，三废排放少等优点。根据市场预测以及现场公用工程和建厂条件等因素确定本工程的产品方案为16000吨 /年碳酸二甲酯 (DMC)，同时副产 13120吨 /年 1， 2 丙二醇；副产 320吨 /年杂醇 (一缩二丙二醇 )。 3.2 生产规模 根据现有技术、原料及市场情况 , 结合山东泰丰矿业集团有限公司 DMC生产装置的具体情况，本工程生产装置包括碳酸丙烯酯（ PC）的合成与精制以及碳酸二甲酯（ DMC）的合成与精制两套装置， 确定产品规模为： 碳酸二甲酯 DMC装置生产能力为 16000吨 /年 联产 1， 2-丙二醇生产能力为 13120吨 /年。 联产杂醇 (一缩二丙二醇 )生产能力为 320吨 /年。 年操作时间为： 8000小时。 本工程的产品方案及规模符合国家有关产业政策和行业 规划 , 符合产品结构和国家清洁生产的要求。 3.3中间产品、产品、副产品规格及质量指标 表 3-1碳酸二甲酯质量标准（ Q/CH02 2000） - - 表 3-2 1,2丙二醇质量标准 (Q/CH03-2000) 序号 指标名称 指标 优级品 一级品 合格品 1 色度 10 16 60 2 相对密度（ 20/20） 1.037-1.039 1.036-1.040 1.035-1.041 3 折光率（ nD20） 1.431-1.435 1.426-1.435 1.426-1.435 4 水份 % 0.08 0.13 0.32 5 碱度（以 OH 计） mmol/100g 0.2 0.35 0.5 6 灰分 % 0.008 0.013 0.32 7